基坑开挖支护专项施工方案培训讲义.docx

目录1 编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 编制范围22 工程概况22.1 工程简介22.2 设计概况22.3工程地质和水文地质概况72.3.1工程地质72.3.2水文地质82.3.3地下水的腐蚀性及不良地质作用82.3.4场地地震基本烈度92.4交通运输条件92.4.1场外交通92.4.2场内交通93 组织机构93.1施工管理组织结构93.2项目经理部组织机构及人员配置103.3检测试验机构113.4施工进度计划114 施工准备及资源配置计划124.1施工准备124.1.1 生活办公区124.1.2 作业队生活区124.1.3 临时钢筋加工场124.1.4 施工道路134.1.5施工用电134.1.6 施工用水134.1.7 混凝土供应134.1.8 施工仪器准备144.1.9 技术准备144.1.10材料准备154.1.11材料供应154.1.12泥浆系统154.2施工资源配置计划165 总体施工部署186 基坑开挖支护工程施工方法及施工工艺196.1施工工艺流程196.2旋挖灌注桩施工206.2.1施工准备216.2.2加长钢护筒266.2.3钻孔施工266.2.4钢筋笼制作与吊放286.2.5混凝土灌注316.2.6桩身混凝土质量检查336.2.7钻渣及泥浆外运施工336.2.8截排水措施336.3冠梁施工336.3.1 施工工艺流程336.3.2测量放样346.3.3基槽开挖346.3.4桩头凿除356.3.5夯实地基366.3.6绑扎钢筋366.3.7安装模板366.3.8混凝土浇筑376.3.9 混凝土养护386.3.10 模板拆除386.4设置变形观测点386.4.1监测点布置386.4.2监测报警值396.4.3监测频率396.5临边防护396.6基坑内土方施工406.7锚索施工426.7.1预应力锚索构造要求及工程措施426.7.2锚索施工流程426.7.3 施工材料和机械436.7.4 施工方法436.7.5锚索与冠梁连接、腰梁施工466.7.6锚索跟套钢管486.8 桩间护壁施工506.8.1 施工工艺流程516.8.2 土方开挖516.8.3 钻孔植筋526.8.4 桩身处理526.8.5 安装钢筋网片526.8.6 喷射混凝土536.8.7 泄水孔547措施类工程量568 特殊情况处理及预防措施568.1钻进中坍孔568.2清孔后孔底沉淀超厚578.3灌注桩混凝土导管堵管588.4钢筋笼在灌注混凝土时上浮588.5 灌注混凝土时桩孔坍孔598.6 埋导管事故608.7 夹泥、断桩609 桩基施工质量控制、质量检查619.1 测量控制629.2 原材料和半成品控制629.3 质量控制639.3.1桩位控制639.3.2桩斜控制639.3.3桩径控制639.3.4桩长控制649.3.5桩底沉渣控制649.3.6桩顶控制649.3.7混凝土强度控制649.3.8桩身结构控制649.3.9原材料控制659.4质量检查66 9.4.1成孔质量检查669.4.2桩身混凝土质量检查679.4.3钢筋加工及安装6710 桩间护壁施工技术和质量要求6710.1技术要求6810.2质量要求6911 安全、文明施工和环境保护措施7011.1 安全生产管理一般规定7011.2 安全组织管理措施7011.3临时用电安全保证措施7111.3.1临时用电安全技术措施7111.3.2临时用电的管理7211.3.3 临时用电的检查、维修与安全用电7211.3具体措施7311.3.1现场施工准备及钢护筒制作、埋设7311.3.2成孔7311.3.3钢筋笼吊装7311.3.4混凝土灌注7311.3.5防高处坠落安全措施7311.4文明施工措施7411.5环境保护措施7512 季节性施工措施7612.1夜间施工措施7612.2 雨季施工措施7812.2.1 雨季施工生产注意事项7812.2.2 险情监测和巡查7912.2.3工程汛前安排7912.2.4 人员安全渡汛8012.2.5 施工用电及防雷8012.2.6 吊装作业8112.2.7 材料运输8112.2.8 土方工程8212.2.9 施工现场排水8212.2.10 设备物资储备8312.3 夏季施工措施83剑阁县西成客专站前广场项目经理部 (基坑开挖支护工程施工方案)1 编制说明1.1 编制依据（1） 中华人民共和国交通部颁布的现行建筑桩基技术规范JGJ94-2008； （2）中华人民共和国交通部颁布的现行建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014;（3）中华人民共和国交通部颁布的现行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012；（4）中华人民共和国交通部颁布的现行公路桥涵使用技术规范JTG/T F50-2011；(5) 中华人民共和国交通部颁布的现行规程、规范；(6)本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等；(7)剑阁县西成客专剑门关站站前广场片区建设项目基坑设计图；（8）岩土工程勘察报告；(9)实施性施工组织设计。