安全评价ppt课件

安全评价（风险评价）,实例某工厂的员工时常抱怨说所从事的工作危险性太大，为消除员工的顾虑并了解实际工作条件的危险程度。请问你选用什么评价方法。,安全评价方法,作业条件危险性评价（LEC法）安全检查表法,所处阶段,正常运行,评价目的,了解作业条件的危险程度,第2页,实例某化工厂的液化石油气球罐发生了爆炸事故，在事故调查时，请问你选用什么样的分析或评价方法。,安全评价方法,事故树分析（FTA）事件树分析（ETA）危险与可操作性研究（HAZOP）故障类型及影响分析（FMEA）重大事故后果分析模拟技术,所处阶段,事故调查,评价目的,分析事故发生的原因，找出预防同类事故的办法,第3页,第一部分概述第二部分危险有害因素的辨识第三部分常用安全评价方法第四部分易燃易爆有毒重大危险源评价方法,第一部分概述一、安全评价的概念二、安全评价类型三、安全评价的法律依据四、安全评价程序和内容五、安全评价机构的管理,一、安全评价的概念安全评价也称风险评价或危险评价，是以实现系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对系统中存在的危险、危害因素进行辨识与分析，判断系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，制定防范措施和管理决策的过程。,二、安全评价类型,安全预评价安全验收评价安全现状综合评价专项安全评价,是根据建设项目可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目存在的危险、危害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术设计和安全管理建议的过程。,安全预评价,是在建设项目竣工、试生产运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况的检测、考察，查找该建设项目投产后可能存在的危险、危害因素，提出合理可行的安全技术调整方案和安全管理对策的过程。,安全验收评价,是针对系统、工程（某一生产经营单位总体或局部的生产经营活动）的安全现状进行的安全评价，通过评价查找其存在的危险有害因素，确定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。,安全现状综合评价,专项安全评价,是针对某一项活动或场所，以及一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置等存在的危险、危害因素进行的专项安全评价。,三、安全评价的法律依据我国针对安全评价的立法沿革1996年,建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定1998年,建设项目(工程)劳动安全卫生预评价管理方法1998年,建设项目(工程)劳动安全卫生预评价导则(GB/T106-1998)1999年,建设项目(工程)劳动安全卫生预评价单位资格认可与管理规则1999年,关于建设项目(工程)劳动安全卫生预评价单位进行资格认可的通知2002年,关于加强安全评价机构管理的意见(45号)2002年,危险化学品安全管理条例2002年,中华人民共和国安全生产法,安全生产法的相关规定,生产单位,第24条：建设项目必须实施“三同时”第25条：矿山建设项目和生产、储存危险物品的建设项目按有关规定进行安全评价第26条：矿山建设项目和生产、储存危险物品的建设项目要经有关部门审查第27条：矿山建设项目和生产、储存危险物品的建设项目要对安全设施进行验收,评价机构,第62条：在资质范围内进行安全评价，对评价结果负责,安监部门,第26条：组织审查第27条：组织验收第54条：依法审查审批第55条：审查不得收费,法律责任,第77条：安监工作人员对不符合条件批准、验收第79条：评价机构出具虚假证明,三同时的规定,危险化学品安全管理条例两阶段安全评价,安全生产许可证条例（2004年1月13日起施行）第二条国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业（以下统称企业）实行安全生产许可证制度。第六条企业取得安全生产许可证，应当具备下列安全生产条件：(十)依法进行安全评价。,四、安全评价程序和内容准备阶段危险、有害因素识别与分析定性定量评价提出安全对策措施形成安全评价结论及建议安全评价报告编制,定性、定量评价,安全对策措施,现场勘察、资料收集资料,危险、危害性分析、辨识,危险源辨识,事故,发生的可能性,影响因素、事故机制,单元划分,评价方法的选择、确定,危险分级,应急预案,作出评价结论,准备,危险辨识,安全性评价,（风险）控制,结论,安全评价,安全评价程序,第17页,安全评价的主要内容准备阶段明确评价的对象和范围，收集国内外相关法规、技术标准及工程、系统资料。危险、有害因素辨识与分析根据被评价工程、系统的情况，辨识和分析危害有害因素，确定危险有害因素存在的部位、存在方式、事故发生的途径及变化规定。定性定量评价在危险、有害因素辨识和分析的基础上，划分评价单元，选择合理的评价方法，对工程、系统发生事故的可能性和严重程度进行定性或定量评价。