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文档简介

.,采煤工作安全质量标准化(集团公司新标准),2011年9月,.,公司安全质量标准化标准修订情况说明,2011年4月6日修订情况总体说明公司根据安徽经信委制定的新版安全质量标准化标准及检查考核办法、2011版煤矿安全规程、国家新近下发的一些安全管理文件,结合公司实际,制定了公司的安全质量标准化标准及检查考核办法。本次修订采煤专业主要新增(修改)7项内容,掘进专业11项,机电专业10项,运输专业11项,通风专业22项,地测防治水专业27项,安全管理专业17项。共98项。,.,一、采煤专业,主要新增(修改)8项内容,分别为:1、安全培训:内容为新工人岗前培训、转岗培训、特殊工种100%持证、班队长持证上岗。煤与瓦斯突出矿井,在突出区域内作业的所有人员,必须经过专门的防突知识培训,并做到应知应会。2、综采、炮采应有安装和拆除设计。3、采煤队要根据相关规定制定符合本单位的安全生产管理制度。4、安全出口及端头支护:工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设,距煤壁20m范围内不少于两排,2030m范围内视情况打单排柱(或作业规程规定的其它有效支护形式)。,.,5、应有的压风自救装置数量要齐全、完好、灵敏有效,吊挂整齐。6、无极绳运输质量标准1)声光信号灵敏可靠。2)钢丝绳完好,张紧装置、回头轮、导向轮、主副压绳轮,托绳轮,制动闸、工作闸等安全保护装置齐全、完好、可靠。7、文明生产增加动态填绘有关图牌板。,.,采煤安全质量标准化标准及检查评分办法说明,.,第三条检查评分办法:1.采煤安全质量标准化,满分100分。2.采煤工作面安全工程质量分三个等级:优良品:“工作面支护”、“顶板管理”、“安全出口及端头支护”、“一通三防”、“两巷及文明生产”五大项最低得分不低于本项总分的90%,其它各大项最低得分不低于本项总分的80%;合格品:“工作面支护”、“顶板管理”、“安全出口及端头支护”、“一通三防”、“两巷及文明生产”五大项最低得分不低于本项总分的80%,其它各大项最低得分不低于本项总分的70%;不合格品:“工作面支护”、“顶板管理”、“安全出口及端头支护”、“一通三防”、“两巷及文明生产”五大项最低得分低于本项总分的80%。,.,第四条有关说明1.资料部分检查主要指:(1)工程质量自检原始资料;(2)班评估或安全确认记录资料;(3)作业规程、安全技术措施及其复审、贯彻资料;(4)采煤队按要求建立建全相关安全生产管理制度;(5)安全培训。2.安全质量标准化检查覆盖率:矿井自查为100;上级部门验收检查时,采煤工作面少于10个,覆盖率50;采煤工作面多于10个,覆盖率40。3.本标准中所提到的规程是指煤矿安全规程(国家安监总局令第29号),引用的条款随规程的修改而变动。,.,共八大项(计100分)一、质量管理工作(10分)二、顶板管理(15分)三、工作面支护(15分)四、安全出口及端头支护(15分)五、一通三防(10分)六、机电设备(15分)七、两巷管理(10分)八、文明生产(10分),.,一、质量管理工作(10分)(一)顶板监测坚持支护质量和矿压动态监测,有健全的分析和处理责任制,有记录资料。(二)班评估1.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作,并悬挂在井下指定地点。2.做好设备运行、维护和检修记录,记录簿内容齐全、完整。(三)地质预报开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并根据地质预报的内容采取针对性的预防措施或向有关部门报告。(四)支护设备器材所有支护设备器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。单体支柱下井前必须根根试压,并有记录。,.,(五)安全培训新工人及转岗工人必须按规定进行岗前培训,特殊工种及班队长100%持证上岗。煤与瓦斯突出矿井,在突出区域内作业的所有人员,必须经过专门的防突知识培训,并做到应知应会。(六)作业规程和管理1.作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作。2.从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少一次进行复审,并有复审意见。