1.2 编制原则合理配置资源，满足工程需要的原则。以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应。突出重点，统筹安排的原则。统筹安排，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期或提前完成工程建设。应用“四新”技术，提高施工水平的原则。突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效按期完成工程建设。安全生产，预防为主的原则。运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。规范施工，确保工程质量的原则。严格执行国家和交通部现行的施工规范和验收标准，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到全线整体创优规划要求。保护环境，文明施工的原则。树立环保意识，严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。1.3 编制范围本方案主要用于基坑围护桩和基坑开挖施工，具备内容包括：旋挖钻孔桩施工（桩径1.2、1.5m)、基坑开挖、冠梁及桩间护壁施工等。2 工程概况2.1 工程简介剑阁县西城客专剑门关站站前广场项目工程位于四川省剑阁县下寺镇，该片区北面有西成客专铁路，南面有绵广高速，西成客专剑门关站站前广场片区项目建设主要内容为 “1+3”配套市政基础设施项目，即：站前广场、站前广场市政道路、温泉路、西成客运专线剑门关站站前广场片区建设用地场平工程等四部分。施工涉及建筑、结构、给排水、电气、弱电、暖通、室外景观工程等专业。图2.1 剑阁县西成客专剑门关站站前广场片区建设项目建设地理位置示意图2.2 设计概况本工程采用排桩+锚索防护的结构型式进行综合整治。由A-A、K-O段组成，共计25段排桩，单桩为圆桩，桩径为1.5m或1.2m，采用旋挖钻机成孔，C30混凝土浇筑。桩间设置护壁，布置于桩前，厚度为0.1m，C20混凝土喷射浇筑，按桩型竖向设置不同数量泄水孔，间距2m。冠梁尺寸为1.2m*1m或1.5m*1m，采用C30混凝土浇筑。 表2.1 支护桩主要参数表序号桩号桩径（m）基坑深度(m)桩长(m)根数桩间距（m）冠梁尺寸（m*m）1AB1.27.415.091.81.2*1.02BB1.57.4 17.022.01.5*1.03BC1.27.3417.94232.01.2*1.04CD1.27.214.0172.01.2*1.05DD1.27.413.0132.01.2*1.06DE1.57.415.052.01.5*1.07EE1.27.417.0142.01.2*1.08EE1.27.414.0512.01.2*1.09EF1.57.419.052.01.5*1.010FF1.27.417.0132.01.2*1.011FG1.27.114.0172.01.2*1.012GG1.27.415.0232.01.2*1.013GH1.57.417.022.01.5*1.014HH1.27.415.092.01.2*1.015HH1.27.713.0202.033、2.006、2.0、2.228、2.2331.2*1.016HI1.57.713.042.01.5*1.017II1.27.713.0182.11.2*1.018IJ1.27.714.0202.11.2*1.019JJ1.27.715.0222.01.2*1.020JA1.57.717.042.01.5*1.021AA1.27.718.082.2331.2*1.022KL1.29.915.0212.0、2.211、2.3、2.41.2*1.023LM1.59.919.0251.789、1.758、2.01.5*1.024MN1.59.917.0432.01.5*1.025NO1.59.919.0251.846、2.0、2.117、2.225、2.71.5*1.0表2.2 