采煤工复训ppt课件

.,采煤工安全操作,双河煤矿安全培训中心,.,目录,第一节采煤工必知必会第二节采煤安全质量标准化标准第三节采煤工作面岗位危险源辩识,.,第一节采煤工必知必会,一、采煤工必知必会（一）工作前必须做到1.带全使用工具。2.熟知并掌握工作区域内的安全质量状况，做到心中有数。3.掌握工作区域内材料、支柱等缺失情况，并及时填补。4.掌握工作面的瓦斯情况及顶板变化情况。（二）工作中必须做到1.严格执行敲帮问顶制度。2.缺柱、倒柱、失效柱及时补齐或更换。3.支护质量符合规定标准，特种支护符合要求。4.及时支护不空顶作业。5.采空区处理符合规程规定。6.不提前翻柱，不滞后回柱。7.变化地带须采取特殊措施。,.,（三）工作结束后必须做到1.工作区域内支护质量符合规定标准。2.工作区域内环境整洁，文明生产好。3.工作区域内无次品。4.遇有特殊情况须现场向下一班交接清楚。（四）岗位基本知识1.采煤工作面的三直是什么？答：煤壁直、溜子直、支柱直。2.采煤工作面的两畅通是什么？答：采煤工作面上、下出口要畅通。3.采煤工作面支柱要打成直线，其排、柱距偏差不准超过多少？答：100mm。4.煤矿安全规程对采煤工作面上、下出口超前支护有何规定？答：必须使用金属支柱和铰接顶梁（或长探梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10m-20m范围内打单排柱。,.,5.新增支柱的初撑力（100mm缸径）应为多少？答：初撑力90KN。6.集团公司对采煤工作面上、下两头末排柱有何要求？答：工作面上、下两头末排必须分别打20根对柱。7.集团公司对采高在1.5米及以上，双向割煤自做缺口的工作面，机头、机尾处支护有何规定？答：工作面两口必须使用不少于4根，不小于2.4米长的型梁，并要设在机头、机尾处使用。8.集团公司对采煤工作面上隅角锚杆拆卸率有何规定？答：要达到80%及以上。9.采煤工作面局部缺柱、倒柱、失效柱连续超过几根或累计几根为否决条件？答：连续超过3根或累计20根为否决条件。10.采煤工作面量具和检测仪是指什么？答：量具：线绳、卡尺、水平尺。检测仪：测力计、糖量计。11.采煤工作面使用的煤仓上口必须设什么？规格为多少？答：必须设篦子，规格为400mm400mm。12.集团公司对采煤工作面及上、下巷超前支护的柱、梁、水平楔、移溜器有何要求？答：全部编号管理，牌号清晰，不缺梁，不少柱。,.,二、综采工必知必会（一）工作前必须做到1.熟悉并掌握工作面的瓦斯情况及顶板变化情况。2.掌握工作区域内支架的完好情况。3.掌握工作面安全工程质量情况，做到心中有数。（二）工作中必须做到1.按规程要求及时移架、移溜子。2.随时掌握顶板变化情况，以便采取相应措施。3.支架要排成一条直线，其偏差不得超过规定。4.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角符合标准要求。5.相邻支架间不能有明显错差。6.支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定。,.,（三）工作结束后必须做到1.工作区域内支架质量符合规定标准。2.工作区域内环境整洁，文明生产好。3.工作区域内无次品。4.遇有特殊情况须现场向下一班交接清楚。（四）岗位基本知识1.工作面支架要排成一条直线，其偏差不超过多少？答：其偏差不超过50mm。2.相邻支架不得有明显错差，错差应低于多少？答：错差应小于侧护板高度的2/3。3.架间空隙应小于多少？答：应小于200mm。4.工作面支架端面距是如何规定的？答：应小于340mm。,.,5.采用追机移架时，正常情况移架应滞后滚筒多少？答：35m。6.支架顶梁平行顶板，最大仰俯角应小于多少？答：77.工作面遇顶板破碎，拉架时应采取哪些措施？答：（1）超前拉架；（2）带压移架：（3）少降快拉；（4）禁止相邻两台支架同时移动。8.支架上的高压管接头如何连接？答：必须使用U形卡不准用铁丝代替，U形卡禁止单腿使用。9.液压支架放管换阀时应注意哪些？答：必须将本架停液，将高压侧卸载，任何时候不得将高压管对向自己或他人。10.移架工如何保证支架拉成一条直线？答：采用拉线移架。11.综采工作面乳化液泵站压力和浓度是如何规定的？答：综采工作面乳化液泵站压力不低于30MPa；乳化液浓度35%。12.乳化液泵站的给液和浓度配比是如何规定的？答：乳化液泵站要有自动给液装置，有自动配比装置，并有现场检测手段（糖量计）。,.,第二节采煤安全质量标准化标准,一、采煤安全质量标准化矿井必备条件1.采煤工作面回收率达到规定要求（薄煤层97%、中厚煤层95%）。2.考核期内采煤工作面无一次3人及以上直接责任的死亡事故。3.检查资料齐全：（1）有每月检查记录；（2）资料保持原始性、真实性，不得有虚假。*资料包括：（1）工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表；（2）工程质量自检原始资料；（3）班评估记录资料；（4）月地质预报：（5）作业规程及复审、贯彻资料。,.,二、采煤安全质量标准化标准（一）质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。2.坚持对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。4.有合格的作业规程和管理制度。5.所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。（二）顶板管理1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m.2.工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm.,.,4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。（三）工作面支护单体液压支柱支护：1.