操作规程汇总.doc

山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司变电站配电工安全操作规程一、一般规定第1条 变电站值班人员应经医师鉴定，无妨碍本工作的病症，应具备必要的电气知识，应熟悉设备性能及电气系统图，并经考试合格后方可担任值班员，并持证上岗。第 2 条 变电站值班人员必须熟悉电业安全工作规程及本规程，并认真贯彻执行。第 3 条 变电站值班人员如有发现违反电业安全工作规程及本规程者，并可能有危及人身和设备安全时，有权立即制止。第 4 条 本规程如有和电业安全工作规程、煤矿安全规程相抵触时，应按电业安全工作规程、煤矿安全规程执行。在实际工作中遇到本规程之外的有关工作，必须按电业安全工作规程的规定执行。二、操作前的准备工作第 1 条 填好工作票，操作人和监护人共同审核签名后在模拟图牌版上进行模拟操作，核对操作票项目和顺序，并经过有关负责人审核签字，待发令后方可操作。第 2 条 操作机械传动机构，手动操作开关或刀闸均应带绝缘手套、穿绝缘鞋，并应站在绝缘台上。第 3 条 检查仪表、保护装置是否完好。三、操作第 1 条 倒闸操作必须遵循以下规定：1、必须有矿调度或主管负责人的书面通知、电话命令或现场口头命令，受令人复诵无误，由操作人填写倒闸操作票。2、操作时必须由两人进行，其中由熟悉电气设备的一人作为监护人。操作时，由监护人发令，操作人复诵无误后方可操作。3、操作中必须认真细致，不得中途停止，不得进行其它工作，每操作完成一项作“”标记，资料至少保存三个月。第2 条 凡用手拉合经传动机构的刀闸开关或跌落保险必须带绝缘手套、穿绝缘靴站在绝缘台上。第3条 停电检修设备时，必须把设备的电源完全断开，使检修的设备上至少有一个明显的断开点，若电缆出现负荷侧没有刀闸时，应装设接地线，与停电设备有关的变压器、互感器等，在高低压两侧应全部断开，防止设备的反送电。第4条 雷电天气时，严禁倒闸作业。第5条 特别复杂或重要的操作应由熟练的值班员操作，机电队长监护。第6条 操作中有疑问时，不准擅自更改操作票，必须向当班调度或矿有关领导汇报，弄清楚再进行操作。第7条 值班人必须认真做好保证安全的各项安全组织、技术措施。1、安全组织措施：（1） 工作票制度；（2） 工作许可制度；（3） 工作监护制度；（4） 工作间断、工作转移和终结制度。2、安全技术措施：（1） 停电；（2） 验电；（3） 挂接地线；（4） 装设遮拦和挂警示标牌。第8条 停送电操作必须遵守下列规定：1、停电拉闸的操作应按：断路器开关负荷侧开关电源侧开关的顺序进行。送电顺序与此相反。严禁带负荷拉合刀闸。2、对于35KV、10KV避雷器、电压互感器、所用变压器隔离开关操作时必须由两人进行，一人操作，一人监护。第9条 运行中的巡视检查：1、室内仪表每小时记录一次，主控室随时巡视。2、变压器的油色、油位是否正常，有无漏、渗油现象，绝缘瓷瓶有无破损，套管是否清洁，有无放电痕迹，声响是否正常，呼吸器、吸潮器是否潮湿、变色。如有异常，立即汇报有关部门进行处理。3、带电设备外壳接地是否良好，周围有无杂物。4、电缆接头有无发热、破损，有异常通知有关人员处理。5、电缆沟在雨雪天后有无积水，如有积水进行处理。四、其它要求第1条 接班人员要了解设备上一班的运行方式和发生过的事故，特别是上一班停电检修的线路，有关设备的情况，尚未结束的工作，仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。第2条 阅读有关记录，核实电话通讯是否畅通。第3条 低压馈电开关在切断电源后，实行闭锁，并在手柄上挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。第4条 凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”标示牌。第5条 供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有故障排除后才能送电。第6条 发生人身事故时，可不经允许立即断开有关设备的电源，采取措施应急处理，但事后应向调度和有关领导汇报。第7条 当低压馈电开关送电时，观察检漏继电器绝缘指示，当指针低于规定值时，必须立即切断开关，严禁甩掉检漏继电器，强行送电。第8条 绝缘用具应每年进行一次耐压试验。第9条 变电站室内外照明良好，消防器材应齐全、合格并排放整齐。五、收尾工作第1条 安全用具在使用后应放置在指定的地点，不许乱放，以免损坏丢失。第2条 值班员应认真填写并保存好工作记录。第3条 值班人员在交班前应清理室内的卫生。地面值班电工操作规程l、地面值班电工，必须经过培训、考试、合格后，持证上岗。2、地面值班电工必须严格执行电业安全工作规程及安全运行制度。3、电气作业，必须两以上，不准单人作业。4、严格执行停送电制度，停送电必须专人负责执行工作票制度。按规定作好停电、验电、挂地线、挂停电牌等安全措施后，方可工作，送电时，应查对工作票，停电牌。确认无误后，拆除地线，方可送电。5、杆上作业前，应先检查杆根是否牢固。登高工具如脚扣，安全带等是否合格，杆上作业时必须使用安全带，转位时不得失去安全带的保护。6、下列情况下，禁止将设备投入运行：(I)无保护装置。(2)开关机构拒绝跳闸。(3)绝缘电阻不合格的设备和线路。(4)开关事故跳闸次数超过规定且油质变化或喷油严重。