,划分评价单元,按生产工艺相对空间位置划分按生产工艺功能划分按危险因素类别划分按作业场所,划分原则：生产工程相对独立；空间上相对独立；事故范围相对固定；具有明显的界限。,危险评价,基于事故可能性与严重度的风险评价分级,第20页,(4)提出安全对策措施根据定性定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。(5)形成安全评价结论及建议简要列出主要危险有害因素的评价结果，指出工程、系统应重点防范的重大危险有害因素，明确生产经营者应重视的重要安全措施。(6)安全评价报告编制依据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。,制定安全对策措施,安全对策措施必须符合实际情况和国家法律法规的要求，一般的原则是：,停止使用危害性物质，或以无害物质替代,改用危害性较低的物质,改变工艺减轻危害性,隔离人员或危害,限制危害,工程技术控制,管理控制,个体防护,限制危害,消除危害,降低风险,个体防护,选择安全对策措施时的优先顺序：,危险(R)=可能性(F)严重度(C),五、安全评价机构的管理,(1)安全评价机构的资质条件具有工商行政管理部门注册的独立法人资格有固定的工作场所和健全的管理规章制度技术负责人具有5年以上从事安全生产工作的经历并取得安全评价人员注册资格具有10名以上注册安全评价人员，其中至少有3名具有高级技术职称。(2)安全评价机构的资质类别安全评价机构的资质分为A类和B类。A类资质：可在全国范围内承接安全评价机构资格证书限定的业务范围内的安全评价；B类资质：可在安全评价机构资格证书限定行政区域内承接安全评价。,第二部分危险有害因素的分类与辨识一、危险有害因素的定义二、危险有害因素的分类三、危险有害因素的辨识方法,一.危险有害因素定义,(1).危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。(2).有害因素指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常两者统称为危险、有害因素,二、危险有害因素分类,1按导致事故的直接原因分类生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-92），分为6大类，37个小类。6大类为：物理性危险、有害因素15类；化学性危险、有害因素5类；生物性危险、有害因素5类；心理、生理性危险、有害因素6类；行为性危险、有害因素5类；其他危险、有害因素1类。,(1)物理性危险、有害因素15类,设备、设施缺陷防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射运动物危害明火,能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性风险和危害因素,(2)化学性危险、有害因素5类,易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他,致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他,(3)生物性危险、有害因素5类,(4)心理、生理性危险、有害因素6类,负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他,指挥错误操作失误监护失误其他错误其他,(5)行为性危险、有害因素5类,(6)其他危险、有害因素,2按事故类型分类,按企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)，根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分为20类：,物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺,灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮,瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害,参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将危害因素分为七类：生产性粉尘；毒物；噪声与振动；高温；低温；辐射(电离辐射、非电离辐射)；其他有害因素。,3有害因素,1、分析材料性质2、生产工艺和条件3、利用安全评价方法,三、危险有害因素的辨识方法,危险化学品分类及特性,按常见危险化学品的分类及标志(GB13690-92)和危险货物分类和品名编号(GB6944-86)，分为8类，共21项。,第1类爆炸品,本类化学品指在外界作用下（如受热、受摩擦、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，不包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。,第3项有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等。,第2项不燃气体（无毒、不燃气体包括助燃气体）如：压缩空气、氮气等。,第1项易燃气体，如：氢气、一氧化碳、甲烷等。