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文档简介

锅炉安装工程质 量 证 明 书 (散 装) 锅 炉 型 号 锅炉出厂编号 建 设 单 位 施 工 单 位 目 录 一 锅炉安装合格证1 二 技术资料审检记录2 三 主要零部件质量检查记录3四 基础验收记录4 五 钢架安装记录5六 锅筒、集箱安装记录6七 受热面管安装记录7八 胀管施工记录8 九 胀管率测定计算表9十 通球及封闭记录10十一 焊接接头外观质量检查记录11十二 无损探伤记录12十三 焊接接头试件的机械性能检验记录13十四 金属材料及焊接材料质量证明书14十五 焊接工作记录15十六 炉排组装记录16十七 铸铁省煤器及空气预热器安装记录17十八 过热器及钢管省煤器安装记录18十九 汽水管道安装记录19二十 水位表及压力表安装记录20二十一 省煤器水压试验记录21 二十二 锅炉本体水压试验记录22 二十三 阀门、管件单体水压试验记录23 二十四 辅机安装及单体试运转记录24二十五 炉墙砌筑质量检查记录25 二十六 烘炉记录26二十七 煮炉记录27二十八 安全阀调整记录28 二十九 四十八小时运行记录29三十 锅炉热膨胀系统图30 三十一 分缸制造、检验记录31 三十二 备用表32锅 炉 安 装 合 格 证 表1建 设 单 位安 装 单 位锅 炉 型 号锅炉安装许可证锅炉出厂编号锅 炉 制 造 厂锅炉制造日期安装竣工日期锅 炉 规 范额 定 出 力 吨/时 额定出口热水温度 额定出口压力 kgt/C 额 定 回 水 温度 额定蒸汽温度 燃 烧 方 式 给 水 温 度 适 用 燃 料 结 论本锅炉安装工程质量,经全面检查,符合国家有关标准要求,并经72小时试运转正常,可以投入运行。工程验收汇签安装单位:(盖章)安装单位负责人: 安装技术负责人: 年 月 日建设单位:(盖章)建设单位负责人: 建设单位主管技术人员: 年 月 日劳动部门意见:(盖章)监检人员: 年 月 日技术资料审查记录表2技术资料数量技 术 资 料 名 称应有数量实有数量总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图2份总图应有省级以上劳动部门审批号审批号强度计算及安全阀排气量计算书2份安 装 使 用 说 明 书2份锅 炉 产 品 合 格 证 (包括金属材料、焊接、探伤、热处理、水压试验证明)1份锅炉产品质量出厂监检证1份技术资料 主要问题技术资料名称(或图号)存 在 主 要 问 题 内 容备注签名安装技术负责人: 年 月 日建设单位代表: 年 月 日主要零部件质量检查记录 表3质量检查部件项 目 名 称技 术 要 求实测结果(记录超差值)锅筒焊 缝 外 观 对接缝无咬边对 接 错 边纵 缝0.1S 且3环 缝0.1S+1且4弯 曲 度1.5/每米 全长5椭圆度(A-B)Dn100015001500A-B468管 孔 直 径51.5 57.5 60.5 64管孔光洁度s ,表面不得有纵痕集箱焊 缝 外 观同 上环缝对接错边0.1S+0.5 且4弯 曲 度1/1000受热面管外径x壁厚公差符合GB3087-2008放 样 检 查符合JBT1611-1993椭圆度及弯曲度符合JBT1611-1993其它分汽缸:缺陷处理情况签名安装单位质检员: 年 月 日建设单位代表: 年 月 日基 础 验 收 记 录表4序 号项 目 名 称允 差(mm)实 测(mm)附 注1基础坐标位置纵向20横向2基 础 标 高0-203外形尺寸基础上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹 坑 外 形 尺 寸204基础平面的不水平度5/每米 全长105竖 向 偏 差5/每米 