锚索主要参数表序号桩型材料组成砂浆灌注锚固段（m）锚索位置第一排锚索长 度（m）第二排锚索长度（m）锚索孔径水平夹角（）1AB415.2钢绞线M306.5一排冠梁顶下0.5m24.020.015035415.2钢绞线M306.5二排冠梁顶下3.0m2BC415.2钢绞线M3011.5一排冠梁顶下0.5m28.533.515035815.2钢绞线M3010.0二排冠梁顶下3.0m3CD415.2钢绞线M307.5一排冠梁顶下0.5m28.025.515035415.2钢绞线M306.5二排冠梁顶下3.0m4 DD415.2钢绞线M306.5一排冠梁顶下0.5m23.017.515035415.2钢绞线M306.5二排冠梁顶下3.0m5EE415.2钢绞线M306.5一排冠梁顶下0.5m23.017.515035415.2钢绞线M306.5二排冠梁顶下3.0m6EE”415.2钢绞线M3010.0一排冠梁顶下0.5m33.533.515035815.2钢绞线M308.5二排冠梁顶下3.0m7FF415.2钢绞线M3010.0一排冠梁顶下0.5m33.533.515035815.2钢绞线M308.5二排冠梁顶下3.0m8FG415.2钢绞线M308.5一排冠梁顶下0.5m32.529.515035815.2钢绞线M308.0二排冠梁顶下3.0m9GG415.2钢绞线M306.5冠梁顶下0.5m27.01503510HH415.2钢绞线M306.5冠梁顶下0.5m27.01503511HH”415.2钢绞线M307.0冠梁顶下0.5m16.51503512II”415.2钢绞线M307.0冠梁顶下0.5m16.51503513IJ415.2钢绞线M307.0冠梁顶下0.5m20.01503514JJ415.2钢绞线M307.0一排冠梁顶下0.5m26.526.015035415.2钢绞线M306.5二排冠梁顶下3.0m15AA415.2钢绞线M307.0一排冠梁顶下0.5m26.526.015035415.2钢绞线M306.5二排冠梁顶下3.0m16KL415.2钢绞线M308.0冠梁顶下0.5m14.01503517LM815.2钢绞线M309.5一排冠梁顶下0.5m26.0三排23.524.5四排18.515035815.2钢绞线M308.0二排冠梁顶下3.0m815.2钢绞线M307.0三排冠梁顶下5.5815.2钢绞线M307.0四排冠梁顶下8.0m18MN415.2钢绞线M307.5一排冠梁顶下3.0m29.530.515035815.2钢绞线M307.0二排冠梁顶下5.5m19NO815.2钢绞线M309.5一排冠梁顶下0.5m30.0三排30.030.515035815.2钢绞线M308.0二排冠梁顶下3.0m815.2钢绞线M307.0三排冠梁顶下5.5m表2.3 主要工程数量表编号项目单位数量备注11200mm支护桩桩长m4500桩数量为299根2C30砼m35089.4未考虑充盈系数和超灌混凝土量3钢筋t574未考虑连接及损耗41500mm支护桩桩长m2039桩数量为115根5C30砼m35089.4未考虑充盈系数和超灌混凝土量6钢筋t307未考虑连接及损耗7冠梁长度m20391500冠梁为230.3m。1200冠梁为597.1m8C30砼m310629钢筋t95.1未考虑连接及损耗10桩间支护支护面积m3275.18C20喷射混凝土厚100mm，两端及顶部植筋11锚索钻孔长度m15472.58束锚索为8011.5m，4束锚索为7461m12钢绞线t107.813M30水泥浆m3273.5未考虑充盈系数14工字钢腰梁t55.815斜铁垫板t12.116排水截排水沟长度m1783.317集水井个2218沉砂池座12.3工程地质和水文地质概况2.3.1工程地质本工程场地勘探深度范围内揭露地层为第四系全新统植物层(Q4pd)、第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系全新统坡洪积层(Q4dl+pl)、侏罗系中统沙溪庙组基岩（J2s）组成，即由耕土、杂填土、素填土、粉质黏土、块石、泥岩和砂岩组成，其埋藏情况和厚度特征详见工程地质剖面图。现将地层分类描述如下：耕土(Q4pd)：褐色，松散，稍湿，主要由黏性土组成，含少量植物根系，场地局部地段分布。钻探揭示层厚0.61.0m。1杂填土(Q4ml)：杂色，松散，稍湿，系新近回填，主要由黏性土和块石（含量为20%40%）组成，含少量建筑垃圾及植物根系，场地局部地段分布。