(5)内部速断保护动作未查明原因或未排除故障。7、严禁约时停、送电。井下配电工安全操作规程一、一般规定第1 条 井下配电工必须经过培训，考试合格，持有井下配电工操作证方能上岗。第 2 条 井下配电工必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电源情况、各开关的负荷情况和运行方式。第 3 条 井下配电工必须熟悉变电所主要电气设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法。第4 条 变电所应配备绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电笔等安全用具。二、操作前期准备工作第 1 条 了解当前电气设备的运行情况：1、查验电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常现象及相关处理结果；2、检查电话通讯系统是否畅通；3、了解上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班停电进行检修的线路及相关设备情况；4、了解上一班发生的事故不安全隐患及其处理经过；5、清点工具、备件、消防器材、安全用具、各种记录本。第2 条 接班人员应在上一班人员完成作业并在交接班记录本上签字后，方能接班。三、操作第 1 条 值班电工负责监护变电所内电气设备的安全运行：1、电气设备的接地线应良好。2、电气设备的接头应无发热、变色、打火现象。3、电气设备的瓷瓶应清洁无破损裂纹、异响及放电痕迹。4、变压器的声音、温度正常。5、各设备综合保护器工作显示正常。6、仪表指示、信号指示正确。第 2 条 停送电操作： 1、停电操作：值班人员接到停电指令或检查人员的要求后，如下操作：（1）停高压开关时，应核实要停电的开关，确认无误后，方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关急停按钮，切断真空断路器，并在手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”标志牌。（2）停低压开关时，应提前安排好有关单位间的配合问题，并确定停送电的时间和停送电的联络人。停电后将开关手把闭锁，并在开关手柄上悬挂“有人工作，严禁合闸”标志牌。2、送电操作：当值班人员接到送电指令或作业人员已工作完毕，原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认无误后，方可送电。送电严禁约时送电，操作如下：（1）高压开关合闸送电：取下高压停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，操作合闸手柄进行合闸操作。开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即停电，切断断路器并向调度及有关人员汇报。（2）低压开关送电：取下开关手柄上的标志牌后，解除闭锁，操作手柄合上开关，同时，观看综合保护器电压电流等是否正常，如发现异常，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向调度及有关人员汇报。遇开关送不上电时，不能强行送电，待查明原因处理后，方可送电。第3 条 供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，必须向调度和有关人员汇报，查找原因处理，只有排除故障后方可送电。第4条 值班人员必须注意各开关的继电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。第5条 凡有可能反送电的开关，开关上必须挂“小心反电”的警示牌。四、收尾工作第1条 值班人员向接班人员详细交待本班电气设备的运行方式、操作情况、本班内未完成的工作及注意事项，特别是本班内因检修而停电的开关、线路、涉及范围及联系人。第2条 值班人员必须做好各种记录。井下电工操作规程一、井下停送电操作1、井下10KV线路停电执行工作票制度，要明确工作负责人，安全措施，停电范围。严禁约时停送电。2、停送电操作由工作负责人指定专人进行。停电后操作手把要闭锁，并悬挂停电警告牌子。3、井下660V、1140V线路停电，应与采区调度联系，且应与工作队组取得联系，若独头工作面停电，还需与瓦斯员取得联系，凡瓦斯浓度高于1%的地方停电，应制定紧急措施。4、操作高压电气设备主回路时应戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。要一人操作一人监护。操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。5、停电开关应悬挂停电牌，凡挂有“有人操作，禁止送电”标志牌的开关，任何人不准私自送电。6、全部工作完毕后，由工作负责人验收合格，对停电人发出送电命令，由停电人执行送电。7、送电过程应先进行一次试送，确认无问题时，再正式送电。8、低压独头工作面送电方式，应是先送风，待风送到工作面经瓦斯员许可后，再送电。9、凡保护性掉闸，应查明原因再进行送电不得盲目反复送电。二、倒闸操作1、倒闸操作由值班负责人发出命令，由工人执行，一人监护一人操作。2、拉闸过程，应先拉分开关，再拉总开关。