明珠花园D区4号楼筏式承台大体砼施工方案.doc

光华苑二期21#楼大体砼施工方案一、编制依据 1、高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ61992。 2、钢筋混凝土施工质量验收规范GB502042002。 3、结构设计说明。二、工程概况 本工程为邯郸市宁都房地产开发有限公司开发建设的光华苑二期21#住宅楼，地下一层为地下室，地上十八层，建筑结构形式为剪力墙结构，总高度为52.200m，抗震设防烈度为七度。室内外高差为0.3米，基坑底标高为-4.8米，总建筑面积13648.8m2，主楼基础结构为钢筋混凝土预制筏板，南北长15.6m，东西长m51.8m。筏板厚1.05m。砼方量大约1000m3，属于大体积混凝土工程，大体积混凝土工程的施工，除具备一般混凝土的施工质量要求外，砼在如何终凝后控制水化热方面还有更高的要求。 施工经验证明，大体积混凝土从终凝开始2430h，水化热迅速升高，最高温度可达5060。目前我们施工的季节正在春季，大气温度在518左右，与砼的内部温度形成4542的温差，如此大的温差，如处理不妥当，容易造成砼的表面和内部裂纹，影响工程质量。三、施工措施 1、严格控制水泥用量。 水泥是产生砼水化热的主要因素，水化热的大小与水泥用量的多少，成正比。因此在满足建筑物强度需要和抗渗的前提下，严格控制水泥的用量是降低水化热的重要措施之一。 2、采用大粒径粗骨料，严格控制砂、石料中的含泥量，本工程采用现场搅拌混凝土，粗骨料要控制在20-40mm。 3、甲方制定用PO.42.5普通硅酸盐水泥。 4、大体积基础底板混凝土浇筑方法：基础底板混凝土浇筑采用“分段定点、斜面分层、一个坡底、薄层浇筑、层层推进、一次到顶”的浇筑方法。计划用塔吊自东向西浇筑，从东头开始逐渐向西推进，这种自然流畅形成的斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土浇筑不超过初凝时间。具体做法见图一(本底板厚1.05m)按300mm厚分步浇筑到顶，斜面每层厚度大约300mm通过竖向插杆控制分层厚度，并保证上层砼的覆盖，已浇筑的下层砼的时间不得超过砼的终凝时间。本工程不设后浇带无施工缝，一起齐头并进由东至西浇筑。、确保砼浇筑上下层砼之间出现冷缝的计算：首先部属施工段制定方案进行计算。A、要求现场搅拌砼每班6080立方。B、砼初凝时间定为50分钟，考虑混凝土搅拌和间歇时间为2h，这样间歇到再一次打灰还有2h，为了保险期间初凝时间按50分钟计算。C、现场搅拌运送每小时按 6立方计算，则每小时实际浇筑砼量为6立方，现场搅拌量大于48立方，所以砼上下层之间不会出现冷缝。、混凝土运输选用现场搅拌站搅拌每盘搅拌量为0.5立方能满足现场浇筑量。、混凝土振捣及要求A、根据混凝土自然摊落形成坡度的实际情况，应根据混凝土分层进行分层振捣。在每个浇筑带的前、中、后布设三道插入式振动器。第一道布设在砼卸料点，主要解决上部砼的振实。由于底皮钢筋较密，第三道布设在砼坡脚处，确保下部砼的振实。在第一道与第二道振动器之间，再布置一道振动器。随着砼浇筑的向前推进，振动器也相随跟上，以确保整个高度、整个坡面砼全部振实，三道振动器操作人员应认真连接，互相配合，保证覆盖整个破面，确保不能出现漏振，保证砼质量具体做法见（图二）。浇筑振捣上层砼时振捣棒插入下层砼100mm，以消除上下层砼间的冷缝要快插慢拔。快插的目的是为防止上层砼振实后，下层砼内气泡无法排出；慢拔的目的是为填满振动棒造成的空隙。振动棒应消做上下抽动，使砼插点均匀，振捣密实。振捣点的时间控制在2030秒，至使砼表面出现浮浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。绝不能出现漏振现象，振动棒插点间距不超过作用半径1.5倍（一般振动棒作用半径为300mm400mm），一般掌握振动棒插点不大于500mm，振动棒插点应均匀配列，逐点移动，顺序进行不得遗漏使砼达到均匀振实。每台振动棒最好由两人轮流操作，互为监督保证不出现漏振，尤其两台振动器交接时，更应注意。