操作规程新.doc

中心试验室组织机构框图总监理工程师中心试验室主任内业组外业组检测组第三驻地办试验第二驻地办试验第一驻地办试验1、ZBSX92A型震击式标准震筛机操作规程1. 将分析筛装入筛架内放平，分别向上提拉三个压筛器的吊圈，旋转半圈压住筛盖，若试验时筛子较少，可将筛架上的固定螺钉旋松使活动托板上移至适当位置，再旋紧固定螺钉。2. 需要调节摇摆幅度时，先用活动扳手松开调幅螺栓，调正调节螺钉，根据刻线板上的标线，调整偏心距至需要距离，再拧紧调幅螺栓。筛架下部摆杆与偏心轮滑动配合处应保持润滑，使用一段时间后应加少许机油为宜。3. 按下电源开关，指示灯亮，将定时器旋钮按顺时针方向旋至所需时间处，待整机工作，为了提高筛析效果，可按下换向开关，使筛架做正反向不间断摇摆，若该开关不按下则为单向间断摇摆。4. 顺时针转调速电位器开关，再缓慢旋转到所需要的摇摆频率。5. 验结束后先关掉调速电位器旋钮，以防下次开机，电流突变，产生启动冲击。清理台面，保养仪器。2、电子天平操作规程3、1012型电热鼓风恒温干燥箱操作规程1、通电前先检查本箱电气性能,并应注意是否有断路或漏电现象。2、待一切准备就绪后,可放入试品,关上箱门,在箱顶排气阀中插入温度计一支,必须同时旋开排气阀,此时即可接上电源,开始工作。3、接上电源，打开电源开关，将温控仪设定所需温度，温控仪绿灯亮，红灯灭，此时箱内开始升温，同时打开鼓风机开关，使鼓风机工作，并注意鼓风机运转状况是否正常。4、当温度升到设定温度值时，仪表切断电源，停止加热，当箱内温度下降低于设定值时，仪表自动接通电源，箱内升温，周而复始可使箱内温度恒定在设定值附近（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。5、恒温时，可关闭辅助加热开关，只留一组工作，以免功率过大，影响恒温波动度。6、温度恒定后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温。恒温后，箱内温度由控温器自动控温，而不需加以人工管理。7、欲观察工作室内试品情况，可通过双重耐高温玻璃窗即可观察。4、SKZY300A型恒压力试验机操作规程1、接通电源，打开回油阀，关闭送油阀，启动油泵电机，使电机油泵预热15分钟以上2、将试件放在下压板台面的中心位置，调整丝杠，使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，然后按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键，仪表显示为：P0001 S285是指试件的龄期为28天，试件的截面代号为5（其中5闪动）截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8分别指：1 100100mm立方体试件 2 150150mm立方体试件（标准试件）3 200200mm立方体试件 4 任意截面的试件5 150150550mm的抗折试块 6 100100400mm的抗折试块7 4040mm的抗压试块 8 70.770.7mm的立方体抗压试块3、按相应数字键输入正确的试件养护龄期及试件截面代码，按“确定”进入检测放好试块，打开送油阀、关闭回油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀，打开回油阀进行卸载，等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，如上操作。4、环境温度为155时，采用46#液压油，当环境温度为255时，采用68#液压油，对无保护表面应经常涂油防锈，同时保持仪器清洁无尘。5、NJ160B型水泥净浆搅拌机操作规程1、将控制器插头插入主机插座后电源即接通，控制器“停止”灯亮，数码管显示为零。2、搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过，将称量好的水倒入搅拌锅中，然后5s10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。3、将搅拌锅取下，挖出水泥净浆，继续作其它相关试验。清除搅拌叶片与搅拌锅内外净浆，抹干后套上护罩。4、使用搅拌锅时应轻拿轻放，以防锅变形。机器运转时如有金属撞击声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的空隙。5、净浆搅拌机应定期进行检定，并经常进行检查和保养。6、标准维卡仪操作规程i. 使用前将华东部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。ii. 标准稠度的测定：拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移动到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作用在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。iii. 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，1S-2S后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数当试针至距离底板4mm1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为初凝时间，用min来表示。iv. 终凝时间的测定：为了准确观测测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形时间。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃版去下旋转180度，直径大端向上，小段向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15分钟测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。v. 测定应注意。在最终测定的操作时应轻轻扶住金属柱，使其徐徐下降，以防针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15min测定一次，达到终凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定位到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔。每次测试完毕需将试针擦净并放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。7、FZ31型沸煮箱操作和安全规程(1)沸煮箱内加水180mm以内箱体底部计算，将经养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两针指朝上，横模横放于蓖板上。