火电厂锅炉机组节能降耗措施论述.doc

最新【精品】范文 参考文献 专业论文火电厂锅炉机组节能降耗措施论述火电厂锅炉机组节能降耗措施论述 摘要：火力发电是我国电力生产的一种主要方式,在进行能源转换的同时,自身也在消耗着大量的能源,因此发电企业在提高一次能源转换电能效率的同时,也要做到减少自身的能耗,降低对环境的污染。各厂情况不尽相同,本文通过哈尔滨锅炉厂600MW机组设备运行情况以及管理情况进行分析以及实际运行经验,总结分析了火电厂在运行过程中切实可行的节能降耗措施,为国内外同类型电厂所借鉴。 关键词：火电厂，锅炉机组，节能降耗，措施 中图分类号：F407文献标识码： A 前言 面对我国能源与环境的双重压力，火力发电厂通过新工艺、新技术，对自身进行能耗分析，对设备进行节能改造是在当今形势下发展的唯一出路。电厂是一个复杂的系统，需要各个设备和系统的密切配合，因此，电厂节能改造时一定要从全局出发，实现系统最优，真正实现节能降耗的目标。 1 机组能耗损失的部位及原因分析 目前，国内效率最高的燃煤机组是上海外高桥三期百万机组，其效率可以达到43%，而一般的600MW机组效率要低一些，因此电厂效率还有很大的提升空间。电厂的三大主机锅炉、汽轮机、发电机，发电机的效率很高，都是99%左右，因此燃煤机组的能耗损失是在锅炉和汽轮机部分。另外我国的厂用电率高也是不得不解决的问题之一，本文通过对锅炉和汽轮机部分进行分析，得出能耗损失的部位及其原因，然后针对这些损失提出节能改造的措施和方法。 1.1 锅炉能耗损失的部位及原因分析 锅炉机组能耗分析最常用的方法就是热平衡分析法。根据锅炉热平衡，影响锅炉热效率的主要损失是：排烟热损失；化学不完全燃烧热损失；机械不完全燃烧热损失；散热损失和物理灰渣损失。在以上影响锅炉热效率的损失中，影响最大的是排烟热损失和机械不完全燃烧热损失，这两项热损失都与锅炉燃烧调节的好坏密切相关。 散热损失的大小主要取决于锅炉的烟气排放量和排烟温度，烟气排放量越大，排烟温度越高，排烟损失就会越大。因此，降低排烟热损失的主要措施就从以上两方面着手。排烟温度的高低取决于对烟气的利用程度，也与烟气的酸露点有关，当排烟温度低于烟气的酸露点后，会造成尾部受热面的腐蚀，因此，从受热面的安全性考虑，排烟温度不能降低的过多。烟气排放量主要受到空气的过量空气系数和漏风系数的影响，过量空气系数过大，造成排烟量大，烟气热损失增大，过量空气系数小，炉膛内煤粉燃烧组织的不好，会影响机械不完全燃烧热损失，最终影响锅炉效率，造成锅炉能耗损失增大。另外，炉膛内燃料燃烧将化学能转化为热能后，高温烟气将热量传给水和水蒸汽等工作都是依靠换热，炉膛上方的辐射换热和尾部受热面的对流换热，以及处于水平烟道的辐射和对流换热，因此受热面的积灰对换热系数有很大的影响，同样会影响锅炉效率。 1.2 汽轮机能耗损失的部位及原因分析 汽轮机也是火力发电厂三大主机之一。高温高压的水蒸汽在汽轮机内膨胀作用将热能转化为机械能。影响汽轮机效率主要取决于理想循环热效率和汽轮机内效率。对于特定容量的机组，影响其效率高低的因素主要有真空度、给水温度、端差、漏汽损失等。 在电厂运行过程中，凝汽器工作状态的好坏直接影响汽轮机的消耗和机组的出力，在机组耗汽量不变的情况下，真空度恶化1%，将会造成汽轮机功率损失0.7%1%，假若机组负荷保持不变，相当于增加电厂1%2%的燃煤量。当给水温度变化时，一方面回热抽汽量随之变化，影响汽轮机的做功能力，另一方面也使锅炉的排烟温度发生变化，引起锅炉效率的改变。 2. 