全长206预 埋 地 脚 螺 栓标 高20 0中 心 距27预 埋 地 脚 螺 栓 孔中心位置10深 度20 0孔壁铅垂直10缺陷处理情况(基础平面图可将缩影贴在本表反面)签名安装单位质检员: 年 月 日建设单位代表: 年 月 日钢 架 安 装 记 录表5序号项 目 名 称允 差(mm)实 测 (mm)1立柱位置偏差5左 立 柱右 立 柱其 他 立 柱12345123452立柱不铅垂度11000全高103各立柱间距偏差11000最大104各立柱相互标高偏差35二柱间在铅垂面内两对角线的不等长度11000最大10前后左 右6各立柱上水平面内或下水平面内相应两对角线不等长度1.51000最大15下 水 平 矩 形 面上 水 平 矩 形 面7横梁的标高偏差5支撑锅炉横梁其 他 横 梁前后前后左右上下上下12341234支承锅炉横梁不水平度11000全长38横梁的不水平度11000全长5简图签 名安装单位质检员:年 月 日 建设单位代表:年 月 日 锅筒、集箱安装记录表6序号项目名称允 差(mm)实 测(mm)1锅筒纵向中心线,横向中心线与立柱中心水平方向距离偏差5上 锅 筒下 锅 筒纵 向横 向2锅筒、集箱的标高5上锅筒下锅筒集 箱3锅筒、集箱不水平度全长24-7 见下图(图中数为允差,括弧内为实测值)安装单位质检员: 年 月 日建设单位代表: 年 月 日受热面(水冷壁)安装记录表7序号项 目 名 称允 差(mm)实 测(mm)1受 热 面 管 间 距52排管凸凹不平度53对接管装配错边D108时 0.15S 最大0.8D108时 0.10S 最大24咬肉深度0.5,连续长度小于小于周长且不得超过40mm 对接焊缝外观质量按JB161375第34条咬边(深长)0.515且长度最大40外表无气孔、裂纹,弧坑,夹渣焊缝加强高03电弧击伤;补焊磨平焊缝宽窄差45对接焊缝处弯折度VD108 V1200D108 V2.51000D108时0.15S最大0.8 D108时0.10S最大2备注注:1.表中S为管子壁厚 mm , 2.冷热管记录签 名安装单位质检员:年 月 日建设单位代表:年 月 日 胀 管 施 工 记 录表8胀 管 部 位胀 管 部 位胀 管 规 格胀 管 头 数管 端 退 火硬 度 测 定退火前管端硬度退火前管板硬度退火后管端硬度加 热工作场地气温()加热方法退火长度(mm)退火温度()保 温保温方法保温材料保温时间(小时)胀 管 检 查试 胀 结 果管端伸出管板长度翻边喇叭口质量管 端 挤 裂偏 胀 管 头 数超胀(或沟环)数返 修复 胀 次 数换 管胀 接 记 录 示 意 图签 名安装单位质检员:年 月 日 建设单位代表:年 月 日 胀管率测定计算表表9胀 管座 标胀后管内径D1胀前管内径D2胀前管孔内径 D3胀前管外径D4胀后管外径D4胀 管 率(%)XY外 控胀管率内 控胀管率 安装单位质检员: 建设单位代表: (本表供安装单位内部记录用)通 球 及 封 闭 记 录表10序 号项目名称管子规格(内径)通球直径(mm)通 球 情 况通 球 人签 名放 样 后胀 管 后锅 筒封 闭 前1水冷壁管日期 日期 日期 2对流管束日期 日期 日期 3过热器管日期 附注:4省煤器管日期 附注:5入孔封闭操 作 人检 查 人 代 表备注注:锅筒封闭前的通球应有建设单位代表参加。