3、操作完毕，应向工作负责人报告。三、拆除及搬移设备1、需拆除的电气设备，首先应脱离电源做到轻拿轻放，不得随意摔打，拆下的设备及电缆及时出井。2、井下不得带电检修和搬运设备，必须带电搬运时，应制定安全措施，报矿总工程师批淮。四、安装与检修1、入井的电气设备，应是矿用隔爆型 ，应有防爆设备检查员验收的合格证。2、电气设备的保护装置应齐全可靠，整定合格。下井前的高开、馈开应做整定试验，否则不准下井。3、井下检修电气设备，必须停电，严禁井下带电作业。4、井下电气设备的检修与整定，应由专人负责或指定的电工来担任，其他人不得随意改变整定值。5、检修高压隔爆开关或变压器时，必须把高压隔爆开关停电后拉开隔离刀闸，闭锁后再进行检修。6、双回路供电的设备，在停电时应派专人到有关的变电所停电，停电开关应悬挂“有人操作禁止合闸”标示牌，设专人看管，严防反送电。7、低压防爆开关在打开转盖时，不得解除闭锁进行送电，或进行其它带电检修工作。8、检修设备应由二人以上执行，其中对现场较熟，技术级别较高的一个人作监护人。9、在停电设备上工作必须先验电，验电方法：先在带电设备上试验其验电器，证明验电器合格后，再验停电设备是否停电。10、防爆设备检修之后，必须达到完好标准。下列项目要涿项检查，达到标准：检查设备的放置位置及方式是否合适。检查电缆进线、密封、压接是否合格。检查接地装置是否齐全完好。检查闭锁装置是否齐全完好。检查设备上的螺丝是否齐全、紧固，垫圈无短缺。检查防爆面是否合格，外壳有无锈蚀外伤。检查触头及消弧装置是否合格。检查保护装置是否齐全，整定合格。采区配电设备的操作规程1、非经专培训，没有合格证者不得随意操作电气设备。2、电气工人必须遵守煤矿安全规程中关于电气部分的一切规定。必须遵守电业安全工作规程的一切规定。3、严格按厂家规定安装使用电气设备。所有进线嘴、线径、线号、线包、线柱长度等都要按原设计进行，做到实际与图相符，不得随意变更。4、电气设备应建立检修记录和运行记录。安装运行维护应有专人负责并有详细记载（电缆头的制做、电缆接线、保护装置的整定、检修、以及负责人等都应一一记入），发生问题应追究责任。5、严格执行停送电制度。停送电应有专人负责，并挂有“有人操作”、“不准合闸”指示牌。要严禁带电移动，拆、安、检修电气设备和线路，停电后要进行验电和放电，然后方可进行工作。检修完毕应进行全面检查，确认无误后方可联系送电。6、电气设备检修时，对防爆面要妥善保护，不得碰伤砸伤。保护防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈油。7、电气设备的各种保护和闭锁装置不允许随意拆除，必须按照规定，定期调整检查。8、任何一种继电保护装置失灵时，电气设备不能投入运行。9、运行中的各种开关不得带负荷拉闸或越级拉闸。特殊情况除外。10、电气设备各部联接装置必须紧固、可靠。 井下变电所低压停送电操作规程一、当某一电气设备或线路需要停电检修安装拆除移动或处理事故时，需提前安排好有关单位间的配合问题，并确定停送电的时间和停送电联系人。二、在无人值班的变电所或分路开关上停送电工作时，停送电操作需工作负责人指定专人操作。停电后需将操作手把闭锁，并悬挂停电警告示牌。三、在同一电源开关的若干分支线路上，同时进行数项工作时，各项工作负责人均需将本人的停电牌挂在开关手柄上，不得趁别人停电机会不挂自己的牌子而凑合工作。各负责人应事先协商，彼此了解工作内容和情况，以便有效配合、不致延误时间。四、完工后需对设备和线路全面详细检查，以免因线路接错而引起事故。五、合闸送电需由工作负责人指定专人操作。禁止用信号、摆灯、喊话及估计时间等不可靠方式指挥送电。六、同一开关上挂有数个停电牌时，在尚未全部摘除时，严禁合闸送电。七、特殊情况送电时，必须制定安全有效之措施。井下高压倒闸操作规程一、所有从事变电所值班人员均应熟悉和掌握煤矿安全规程中有关高压倒闸操作规定。二、所有变电所值班人员，必须熟悉本系统高压供电系统的详细情况。三、倒闸操作必须根据停送电指挥人命令一人操作，一人监护，操作者复诵命令无误后方可操作。四、倒闸操作前必须将“停用”的电源总开关刀闸拉出，悬挂“停用”标志牌。五、第三项完成后，方可按下列程序送电；推入“运行”的电源总开关刀闸。先合电源总开关，再合分开关。合闸时动作要快，并注意电流大小变化，如果电流大合不上时则不能再合，必须立即检查原因，如果电流不大，可再合一次。按次序分别合分路高压开关。将运行的电源开关悬挂“运行”标志牌。六、停电时，必须先拉掉分路高压开关，最后拉电源总开关。七、操作中发生疑问，必须请示停送电指挥人，弄清情况后方可操作。八、操作完毕，应汇报有关负责人。停送电安全注意事项停电必须选择能够切断本负荷电流的电源开关。停电后，手柄要闭锁，以防突然来电。停电牌均写“有人操作禁止合闸”字样，反面写上工作人的名字。不准在同一牌的两面分别写上“停电”和“送电”，更不准用其它物品写上“有人操作禁止送电”等代替停电牌。在井下停电工作时，停电后需将导电体接地。700V以上的电气设备，还应将导体完全放电。放电时应与瓦斯检查员配合，瓦斯浓度不得超过1%。配电室应挂有本室配电系统图，在分路上或室外系统上停电工作，事先要在本室配电系统图上弄清所要停电的系统，以免误操作出故障。停送电工作中，应特别注意供电反馈危险。工作前负责人一定要讲清安全措施及工作内容，分工负责协同搞好工作。井下变电所在停电工作前，必须准备好安全用具，如接地线、合格的验电笔、绝缘用具等。