螺柱焊讲解ppt课件.ppt

螺柱焊讲解,孙世维,1,一、螺柱焊概况,螺柱焊（studwelding）是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。根据螺柱焊机工作原理的不同，一般将螺柱焊机分为储能式螺柱焊机和拉弧式螺柱焊机两大类。我们这里所采用的是拉弧式螺柱焊接。,2,2、焊接过程,1、焊接工艺的前提条件是焊接螺柱接触工件表面，以便焊接回路随着启动命令的发出通过螺柱和工件产生电气短路。2、起始电源稳定之后，焊枪的电磁线圈使螺柱离开工件，引燃起始电流的电弧。起始电流的电弧用以引燃主电弧。3、焊接螺柱达到其回程高度后，主焊接电流即接流，它将强化电弧，使得螺柱端面和工件表面熔化。4、电弧在工件上以及螺柱端面生成一个熔池过程中，电磁线圈断电。螺柱通过一个压缩弹簧压入熔池。5、随着螺柱浸入熔池，电弧熄灭，使得均匀的熔体凝固，并且焊枪可以在焊接电流关断之后离开螺柱。,3,螺柱焊接介绍,1开始焊接,4焊接完成,3焊接电压,2拉弧电压,4,安全提示本公司生产的SAW3000A焊接设备是据据当前先进技术和作业的安全标准设计制造的一种精密的焊接设备。尽管如此，在使用过程中仍可能对本焊接设备产生不利影响或产生不良焊接效果。只有注意按照规定地使用下列提示，才可以保证焊接装置的安全、可靠和高率。严禁进行任何有安全隐患的工作。不得使螺钉输送装置的安全保护装置失去作用。在螺钉分配装置旁工作时必须戴好防护眼镜。输送软管只允许同输送软管连接装置一起拆除。插塞连接件在有电压负载时不得分离或者插入。调节和修理工作只允许具有专业知识和维修人员进行。使用现场的调节和修理工作必须同焊接设备的操作人员商定。修理时若需更换部件，只允许使用原替换件。设备安置地点的电气和气动的安装必须符合法定的要求。1、开机前的检查。1）、检查所有的电气和气动电缆是否有损伤现象。2）、检查主机和各附属设备的连接是否可靠，有无松动,5,3）、开机前关好设备门，防止焊接飞溅及灰尘进入。4）、开机前检查周边环镜，是否有易燃易爆物品及强腐蚀性物品。2、使用中注意事项1)、使用过程中严禁拽拉电缆。2）、使用过程中要保证焊接参数无误，非专业人员不得随意更改焊接参数，及在焊接过程中严禁插拔插头。3）、焊接过程中若出现设备障故要及时和相关维修人员联系，停止焊接，关闭电源并做好故障记录。）、焊接过程中要保证焊钉和工件保持垂直，焊接完毕后拔枪时的方向应与焊钉的中心线一致。3、焊接完毕后1）、整理好现场，整理好焊枪，各电缆线不要绞在一起。2）、关闭主电源，拉下电闸。,6,危险标识,7,1、螺柱焊的组成,系统总成为主机（主控制器+驱动电路），送料机(A201201螺丝钉或T形钉），手动焊枪。,8,3、螺柱焊机的连接,（1）、送料机与自动枪,9,（2）、主机与焊枪的连接,10,11,4、显示界面,4.1初始界面,12,4.2主菜单,13,4.2.1用户工作模式,14,15,16,17,4.2.2用户设定模式,18,19,3号焊枪参数显示与调整,按其中一个黄色框，框/字反色，跳出小键盘，输入参数。,20,21,22,注:进入工厂调试模式后系统不能进行焊接,只有退出此界面后,系统方可焊接.,23,各枪工作使能,24,送料模式选择,25,红色为T型钉，绿色为螺丝钉,无钉时为红色，有钉时不显示,正常为绿色，停止转动不显示，卡钉反转为红色并转3圈停止,送时为绿色，不送不显示,接通为红色，反之不显示,26,主板拨码开关调整表,27,用于送钉不正常时，调试维护用,28,油水过滤器,主板,电机,变压机,换向阀,29,30,控制电源板,软启驱动板,可控硅,电容,IGBT,31,控制电源板各个输出接口及其对应的输出电压值，图中J0由控制电源变压器接入交流电源，JS0由驱动电源变压器接入交流电源，J1为显示屏供12V电压，J2为DSP主控芯片板供电，J3为接口信号板供电+60V为提枪电源。J4为接口信号板上的隔离接触电源及电流电压反馈电路中隔离供电。JS1、JS2、JS3为驱动板上的IGBT驱动模块供电。,控制电源板,32,33,自动焊枪,34,螺钉通过压缩弹簧做反向运动时，溶化了的螺钉端面浸入工件熔池。螺钉浸入深度须检查螺钉端面同枪嘴之间的距离。1.调节前请确认，导电嘴里装有一个焊接螺钉。2.拧开导向板压紧螺钉，从而松动导杆。3.移动导向板中的导杆，按下接收器直到焊接螺钉和枪嘴前沿落在卡规上为止。4.然后重新拧紧圆柱头螺丝。,调节导电嘴的安全距离,正确调节螺钉浸入深度的前提条件是，用压缩空气加压的活塞杆把焊接螺钉保持在它前面的终点位置上。,为了获得正确的焊接结果，请定期检查与导电嘴与焊接螺钉之间的安全距离。,35,拧下外壳罩盖；缩短销栓浸入时间：朝顺时针方向旋转调节螺母，从而压缩弹簧；延长销栓浸入时间：朝逆时针方向旋转调节螺母，从而放松弹簧；拧紧护帽，以防止调节结果被误调。,ta=12ms1.0ms(水平焊位)ta=11ms1.0ms(垂直焊位)ta=13ms1.0ms(仰焊),调节螺钉的浸入时间,调节螺钉浸入时间的前提条件是正确地设置了螺钉的回程距离以及A301焊枪连接在鸿栢的控制和能量单元上。,36,调节角度开关的前提是正确地设置销栓回程距离，以及A301与鸿栢公司的一个控制和能量单元的连接。,调节角度开关,37,常见故障分析,38,39,1“工件接触”信号不亮，查主机到枪的焊接线或主机到工件的地线是否接好，如果已接好，检查枪上的钉是否和工件接触好，调整导电嘴解决此问题.2“垂直”信号不亮，可以改变一下枪的方向，和工件垂直，如果始终不亮，可能枪内行程开关问题，打开枪盒，调整或更换；3有“垂直信号”，扣枪时，如果扣枪信号不亮，枪上开关坏。4.以上信号检查正常，但开枪后不能工作，查枪工作使能“枪输出允许”应当选择“是”才能正常工作，在焊接调试中，可以使用“输入状态”，和“枪运行结果”两个界面进行判断工作情况。5.不能开机，三相电源是否连接正常（380VAC），交流接触器是否吸合(交流接触器吸合绕组供电是否正常及绕组是否损坏)，空气开关是否损坏，电源启动开关是否损坏。6.开机跳闸，三相线是否有脱落和机壳短路：整流桥是否损坏；软启动可控硅是否击穿；IGBT是否损坏；快恢复二极管是否损坏。7.不提枪，+70V电压有无，提枪MOS管坏提枪电磁铁坏，其它机械故障。8.无大电流，小电流设置过小或提升距离过高导致不能可靠引弧，旁路坏。,40,4、定期保养SAW3000A焊接装置只能用于在使用说明书的应用范围，并且