签名安装单位质检员:年 月 日 建设单位代表:年 月 日 焊接接头外观质量检查记录表11序号检 查 项 目允 差(mm)实 检(mm)1加 强 高42加强面高低差33 坡口增宽焊 缝 宽 度一侧增宽2-61-44裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑不允许5 对板件咬边深度0.5毫米对管件全长10%全周1/4406焊脚尺寸差0-37 公称外径108毫米焊接引起的弯折度公称外径108毫米128焊缝边缘园滑过渡到母材状况焊工钢印及分布位置简图备注施工单位质检员: 建设单位代表:年 月 日 年 月 日无 损 探 伤 记 录表12序号焊口部位管子规格焊口总数探伤口数焊工姓名焊工代号注附图及探伤报告检验单位: 检验报告编号: 年 月 日 焊接接头试件的机械性能检验记录表13试件部位规 格一、外观检验情况二、无损探伤情况三、机械性能实验序 号检 查 项 目结 果备 注1 断口拉刀 实 验2 面 弯 实 验3背 弯 实 验4复 试 情 况备注检验单位:检验报告编号: 年 月 日金属材料及焊接材料质量证明书 表14一、受压元件材料规 格牌 号备 注化 学 成 分 %机 械 性 能CMnSiSPCr材 质抗拉强度屈服强度延伸率冲击值二、焊条(焊丝)牌 号规 格生 产 厂备 注化 学 成 分 %机 械 性 能CMnSiSPCr材 质抗拉强度屈服强度延伸率冲击值检验单位:检验员: 年 月 日 焊 接 工 作 记 录表15序 号焊 件名 称焊 件规 格焊 件部 位焊接种类焊接型式焊 条电焊机焊 工型号烘焙温度姓 名合 格 证号 码钢 印号 码焊 缝 外 观 质 量检 查 项 目允 差(mm)实 测(mm)加 强 高03宽 窄 差4外 表无裂纹、气孔、夹渣、弧坑、未溶合咬边(深长)0.515 且40角焊缝焊脚高 2K签名安装单位质检员:年 月 日 建设单位代表:年 月 日 炉 排 组 装 记 录表16序 号项 目 名 称允 差(mm)实 测(mm)1炉排中心线位置2纵 向横 向2墙板(或炉排支架)标高53墙板的不铅垂度全高34墙板间的距离55墙板(或炉排支架)两对角线不等长度106墙板框的纵向位置57墙板(或炉排支架)纵向不水平度11000全长58二侧墙板顶面应在同一水平面上,其不水平度110009前轴的不水平度1100010后轴的不水平度1100011前后轴轴心线的相对标高差5冷态试运转冷态试运转时间(小时)8跑偏、卡死情况无漏 油无漏 音85dB备 注签 名安装单位质检员:年 月 日 建设单位代表:年 月 日 铸铁省煤器及空气预热器安装记录表17铸 铁 省 煤 器项 目 名 称允 差(mm)实 测(mm)支撑架的水平方向位置3纵 向横 向支撑架的标高5支撑架的不水平度11000纵 向横 向备 注:空 气 预 热 器项目名称允 差(mm)实 测(mm)支撑框的水平方向位置3纵 向横 向支撑框的标高5预热器的不铅锤度11000备 注:签 名安装单位质检员:年 月 日 建设单位代表:年 月 日 过热器及钢管省煤器安装记录表18过热器序 号项目名称允 差(mm)实 测(mm)1蛇形管自由端长度102管排间距53个别不平整度204顶棚管过热器管高低不平度55边缘管与炉墙间隙符合图纸备 注安装情况及必要图示钢管省煤器序 号项目名称允 差(mm)实 测(mm)1蛇形管宽度误差52蛇形管对角线差103集箱中心距蛇形管弯头端部长度误差104边管不铅锤度55边缘管与炉墙间隙符合图纸备注签 名安装单位质检员:年 月 日 建设单位代表:年 月 日 汽 水 管 道 安 装 记 录表19项目规 格质 量 检 查结 构 布 置弯管椭圆度外 观 质 量备 注蒸汽管道给水管道排污管道其他结论安装情况及必要图示签 名施工单位质检员 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 水位表及压力表安装记录表20水位表水位表型式数 量低位水位表型式数 量汽连通管内径水连通管内径水位表标注长度安全水位间距水位表可见长度报警器型号压力表安 装 位 置数 量量 值 范 围表盘直径精度等级校验日期安装质量签名安装单位质检员: 年 月 日 建设单位代表: 年 月 日省煤器水压试验记录表21时 