3.作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据。4.工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和拆除设计及专项措施。5、采煤队要根据相关规定符合本单位的安全生产管理制度。,.,质量管理相关说明,了1、顶板监测坚持支护质量和矿压动态观测,并有健全的分析和处理责任制,有记录资料。1)支护质量主要是新设支柱(新移支架)是否进行初撑力监测和支柱(支架)工作恨不能是否完好;2)开展顶板动态监测,单体工作面设10条线(综采5条),对顶板压力、顶底板移近量等进行监测;有特殊情况时,可由单位自行制定监测密度;3)有现场监测原始记录、顶板动态曲线,支柱(支架)工作善图和顶板分析预报资料,有数据处理、分析、汇报制度,并有分管领导的签字认可,有重大问题处理记录台帐;4)井上检查资料和井下检查相结合。以上内容有一没有做到或资料不全或不真实的,均视为该小项不合格,不得分;以上4小项每项不合格扣0.5分,扣完为止。,.,2、班评估坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估或安全确认工作,悬挂在井下指定地点。班评估工作:要班班评估,有区队长阅示、贯彻落实(安全整改)资料,台帐管理认真、清晰。班评估的主要内容:1)区队领导跟班指挥生产记录;2)新设支护初撑力检查情况;3)液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录;4)按作业规程和安全质量标准化标准执行中,制止“三违”作业情况;5)检查出的安全隐患以及对安全隐患的处理和交接班情况;6)顶板事故及顶板事故分析处理报告。可以根据实际情况增加必要内容。以上每小项不合格扣0.5分,扣完为止。,.,检查及评分办法各项全面检查,(三)、(六)每发现一项不合格,扣1分,其它项每次(处)不合格扣0.5分,扣完为止。,.,二、顶板管理(15分)(一)煤壁煤壁平直,垂直顶底板。伞檐:伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚以上煤层不超过250mm。(二)机道1.支架前梁接顶严实,支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。2.及时移架,端面距最大值340mm,护帮板及时护住煤帮,紧贴煤帮。3.金属网的上下及左右搭茬200左右,网扣间距200左右,不得出现戗茬。4.不准随意留煤顶、丢底煤开采,回收率达到要求。必须留煤顶、托夹矸开采或丢底煤开采时,应有专项批准的措施。,.,检查及评分办法各项全面检查,每发现一处不合格,扣2分;累计扣分,扣完为止。,.,三、工作面支护(15分)(一)支护强度每10架液压支架至少布置一组压力表,每组不少于2块压力表。初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示)(二)支护质量1.工作面拉线作业,支架排成一条直线,其偏差不得超过50mm。2.支架均匀,中心距按作业规程要求,偏差不超过100mm。3.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角7;相邻支架顶梁保持平整,不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3);支架不挤、不咬。4.侧护板正常使用,架间空隙不超过规定(200mm)。5.支架垂直顶底板不歪斜(5),垂直链板机不吊斜(100mm)。,.,(三)支架完好与支护安全1.支架液压系统完好,不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。2.支架高度与采高相符,控制在作业规程规定的控制范围。3.倾角15的工作面,必须有防倒、防滑措施;工作面倾角25时,有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人措施。(四)编号管理支架应编号管理,做到位置显著、牌号清晰。编号顺序从一端头开始依次连续编写,号码规格尺寸为:200150。,.,检查及评分办法各项全面检查,每发现一处(次)不合格扣0.5分,累计扣分,扣完为止。