新设支柱初撑力：单体支柱80mm60kN,100mm90kN；金属摩擦支柱必须使用5吨升柱器。2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。3.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm.4.底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底100mm.液压支架支护：1.初撑力不低于规定值的80%.2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm.中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm。3支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7。4相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）。,.,（四）安全出口与端头支护1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：100mm90KN；80mm60KN。综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。2.工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接顶梁（或长梁），距煤壁10m范围内打双排，1020m范围内打单排。3.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱。4.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。5.超前支柱初撑力不低于50kN。,.,（五）回柱放顶1.控顶距要符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。2.用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。3.切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚等），符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）。4.无空载支柱。,.,（六）煤壁机道1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚煤层不超过200mm；伞檐在1m以下时，其最大突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距300mm；机采工作面挂梁不得滞后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（综采要及时移架，端面距最大值340mm，前梁接顶严密）。3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时，齐全。4.机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔。,.,（七）两巷与文明生产1.巷道净高不低于1.8m。2.巷道支护完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空邦空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效。3.文明生产：巷道无积水（长5m，深0.2m）；无浮碴杂物；材料、设备码放整齐并有标志牌；“四图”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐。4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。（八）煤炭回收1.回收率达到要求。2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）。3.浮煤净（单一煤层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。4.不任意留煤柱。,.,（九）机电设备1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力18MPa（综采30MPa）；乳化液浓度不低于2%3%（综采3%5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤。顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置。,.,（十）安全管理1.工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。2.支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。3.在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根。综采支架不漏液、不串液、不卸载。4.支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜5。采高大、倾角15时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。5.使用铰接顶梁工作面铰接率90%。,.,第三节采煤工作面岗位危险源辩识,一液压支架及推溜子工岗位危险源辩识（一）岗位危险源1.煤壁片帮伤人。2.高压管路抽头伤人。3.随意拆除和调整安全阀伤人。4.面向煤壁操作支架，身体探入挡煤板，脚踏支架底座箱前端操作伤人。5.