彩钢板组织设计2

施工组织设计 1 彩 钢 板 安 装 施 工 组 织 设 计 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 施工组织设计 2 目 录 第一章 编制目的与依据3 第二章 工程概况及内容3 第三章 施工部署4 （一） 、实施目标 4 （二） 、施工准备工作 5 （三） 、施工协调管 理.6 （四） 、施工现场平面布 置.8 （五） 、临时设施占地计 划.9 第四章 主要项目施工方案.10 （一） 、施工安装工艺及流程.10 （二） 、工程安装.12 1、一般规 定12 2、材料进 场14 3、檩条安 装15 4、屋面安 装17 5、彩色钢板铺设及固定18 6、屋脊盖板、收边板安 施工组织设计 3 装19 7、压型板安装技术标 准19 8、材料吊上屋架施工要 点19 第五章 工程质量保证措施.20 第六章 安全施工保证措施.26 第七章 文明施工保证措施.29 第八章 工期保证措施.31 第一章第一章编制目的与依据编制目的与依据 一、编制目的：一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为彩板轻钢檩条及彩钢板工程施工阶段， 提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高 效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据：二、编制依据： 1、招标文件、技术协议、施工图纸等资料。 3、外墙装饰 04J516 4、室外附属工程 04J812 5、钢梯 02J401 6、工程做法 05J909 7、压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 01J925-1 8、彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-2006 施工组织设计 4 9、连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带 GBT 14978-2008 10、连续热镀锌钢板及钢带 GB/T2518-2008 11、颜色：GSB16-1517-2002-1352 12、板材规格材料 4013-000-00-AR02-002 第九章（金属板屋面及墙面） 13、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 14、 建筑屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002 15、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 16、 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册 17、碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 GB3274-2007 第二章第二章 工程概况及内容工程概况及内容 一、一、 工程概况工程概况 项目地点： 项目名称： 最终用户： 工程管理方： 二、二、 工程内容：工程内容： 除钢结构主体外，所 有厂房所需彩钢板、檩条、雨水管、包边包角、 折弯件、安装螺栓、檩托板、拉条及套管（含螺母） 、等（但不限于以上内容） 及安装所需的所有附件，使用年限至少 20 年。(具体内容见招标文件) 第三章第三章 施工部署施工部署 施工组织设计 5 一、一、 实施目标实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经 理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行 HSE 质量保证体系， 积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成 施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: （1）质量等级：合格。 （2）工期目标：工期控制在 50 天内，开工日期以工程实际情况及现场实际 条件来确定（以签章的开工报告为准） 。 （3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切施工事故的发生， 创文明标化工地。严格执行签订的安全合同 。 （4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发 挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 二、二、 施工准备工作施工准备工作 1.施工技术准备： 积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备 工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计 划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计 和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施 工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定 位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。 2、原材料供应阶段： （1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的 供应必须符合 ISO9001 质量标准要求。 施工组织设计 6 （2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系， 在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 （3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。 3 、劳动力等组织准备： 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章 管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协 作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入 领导机构。 建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的 比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工 队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳 动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技 术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 为了加快施工准备工作的进度，加强与建设单位、设计单位和监理单位 之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度， 使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种 设备的工作状态良好，使用功能齐全。 主要施工人员表主要施工人员表 机 构 项目部 成员 姓名职务职称 主要资历、经验及承 担过的项目 项目经 理 项目经 理 工程 师 技术负 责人 技术负 责人 工程 师 施工负 责人 施工负 责人 工程 师 项 目 部 质检员质检员 工程 师 施工组织设计 7 安全员安全员 工程 师 施工员施工员 工程 师 材料员材料员 工程 师 主要劳动力计划表主要劳动力计划表 序号工种人数备注序号工种人数备注 1加工人员2安装工 3矫正工 4杂工 5电焊工6钻孔工 4、安装阶段： （1）材料到达工地现场前 3 天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装 卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 （2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公 司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前 安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。 （3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手 续，并作好施工安装过程策划。 （4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格 品及时进行返工返修. 5、竣工验收： 施工组织设计 8 （1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时 间、地点、方式。 （2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料 汇总及整理工作并出具竣工报告 、 工程综合评定表及其它资料。 （3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等 级，并送至相关部门存档。 三、施工协调管理三、施工协调管理 （1）与设计公司的工作协调 我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。 积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题， 完善图纸设计。 主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议， 完善设计内容和设备物资选型。 对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修 正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求 进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。 根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材 和订货。 （2）与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指 标达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 施工组织设计 9 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度 状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报 并请求解决。 （3）与钢结构、水、电施工单位的协调 根据建设单位的总体安排，积极与钢结构单位配合并指导土建单位作好 预 埋件的埋设、校正、复核工作。 根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建 基础进行复测并作好记录。 施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注 的指导工作，监督各吊点焊接情况。 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全 防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工 作。 （4）与监理公司的配合 监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材 料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签 名同意后实施。 安装设备具备调试条件时，在调试前 48 小时通知现场监理工程师，调试 过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工 验收。 在具备交工验收条件时，应提前 10 天提交“交工验收报告”通知建设单 施工组织设计 10 位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 （5）协调方式 按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情 况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通 报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施 工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会， 协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 四、施工现场平面布置四、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置： 工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路 线）是关键。为保证施工过程中不影响其它施工作业面，必须合理布置办 公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。 解决临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入； 因工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无 须用水。 五、临时设施占地计划五、临时设施占地计划 施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等： 序号用途 所需面积 （m2） 需用时间备注 1 值班、办公室 施工组织设计 11 2 食堂、餐厅 3 宿 舍 4 临厕浴 5 工具、材料仓 库 6 材料堆场 7 合 计 第四章第四章 主要项目施工方案主要项目施工方案 一一 、施工安装工艺及流程、施工安装工艺及流程 1、安装工艺及流程： 施工组织设计（施工方案） 彩钢板及零部件、附件和配件 材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格 测量放线 施工条件 构件验收，并做安装标志 前 期 作 业 施工组织设计 12 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 结构构件就位 校正 临时固定 安装顺序 檩条 彩钢板 彩板及零、部件合格证 连接材料合格证 构件检测报告 测量记录 质量记录 竣工图 2 2、施工安装流程：、施工安装流程： 安装工艺流程：场地三通一平 构件进场 吊机进场 檩条支撑系杆安装 彩钢板安装工程 零星构件安装 施工 收尾拆除施工设备 交工。 施 工 验 收 校正 固定 施工组织设计 13 二、安装施工二、安装施工 1 1 、一般规定、一般规定 （1）彩钢板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。 当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。 （2）彩钢板安装前,按施工图的设计要求,编写安装施工工艺. （3）彩钢板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上 道工序验收合格后,下道工序方可施工。 （4） 彩钢板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。 如未达到要求,应立即重做调整。 （5） 彩钢板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓 时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。墙面的 螺栓应整齐.对称,间距均匀。 （6）用于转角处的彩钢板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。 （7）转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实, 与相接的彩钢板墙面保持顺平竖直。 （8）转角板转角处的连接应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线,无明 显错位。 （9）连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。 2 2、材料进场、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等） 。 （5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、 污染、色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部 分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 （7）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时 施工组织设计 14 应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （8）货运抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放彩钢板的地面应尽量 保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使彩钢板底部尽量与垫层均匀接 触,且能确保彩钢板的堆码高度在 23 米以内时不发生变形或损坏。 3 3、檩条安装工艺流程、檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整檩条的安装标高调整 （1）檩条安装方法：安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进 行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度 确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托 对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于 6，并进行 围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。 （2）在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安 装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。 （3）因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面 连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要 求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要 求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下图： （4）整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平 整度，安装的檩条间高差控制在5mm 范围内。 施工组织设计 15 （5）弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点 应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 （6）固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置， 偏差5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确 认合格且转入下道工序。 4 4、 屋面工程安装屋面工程安装 安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同 时还应遵守下列原则: （1)屋面坡度不得小于 5%,腐蚀环境条件下不得小于 8%。 （2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭 接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于 10%时,搭接长度不小 于 300mm,当屋面坡度大于 10%时,搭接长度应不小于 200mm。 （3） 搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于 300mm。 所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡 长方向必须搭接的屋面彩钢板,首推瓦楞型彩钢板。用缝合钉在彩钢板波峰处 将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。 （4） 彩钢屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须 设置防水密封材料。 （5） 包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方 向或顺水方向压接,其压接长度应不小于 60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不 大于 200mm,安装时应注意边缝平直。 （6） 彩钢屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应 的技术处理。 （7）天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向 指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟 支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。 （8）天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。 （9） 搭接在天沟边上的屋面彩钢板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或 施工组织设计 16 角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响 板材质量和使用寿命。 5 5、彩色钢板铺设及固定、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检 查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟） ，须铺塞山型发泡 PE 封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图 为准。 （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定 座） ，其固定方法： a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条 弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并 调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定 座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部 分裁除。 （4）清理及废料运弃 施工组织设计 17 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日 收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如 PVC 布、钢带 等）清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项 a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附 于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏 于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在 15 公分以上，止水 胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在 10 公分 以上，搁置于衍条上） 。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则， 1.5mm 合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。 e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳 掼绑牢固。 f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 6 6、屋脊盖板、泛水板、收边板的安装、屋脊盖板、泛水板、收边板的安装 节点处理如下图： 施工组织设计 18 屋脊盖板的侧向布置示意图： 施工组织设计 19 屋脊盖板、连接板剖面、截面示意图： （1）泛水板和收边板的安装也是整个维护系统安装的重要部分，直接影响到 整个工程的质量和外观效果，应该特别重视。 纵向泛水板和盖板安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的地盘或波谷处 有一个向下弯的翻边。下弯深度同钢板外型相对应。 （2）纵向泛水板和盖板搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水 板的搭接长度为 150200，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，再 搭接处涂上密封胶，用拉柳钉固定搭接。 (3)横向泛水板和盖板安装形式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有 一个加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下 设置带双面胶带的所料堵头，也可以稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡 度屋面，最好将裂缝切开贴紧波纹，带肋条钢板的横向泛水槽和收边板，需 要沿着底边缘处开槽或向下弯折，一边与钢板外型相配，这样可以防止由风 施工组织设计 20 带来的水，渗透到泛水板或盖板上。 (4)横向泛水板固定：一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上。 搭接与密封：横向泛水板和盖板搭接长度为 150200，在搭接处应适用密 封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端 12 处整个宽度上连续涂上密封剂，再用拉铆钉固定搭接。 7 7、压型板安装技术标准、压型板安装技术标准 严格按压型金属板设计施工规程组织施工，主要偏差如下： 屋脊板落差：20 波纹的直线度：20 波纹线对屋脊板的垂直度：2 封檐板与屋脊板的平行度：2 封檐板下口的直线度：20 纵向搭接出涂抹密封膏宽：30 屋面板无重复划分、无杂物 8 8、材料吊上屋架施工要点：、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大 于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。 （每捆重不得大于 2 吨） 。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再 吊升。 施工组织设计 21 （5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序 放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安 装，除阴肋扣合） ，并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央） 。 第五章第五章 工程质量保证措施工程质量保证措施 1、质量目标、质量目标 工程合格率达到 100%，保证工程一次通过竣工验收。 各种竣工材料符合合同要求及当地有关部门的规定。 2、工程质量管理组织机构、工程质量管理组织机构 3、现场施工质量控制计划、现场施工质量控制计划 在施工前，通过对质量控制计划的编制，确定合理的施工程序、施工工 艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织机构、管理措施、用于指导 施工过程的质量管理及控制活动。 项 目 质 量 材料设备部 材料供应计划 屋面板制作检查组 檩条制作检查组 原材料检查组 材料检查组 工序质量控制组 成品保护组 工程验收组 施工安装部 材料质量控制组 施工组织设计 22 4、施工中的质量控制、施工中的质量控制 在施工队中成立 QC 质量评比小组，根据已制定好的钢格栅吊顶工程施 工组织设计、专项施工方案、各工序的作业指导书以及其他质量计划，进行 严格的过程质量控制与全面质量管理，在以上主要工序开展 QC 小组活动。 进行层层监控，确保每一个工作环节的质量有可靠的保障，决不把某个环节 的隐患带到下一个环节中。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制” 。 上道工序不合格不得进行下一道工序施工，对于质量容易波动、容易产生质 量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核 工作，以保证工程质量。 做好各工序或成品的保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品 保护者，后续工序不得以任何借口损坏一道工序成果。 及时准确地收集质量保证原始资料，并做好归档工作，为整个工程积累 原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。 提高工作质量，保证产品质量，坚持“五步到位” 。在各项分部工程施工 中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上下工序交接到位；上下班 交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料、设备和加工构件进场验 收到位。 5、测量质量到位、测量质量到位 （1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内完好可用，在施工中所用 的仪器必须经读准确。 （2）测量人员要持证上岗。 （3）各控制点应分部均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。 施工组织设计 23 （4）施工中放样应有必要的校核，保证其准确性。 6、施工质量检测、施工质量检测 （1）施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定： 屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002） 钢结构施工及验收规范 （GB50205-2001） 建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-2002） 施工、生产安全技术操作规程 （企业标准 QJ/BYJ-AJC5-95） （2）施工中的质量检验 安装检验要求严格按安装检验要求严格按招标书要求工程验收标准执行， 从严管理，把工程质量放在第一位，不允许不合格产品交给业主。