钻探揭示层厚1.02.3m。2素填土(Q4ml)：杂色，松散，稍湿-湿，系新近回填，主要由块石（隧道开挖产生的泥岩块石、砾岩块石、变质砂岩块石，含量为40%50%）及黏性土组成，含少量植物根系，场地部分地段分布。钻探揭示层厚0.823.6m。粉质黏土(Q4dl+pl)：褐黄色，可塑，稍湿，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性及干强度中等，含黑色铁锰质氧化物，局部层底含砂岩块石，场地部分地段分布。钻探揭示层厚0.717.1m。块石(Q4dl+pl)：黄色、灰色，中密，湿，母岩成分主要为风化砂岩，粒径200500mm，块石含量为62%67%，充填物为黏性土及砂土，分选性好，级配差，场地局部地段分布。钻探揭示层厚1.24.7m。泥岩（J2s）：紫红色、粉砂泥质结构，层状构造，矿物成份主要为粘土矿物，次为长石、云母、钙质等，岩性软弱，属极软类岩，抗风化、抗冲刷能力弱，具有遇水易崩解、失水易开裂的特征，岩层产状为13020。该层分布于整个场地，局部地段以透镜体形式分布在岩层中，钻探深度范围内按其风化程度可分为强风化泥岩和中风化泥岩二个亚层。1强风化泥岩（J2s）：岩石破碎，裂隙发育，岩芯呈土状、碎块状，岩性软弱，强度较低，场地均有分布。钻探揭示层厚0.99.2m。2中风化泥岩（J2s）：岩石相对较完整，裂隙较发育，裂隙面浸染暗褐色铁、锰质氧化物，岩芯呈短柱状、长柱状，岩性相对较硬，但泥岩具有遇水软化，失水崩解的特性，场地均有分布。本次勘察未揭穿该层。砂岩（J2s）：浅灰色、灰白色，主要由长石、石英、云母等矿物及岩屑组成，细粒结构，中厚层状巨厚层状构造，钙质胶结，岩层产状为13020。该层主要以透镜体形式分布在岩层中，钻探深度范围内按其风化程度可分为强风化砂岩和中风化砂岩二个亚层。1强风化砂岩（J2s）：仅在道路部分有揭露，岩石破碎，裂隙发育，矿物普遍次生化，岩芯呈碎块状。钻探揭示层厚1.03.8m。2中风化砂岩（J2s）：岩石较完整，岩芯呈短柱状、长柱状，偶见大角度垂直节理，厚度大，断口锋利。本次勘察未揭穿该层。2.3.2水文地质（1）地表水场地南侧为一条沟渠，勘察期间为枯水期，沟渠内水深0.5-1.0m，局部地段断流。根据走访调查，沟渠内水位在枯、丰水期变化幅度为1.002.00m。沟渠水补给、排泄受季节性影响较大，一般情况下为地下水补给沟渠水，洪水期沟渠水反渗补给地下水。沟渠水补给来源主要为大气降水、生活用水和农田用水等，主要以地表径流方式向下游低洼处排泄，部分地表水下渗补给地下水。（2）地下水根据钻探揭示，场地地下水类型为上层滞水、孔隙潜水和赋存于基岩中的裂隙水。上层滞水主要赋存于人工填土层中，大气降水和场地南侧沟渠为主要补给源；粉质黏土为相对隔水层，该层中的水量较小，对工程影响较小；孔隙潜水主要赋存于块石层中，地下径流为其主要补给源；基岩裂隙水一般埋藏在强风化岩层中和中风化岩层节理发育地带内，主要受邻区地下水侧向补给，具微承压性，各地段富水性不一，无统一的自由水面。水量主要受裂隙发育程度、连通性及隙面充填特征等因素的控制。本次勘察在钻孔内测得地下静止水位埋深为地表下2.121.9m，相应标高495.21512.27m。根据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度为1.002.00m。2.3.3地下水的腐蚀性及不良地质作用场地地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋微腐蚀性。根据对场地工程地质调查及收集相关资料，场地及附近未发现有明显滑坡、泥石流、塌陷、断裂等不良地质作用，但场地内堆填的填土边坡已产生滑塌，故场地现状稳定性较差。2.3.4场地地震基本烈度根据国家标准建筑抗震设计规范(GB50011-2010)，本地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第二组。2.4交通运输条件2.4.1场外交通本工程地处剑阁县下寺镇，交通通畅，龙江大道直通项目所在地。与外界连接有绵广高速、龙江大道、剑门大道与施工现场相连，可供施工车辆及物资运输。 2.4.2场内交通现场按照永久道路标准修建永临结合的进场施工道路，同时沿基坑四周修建临时便道，在内侧搭设围挡，保证基坑开挖支护施工临时通行要求。3 组织机构为了实现项目经理部管理目标，项目经理部已设立管理机构，成立专门职能部门，配备合格人员，将管理目标分解到各职能部门和有关的人员，并通过多种渠道，广泛宣传，把项目经理部管理目标落实到各项管理活动中去，确保全体员工理解管理目标的内涵。