火力电厂锅炉机组节能降耗应当采取的措施 2.1 科学、有效的调整锅炉的燃烧 作为火力电厂工作人员，应当都知道，如果锅炉机组的燃烧调整的不到位，会使各方面燃烧比率得不到匹配，锅炉自然没有办法将煤炭能量充分的转化，影响到了锅炉机组的使用效率以及节能工作的进行，所以，在实施节能降耗措施时，要从调整锅炉的燃烧入手，科学、合理的进行风量配比，帮助燃烧过程更加的充分，使锅炉进组的运行达到最佳状态。该调整燃烧的方法措施，具体做法是：在锅炉燃烧运行的同时，如果负荷增加，工作者们应当适当加大风量，来确保风量调整比值大于燃料比值，同时渐渐提高燃烧量。反之若负荷减少，则应当减少风量，以提高锅炉的燃烧效率，从而达到节能降耗的目的。设计人员在进行节能降耗设计时，应当充分重视锅炉燃烧系数的调整过程，如果负荷低于 300MW，说明这时候的氧量已经比规定氧量高，如果只是降低燃料量，而没有减少风量，氧量表的数值会急剧变大。此时，因为燃料量对空气量有很大的需求率，会使锅炉在运行时对炉膛温度产生巨大影响，锅炉无法得到充分的燃烧，锅炉运行效率大大降低，所以，对锅炉燃烧的过程进行调整，可以增加锅炉的燃烧效率，实现节能降耗的第一步。 2.2 在锅炉的受热面进行吹灰工作 在锅炉运行时，要对锅炉的受热面进行吹灰工作。作为锅炉能量损失中最厉害的一项，热损失占锅炉能量总损失的一半左右，锅炉燃烧时有越高的排烟温度，那么受到的热损失就越大。所以，工作人员要定期清理锅炉机组的受热面，对受热面进行吹灰，防止由于锅炉长期燃烧而堆积的灰尘影响受热面的传热能力。除此之外，还要对锅炉进行定期的维护和保养，确保锅炉能以最好的状态运行，从而降低能耗，提高能源的燃烧效率，达到节能降耗的目的。 2.3 确保锅炉不存在漏风等不良状况 发电效率高低的决定因素就在于锅炉的运行情况，如果锅炉存在自身的缺陷或者漏洞，将会加大整个锅炉机组运行时候的耗能量，而锅炉漏风就是锅炉的缺陷和漏洞中的一种。锅炉不紧密或受到损坏后而出现漏风，会使得锅炉内的气体体积急剧增大，使排烟过程中的热损失增大，除此之外，还会使吸风机的用电量变大。因而，加强锅炉平时的检查和保养十分重要，要确保锅炉的严密性，防止锅炉漏风而产生的不必要的能源损耗，一定要确保送风的合理性，确保锅炉能够得到充分的燃烧和运行，如果发现有漏风现象，一定要在第一时间内对锅炉进行维修，堵塞漏洞，防止上述情况发生。 2.4 降低锅炉的汽水损失量 造成火电厂锅炉汽水损失的主要因素是因为检修质量的不过关，从而导致汽水不同程度的泄露，因此，在防止或者最低程度减少汽水损失的措施设计时，我们要考虑到以下几点：第一点，要保证火电厂锅炉的给水质量，高质量的给水条件可以降低锅炉的排污率；第二点，汽水分离设备的安装质量和检修质量一定要达到相关标准，来保证汽水分离设备的正常运行，大幅提高汽水分离的效率，提高节能效果；第三点，要确保锅炉运行时锅炉的负荷、气压和水位等参数处在稳定状态，来防止锅炉机组汽水分离设备在不稳定的环境中运行，提高汽水分离设备的运行效率；第四点，如果锅炉机组运行出现异常，应当及时开启或者关闭疏水装置，在锅炉运行时，还应当充分的检查疏水门和排污门，如果存在泄露现象，要及时采取措施进行处理，防止能耗损失，提高节能降耗质量。 结束语： 总而言之，火力电厂锅炉在燃烧运行时的耗能量巨大，这对整个电厂发展是十分不利的，有必要进行节能降耗工作，以保证煤炭资源的充分利用，在进行节能降耗设计时，工作人员要充分了解到影响锅炉能耗的几个因素，并从这几个因素入手，根据实际情况进行节能设计。锅炉节能不仅能提高能源的利用率，还能提高火电厂效益以及达到环保的目的，真正取得一举三得的效果，来推动我国电厂的可持续化发展。 参考文献： 1赵毅我国发电企业节能现状与技术措施J热力透平，2008(2)，71-76 2李津沪6