生产管理部安全生ppt课件

.,生产管理部安全生产培训,天津膜天膜科技股份有限公司生产管理部2011年6月,.,一、什么是安全生产？,所谓：“安全生产”就是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。,.,二、安全生产的基本知识,1、安全色：表达安全信息的颜色为红、蓝、黄、绿四色红色：表示禁止、停止（防火）蓝色：表示指令，必须遵守的规定黄色：表示警告、注意绿色：表示提示安全状态，通行。,.,安全标志,.,2、安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。禁止警告命令指示,.,三、危险作业,作业过程中由于操作不当或防护措施不到位，容易发生伤害事故的作业种类，称之危险作业。1、高处作业；2、带电作业；3、禁火区进行明火或易燃易爆作业；4、爆破性作业；5、有毒或窒息危险作业；6、其它；,.,四、造成生产安全事故的原因,1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。（1）违章操作（2）违反劳动纪律2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,.,五、我们车间中的危险源,1、装卸、搬运、高空坠物电葫芦吊装物料的操作；采取措施：操作人员的专业培训，（持证上岗）操作规程的制定，防护用品的佩戴（安全帽、防砸鞋等）重物的搬运；采取措施：机械搬运（叉车、地牛等），防护用品的佩戴（防护手套，防砸鞋）,.,五、我们车间中的危险源,2、粉尘污染滑石粉；采取措施：防护用品的佩戴（防尘口罩、眼镜）3、工具伤害壁纸刀、剪刀、夹具、电钻、气钉枪、角磨机、手锯等；采取措施：操作规程的制定；防护用品的佩戴。,.,五、我们车间中的危险源,4、有害液体污染溶剂：纺丝投料、芯液亚硫酸氢钠溶液：检漏组件保护液固化剂：浇注树脂：浇注ABS/UPVC胶：管件粘接无水乙醇：管件粘接丁酮：管件粘接脱模剂：浇注其它：化学药品的实验,.,五、我们车间中的危险源,采取措施:操作规程的制定；防护用品的佩戴（防护手套、眼镜、口罩、防毒面具等）。5、压力容器及气体伤害热蒸汽、氮气采取措施:操作规程的制定；防护用品的佩戴；定期巡检、保养、维修。,.,五、我们车间中的危险源,6、机械伤害切头机离心机台钻叉车封口机车床无齿锯电焊机砂轮机采取措施：操作规程的制定；防护用品的佩戴；定期巡检、保养、维修。,.,五、我们车间中的危险源,7、其它伤害噪音、电器开关、火灾、防滑等,.,六、案例说明,某员工在帘式膜切头时，没有固定好帘子就开机操作，设备在运行时，由于松动的帘子卡住了刀片的。员工担心损害产品，将帘式膜强行抽离设备过程中没有考虑转刀没有断电已能造成伤害。将该员工手指切伤。问题：1、该员工违反了几项操作规程？2、如何预防此类现象的发生？,.,六、案例说明,粘接工序某员工在给罗筒刷树脂时，因现场没有清理干净，被地上杂物拌到，在倒地过程中头撞在柱子上，当时鼻子碰上柱子，160斤全交给鼻子，可想这个案例给我们什么启示？,.,分享案例,案例三帘式膜工序某员工在封帘式膜时，将手放在压板外沿，没有按要求操作，当自己用壁纸刀使劲拉下去时，可怜手指案例四纺丝工序某员工在推车时，没有按规定清理挂丝车轮上缠绕异物，用力过大，300斤膜丝全压到他身上，车横梁正好碰在头上，当时就去了医院案例五检漏某员工在使用丁酮时不留神（对使用化学品防护不重视）将丁酮喷入眼睛，正好有人在场，帮忙清洗，没有造成伤害,.,请大家牢记,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。安全第一，预防为主。,.,七、对于员工要求,开工前了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等；整理好用具和工组箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，关门上锁。,.,七、对于员工要求,严格遵守安全生产规章制度和操作规程“五必须”必须遵守厂纪厂规必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求,.,七、对于员工要求,“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,.,七、对于员工要求,为了以良好的身体状态投入到生产工作去，防止异外事故的发生，我们作为生产车间的一员必须要做到以下几点：1、熟练掌握自己所从事工作岗位的知识和技能，依规定从事各项操作。了解生产任务、作业要求和安全事项。2、正确佩戴使用劳动防护用品，定期检查机