间年 月 日 时 至 年 月 日 时压 力 表量值范围MPa kgf/cm表盘直径 mm精度等级压力表数值校验日期校验部门试压 条件设计压力MPa kgf/cm试验压力MPa kgf/cm环境温度5 进水温度(20-70)升压速度kgf/cm/分降压速度kgf/cm/分试验检查项 目第 一 次第 二 次升至试验压力后,保持五分钟压力降MPa降至工作压力后检查密封面渗漏处焊缝渗漏处( )渗漏处结论备注签名监表人记录人主持人安装单位质检员: 年 月 日建设单位代表: 年 月 日锅炉本体水压试验记录 表22时 间年 月 日 时 至 年 月 日 时压 力 表量值范围MPa kgf/cm表盘直径 mm精度等级压力表数值校验日期校验部门试压 条件设计压力MPa kgf/cm试验压力MPa kgf/cm环境温度 5进水温度(20-70)升压速度kgf/cm/分降压速度kgf/cm/分试验检查项 目初 次第 一 次第 二 次升至试验压力后,保持五分钟压力降MPa(kgf/cm)降至工作压力后检查胀 口 渗 漏需 复 胀 处上锅筒下锅筒密封面渗漏处焊缝渗漏处( )渗漏处结论签名监表人记录人主持人安装单位质检员: 年 月 日建设单位代表: 年 月 日劳动部门监检员: 年 月 日阀门、管件单体水压试验记录 表23序号试件名称试件规格试压 介质工作压力MPa (kgf/cm)试验压力MPa(kgf/cm)试 验 结 果试 验 日 期试验人强度严密度缺陷处理记录签名安装单位质检员: 年 月 日建设单位代表: 年 月 日辅机安装及单机运转记录 表24辅 机 名 称验 收 意 见附 注辅机 安装 检查鼓风机引风机电动泵蒸汽泵出渣机上煤机辅 机 名 称试 车 时 间 月 日至 月 日试 车 情 况(符合设计要求程度及缺陷情况)结 论试车人辅机 单机 试运转鼓风机引风机电动泵蒸汽泵出渣机上煤机签名安装单位质检员: 年 月 日建设单位意见: 年 月 日炉墙砌筑质量检查记录表25序号项目名称允 差(mm)实 测(mm)1砖缝厚度落灰斗3燃烧室无水冷壁2有水冷壁3前后拱及各类门类2折焰墙3炉顶3省煤器墙耐火砖3红砖8-10烟道底和墙3拱2红砖8-102炉 墙 垂 直 度3每米 全高153挂砖下表面平整度3每米4炉墙(包括耐火混凝土炉墙) 表面平整度3每米5膨 胀 缝 宽 度 K5K0材料配比耐火混凝土验收意见养护情况耐火混凝土备注签名安装单位质检员:年 月 日 建设单位代表:年 月 日 烘 炉 记 录 表26炉墙型式烘炉方法测温部位筑炉完工 日期年 月 日 日 期(日/月)温度()燃 料烘 炉 曲 线温度240200100 0 5 10 15 时 间 (天)修补记录质量评定签名烘炉负责人:年 月 日 安装单位质检员:年 月 日 建设单位代表:年 月 日 煮 炉 记 录 表27加药配方锅炉锈污情况炉水容积(M)药 品 名 称单位加药量(kg/m水)总 加 药 量(kg)磷酸三钠(Na3PO4)氢氧化钠Na(OH)碳 酸 钠(Na2CO3)煮炉 过程药品注入 时 间 年 月 日煮炉结束 时 间 月 日累计煮炉 时 间 小时煮 炉 阶 段煮炉压力MPa(kgf/cm)升压时间 (小时)保持压力煮炉 时间(小时)降压排污(换水)时间(小时)第一段煮炉第二段煮炉第三段煮炉煮炉后 检查锅筒集箱质量评定签名煮炉负责人: 年 月 日安装单位质检员: 年 月 日建设单位代表: 年 月 日安 全 阀 调 整 记 录 表28序号项 目 名 称锅 筒 安 全 阀省煤器安全阀注1#2#1安 全 阀 型 号2安全阀装置点设计压力MPa(kgf/cm)3安全阀装置点实际使用压力MPa(kgf/cm)4安 全 阀 开 启 压

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