3.1施工管理组织结构图3.1 基坑开挖防护工程施工管理组织机构图3.2项目经理部组织机构及人员配置表3.1 项目经理部组织机构及各部门负责人员配置计划表序号机构名称负责人员职责权限备注1项目经理王中亚整体掌控186283659192常务副经理陈绍伟全面协调151966576633项目总工孙玉雷技术负责189063712174党工委副书记兼安全总监武晓峰党务工作安全监控139800234995商务经理余进富商务管理138158923526生产经理裴 鹏现场总管186063712177综合部办公室王有堂后勤保障150382857758工程管理部黄国记技术指导150388731099财务管理部张宏伟财务管理1867852082410施工调度室李家元现场调度1573190651011质量安全环保部张志成质量保证1380818900112测量队郭盈业现场放样1871326069513合同管理部雷华勋经营管理1839866011514机电物资部朱德成物资准备1598204314015中心试验室郑松娜试验检3.2 项目经理部各部门人员配置计划表序号部门人数备 注1综合办公室12含人力资源、司机、炊事员2财务部33工程技术部54质量安全部55经营部46机电物资部3含现场收料7施工调度部78测量队59试验室3合计473.3检测试验机构项目部设置现场试验室和标养室，负责拌合站混凝土质量的控制和现场的混凝土养护及取样送样工作。 其主要职责如下：a贯彻实施试验检测的管理条例，遵守试验检测工作的各项管理制度及办法。b负责现场施工质量控制的全过程检测和试验。承担混凝土原材料常规检验，钢筋及钢筋焊接力学性能检验，混凝土拌合物性能试验等工作。c参加工地前期施工调查、取样工作，协助选定工程所需的各种材料。d办理试验室各种试验仪器的选型、检定及校准等工作。e参加有关工程质量检查并为出现的质量事故的调查提供试验依据。f认真执行质量手册，在检查中发现因施工失控而严重影响工程质量的现象有权予以制止或给予相应处罚。g提供完整的试验原始资料与报告，为工程竣工验收和验工计价提供依据。h结合科研、施工需要进行必要的试验研究，并及时提供成果报告，强化施工现场试验管理和监督。i负责试验室试验检测、计量仪器设备的使用、日常维护、保养和周期检定工作。建立试验检测仪器设备档案，遵守仪器设备管理制度和操作规程。j负责提供施工现场各种工序试验数据，以检测数据指导生产。3.4施工进度计划基坑开挖支护工程自8月17日开始施工，根据现场拆迁及场地平整进度，逐步开展工作面，可满足2016年11月6日基本完成工期安排。表3.3 基坑开挖支护工程施工进度横道图序号工序名称工期开始时间完成时间2016年8月9月10月11月1围护桩施工36d2016年8月25日2016年9月30日2桩头凿除24d2016年9月13日2016年10月7日3冠梁施工24d2016年9月17日2016年10月11日4基坑开挖35d2016年9月15日2016年10月20日 5桩间喷护18d2016年9月23日2016年10月10日6腰梁施工16d2016年9月27日2016年10月12日7锚索施工26d2016年10月12日2016年11月6日8降排水措施5d2016年10月21日2016年10月25日4 施工准备及资源配置计划4.1施工准备4.1.1 生活办公区根据施工场地条件，工程区环境，工程施工特点，从利于生产、方便生活、快速安全、经济合理、易于管理的原则进行生活、生产设施布置。项目部主营地租用剑阁县城幸福佳苑小区民房作为生活区宿舍。营地设置办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所、内设办公区、会议室、职工住宿区、盥洗室、晾衣间、职工食堂和活动室等办公生活设施；办公区采用集体大办公室办公，可同时容纳60人；住宿区共有宿舍30间，可容纳90人住宿；食堂可同时容纳100人就餐。4.1.2 作业队生活区各作业队生活区均在工地附近租用民房，生活区配置宿舍、厨房、男女卫生间、活动区等。本工程施工高峰期，一线施工人员多达到150人，作业队生活区满足施工高峰期的人员生活需求，生活区进行合理规划、统筹考虑，既充分利用施工区域的有限空间，又保证施工人员的生活需求，并且远离施工区。4.1.3钢筋加工场本项目共规划设置1个综合钢筋加工厂，综合加工场布置在站前广场东南角入站广场范围内，南邻龙江大道西沿线，面积3000。场内主要布置材料堆放场，钢筋加工区，成品堆放区，办公休息区及材料仓库等。加工场地、材料堆放场等占地1500；钢筋加工区设钢架棚，面积350。