B、改进振捣工艺对已经浇筑的砼，在终凝前进行二次振捣。二次振捣目的，可排除砼内因泌水，在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘接力和砼抗拉强度，并减少内部裂隙与气泡，增加砼的密实性与均匀性，这是大体积砼特有的要求，是提高大体积砼抗裂的施工措施。、混凝土的泌水处理大流动性砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆会顺砼破面下流到坑底。大部分泌水顺基础垫层通过端部模板底部预留的孔洞排出坑外少量来不急排出的泌水随着砼浇筑向前推进，被赶至基础底板顶部，由模板上平排出坑外。 当大坡面的坡脚接近接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，及从顶部向回浇筑，与原斜坡交成一个集水坑。集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软抽水泵及时抽出，采用这种方法排出最后阶段的泌水。、大体积砼表面水泥浆较厚在砼浇筑结束后，要认真处理浇筑完经45h左右，初步按标高用长挂杠刮平，在终凝前与铁滚字碾压数遍，再用木抹子来回搓压、抹平压光，已封闭表面的收水干缩。增加抹面工人人数和抹面次数，尤其保证在初凝后终凝前（砼有一定的强度，用手按有印痕）再摸一二遍，使砼表面少出现终凝前的干缩裂纹能及时闭合。即使用塑料薄膜进行覆盖，四周及接缝处以及与柱、墙交接处均应用砂浆压严密。、基础底板砼标高控制预先在柱、墙的主筋上找好50mm的控制标记，在基础顶面标高采用拉线找平法，砼分层浇筑厚度的控制，出前边说过的用尺杆办法外，也可以在底板钢筋支撑马蹬上做好明显标记，以便于操作人员控制方便。四、基础筏板大体积砼养护 为了严格控制大体积砼的内外温差，确保砼的质量，减少裂缝，砼养护是一项十分关键的工作，必须切实认真做好。、养护方法 在砼表面采取“夹心式”保温、保湿养护法。具体做法是：砼表面一次塑料薄膜+一层草帘+一层塑料布。对于柱墙插筋部位用同样的做法封闭好。 保温养护法是在砼缓慢的散热过程中，使砼获得必要的强度，以控制砼的内外温差小于20.砼表面处理完，立即覆盖一层塑料薄膜，因为新浇筑砼水化速度比较快，覆盖塑料薄膜后，可以达到保湿养护，防止砼表面因脱水而产生干缩裂纹；同时还可以避免因直接盖草帘因吸水受潮而降低保湿性能。特别注意柱墙插筋位置盖严，防止造成温差过大。待砼终凝后用草帘交错覆盖必须覆盖严密，避免砼与大气的直接接触。当砼表面与大气温差大于20时在草帘上在覆盖一层塑料布，使砼表面与大气温度差小于25.待砼表面温度降至已室外自然温度差小于10时可以撤掉保温层仅盖一层草帘浇水养护21天。砼早期温升阶段，必须加强保温、保湿养护，待砼降温阶段，可以根据降温速度逐步减少保温层厚度。、砼保温养护是减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；砼保湿养护是延长散热时间，充分发挥砼 的潜力和材料的松弛作用防止产生贯穿裂缝。砼在适应的潮湿条件下，可防止表面脱水，而产生裂缝，砼 在潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的极限抗拉强度。 、在养护的全过程中，必须设专人监护，做到及时浇水补湿，确保砼表面保持潮湿；砼浇筑后还不能浇水阶段，应检查塑料薄膜、本文层是否盖好。 五、温度控制 为了及时掌握混凝土内部温度变化情况，用以指导养护工作，在混凝土施工过程中要设置温度测控机制，用数字式温度显示调节仪测出混凝土内部温度，用以指导养护工作。测温点的布置应便于绘制温度变化梯度图，可布置在基础平面1/4处。做法：在混凝土浇筑过程中把测温线预埋到混凝土内部，根据需要每组可分1/2、上下、1/4、表面四个部位，表面温度可直接利用温度表测试。整个基础计划埋设8组，每2小时测温一次并做好记录。 埋设测温线时应注意的几个问题： 1、测温线埋设时，端部不要靠近钢筋，应大于30mm。（钢筋导热快）。 2、露在外面的测温线要妥善保护，防止