,第2类压缩气体和液化气体,第3类易燃液体,第1项低闪点液体：闪点18如：乙醚（闪点为-45）乙醛（闪点为-38）等；第2项中闪点液体：18闪点23如：苯（闪点为-11）乙醇（闪点为12）等；第3项高闪点液体：23闪点61如：丁醇（闪点为35）氯苯（闪点为28）等。,第1项易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。如：红磷、硫磺等；,第2项自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；,第3项遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。如：钠、钾等。,第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品,第1项氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；,第2项有机过氧化物：指分子组成中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。,第5类氧化剂和有机过氧化物,第6类毒害品和感染性物品第1项剧毒品,第2项有毒品,第3项有害品,第7类放射性物品,第8类腐蚀品第1项酸性腐蚀品如：硫酸、硝酸、盐酸等第2项碱性腐蚀品如：氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等第3项其它腐蚀品如：亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等,典型工艺（过程）的危险因素,物料输送气体超压爆炸（安全装置）静电火灾爆炸（流速、接地）泄漏中毒（密封、防腐、防疲劳断裂）火灾、爆炸,液体静电（流速、接地）泄漏中毒火灾爆炸（密封、防腐）固体（粉料）静电粉尘爆炸（流速、防静电）,熔融、干燥熔融利用加热使固态物料熔化为液体。火灾中毒干燥利用热能除去潮湿物料中的水分或溶剂。超温自燃静电和粉尘爆炸泄漏火灾、爆炸,受物质特性、加热方式的影响,蒸发、蒸馏蒸发借加热作用使溶液中溶剂气化并移出，以提高溶质浓度或使之析出。热敏性物质分解、燃烧、爆炸。蒸馏借液体混合物各组分挥发度不同，使其分离为纯组分的操作。泄漏火灾、爆炸（密封、防止设备腐蚀）残留物自燃爆炸（控温）误操作自燃、火灾、爆炸静电、明火火灾、爆炸,冷却、冷凝、冷冻冷却使物料温度降低的过程。冷凝使物料温度降低至发生相变（如气相变为液相）的过程。冷却介质中断压力升高、爆炸冷却器泄漏副反应、中毒、爆炸冷冻使物料温度降低至0以下的过程。载冷体中断压力升高、爆炸制冷剂泄漏火灾、爆炸,筛分、过滤筛分将固体颗粒按粒度大小进行分级的过程。易形成爆炸性粉尘环境（密闭、除尘）易产生静电及电气火花（静电接地）过滤借助于重力、真空、加压及离心力的作用，使悬浮液通过多孔物质而将固体微粒截留，达到液-固分离的过程。火灾、爆炸中毒固相物不稳定火灾、爆炸（设备选型）,（密闭）,液相挥发,粉碎、混合粉碎将大块物料加工成小块物料的操作过程。易形成爆炸性粉尘环境（惰性气体保护）撞击火花摩擦生热静电混合使两种或两种以上的物料相互分散，达到温度、浓度组成一致的过程。液体挥发火灾、爆炸粉体物料飘浮粉尘爆炸搅拌快、产生静电固体物料撞击火花,（1）直观经验分析法对照、经验法对照有关标准、法规、检查表；依靠人员的观察、分析、判断能力和经验。类比法利用相同或相似信息来进行类推、分析、评价：工程系统；作业条件的经验；劳动安全卫生的统计资料（2）系统安全分析方法事件树事故树,利用安全评价方法,建筑工地,上述建筑工地的主要危害,厨房,上述厨房的主要危害,第三部分常用安全评价方法一、安全评价方法分类二、常用安全评价方法三、安全评价方法选择,一、安全评价方法分类,按评价结果的量化程度分类法按评价的逻辑推理过程分类法按安全评价要达到的目的分类法按针对的系统性质（评价对象）分类法,第54页,1、按评价结果的量化程度分类,第55页,（1）定性安全评价方法,定性安全评价方法主要是根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性的分析，安全评价的结果是一些定性的指标，如是否达到了某项安全指标、事故类别和导致事故发生的因素等。,第56页,典型定性安全评价方法,安全检查表、专家现场询问观察法、作业条件危险性评价法（LEC法）、故障类型和影响分析、危险和可操作性研究等。,定性安全评价方法的优缺点,优点：容易理解、便于掌握，评价过程简单。缺点：依靠经验，带有一定的局限性；安全评价结果因参评人员的经验和经历有差异；不同类型对象之间安全评价结果缺乏可比性。,第57页,（2）定量安全评价方法,定性定量安全评价方法是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律（数学模型），对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算，安全评价的结果是一些定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、定量的危险性、事故致因因素的事故关联度或重要度等。