钢筋加工厂负责本项目全部结构钢筋施工，原材料吊装主要通过塔式起重机进行，25t汽车吊配合。综合钢筋加工场用20cm厚C20混凝土进行硬化找平。其中车道采用25cm厚C20混凝土进行硬化。4.1.4 施工道路施工区域临时施工道路和场内道路布置施工围挡，围挡高2.5m，施工区域内围挡约1500m。施工场外道路：项目紧邻G5绵广高速，同时剑阁县市政路网剑门关大道、龙江大道可直接进入施工区域，场外路网较为发达。施工场内交通：由于前期征拆不到位，现场按照永久道路标准修建永临结合施工道路，保证临建、围护桩等施工临时通行现场施工要求。4.1.5施工用电施工用电从改线后高压线接入，需当地供电部门配合接入，现场设置2台630KVA变压器。同时现场配备2台150KVA柴油发电机作为备用电源，以满足停电时施工区内相关工程施工的用电要求。主电线沿基坑周围施工围挡或穿管埋地敷设，悬挂于围挡电缆线挂钩上，线路通过道路时采用埋地通过；线路每100米设置二级配电箱一个，按照临时用电组织设计要求设置。4.1.6 施工用水项目部驻地生活用水采用打井抽水方式，井深60m，直径600mm，布置10m3压力罐抽水蓄水。现场施工用水采用抽取龙江大道南侧马家沟河水，采用水泵将河水抽至施工现场水箱中，水箱内蓄水，水箱分别设置在入口广场和入站广场区域，由水箱供水口分别接水管引至各个施工部位。供水主管道采用75塑料管，过路段采用钢管下埋通过。供水管路每隔150米设757550三通接口，使用50软管接到各自工作面。4.1.7 混凝土供应本项目防护桩基、冠梁、腰梁和喷锚工程共需要约9576m3C30混凝土和367 m3C20混凝土。经过现场实地调查研究，混凝土由万力拌合站提供，该站具有120、180拌合楼各一座，万力商品混凝土搅拌站距施工现场12km。混凝土运输采用12m3的搅拌运输车。4.1.8 施工仪器准备配备TCR702徕卡全站仪， DSZ2型自动安平水准仪、50m钢卷尺和GPS仪器，进场前均经过标定检验合格。所有仪器均按规范要求编制测量仪器检定计划，建立测量仪器状态台帐，定期到标准计量所检测中心进行检定。表4.1 试验仪器表序号名称规格型号单位数量备注1徕卡全站仪TCR702台32自动安平水准仪DSZ2台5350m钢尺把34GPS套35贯入式砂浆强度测定仪SSY800台16电磁震动台600800台17标准养护箱YH-40B台18承载比试验仪一整套套24.1.9 技术准备 在图纸审核完成之后，根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案，并采用不同的形式，如技术交底会议，作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业层进行技术交底。 熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，熟悉承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求等。 熟悉施工现场环境，排查障碍物：施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。 测量准备:对设计测量控制桩进行标段间联测，确认无误后，做加密测量控制网；沿路线方向300500米距离，埋设水准点2个，导线点1个，同时复测原地行地貌上报监理。 混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，做水下混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，并对配合比验证，以满足钻孔桩灌注混凝土的要求。4.1.10材料准备材料供应与调配按项目质量计划规定的体系要求管理，一切工程材料必须确认有产品合格证或有关等效说明书，凡用于本项目的主要材料要进行原材料检验，地材要取样试验，确认合格后，方可使用，材料的质量控制必须从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控及信息反馈等八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质量控制体系，切实把好材料质量关，以保证工程总体质量，实现创优目标。4.1.11材料供应材料供应与调配按项目质量计划规定的体系要求管理，一切工程材料必须确认有产品合格证或有关等效说明书，凡用于本项目的主要材料要进行原材料检验，地材要取样试验，确认合格后，方可使用，材料的质量控制必须从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控及信息反馈等八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质量控制体系，切实把好材料质量关，以保证工程总体质量，实现创优目标。