停电后，在接地验电前需用验电器验定被切断系统确无电压方可工作，接地放电应在瓦斯浓度不超过1%时进行，接地时应先连无电端，再连有电端。送电前，工作负责人必须详细检查线路开关是否正常，接线是否良好。拆除短路接地线时，须先拆开导体一端后拆接地一端。合闸送电的同时，要注意监视电流表的指示，发现有异常现象应立即停电检查处理。停送电操作时，必须使用绝缘用具，700V以上要戴绝缘手套，并穿绝缘靴，站在绝缘垫上操作。停电工作中，负责人必须始终担任监护工作，如果发现工作人员操作有误立即制止并纠正。井下变电所每一回路所装设的检漏继电器，应保持灵敏可靠，严禁甩掉不用。每天应对检漏装置的运行情况进行一次试验并做好记录，发现检漏装置有故障或绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。外线电工操作规程1、外线电工必须经过培训，每年进行一次考试(中断电气工作连续三个月者，应重新学习考试)合格后，持证上岗。2、电力线路工作人员就具备下列条件：(1)医师鉴定无妨碍工作的病征(体检二年一次)：(2)具备必要的电气知识(经考试、合格)。(3)学会紧急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。3、严格执行电业安全规程和安全运行制度。4、电气作业必须两人以上，不准单人作业。5、严格执行停送电制度，停送电，的要求，作好停电、验电、挂接地极，挂接地极，挂停电牌等安全措施后，方可工作。送电时，应查对工作票，停电牌，确认无误后，拆除地线，方可送电。6、严格执行线路巡视制度，单人巡线，禁止攀登电杆，铁塔，夜间巡线时，应沿路外侧进行，大风巡线时就沿线路的上风侧进行，以免万一触及断落的导线。7、电气测量工作，由两人以上进行，一人操作，一人监护，并提前作好准备工作。8、杆上作业前，应先检查杆根是否牢固。登高工具如脚扣，安全带等是否合格，杆上作业时必须使用安全带，转位时不得失去安全带的保护。9、严禁约时停、送电。10、大型工程要有安全措施。主扇风机司机操作规程一、坚守工作，工作时间不得睡觉和私自离开工作岗位，做到：1、随时监视风机运行情况，保证安全运转；2、切实掌握风机房内外所属设备的使用情况；3、对主扇风机及其附属设备进行合理保养，提高并巩固设备完好程度。4、认真搞好所负责设备的维护保养工作。二、严格执行交接班制度，真正做到：1、交接班司机必须同时对设备进行全面检查，注意油、温等仪表的变化情况。2、查看各种记录，了解风机运行状况及发生故障的原因和采取的相应措施，以及上级机关或领导的指示内容。3、交班人发现接班人酗酒和精神不正常时不能交班，按有关领导指示办。4、遇有处理故障时，交接班双方必须同时处理完故障或排除故障告一段落时，方可交班，交接班必须做到交清接明。三、设备在运转中，随时注意机器、电动机的声音及仪表的变化情况，发现问题及时汇报，请示有关领导，并通知有关人员处理，遇有紧急情况，拉闸断电后，再请示领导。四、严格执行巡回检查制度，每小时必须按规定路线认真巡回检查一次，严格掌握油、温、声、仪表等方面的情况。五、司机应参加风机房内的检修工作，不断提高维护保养技术水平，掌握设备构造、性能和原理，认真把好检修质量关。六、努力学习技术，对技术精益求精，通过实践和技术学习，达到“三懂四会”保证安全运转。七、司机必须熟悉反风系统及反风操作，并随时与领导联系。八、全面贯彻党的安全生产方针，严格按操作规程进行作业，遵守各种制度，严禁违章作业。随时保持警惕，严防他人捣乱破坏。九、要有主人翁精神，保持设备及室内外的清洁卫生，认真做好各种记录。局扇风机操作规程l、局扇风机司机应经过考试合格，领取司机证方可上岗，不准非司机人员操作局扇。2、局扇的安装地点由矿井通风主管工程师或技术员决定，定装后未经主管工程师或技术员的许可，不得擅自移动。3、局扇安装要牢固，不得防碍运输，风机本身不缺件并完好不失爆。4、局扇安装完毕后应由通风区、机电区、掘进队共同验收，并做30分钟以上的试运转检查设备是完好，声音是否正常，转向风流是否符合规定，必须风电闭锁。5、迁移局扇时必须先切断电源，严禁带电作业，在迁移局扇期间，必须停止掘进工作面的工作。6、在开启局扇时前，必须检查局扇10米内的风流中瓦斯的含量，瓦斯含量超过规定时不得开动。7、起动局扇时，先试合一次开关，证实局扇运转方向正确，无阻碍后，再正式起动。8、局扇起动后，注意运转声音，机体振动和电机外壳温度情况，发现不正常时，立即停机检查。9、兼职司机必须起动10分钟后，情况正常才能离开局扇。10、发现下列情况应紧急停车，并通知有关人员。(1)无保持装置的局扇，转动声音突然变小，速度变慢，发生单向运转时。(2)电机温度超过规定值或闻到焦臭味时。(3)周围风流瓦斯含量超过规定时。11、使用中的局扇，司机每班至少要进行两次外检查。检查内容如下：(1)局扇各部连接情况，紧固件是否牢固，接线是否完好。(2)局扇运转声音、电机定子轴承温度是否正常。(3)电缆悬挂是否整齐，有无落地和被埋压等情况。(4)风筒连接处有无漏风或剂压阻碍等情况，进风口前面有无杂物。(5)清除附近近积水，擦去机壳上的煤尘。主水泵司机操作规程总则：司机必须熟悉本机房电机结构性能原理能独立操作。司机必须经考试合格，持证上岗。起动前的准备和检查工作：1、用手盘转子转动是否灵活，有无摩擦声音。2、油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否不净。