(2)接通控制电源，启动“自动”开关，沸煮箱内水于30分钟沸腾，如果大于或小于30min，应相应延长或缩短煮沸时间，再煮沸3h沸煮箱内全部自动停止工作，此时数字显示为210min电器控制箱内蜂鸣器鸣响，沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱体，待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。(3)加水温度低于20时，可先用手动开关“升温至20”，然后停止手动开关，启动“自动”开关即可自控运行。(4)试验完毕，切断电源，并将箱内外清理净洁，去除加热器表面污垢。(5)箱体外壳接地必须安全可靠。8、JT5型水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，按下手动开关慢档，检查搅拌叶的转动方向。若搅拌叶公专方向与表示相同则方向正确，反之应将电源两根火线对调。2、将水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上并上升至固定位置。然后立即开动机器。3、按下控制箱的启动开关，整个运行程序将自动控制运行。程序为：低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入，砂在30s内全部加完，再高速搅拌30s，停拌90s，在停拌中的第一个第15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s，各个阶段时间误差应在1s内 。4、取下搅拌锅，挖出水泥胶砂，做其他相关试验。5、试验做完后，应把搅拌叶片和搅拌锅内外胶砂檫拭干净，然后安装到搅拌机上。6、自动控制后，必须把手动功能的开关全都拨到停的位置。7、胶砂搅拌机应定期检定，并应经常进行保养和维护。9、ZT95型水泥胶砂成型振实台操作规程1、将胶砂试模固定在振实台台盘上，装入胶砂试样，用窄扁铲刮平。2、按下“红色”键，控制器通电，数字显示00，再按下“启动”键，台盘开始上下跳动，控制器显示的振动次数为60时自动停机。3、将剩余胶砂试样均匀装入三条试模中，用宽扁铲刮平后，按下“启动”键，振动60次时自动停机，取下试模，按下“红色”键断开电源。4、振实台应定期进行检定，并经常进行检查和保养。10、SHBY40型标准恒温养护箱操作规程1、箱体就位静止24小时后接好地线调节好水平，向水箱加清洁水，水位超过加热管，并向传感器盒内茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头方入盒内。 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁冷水（蒸馏水最好）旋紧后方回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置，本仪器温度、湿度出厂时已调好。3、本仪器温度控制只需拨动干球温度给定开关，既能实现温度控制，湿度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定以后，相对湿度即可由给定湿球来实现，如干球给定温度是20，要使相对湿度控制在90%，查对照表知道干湿球温度差应为1，这样把湿球给定开关拨到20-1=19即可。4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时运行。5、仪器应定期进行鉴定，并经常进行清洁。 11、KZY500型电动抗折试验机操作规程1、接通电源，打开开关，检查机器是否正常。2、试验前应调节杠杆成平衡状态。擦去试件表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物。试件放入抗折夹具中心内，应使侧面与圆柱接触。3、试件放入后调整夹具，使杠杆在试件折断时尽可能地接近平衡位置。4、抗折试验加载速度为505N/S。5、试验完毕后，切断电源，清理抗折机。6、抗折机应经常保养、维护，并定期鉴定。12、ZHBY型标准养护全自动控温控湿设备操作规程1、该设备完全自动，应用温湿同步控制的方法、即冬季采用电热管加热，经水泵加压，喷咀喷成雾状，在标养室内进行雾温湿交换，以达到致热加湿的目的，夏季利用水泵加压到0.1MPa以上，经过离心式喷咀喷成雾状，在标养室内进行雾温湿交换，达到致冷加湿的目的。2、本设备在使用过程中，一定要保证自来水和电源的正常供应，以免影响养护效果或损坏机组元器件。3、该设备在试机前或机组停用三天以上，用时首先拨动水泵风扇使之转动，然后再推上电源开关。4、养护设备一定要有专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。5、养护设备要定期签定。13、SJD60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程(1)试验人员应熟悉本机性能及技术参数；(2)试验前应检查电机接线，各部件螺栓是否松动，旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整；(3)将称好的骨料、水泥投入机内，送电开始拌和，待拌合物颜色一致时，将量好的水均匀倒入，按所需时间进行搅拌，然后打开料门，拌合物即自动卸出，进入下步工序；(4)拌合时不准铁锹、棍棒等工具伸入筒内，以免损坏机器零件，发生事故；(5)卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位；(6)搅拌机使用完毕或中途停电时应将拌合物卸出并应尽快清洗，以保持设备清洁，以防混凝土结块；(7)搅拌机应定期检修，及时检查蜗轮减速箱内的润滑油是否足够，以保持设备良好的工作状态。14、混凝土振动台操作规程(1)试验人员应熟悉本机性能及操作细则；(2)试验前应检查各部件是否正常，运转中应无不均匀杂声；(3)使用中应将试模固定于振动台面上，并按要求，不得超载振捣最大载量250kg，按规定待试模内混凝土振平，泛浆后停机并抹平试件；(4)试验结束切断电源，要及时将台面清除干净；(5)振动台要经常保养、检修，以保持设备完好状态；(6)振动台应安装牢固并有隔振措施，频率、振幅应进行计量检定。15、145型砂浆稠度仪操作规程1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内；2、调整锥架是标准锥体的肩与砂浆混合物表面接触，并紧固好；3、调节销母使表针对准零，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑竿上端轻轻接触；4、松开螺钉使标准锥体沉入砂浆混合物中；5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺母，转动销母使齿条滑杆向下滑动与试锥杆接触，此时表盘读得所测的沉入度。6、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油。