,第58页,典型定量安全评价方法,概率风险评价法：如故障类型及影响分析、故障树（事故树）分析等；伤害（或破坏）范围评价法：如事故后果计算模型；危险指数评价法：如道化学公司火灾爆炸危险指数评价法，蒙德火灾爆炸毒性指数评价法，易燃、易爆、有毒重大危险源评价法,2、按评价的逻辑推理过程分类,第59页,归纳推理评价法：是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本危险、有害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析到可能的事故。演绎推理评价法：是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推论导致事故发生的直接因素，再分析与直接因素相关的之间因素，最终分析和查找出致使事故发生的最基本危险、有害因素。,3、按安全评价要达到的目的分类,第60页,事故致因因素安全评价方法：是采用逻辑推理的方法，由事故推论最基本危险、有害因素或由最基本危险、有害因素推论事故的评价法。危险性分级安全评价方法：是通过定性或定量分析给出系统危险性的安全评价方法。事故后果安全评价方法：可以直接给出定量的事故后果，给出的事故后果可以是系统事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、事故的损失或定量的系统危险性等。,4、按针对的系统性质（评价对象）分类,第61页,设备（设施或工艺）故障率评价法人员失误率评价法物质系数评价法系统危险性评价法,二、常用安全评价方法,安全检查表分析（SCA）预先危险分析（PHA）故障类型及影响分析（FMEA）危险可操作性研究（HAZOP）事件树分析（ETA）事故树分析（FTA）作业条件危险性评价法（LEC）危险指数评价方法（RR）,第62页,1、安全检查表分析,第63页,利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。,编制的主要依据,有关标准、规程、规范及规定国内外事故案例、本单位的经验系统安全分析确定的危险部位及防范措施研究成果,安全检查表举例（气柜安全评价检查表）,第64页,小结,目的：检查系统是否符合标准要求适用范围：从设计、建设一直到生产各个阶段（应用广泛）使用方法：有经验和专业知识人员协同编制，经常使用资料准备：有关规范、标准人力、时间：最经济效果：定性。辨识危险性并使系统保持与标准规定一致，如采用检查项目赋值法可用于定量,第65页,2、预先危险分析PHA（PreliminaryHazardAnalysis）,预先危险分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。,防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废弃物，防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线。如果必须使用时，也应从工艺上或设备上采取安全措施，以保证这些危险因素不致发展成为事故。一句话，把分析工作做在行动之前，避免由于考虑不周造成损失。,预先危险分析的主要目的,第66页,第67页,预先危险分析举例（氯气干燥岗位危险性分析）,第68页,危险性等级划分表,第69页,预先危险分析几种表格,第70页,预先危险分析几种表格,1、所分析子系统归属的车间或工段的名称；2、所分析子系统的名称；3、子系统处于何种状态或运行方式；4、子系统可能发生的潜在事故；5、产生潜在危害的原因；6、导致产生危险因素（5）的那些不希望事件或错误；7、使危险因素（5）发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件；8、导致产生“发生事故的条件（7）”的那些不希望发生的时间及错误；9、事故后果；10、危险等级；11、为消除或控制危害可能采取的措施，其中包括对装置、人员、操作程序等几方面的考虑；12、有关必要的说明。,小结,目的：开发阶段，早期辨识出危险性，避免以后走弯路适用范围：开发时分析原料、主要装置，以及能量失控时出现的危险性（主要用于预评价）使用方法：分析原料、装置等发生危险的可能性及后果，按规定表格填入资料准备：理化特性数据，危险性表，设备说明书人力、时间：12个技术人员，时间需要依熟练程度而定效果：得出供设计考虑的危险性一览表,第71页,3、故障类型及影响分析FMEA（FailureModeEffectsAnalysis）,故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便采取相应的防治措施，提高系统的安全性。,目的：,辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响。评价人员通常提出增加设备可靠性的建议，进而提出工艺安全对策。,第72页,第73页,几个基本概念,故障元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要求，因而完不成规定的任务或完成的不好。故障类型系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。