3、检查填料盖的松紧度是否合适。4、检查压力表，真空表，旋塞是否关闭，指针是否指向零位。5、地脚螺丝是否牢固可靠。6、检查调节闸阀开启和关闭是否灵活，并将其关闭，以降低起动电流。7、打开真空泵低压阀门引水（往泵内注水或用真空泵引水）。8、检查电机和电气开关按钮接地是否良好。泵的起动：1、手按动按钮，等起动电机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀，为避免水泵发热，时间不得超过3分钟。2、打开压力表、真空表旋塞，引水时注意电流表，真空读数逐渐增加，压力表读数减小，按压力表读数给定泵扬程。3、起动几分钟后检查水泵轴承，电机温升情况，当某一部件温度升的高时，应停泵查明原因，如温升之后，未得到及时处理必须开动备用水泵。泵的停止1、关闭调节闸阀，使水泵进入空格状态。2、关闭真空表，压力表旋塞。3、切断电源，停止电机运转。4、若长时停泵，应将水放掉，以防锈蚀或冻裂等。泵在运转中注意事项1、运转是否平稳，有无振动现象。2、声音是否正常，有无异音或杂音。3、负荷是否正常，电流表有无剧烈摆动现象。4、流量、扬程正常，吸水井内水位情况，压力表，真空表指针摆动很小。5、检查温升情况，滚动轴承温度不超过75，滑动轴承温度不超过65，电机不超过80，填料箱和泵壳不得烫手。6、填料是否好，以每分钟渗滴1020滴为准。7、对于泵的维护工作，根据实践要做到勤查、勤看。井下水泵工操作规程一、一般规定第1 条 司机必须经过培训、考试合格，取得操作证后，方可持证上岗操作。第2 条 司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点，动作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。第 3 条 严格遵守有关规程制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。二、操作前的准备第 4 条 司机进入开泵地点，必须检查水泵周围安全状况（顶板支护及瓦斯等有害气体），对不安全隐患及时处理。确认无误后，才能进行水泵启动工作。第 5 条 水泵启动前应进行如下检查：1、查看水仓中的水量大小，预计开泵时间；2、查看各紧固件螺栓是否松动，有松动必须紧固；3、查看电机同水泵联轴器是否同轴，间隙是否合适，防护罩是否牢固可靠；4、盘根填料松紧是否适当；5、吸水笼头、吸水管是否有堵塞破损现象；6、用手盘对轮，查看是否弊卡，压力表、真空表指针是否指向零位；7、电气设备接地系统是否完好，设备无失爆现象；8、电气设备开关手把应断电位置。第 6 条 对检查出现的问题必须及时向有关领导汇报或自行处理，待问题解决后方可启动水泵。三、水泵运行第 7 条 水泵的启动应按以下顺序进行：1、灌 水：排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上阀。2、起动水泵电机：(1)将开关手把打到正转位置；(2)合上水泵开关，使水泵正常运转。3、操作阀门当电机达到正常运转速度后，缓慢打开出水阀门，不准将排水阀门先打开后启动，以防止电机超负荷启动。第 8 条 水泵运转中应做以下检查：1、查看出水量是否正常，压力不足、指针跳动、出水管不满须停机重新启动。2、检查水泵、电机运行是否平稳，各部轴承及电机升温是否正常。3、查看排水管、出水管有无跑水堵塞现象。4、水泵在运行中是否有声响异常，有异常立即停机检查处理。5、时刻注意查看水仓中水位变化情况，无水、水量不足或有淤泥时，应及时停机。第9 条 工作泵与备用泵应交替运行，对不经常运行的水泵电机应每隔10天空转23小时，以防潮湿。第10条 井筒与水泵房之间的巷道(安全出口）,必须保持畅通,不得堆放杂乱赃物。第11条 司机应定期检验各水门的闭锁性能。第12条 水泵的正常停机：1、关闭压力表，缓慢关闭水泵的出水阀门。2、切断电机的电源，电动机停止运行。第13条 水泵的紧急停机：1、水泵在下列情况下出现时，应紧急停机。（1） 泵组有异常震动或有故障性异响。（2） 水泵不吸水。（3） 泵体漏水或阀门、法兰渗水。（4） 电动机冒烟、冒火。（5） 电源断电。（6） 电流明显超限。（7） 其它紧急故障。2、紧急停机按以下程序进行：（1） 拉开负荷开关，停止电机运转。（2） 关闭水泵出水阀门。（3） 汇报调度或有关人员，并做好记录。第14条 水泵司机班中应进行巡回检查：1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查中发现的问题及处理结果，应填入运行记录。3、认真填写水泵的开、停日期、时间。四、收尾工作第15条 清扫水泵房的环境卫生，整理记录。第16条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。采区水泵及临时水仓操作规程l、开泵前的准备工作：(1)检查水仓或水窝的水位及煤泥淤积情况。(2)水泵的各部螺丝是否紧固、吸水管、出水管接口是否严密。(3)吸水阀安放位置是否有煤泥堵塞，轴瓦油杯的油量是否符合要求，泵体的盘根是否适当或漏水。(4)开关电气设备是不完好，防爆性能是否符合要求，按钮或手把是否灵敏可靠。(5)接地线是否符合规定要求。2、开泵操作：(1)水泵司机持证上岗。(2)打开灌水管小水门，泵体放气孔，将泵体灌满。