7、仪器应定期进行鉴定，并经常进行清洁。17、ZG1型混凝土贯入阻力仪操作规程1、取混凝土拌合物代表样，用4.75mm筛尽快的筛出砂浆，再经人工翻拌后，装入三只砂浆筒中。2、经振捣（或插捣25次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm，编号后置于温度202的环境中以待试验，在整个测试过程中，除在吸取泌水或贯入试验外，试筒应始终加盖。3、从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试，测试前将试件一侧稍微垫高约20mm,使其倾斜静置约2min,用吸管吸去泌水，以后每次测试前2min吸去泌水。4、将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。根据试样的贯入阻力大小选择适宜的测针，一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时，应立即改换较小截面积的测针。5、先使测针断面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在10s2s内垂直且均匀地插入试样内，深度为25mm2mm，记录刻度盘显示的增量，精确至10N并记下从开始加水拌和起所经过的时间及环境温度。6、每只砂筒每次测1-2点，每隔1h测一次，测点间距大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行，直至贯入阻力大于28Mpa为止。18、WES600G型万能材料试验机操作规程1、试验操作方法：使总电源开关接通电源。根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上、下钳座内。开动油泵电机，开启送油阀，使试验台上升510mm，然后关闭送油阀。如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。装夹试样。作拉伸试验时，先启动油泵，再打开送油阀，使工作活塞升起一小段后关闭送油阀，分别操作上、下钳口夹紧、松开装置，将一端夹于上钳口，再调整下钳口，开动下钳口，将下钳口升降到适合高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并夹在夹头的全长上，对准中间位置。作压缩或弯曲试验时，将试样放置在工作台的压板上或弯曲支承中间位置即可进行试验。试验开始前，开启测力仪电源开关（在仪器背面），按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时针校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可检测。2、注意事项：油泵突然停止工作时，应立即打开回油阀将负荷卸掉。检查并排除故障后，再重新启动油泵进行试验。进行脆性材料试验时，试样前应放适当的挡板，以免试件落下时击伤台面。送油阀手轮不要拧得过紧，以免阀针的尖端损坏，而回油阀手轮必须拧紧，防止因泄油而造成加荷不稳。做好试验机的保养。主机各部分需经常保持干净，测力箱体上所有门盖不应经常打开，以免尘土进入内部和油液，影响精确部分的传动性能，试验停止后应关闭电源。19、钢筋标线仪操作规程1.首先确定钢筋直线，钢筋同轴偏差应不大于1mm。2调节高度手柄，把钢筋放入V形内，（螺纹钢直线边上）坚固好。3. 调节高度手柄，使钢锥接触钢筋后，再继续下调1-2毫米，不要下调的太多以免损伤锥头，确保锥头有足够的冲击力余即可。4.接通电源，开启电源快关，电源指示灯亮，如果打印总成在中途位置，工作指示灯也亮，同时打印总成行至最左端而自动停止，工作指示灯灭。5、把方向开关拨到右行位置，电机正运，打印总成行至最右端，自动停止。6、提起推杆，松开坚固螺丝，取出钢筋，打印完毕。7、再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端自动停止，以保持下一次工作的准备状态。20、BMY6型全自动比表面积测定仪操作规程1、本操作规程依据GB807487水泥的比表面积测定方法（勃式法）及勃式透气比表面积仪使用说明书编制。2、本操作规程适用于规范不同层次品种的水泥和矿粉的细度检测的操作规程。3、将透气圆筒上口用橡皮塞赛紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。4、将两片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一快薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐。并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银称量。再在圆筒上部空间注入水银，用上述方法除去气泡压平。倒出水银称量。测出试样层体积。5、把将装有试样层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不震动所制备的试样层。6、打开微型电磁泵压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液面的凹液面下降到第一刻线时开始计时，当液面的凹液面下降到第二刻线时停止计时，记录液面从第一刻线到第二刻线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度。7、试验结束后将圆筒和穿孔板擦净放入附件盒内备用。21、GB134689型雷氏膨胀值测定仪操作规程1、将测定仪放置在水平的工作台上，当测雷氏夹空夹弹性时，将雷氏夹横向一根指针的根部先悬挂在测定仪的悬丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.52.5mm范围以内，若超过此范围为不合格的雷氏夹。2、测膨胀值时将雷氏夹垂直放在夹座内指针尖端在膨胀值标尺上读取膨胀值，读取精确到0.5mm。22、混凝土含气量测定仪操作规程1、 钵和钵盖内表面，并使其水平位置，将新拌和混凝土混合物均匀适量地装入量钵内用振实台振实，振实时间15- 30S为宜，也可以用人工捣实，将拌合物分三层装料每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10-20cm.面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。1、 擦干钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。2、 打开水龙头和排气阀，用注水器从水龙头处往量体注水，直至从排气阀出口流出在关紧水龙头和排气阀。3、 关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa.4、 按下阀门杆1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读