例如：一个阀门故障可以有四种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。故障等级根据故障类型对系统或子系统影响的程度不同而划分的等级称为故障等级。,故障类型等级划分,电机运行系统故障类型和影响分析实例,一种短时运行系统，如果运行时间过长则可能引起电线过热或者电机过热、短路。,FMEA应用实例,第77页,故障分类,第78页,几种常用分析表格,第79页,几种常用分析表格,杜邦公司FMEA表,地点：系统：日期：计算机：危险的重要度：1安全；2临界状态；3不安全,小结,目的：辨识单个故障类型造成的事故后果适用范围：主要用于设备和机器故障的分析，也可用于连续生产工艺（主要用于硬件和系统分析）使用方法：将系统分解，求出零部件发生各种故障类型时，对系统或子系统产生的影响资料准备：系统、装置、设备表、说明书人力、时间：熟悉设备故障类型者23人，每人每小时可分析24项效果：定性并可进一步定量，找出故障类型对系统的影响,第81页,4、危险和可操作性研究HAZOP（HazardandOperabilityStudy）,一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。基本过程是以关键词（引导词）为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即偏差），然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。,第82页,第83页,引导词及其意义,第84页,常用HAZOP分析工艺参数,引导词工艺参数偏差NONE（空白）FLOW（流量）NONEFLOW（无流量）MORE（过量）PRESSURE（压力）HIGHPRESSURE（压力高）ASWELLAS（伴随）ONEPHASE（一相）TWOPHASE（两相）OTHERTHAN（异常）OPERATION（操作）MAINTENANCE（维修）,分析程序,第85页,分析流程图,第86页,HAZOP分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤，然后用引导词找出过程的危险。得到的结果为：偏差的原因、后果、保护装置、建议措施.,分析结果文件,第87页,示例：DAP(磷酸二铵)工艺危险和可操作性研究,第89页,示例,MORE,小结评价目标：偏差及其原因、后果、对系统的影响定性定量：定性方法特点：通过讨论，分析系统可能出现的偏差、偏差的原因、后果及对整个系统的影响适用范围：化工系统、热力水力系统的安全分析应用条件：分析评价人员熟悉系统，有丰富的知识和实践经验优缺点：简便易行，受分析评价人员主观因素影响,第90页,5、事件树分析ETA（EventTreeAnalysis）,从一个初因事件开始，按照事故发展过程中事件出现与不出现，交替考虑成功与失败两种可能性，然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析，直到分析最后结果为止。,能够判断出事故发生与否，以便采取直观的安全方式；能够指出消除事故的根本措施，改进系统的安全状况；从宏观角度分析系统可能发生事故，掌握系统中事故发生的规律；可以找出最严重的事故后果，为确定顶上事件提供依据。,事件树分析的目的,第91页,第92页,事件树分析举例,原料输送系统示意图,第93页,事件树分析举例,原料输送系统事件树,分析实例,由一个泵和两个阀门组成的简单系统，绘制事件树。,启动信号,泵A正常,泵A失效,阀B正常,阀B失效,阀C失效,阀C正常,系统正常,系统正常,事故,事故,第96页,编制事件树,编制事件树的第一步,第97页,初始事件A,成功,失败,事件树中第一安全措施的展开,B,第98页,初始事件A,事件树中第二安全措施的展开,失败,成功,B,C,小结,目的：辨识初始事件发展成为事故的各种过程及后果适用范围：设计时找出适用的安全装置，操作时发现设备故障及误操作将导致的事故使用方法：各事件发展阶段均有成功和失败的两种可能，由初始事件经过各事件、阶段一直分析出事件、发展的最后各种结果资料准备：有关初始事件和各种安全措施的知识人力、时间：24人组成小组，分析小型单元几个初始事件需36天，大型复杂单元需24周效果：定性和定量，找出初始事件发展的各种结果，分析其严重性可在各发展阶段采取措施使之朝成功方向发展,第99页,6、事故树分析FTA（FaultTreeAnalysis）,事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为止。,1、选择合理的顶上事件2、资料收集准备(事故案例及统计）3、建造事故树,事故树分析的几个阶段,4、定性分析（最小割集、最小径集及结构重要度）5、定量分析（顶上事件发生概率）,第100页,FT示意图,第102页,事故树分析举例（静电引起LPG燃爆事故树）,第103页,事故树分析的程序,第104页,事故树的建造方法,直接原因事件可以从以下三个方面考虑：机械（电器）设备故障或损坏；人的差错（操作、管理、指挥）；环境不良。