(3)按下开关启动按钮，当压力表达到规定压力时，要将出水出阀逐渐打开。(4)观察水泵上水情况是否良好，压力表指示是否正常。(5)自来水管是否有吸气现象，掌握水仓或水窝的水位变化情况。(6)注意水泵运转声音是否正常，掌握水仓或水窝的水位变化情况。3、停泵操作：(1)当作业地点的积水抽放至规定要求时，先关闭出水门，然后再按停泵按钮。(2)将磁力启动器手把打至断电位置，然后闭锁开关。(3)停泵后，应及时将吸水管底阀，过滤网冲洗干净。(4)当水仓或水窝来水突然增加，水泵正常排水不能满足要求时，应立即汇报。(5)水泵发生故障时，要立即停泵及时汇报。(6)如果突然停电或停风，应立即切断电源，撤到新鲜的风流中，并向值班领导汇报。离心泵操作规程1、开泵前检查准备工作：(1)检查水泵电机联轴节是否正确，安全防护装置是否可靠，基础螺栓是否有松动。(2)检查各部润滑油是否在油标上下刻度线之间。(3)打开排气阀和旁通串水阀门，向泵内注水至满，并关闭排气阀门和旁通阀门，关严排气管闸门。(4)检查电压是否在额定4-5范围内。2、起动：(1)必须在关闭出水闸阀时起动，压力表显示到所需要的压力时，逐渐打开阀门。(2)水泵起动后密切注意压力表显示，若指针不到出水所需要压力，要及时停泵，泵内注水至满后再起动。3、运转：(1)水泵起动上水后，注意观察运转是否平稳并注意电机声音是否正常无异向，电压是否在额定值的士5范围内，电流不超过额定电流。(2)注意盘根有无漏水现象，正常漏水程度为10一20，应随时调整盘根的压紧程度，并注意压力变化情况。(3)注意电机温升不超过厂家规定，滚动轴承不超过75度，滑动辆承不超过65度，电机若无铭牌，电机温度不得超过65度。4、停泵：(1)缓缓关闭出水闸门，使水泵进入真空运转状态，停电机。(2)若停泵时间过长，应放掉压力表及泵体内的存水，以防泵体锈蚀和冻裂，如长期停用，水泵应拆开，将零部件擦干，并在滑动表面涂以防锈油，妥善保存。采区水泵维修工操作规程1、水泵在维修时，先清扫设备及环境卫生，对所需工具及电缆应悬挂整齐。2、检查润滑油脂是否为规定的油号、油质是否符合要求、油面保持其规定要求，并在机体摩擦处加润滑油。(3)按照孔位，根据设计方位、角度、调整机体，并确定机体与各附件的位置。(4)机体必须保持平正稳定。3、安装完毕，组长或司机，要全面进行检查，并进行试运转，没有异常，方可钻进，否则进行处理。4、正式钻进：(1)开钻时：一人送水，一人送电，一人操作手轮(上下钻杆时，二人操作)。开钻顺序：上好钻具一送水一送电一操作手轮合紧离合器钻进。停钻顺序：操作手轮松开离合器一停电一停水一松开钻具、上(下)钻杆。(2)开孔时使用500700mm开孔管开孔，并用其它辅助器材托住开孔管，以保证开孔符合设计要求，在钻进l00mm左右时，用测倾仪或坡度规，对钻孔进行多检，符合要求后继续托住开孔钻进，直至开孔管全部进入孔内，当开孔管进入孔内25003000mm时，及时换过岩心管，以减少孔的偏差。(3)上下钻杆期间，严禁送电，且需二人密切配合，相互照应，避免伤人。(4)操作时必须精力集中，根据岩心变化情况，适当调整压力，防止给劲过猛，造成事故，若遇岩层或构造变化，无法钻进，除将这一变化情况记录清楚外，要及时汇报，以便及时处理。(5)孔内水量较小时，不得将全部钻杆钻入孔底，以防发生卡、埋钻事故。(6)对机械易磨损件及轴承，必须多检查，勤注油，对弯曲钻杆磨损钻杆要及时更换。(7)每次变速，接通绞车或断开绞车必须首先关闭电动机。(8)卡紧钻杆后，要检查齿瓦，螺栓两边露出的是否均匀，以免齿瓦螺丝与给进油缸相碰。(9)绞车的两个抱闸不能同时制动，也不能超负荷吊重。(10)在运转过程中有不正常的声响，振动，发热及漏油情况，应立即停车检查。(11)油泵用油需保证清洁，无杂质，按期更换。(12)当油箱内油温超过70度时，应适当停车冷却，待油温下降后再继续工作。(13)所有防护罩和防尘盖要经常保持完整，不得随便取消。(14)外露的传动与滑动表面在每班开车前擦试干净，并在其表现涂一层20号机械油。(15)每次拆装盘时，都应在装配前在丝扣部分和齿瓦的滑动表面上涂一层黄干油。(16)在每次搬迁时，拆下回转器及油管后应使用线堵将出油口堵住。掘进机司机作业安全操作规程一、一般规定1、开机前的检查首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认无误后，方可开机。2、正式运行前的准备工作先按按钮使电机微动，以确认其运转方向是否正确。开机前先鸣响报警，打开照明灯。电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。3、正式运行操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。运输机最大通过高度为350mm，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。割煤时必须进行洒水，应将司机座右侧的截割头外洒水的阀门打开，确认有洒水时方可截割。截割头不能同时向左又向下、向右又向下，而必须单一操作。当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。当油温升到70以上时，应停止掘进机，检查液压系统和冷却系统。当冷却水温40以上时，应停止掘进机检查温升的原因。注意前部的截割头，后部的转载机，不要碰到左右支架。