混凝土原材料具体确定如下：（1）水泥采用西南水泥生产的P.042.5R普通硅酸盐水泥，混凝土的水泥最小用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。（2）混凝土所有粗石子采用清江河的5-10、10-20两种级配的石子；砂采用清江河的优质河砂，质量满足JGJ52-2006标准。（3）混凝土所用的粉煤灰采用红油电厂生产的级粉煤灰，质量满足GB/T1596-2005标准。（4）外加剂采用腾昌建材生产的TGC-YS聚羧酸高性能减水剂。混凝土拌合用水采用自来水。4.1.12泥浆系统根据桩基的设计、施工进度及环保、水保要求等综合考虑，在不影响钻孔施工的前提下，每10根桩设置1个泥浆箱，按照统一部署，采用3.0m9.0m1.5m=40.5m3的矩形泥浆箱，钢板厚度8mm，采用75角钢包边，10#槽钢进行背肋加固，32钢筋做吊耳，16#槽钢做临时支撑，泥浆采用4寸泥浆泵送至孔内，灌注混凝土时抽回泥浆池。图4.1 泥浆箱示意图4.2施工资源配置计划根据本工程施工场地的地层情况、工程量及总体工期安排，施工人员配置按照4个旋挖钻机队、2个模板作业队、3个钢筋加工队、4个混凝土浇筑队、1个辅助作业队和1个后勤组。辅助作业队主要包括电工、供水等人员，后勤组主要包括现场值班技术人员、质安人员、内业技术人员、物资材料人员、修配、食堂、车队人员等。本段桩基施工最高月施工人员投入总计投入计划需要135人。表4.2 剑阁县西成客专站前广场项目经理部施工人员配置表序 号工种或岗位数量说 明1钻机操作15钻孔2电焊工1015钢筋笼焊接3钢 筋 工15钢筋加工作业4混凝土工12混凝土生产及浇注5修 理 工2机修加工6水 电 工2供水、供电7司 机20渣土、混凝土运输、起重设备等8技术人员10现场值班、统计、质检、安全管理9管理人员45项目经理等后勤人员及管理人员10普工20后压浆、安全文明施工11试验员4混凝土、钢筋等质量检测合 计155表4.3 剑阁县西成客专站前广场项目经理部主要施工机械设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1旋挖钻机YTR220台42汽车起重机25t辆43装 载 机ZL50台43 m4反铲挖掘机1.2 m台45普通自卸车10t辆207交流电焊机BX1-500台28钢筋切断机GQ50-1台29钢筋弯曲机GW40台210钢筋调直机GTJ4-4台211套 丝 机台112泥 浆 泵4寸台813变 压 器630KVA台114移动式发电机50kw台2小拖拉机15混凝土罐车12m3、14m3台1016注 浆 泵TTB180/10(55)台217搅 拌 机TTJ-500台2200L18制 浆 机TTP-400台219泥浆潜水泵100w台220洒 水 车SGZ141GSS-G台221高压清洗机CMD-55台222柴油发电机150KW台223封闭式自卸车10t辆1废浆外运24钢筋笼运输车自制辆1牵引车25锚杆钻机台326空压机台327柴油平板夯台25 总体施工部署本工程整体施工方案如下：（1）基坑围护桩场平工程完成后，在三通一平的基础上基坑围护桩钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒、泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。钻孔施工采取跳桩交替施工的方法，采用3台钻头1.2m和1台1.5m旋挖钻机钻孔，经钻孔、清孔、成孔检查等工序最终成孔。成孔后采用25t汽车吊下放钢筋笼，主筋连接采取机械连接或者电焊连接，主筋直径28mm的采用机械连接，其余可采用焊接，双面焊接连接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d。混凝土灌注采用直升导管法进行水下混凝土的灌注，混凝土等级为C30水下混凝土。浇筑完成后进行桩身质量检查。钻进、清孔过程中产生的渣土、废浆及时用10t封闭式自卸车外运至指定弃渣场，运距约15Km。桩前和桩后分别开挖0.4m*0.5m截排水沟。（2）桩头凿除、施工冠梁并设置变形观测点在围护桩桩身强度达到设计强度75%以后，人工使用风镐、空压机等破除超灌100cm桩头，桩头破除修整后整平地基，绑扎冠梁钢筋、安装模板、浇筑混凝土及养护。