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液压支柱工操作规程1、支设前检查工作：(1)、支设前，首先检查乳化液泵站机械电气部分是否正常，乳化液箱内液是否够，浓度是否合适，泵站经减压阀出口的压力是否符合规定。(2)、支设前必须检查支柱外形零部件是否齐全，挂体有无弯曲凹陷，不准用不合支柱。(3)、检查管路有无漏损，接头是否紧固。2、支护操作:(1)、第一次使用的支柱或长时间未使用的支柱使用前应反复升降2一3次，排尽油缸内空气。(2)、将注液枪插入支柱三用阀的单向阀一侧，并上好锁紧套，待支柱达到初撑力后摘下锁紧套轻轻敲打注液枪手把，在高压液体的作用下注液枪自动退取下注液枪。(3)、回拄时用专用卸载手把插入三用阀的卸载阀筒中旋转成水平位置，即便柱内液体外，活柱下缩时及时扶助挪动。(4)、遇到顶板破碎时，则可实现远距卸载，其方法是将带有牵引绳的卸载手把插入卸载阀筒中然后远离支柱，拉动牵引绳使卸载手把呈水平位置即可。3、注意事项:(1)、升柱时必须先用注液枪冲洗单向阀，避免煤粉及其它脏物注入阀内。(2)、升拄时，不应在顶梁和顶板稍一接触停止供液，而应继续多注一会儿，使支注内的压力尽可能达到泵站或碱压阀出口压力后再停止注液。(3)、支设支柱时，不得使用硬物敲打支柱。(4)、为了回柱方便安全，单询阀即注液口应转向采空区方向。(5)、支柱支设要牢固，迎山角度要适当，支柱顶盖接触支柱顶梁要严平。(6)、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时，应呆取措施，使其距离小于支柱最大高度100mm以上方可支设，否则不允许支设。(7)、活柱可伸缩行程小于总行程的20%时不得支设，支柱压缩至行程小于部总行程l0%时，应采取措施，取出支柱，以防止压成死柱。(8)、支柱支设后出现缓慢下缩时，应将支柱卸载重新支设，如无效则应升井检修。(9)、遇到死柱时应采取破底的方法取出，严禁用炮崩或用机械强行回收的方法，以防损坏零部件和镀铬层。(10)、单体液压支柱的工作面不得开炮，非开炮不可者，必须加以保护措施。(11)、不得用支柱代替移溜器顶移溜子，不准用柱子拨其它难以架收的死拄子。(12)、活柱体上有煤粉时应及时清除。(13)、回收老柱时应立好码放在工作面材料道中，不得倒放在底板上，防止三角阀注液口误入煤粉和支柱被煤矸淹埋。(14)、支柱在运输和
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