当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，应将操作箱上的“支护、工作”转换开关严格地转向“支护”的外置；同时也应将设在司机席前方的截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧（再此状态下，油泵电机还能起动，个切换阀也是能操作的，因此操作时必须充分注意安全。）二、 掘进作业1、操作顺序油泵电机开动第二运输机开动第一运输机开动星轮开动截割头,以此作为开动顺序.当没有必要开动装载时,也可以在开动油泵电机后,起动截割电机。注意：在装时，如先开动第一运输机，就会在与第二运输机的接头处造成堆积和落煤现象，同时会带来后退时的困难。2、截割利用截割关上下，左右移动截割，可截割出初步断面形状，如此截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修整，以达到断面尺寸要求。一般情况，当截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截止割主法。当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用那种方法要尽可能地利用从下而上截止割，见图43。当遇有硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头硬石时，应首先截割其周围部分，使其坠落。对大块坠落体，采用适当办法处理后再装载。当掘柱窝时，应将铲板降到最低位置向下掘。需要用人工寻柱窝进行清理。提出高掘进操作水平如果不能熟练自如地操作掘进机，所掘出的断面形状和尺寸与所要求的断面是有一定差距的。例如，当掘进较软的煤壁时，所掘出断面的尺寸往往大于所要求断面尺寸，这样就会造成掘 进时间的延长，以及支护材料的浪费。而掘进较硬的煤壁时，所掘断面尺寸往往小于所要求的断面尺寸。因此，在最初学习掌握掘进机的操作时，应按规定的断面尺寸进行掘进，以便养成好习惯。要求操作者既要熟练掌握操作技术，又要了解工作面的具体情况。3、喷雾在掘时如何控制粉尘是非常重要的当开始掘进时，打开掘进机内、外喷雾系统，开始喷雾灭尘。三、有关操作注意事项发现异常应停机检查，处理好后再开机。不要超负荷操作在软件包底板上操作时，应在履带下垫要板。（1至1。5m间距），加强行走能力，操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也一样。启动或停止电机时，要完全彻底，避免缓慢微动。要充分注意，不要使掘进机压断电源线。当确认安全后再起动截割头。在装载时一定要注意铲板高度的调整，当行走时铲板一定要抬起。大块煤岩可能要卡在本体龙门口处造成第一运输机停止，必须击碎成小块。第二运输机由于机器行走振动可能向左右偏移，会与支架或其它设备触击，要引起注意。机器行走时，不允许进行切割，这样会加大切割载荷，会造成行走减速机损坏。在切割时，特别是切割硬岩时，会产生较大的振动，造成截齿超前磨损或影响切割效率。设备停止工作时，截割头回缩，铲板落地。四、日常维护与修理1、当对电气设备及机械部分进行维护、修理时必须切断电源，再不带电的状态下进行工作。2、日常维修应按日检项目内容严格遵照执行。3、对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除。4、维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障，对液压油的管理务必充分注意以下几点：防止杂物混入液压油内。当发现油质不良时应尽快更换新油。按要求规定更换过滤器芯。保证油箱内所规定的油量。油冷却器内要有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。5、维修电气系统，在欲打开防爆接触面时必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。6、为了防止防爆面生锈，可涂抹黄干油。7、各处的盖板拆开后，不要长时间放置，特别要防止浸入水。在高温度及恶劣环境下尽量不要打开盖板。8、发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换，不能带病工作，以免因小失大。9、处理电气故障必须由专职电工操作，先用验电笔验电，确认安全后方可检查，排除故障。五、电气系统使用、操作方法1、向上搬动电器开关箱右侧电源开关手柄至接通的位置，此时，电源指示灯，前后照明灯其亮。检查各指示灯和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。2、左旋信号、报警开关，发出开机信号。并观察工作现场，确认不会发生机械和人身事故时，方可开机。3、左旋油泵启动开关，油泵即可启动运转（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。4、左旋二运启动开关，二运启动运转。5、右旋信号，报警开关，发出截割电机启动报警信号。报警信号发出5秒钟后即可启动截割电机。6、左旋截割电机启动开关，截割电机运行。右旋截割电机停止开关，运行中的截割电机运行停止。（试车时应当观察截割电机的旋转方向，若反转需重新接线）。7、停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。