检验员工作流程.xls

检检验验员员工工作作流流程程细细则则 开机启动流程 工作 类目 内容名称具体内容注意事项 开 机 启 动 交接班 到岗后查阅交接班记录，对前一班 次生产质量状况了解清楚 1、不明处交接班时进行了解 开机生产进行首检 首件确认1、包括尺寸、外观、功能等 首件封样 1、放入首件盒 2、贴上首件记录卡 首件盒确认 1、首件盒放置在规定位置； 2、首件盒中无其他非首件物品放置 3、操作工使用及放置错误及时提醒 文件确认 现场文件准确、完整放置在规定位 置 1、检验指导书 2、操作指导书 3、缺陷图片 4、工艺指导书 5、包装规范 6、生产日报表 7、有文件不完整或不准确及时向上级领 导反馈 工艺确认 监督当班工艺员主管填写完成工艺 记录卡 1、工艺记录卡确认后检验员签字 2、按工艺记录卡要求时间进行工艺复审 现场确认 对照开机点检表对开机现场状况进 行确认 1、确认完成后监督各级人员在点检表相 应位置签字 2、点检确认完成后点检表回收保存 巡检流程 工作 类目 内容名称具体内容注意事项 巡 检 产品巡检 功能性产品每一小时巡检一次 1、尺寸、外观、功能等 2、每两小时填写一次巡检记录表 外观性产品每半小时巡检一次 1、尺寸、外观、功能等 2、每两小时填写一次巡检记录表 新员工生产产品每半小时巡检一次 1、巡检中对新员工进行产品质量培训 2、指导新员工可能存在质量隐患，常见 问题 现场巡检 首件盒每两小时确认一次 1、首件盒放置在规定位置； 2、首件盒中无其他非首件物品放置 3、操作工使用及放置错误及时提醒 4、对多次提醒仍错误操作者向上级领导 反馈 工艺确认 1、监督工艺员调机时必须通知检验员在 场 2、调机范围不得超过工艺指导卡要求范 畴 3、如有特殊情况工艺要求需超出工艺指 导卡要求，必须通知上一级领导会审 每一小时包装巡检一次 1、关注操作工包装产品时不存在错装、 漏装现象 2、对包装箱标签进行检查，确认标签无 漏贴、错贴现象 3.发现错装、漏装、标签错贴、漏贴现象 向上级领导反馈 末检流程 巡检流程 工作 类目 内容名称具体内容注意事项 末 检 换模末检 末件确认1、包括尺寸、外观、功能等 末件封样 1、贴上末件记录卡 2、按班次规定放置在末件柜上 停机末检 末件确认1、包括尺寸、外观、功能等 末件封样 1、贴上末件记录卡 2、按班次规定放置在末件柜上 文件回收将使用完毕文件进行回收 1、检验指导书 2、操作指导书 3、缺陷图片 4、工艺指导书 5、包装规范 7、按文件夹分类摆放，如有遗失、损坏 、弄脏等现象及时向上级领导反馈 工艺确认 监督当班工艺员主管填写完成工艺 记录卡 1、工艺记录卡确认后检验员签字 2、按工艺记录卡要求时间进行工艺复审 现场确认 对照开机点检表对开机现场状况进 行确认 1、监督现场操作人员清理现场 2、确认现场无上一班次或上一模产品遗 留（无论产品合格与否） 交接班 填写交接班记录，详细说明班生产 质量状况 1、重点注意当班发生质量问题 出库检流程 工作 类目 内容名称具体内容注意事项 出 库 检 出库抽检产品确认 1、抽检比例为15% 2、分散抽检，尽量每箱产品均抽检到 2、对抽检产品箱标签左上角写上检验员 姓氏第一个字母；要求字体较小，能辨识 即可 3、任何产品发现一个不良立即向上级领 导反馈 包装全检包装确认 1、关注操作工包装产品时不存在错装、 漏装现象 2、对包装箱标签进行检查，确认标签无 漏贴、错贴现象 3.发现错装、漏