,小结,目的：找出事故发生的基本原因和基本原因组合适用范围：分析事故或设想事故使用方法：由顶上事件用逻辑推导逐步推出基本原因事件资料准备：有关生产工艺及设备性能资料，故障率数据人力、时间：专业人员组成小组，一个小型单元需时一天效果：可定性及定量，能发现事先未估计到的原因事件,第105页,7、作业条件危险性评价法（LEC）,评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。美国格雷厄姆（K.J.Graham）金尼（G.F.Kinney）,第107页,发生事故的可能性大小人体暴露在这种危险环境中的频繁程度一旦发生事故会造成的损失后果危险性,第108页,发生事故的可能性大小,第109页,E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度,第110页,C发生事故产生的后果,第111页,D危险性分值,第112页,例如，某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：事故发生的可能性（）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为0.99.2，属一级可燃蒸汽。而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值3。暴露于危险环境的频繁程度（）：清洗人员每天在此环境中工作，取E6。发生事故产生的后果（）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取15。3615270270处于160320之间，危险等级属“高度危险、需立即整改的范畴。,8、危险指数评价法RR，RiskRank,危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。对化工生产过程中固有危险的度量。,资料的要求,工艺图纸、物料的最大存量、装置工艺的条件、物料储存区的平面布置方面的资料等；操作规程及有关法律、法规等资料；设计和操作数据资料及所选用的指数法的方法说明书。,第113页,主要危险指数评价方法,危险度评价法美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法帝国化学公司（）蒙德法化工厂危险程度分级易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法,第114页,危险度评价法,第115页,危险度评价取值表,第116页,危险度分级,第117页,DOW火灾爆炸危险指数评价程序框图,第118页,道化学火灾、爆炸危险指数评价法,第119页,第120页,生产装置危险分析汇总表,第121页,ICI蒙德法,第122页,系统或项目的生命周期,三、安全评价方法选择,安全评价方法选择实例,评价实例某化肥厂要新建一套30万吨/年化肥装置，按国家规定应做安全预评价，你在安全预评价时选用哪些方法，说明理由。,安全评价方法,预先危险分析（PHA）危险指数法事故树分析（FTA）,所处阶段,设计阶段,评价目的,从设计上实现建设项目的“本质安全化”,第123页,评价实例该化肥厂的30万吨/年化肥装置已经建成，试运行一段时间后要申请安全验收，在进行验收评价时，请问你选用什么方法，说明理由。,安全评价方法,安全检查表法危险与可操作性研究（HAZOP）故障类型及影响分析（FMEA）事故树分析（FTA）,所处阶段,试运行（申请验收）,评价目的,安全设施、安全管理运行情况、效果是否达到要求，还存在哪些问题，如何改进,第124页,评价实例某工厂的员工时常抱怨说所从事的工作危险性太大，为消除员工的顾虑并了解实际工作条件的危险程度。请问你选用什么方法，说明理由。,安全评价方法,作业条件危险性评价（LEC法）安全检查表法,所处阶段,正常运行,评价目的,了解作业条件的危险程度,第125页,评价实例某化工厂的液化石油气球罐发生了爆炸事故，在事故调查时，请问你选用什么样的分析或评价方法，说明理由。,安全评价方法,事故树分析（FTA）事件树分析（ETA）危险与可操作性研究（HAZOP）故障类型及影响分析（FMEA）重大事故后果分析模拟技术,所处阶段,事故调查,评价目的,分析事故发生的原因，找出预防同类事故的办法,第126页,粉尘职业病危险评价法以肺内粉尘累积量与尘肺发病率之间的关系来确定作业人员的安全工作限。肺内粉尘累积量与作业场所粉尘浓度、工人吸入的含尘空气量以及粉尘在肺内的阻留率等因素有关，用下式表示：,M=mtm=CVNR式中：M-肺内粉尘累积量，mg；m-肺内粉尘年累积量，mg/a；t-工作年限，a；C-作业场所粉尘浓度，mg/m3；V-作业人员每工班吸入含尘空气量，m3/d；N-年作业工班数，day/a）；R-粉尘肺内阻留率，%。,粉尘在肺内累积量达20克作为评价尘肺发生的标准，来推算作业人员安全工作年限。,某矿作业人员肺内粉尘年累积量及安全工作年限,安全评价方法的选择,首先可进行初步的、定性的综合分析：PHA、安全检查表等，得出定性的概念，然后根据危险性大小，再进行详细的分析；根据分析对象和要求的不同，选用相应的分析方法。如分析对象是硬件（如设备等），可选用FMEA、FTA等，如是工艺流程中的工艺状态参数变化，则选用HAZOP；如果对系统需要精确评价，则可选用定量分析方法，如FTA、ETA等方法；应该注意，在做安全评价时，使用单一方法往往不能得到满意的结果，需要用其他方法弥补其不足。,第130页,第四部分