尽量避免利用紧急停止按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其他电机。8、停机后，切断电源，取下电源开关手柄。六、电气系统使用操作注意事项1、当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的紧急停止按钮锁死，将电源开关旋至停止位置并把搬手取下。2、当需打开门或盖时必须先停电，并将煤层打扫 干净后方可松开紧固螺栓。3、检修时必须停电。4、各电器元件之间的电缆不能拉得过紧特别应当注意的是电源电缆不能压在履带下。5、正常情况禁止带负荷拉隔离开关停机。6、必须每月检查各导线的连接部位是否有松动现象。7、各防爆部位紧固螺栓必须确实坚固。8、各电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须接牢。9、司机开机前应先打开冷却水。10、应尽量避免频繁起动各电机。11、截割电机应空载起动，在切割时注意不要闷车，如闷车时应马上停机。12、接线时注意不要将通讯线接错，否则会损坏线路板。13、应避免长时间过负荷工作。14、煤矿必须安装瓦斯监控系统，不可用机载瓦斯传感器代替。七、安全保护装置及事故处理1、总急停：一个位于机器右侧压扣按钮，压下停总机。压下顺时针旋转可以自锁，机器不能启动。一个位于操作箱上，当紧急情况下，按此按钮停总机。压下顺时针旋转可以自锁，机器不能启动。2、截割急停：位于机器左侧，压下顺时针旋转可以自锁，截割不能启动。3、隔离开关：拉下到分断位置，停整个机器电源。4、事故处理：当发生事故时，分断前一级电源。八、保养、维修1、每日检查各连接电缆又有无损坏。2、定期打开箱体紧固各部分螺栓。3、长期停放注意防水、防潮。九、收尾工作 1、收工时将掘进机停在切口处或无淋水、支架完好地点。2、关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘。3、向接班司机详细交待本班掘进机运行状况、出现的故障、存在的问题。认真填写掘进机工作日志。四柱支撑掩护式液压支架操作规程一、一般规定：第1条 液压支架工经培训考试合格并持证上岗。第2条 必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架。第3条 液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。第4条 掌握好支架的合理高度，其立柱行程保证支架不被“压死”。第5条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体行程降到最小，接头处要及时装上防尘帽。第6条 备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第7条 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。第8条 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。第9条 液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即：（1）各种操作要快；（2）移架速度要均匀；（3）移架步距要符合作业规程规定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各组支架要排成一直线；（6）支架、刮板输送机要平稳牢靠；（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙；（8）煤、矸、煤尘要清理干净。二、准备、检查与处理：第1条 准备：1.工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。2.配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。第2条 检查：1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落、螺钉是否松动、压卡、扭歪等。4.检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子，U型销严禁只上一边。5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。6.检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管，敷设是否良好。7.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻现象。第3条 处理：1.顶板及煤帮存在问题，应及时向跟班队长带班长汇报处理。2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整较正。3.更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢U形销。三、维修及注意事项第1条 在检修工作时一定要在该液压支架的操纵阀组上挂出（正在检修勿动）的警示标志。如果检修中确需操作某控制机构时，必须由专业操作人员在检修