破除桩头采用破碎锤破碎成块，采用10t自卸车外弃至指定弃渣场，运距15Km。基坑护壁施工前，按照设计图纸布置监测点进行变形监测，确保基坑及周边建（构）筑物安全。观测点位置可根据周边建筑及现场实际情况做适当调整。（3）基坑开挖 围护桩施工完成且达到设计强度要求后即可进行基坑开挖，允许距离四周排桩10.7-12.9m的基坑中部自由开挖，而在距排桩10.7-12.9m范围内采用放坡开挖方法，方便施工锚索和桩间喷护。基坑内开挖采用4台液压反铲挖土机由基坑中心向四周同时开挖，4台装载机配合装土及修坑底，20辆自卸车运土外弃至指定弃渣场，运距15Km。开挖必须分层分段均衡开挖，每层开挖厚度不超过1.5m，填土层开挖高度不超过1.0m，每段开挖长度不超过15m，严禁超挖。基底预留250mm厚土层由人工配合进行清槽。基坑开挖完成后，在基坑上沿、坑底周边修砌内径宽0.5m、高0.38m连通的截、排水明沟。截、排水沟采用Mu10粘土砖M5水泥砂浆砌筑，侧墙厚0.12m，底部厚0.06m，且底部浇筑0.06m厚C10混凝土垫层。集水井每隔40m布设一处，尺寸为1m*1m，可根据实际位置调整。（4）锚索和桩间护壁基坑内部开挖完成后，进行锚索和桩间护壁施工，围护桩边土方开挖可与锚索和桩间护壁交叉施工。边坡土方开挖至第一排锚索标高位置以下50cm时，首先平整边坡留置台阶，为机械施工提供工作面，然后开始施工锚索，喷射桩间护壁。该层施工完成后向下继续开挖至第二排锚索标高位置以下50cm，施工锚索和护壁，之后土方挖至基底，施工剩余护壁。锚索与护壁施工至腰梁位置时，先施工锚索和护壁，最后施工腰梁。腰梁为工字钢双拼腰梁，围护桩锚索与腰梁焊接连接。6 基坑开挖支护工程施工方法及施工工艺6.1施工工艺流程基坑开挖支护总体施工工序如下：图6.1总体施工工艺流程图6.2旋挖灌注桩施工本工程基坑围护桩共计413根，其中桩径1.5m的115根，桩径1.2m的298根，采用C30水下混凝土。基坑围护桩采用旋挖钻机跳桩间隔交替施工，25t汽车吊下方钢筋笼成孔后水下导管法灌注混凝土，具体的施工工艺流程如下：现场调查及施工准备确定桩位埋设护桩筒护筒制作钻机准备钻机就位、校正埋设护筒自检后报监理审批成孔记录填写泥浆制作钻孔、成孔自检后报监理审批钻机移位清孔机具准备清孔自检后报监理审批安放钢筋笼检查记录填写钢筋笼制作自检后报监理审批、安放导管导管试拼、闭气试验二次清孔平台材料、漏斗准备搭设平台、安装料斗制作混凝土试件水下混凝土灌注记录水下混凝土灌注桩基检测 图6.1旋挖灌注桩施工流程图6.2.1施工准备施工场地移交后，熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线等的分布情况，及时清除，以免发生意外事故。在三通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒、泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。(1)机具准备物探设备：物探仪、洛阳铲等。钻孔设备: 280型全液压旋挖钻机等。配套设备:挖掘机、装载机、吊车、钻渣及淤泥运输车、钢护筒（每台钻机配2个），加长钢护筒、泥浆泵、泵管及泥浆池等。混凝土灌注设备:混凝土运输车、导管、下料斗等。钢筋加工、安装设备:截断机、切割机、镦粗机、套丝机、弯曲机、环形筋加工模具、滚焊机、电焊机等。现场试验检测设备：抗压强度试模、坍落度筒、泥浆检测三件套和温度计（量程0-100）等。安全设备:防水照明灯、安全帽、安全警示带、安全提示牌等。 (2) 测量放样及埋设桩位1）复核全段的桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。2）排桩的护桩放样与埋设：由专职测量人员采用全站仪或GPS对桩位采用极坐标法进行实地放样，桩位误差小于10mm，高程误差小于10mm。 桩基钻孔施工过程中，通过护桩用钢丝测绳或钢尺定位桩基。排护桩为钢筋桩（25），桩顶刻十字线，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。 3）单桩护桩放样与护桩埋设：（如下图）沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩单桩护桩采用钢筋桩（25），桩顶刻十字线，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。 图6.2 单位护桩示意图4）检测：自检：现场技术员用几何尺