所有进场 材料，由专业技术管理人员进行构件外形复测。 金属板进行试装认可后才能大批量安装。各个工序、隐蔽工程必须经过 专业质量检查员检验，交付监理工程师复验提供认可资料。施工中，要对每 个构造节点施工前进行抗雨水渗漏性能做喷水检查，经检合格后才能大面积 施工，并做好相关记录，在施工后进行抽查。 7 7、本工程顶紧的节点、接触面应有 70%的面紧贴，用 0.3mm 厚塞尺检查，可 插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%，边缘最大间隙不应大于 0.8mm。 8 8、必须遵循的质量原则：、必须遵循的质量原则： 、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施 工及验收标准编制专业施工方案。 施工组织设计 24 、熟悉钢结构工艺及时掌握钢结构施工进度。 、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。 、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为 保证安装质量打好基础。 、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严 格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督 检查，保证每一环节的质量。 、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术 人员的书面技术要求，并要按图纸施工。 、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操 作。 、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度， 首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权 拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证 实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进 行下道工序的施工。 、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质 量标准和要求，并应认真到“四个坚持” 、 “四个不准” 。 A：“四个坚持”为： 、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 、 坚持成品复核检查制度。 、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评） 。 施工组织设计 25 、 坚持检查评比。 B：“四个不准”为: 、 没有做好施工准备工作不准开工。 、 没有保证措施不准开工。 、 设计图纸未熟悉不准开工。 、 没有技术、安全交底不准施工。 9 9、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要 手段。手段。全过程质量控制的要点： 对原材料、构配件采购的质量控制。 复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后， 正式办理移交手续。 审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认 证。 督促检查施工机械的完好情况。 做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交 地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。 与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便 于操作者控制变形。 10、为保证本工程质量能达到合格标准，必须做到以下几点： a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施 工同各方面的关系： b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使 施工组织设计 26 其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施 工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。 c、材料的采购严格按照 ISO9001 质量保证体系采购程序执行，在制作期 间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量 的进一步提高。 d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问 题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。 e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到 三检（自检、互检、交接检） ；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜 绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责” ；加强成品保护 意识。 施工组织设计 27 第六章第六章 安全施工保证措施安全施工保证措施 一、安全管理保证体系一、安全管理保证体系 管 理 者管 理 内 容具体要求 项目 主任 工程 师 审核安全技术措施的合理 确定安全用电措施 外来人员 确定安全生产重点区域 明确岗位责 任 安全设施材 质合格，督 促操作者严 格按安全操 作程序办 施 工 员 安全工作教育 安全技术交底 自有职工 外来人员 相关人员 突出重点， 严肃防护 安全设施 查隐患， 反违章， 严执 落 实 措 施 检 验 监 督 处 理 品 项 目 经 理 安 全 员 安 全 员 安全生产巡回检查 加强对起重设备、脚手等设 施 管 理 施工现场安全标准化，管理 达到合格标准 定期检查， 定期保养， 认真验收 持证上岗 项 目 经 理 施工组织设计 28 二、施工安全管理保证措施二、施工安全管理保证措施 1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止 伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。 a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。 b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因 素。 c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主 的目的。 d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复 事故的发生。 2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。 3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之 间必须签订安全生产协议书。 4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进 行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。 5、要进行分部分项工程安全技术交底。 6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。 8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过” 工作。 施工组织设计 29 9、具体安全措施： （1）坚决执行安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使 用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋 或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。 （2）安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确 分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。 上下交叉作业，要做到“三不伤害” ，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不 伤害别人” 。距地面 2m 以上作业要有安全防护措施。 （3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人 员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。 （4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持 一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固 性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。 构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构 件，构件在高空稳定前不准上人。 （5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。 吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做 到“五不吊”： 手势指挥不清不吊。 重量不明不吊。 超负荷不吊。 视线不明不吊。 施工组织设计 30 捆绑不牢或重心不明不吊。 施工用的临时电路应采用 TN-S 三相五线制，PE 线有可靠重复接地，施 工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查， 不得在运转中修理。 （7）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 （8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。 （9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章