,.,四、安全出口及端头支护(15分)(一)端头支护1、工作面上、下端头及切顶线处管理必须采用符合规程要求。(二)超前支护1、工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设,距煤壁20m范围内不少于两排,2030m范围内视情况打单排柱(或作业规程规定的其它有效支护形式)。2.挑棚单体液压支柱间距均匀且成直线,其偏差不得超过50mm,改棚作业时,帮顶腰背严实。3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支护完好,断面6,高度1.8m,人行道宽0.7m,底板平整,清理到帮。,.,(三)支柱完好与支护安全1.超前单体液压支柱初撑力不低于50kN(100mm单体6.4MPa);底板松软时,单体液压支柱要穿柱鞋,钻底100mm,不能穿双层及以上柱鞋。2.在用单体液压支柱完好,无外观缺损,不漏液、不自动卸载。达不到此要求的支柱不超过3根。3.单体液压支柱必须有可靠的防倒措施(防倒绳、防倒链等)。4.单体液压支柱高度与巷道高度相符,不得超高,活柱行程不得低于200。5.铰接顶梁完好、无外观缺损,顶梁铰接率达到100%。6.铰接顶梁完好。无外观缺损,顶铰接率达到100%。,.,检查及评分办法各项全面检查,每发现一处(次)不合格扣1分,累计扣分,扣完为止。,.,五、一通三防(10分)(一)监测监控设施1.安全监控探头、瓦斯便携仪安设数量和安设地点必须符合规程规定。2.安全监控探头、上隅角瓦斯便携仪安装数量和安设地点必须符合规程要求。(二)上、下隅角瓦斯治理1.上、下隅角充填按措施规定执行。2、上、下隅角不得长时间采用吊挂风障处理瓦斯,短时间采用时,风障必须完好、整齐。,.,(三)一通三防设施1、隔爆设施符合通风设计要求,并保好。2、应有的压风自救装置数量要齐全、完好、灵敏有效,吊挂整齐。3、系统内所有管路都应有明确标注区分。(四)综合防尘1、各转载点喷雾及连接软管吊挂规范整齐,喷雾灵敏可靠,雾化好,转载喷雾应正对机头安设。2.净化喷雾及连接软管吊挂横平竖直,喷雾灵敏可靠,雾化好,水幕应覆盖全断面。3.工作面移架喷雾、采煤机内外喷雾(原无内喷雾除外)齐全灵敏可靠,雾化好。4.工作面、上隅角、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水,巷道不得有厚度超过2连续长度超过5m的煤尘堆积。5.煤壁和两巷按规程措施的规定进行注水。,.,检查及评分办法各项全面检查,每发现一处(次)不合格扣1分,累计扣分,扣完为止。,.,六、机电设备(15分)(一)电气(器)设备1.小型电器件件上板,悬挂高度不低于1.2m。电缆必须横平竖直,不交叉、不缠绕。小型电器排列整齐,干净整洁,性能符合完好要求。2.移动变电站各种仪表齐全完好,指示准确,观察窗玻璃明亮清晰,各种保护、传感器、高低压连锁装置齐全完整,灵敏可靠。安全按钮、急停按钮、高低压连锁按钮齐全可靠,分合闸指示正确,高低压电缆联接器完整。有不少于0.2m3的防火砂,不少于2只有效完好的灭火器。3.机电设备表面干净,无浮煤积尘;电气设备上方有淋水的要有防淋水措施。4.接地保护按三大保护实施细则安装,接地线安设规范。,.,(二)泵站1.乳化液泵站和液压系统完好,零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,压力30MPa。2.使用乳化液自动配比器,有现场检查手段,乳化液浓度符合3%5%的要求;定时(每小班三次)检查乳化泵站压力、乳化液浓度,并做好检查处理记录,记录簿内容齐全、完整。(三)刮板输送机1.工作面输送机铲煤板齐全,刮板、螺栓齐全完整紧固。系统内刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整紧固,行人需跨越处设过桥。工作面倾角15时,刮板输送机设防滑装置。2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤。3.顺槽刮板输送机防护装置有效可靠,有警示标志。,.,(五)采煤机1.主要部件的螺栓、各部件的对接螺栓要紧固齐全,不漏油,不缺齿。2.采煤机上装有能闭锁工作面刮板输送机的装置,灵敏、可靠,能正常使用。工作面倾角15时,采煤机要设防滑装置。(六)皮带机1.各种

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