支护强度达不到规定要求，冒顶伤人。6.移架受阻，强行操作损坏支架。7.滚筒甩矸伤人。8.移溜与采煤机之间的悬顶距离超过规定，冒顶伤人。9.不敲帮问顶摘除悬矸伤人。10.高压管路敞口对人伤人。11.检修主管路时未停止乳化液泵，未关闭高压截止阀伤人。12.高压液体泄漏伤人。13.支架与采煤机之间的悬顶距离超过规定，片帮、漏顶伤人。,.,（二）岗位危险源辨识1.移架时，没有清除附近的障碍物，大柱和侧板间有人停留。2.移架前，管路被矸石挤压、卡埋，接头不紧、漏液。3.移架时，前梁下降过大。4.遇顶板破碎、过断层、过水线，没有带压移架、超前移架。5.支架与顶板接触不严密，前梁和顶梁上部空顶，出现点或线接触。6.支架超高或过低支撑。7.移架时，端面距过大。8.检修支架时高压截止阀没有关闭，液压管口对准检修人员。9.支架操纵完毕后，手把没有打回零位。10.用侧护板、千斤顶支撑的办法吊架子。11.面向煤壁操作支架，身体探入挡煤板，脚踏支架底座箱前端操作。12.支护强度达不到规定，移架受阻强行操作。13.采煤机运行中推溜子时，滞后采煤机过大、过小。推移时，运输机出现急弯和局部突起，弯曲长度不符合煤矿安全规程。14.用防滑千斤顶推溜时，没有松开防滑千斤顶或推移后没有及时拉紧防滑千斤顶。,.,（三）岗位正确操作及处理1.液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格，持证上岗。2.液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。3.掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计高度的0.2米，最小支撑高度应大于支架设计高度的0.2米。4.支架所有的阀组、立柱千斤顶不准张井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。5.备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。,.,6.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，且不准将高压出口对人。7.不准随意拆除和调整支架上的安全阀。8.支架工操作时，要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。9.移架前，应将被移动支架左右相邻的两组支架的推移千斤顶保持在“推溜”状态。10.移架前，必须向周围的人员示警，被移支架的下方和前方不得有其他人员作业，移架时先将柱，使顶梁略离开顶板，当支架可以移动时，应立即擦顶带压前移，有伸缩梁支架的移架速度要同伸缩梁收缩速度同步进行。11.移架时要随移随调，移架后立即用侧护板千斤顶调架，支架不得歪斜，并要与运输机相垂直，移过支架成一直线排列，架间距符合规定，严防咬架。12.升架时操作回转千斤顶和平衡千斤顶，使支架达到初撑力后将操作手把恢复到“O”位置。,.,二支柱、回柱工岗位危险源辩识岗位危险源回柱工1.不执行“三角”回柱法。2.回柱无专人监护卸荷支柱。3.支护用品不合格。4.支柱扒嘴变形。5.顶板来压，手把绳不够长。6.有冲击地压预兆未及时撤人。7.切顶柱处无挡矸。8.违章操作。9.人工分段回柱，开口及收尾位置顶板支护不好。10.回柱前不清理退路。,.,11.不在有效支护掩护下作业。12.支柱扭曲变形。13.支护不完整。14.未经培训考试上岗。15.违反操作顺序或提前摘柱及进入采空区作业。16.平行作业距离违反规定。17.初次放顶无安全措施，无初次放顶领导小组现场监督指导。18.顶板放顶大面积不冒落时，无措施施工，无区（队）长、安监员现场监督检查。19.工作面使用两台回柱绞车回柱。20.使用工作面顺槽刮板输送机回柱。21.回柱地点附近其他人员未及时撤离。22.回弧柱未架设临时支架。23.用手镐或其它工具代替手把卸载。,.,支柱工1.煤壁片帮。2.未及时拴防倒绳。3.支护用品不合格。4.支柱下方5米范围内有人。5.支柱扒嘴变形。6.抽密集、喷矸。7.支护强度达不到规定要求。8.不执行二次注液制度。9.支柱钻底达到01米时，支柱不穿铁鞋。10.空顶作业。11.违章操作。12.不在有效支护掩护下作业。13.支柱支设在浮煤、浮矸上。14.平行作业距离违反规定。15.不敲帮问顶，进行摘除伞檐悬矸支柱。,.,岗位危险源辩识1.支柱扒嘴变形。2.使用失效支护，支护强度达不到规定要求。3.空顶作业，支护前不执行敲帮问顶，摘除伞檐悬矸。4.不在有效支护掩护下进行作业。5.未经培训考试合格，无证上岗。6.支柱支设在浮煤、浮矸上。7.巷道过高，使用支护高度不符的支柱。8.长钢梁齐头并进，不采取迈步前进。9.撤除后的支柱，超过规定未检修，重复使用。10.煤壁片帮未及时挂防倒绳。11.支柱下方5m范围内有人(作业人员除外)。,.,12.不执行二次注液，支柱钻底过大时，支柱不穿铁鞋。13.回柱无专人监护，回柱程序不按规程规定。14.顶板来压，手把绳过短。15.有冲击地压预兆，未及时撤人。16.切顶柱未挡矸，违章作业。17.回柱前不清理退路，支柱扭曲变形。18.违反操作顺序或提前摘柱及进入采空区作业。19.回弧柱未架设临时支护。20.用其它工具代替手把卸载。21.初次放顶，结束放顶无安全措施，无安监人员现场监督。,.,岗位正确操作及处理回柱工1.进人工作面前必须备齐合格工具和支护材料。2.回柱放顶每组不少于两人，一人回柱另一人负责监视顶板兼打密集支柱和运送支柱。3.回柱顺序按“由下向上、由里向外”的原则进行，否则应制定专门的安全措施。4.回柱与采面支护同时作业时，必须严格执行作业规程规定的各工序之间在时间上和空间上的间隔要求。5.工作面设有木垛时，回柱前必须超前打新木垛，然后再回收原木垛和支柱。6.工作面有密集时，应先摘稀密集，然后把剩下的密集与基本支柱依次撤出。7.顶板破碎时，回柱前应挂好挡矸帘。8.回柱时必须在退路畅通、支柱完好的安全地点进行，倾角大时为防止支柱下滑，回柱