风力发电塔架无损检测工艺.doc

文件编号：NQF-J-003 *101.5MW风机塔筒无损检测工艺编 制：渠峰审 核：批 准:*有限公司 年月日目 录1. 总述.22. 无损检测相关要求.23. 无损检测范围.21.总述1.1 目的为保证*富裕风力发电有限公司101.5MW风力发电塔筒的无损检测质量，特编制本工艺。1.2 适用范围本工艺仅适用于*富裕风力发电有限公司101.5MW风塔塔架的无损检测。1.3 编制依据1.3.1业主提供的施工图纸。1.3.2业主提供的相关技术标准。1.3.3塔架制造合同及技术条款。2.无损检测相关要求2.1无损检测规程无损检测规程应由具有三级无损检测资格的人员批准。2.2无损检测人员资格所有无损检测人员要经过考试合格后方可上岗。无损检测人员资质按特种设备无损检测人员考核与监督管理规则执行。2.3无损检测相关标准超声探伤（UT） JB/T4730-2005（原材料）超声探伤（UT） JB/T4730-2005（焊缝）外观检测（VT） GB10854 (焊缝外观尺寸)3无损检测范围3.1焊缝外观检测（VT）3.1.1用肉眼或低于10倍放大镜观查。3.1.2焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺要求（见下表），焊缝与母材应圆滑过渡。焊接接头的焊缝余高h应趋于零值。对接焊缝外形尺寸： 单位：焊接方法施焊形式焊缝宽度C焊缝余高h焊缝边缘直线度f宽窄差凸凹量埋弧焊I形焊缝b: 142003442非I形焊缝g+4g+14手工电弧焊及气体保护焊I形焊缝b: 610平焊03其余04342非I形焊缝g+4g+8注：b 对接间隙，g 坡口宽度 任意连续300mm长度内任意50mm长度内 任意25mm长度内 角焊缝外形尺寸： 单位： 焊接方法尺寸偏差K0.5mm的咬边。3.1.3焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合及低于焊缝高度的弧坑。3.1.4熔渣、外毛刺等应清除干净。3.1.5焊缝外形尺寸超出规定值时，应进行修磨。允许局部补焊，每条焊缝补焊点数不能超过3点，返修后应合格。3.1.6对于无具体要求的，按GB10854有关规定执行。3.2焊缝超声波检测（UT）3.2.1超声波检测按压力容器无损检测标准JB/T4730-2005执行。3.2.2各部位焊缝均采用无损探伤检验，详见下表：检测部位检查标准JB/T4730-2005级别探伤方法与比例或数量探伤方法探伤比例法兰及门框的钢板材料JB/T4730-2005级超声波检测100%环缝、纵缝JB/T4730-2005I级超声波检测100%上法兰与筒体JB/T4730-2005级超声波检测100%中法兰与筒体JB/T4730-2005级超声波检测100%下法兰与筒体JB/T4730-2005级超声波检测100%门框与筒体JB/T4730-2005级超声波检测100%筒体钢板JB/T4730-2005级超声波检测10%3.2.3经检测有超标缺陷的焊缝允许进行返修。并重新进行检验直到合格。返修方法按GB150-1998钢制压力容器第10.8.5条规定执行。3.2.4具体需要进行UT检测的部位、焊缝编号、材质及板厚、检测长度、检验标准、合格标准等参照图1、图2及表1。图2焊缝主体布置图表1序号焊接部位焊缝编号材质、板厚检测长度（mm）检验标准合格标准及级别1筒体纵缝A0Q345E、301556JB/T4730-2005级2筒体纵缝A1Q345E、201865JB/T4730-2005级3筒体纵缝A2Q345E、202750JB/T4730-2005级4筒体纵缝A3Q345E、162750JB/T4730-2005级5筒体纵缝A4Q345E、162750JB/T4730-2005级6筒体纵缝A5Q345E、162635JB/T4730-2005级7筒体纵缝A6Q345E、142635JB/T4730-2005级8筒体纵缝A7Q345E、142750JB/T4730-2005级9筒体纵缝A8Q345E、142750JB/T4730-2005级10筒体纵缝A9Q345E、142750JB/T4730-2005级11筒体纵缝A10Q345E、142750JB/T4730-2005级12筒体纵缝A11Q345E、122750JB/T4730-2005级13筒体纵缝A12Q345E、122650JB/T4730-2005级14筒体纵缝A13Q345E、122650JB/T4730-2005级15筒体纵缝A14Q345E、122750JB/T4730-2005级16筒体纵缝A15Q345E、102750JB/T4730-2005级17筒体纵缝A16Q345E、102750JB/T4730-2005级18筒体纵缝A17Q345E、102750JB/T4730-2005级19筒体纵缝A18Q345E、102750JB/T4730-2005级20筒体纵缝A19Q345E、102750JB/T4730-2005级21筒体纵缝A20Q345E、102750JB/T4730-2005级22筒体纵缝A21Q345E、102400JB/T4730-2005级23筒体纵缝A22Q345E、18810JB/T4730-2005级24基础段筒体与基础段上法兰环缝B0Q345E、135/3012560JB/T4730-2005级25筒体环缝B01Q345E、30/2012560JB/T4730-2005级26筒体环缝B1Q345E、2012560JB/T4730-2005级27筒体环缝B2Q345E、2012560JB/T4730-2005级28筒体环缝B3Q345E、20/1612560JB/T4730-2005级29筒体环缝B4Q345E、1612386JB/T4730-2005级30筒体环缝B5Q345E、1612213JB/T4730-2005级31筒体环缝B6Q345E、1612048JB/T4730-2005级32筒体环缝B7Q345E、16/1412048JB/T4730-2005级33筒体环缝B8Q345E、1411882JB/T4730-2005级34筒体环缝B9Q345E、1411710JB/T4730-2005级35筒体环缝B10Q345E、1411538JB/T4730-2005级36筒体环缝B11Q345E、1411365JB/T4730-2005级37筒体环缝B12Q345E、14/1211193JB/T4730-2005级38筒体环缝B13Q345E、1211021JB/T4730-2005级39筒体环缝B14Q345E、1210854JB/T4730-2005级40筒体环缝B15Q345E、1210854JB/T4730-2005级41筒体环缝B16Q345E、1210688JB/T4730-2005级42筒体环缝B17Q345E、12/1010515JB/T4730-2005级43筒体环缝B18Q345E、1010343JB/T4730-2005级44筒体环缝B19Q345E、1010170JB/T4730-2005级45筒体环缝B20Q345E、109998JB/T4730-2005级46筒体环缝B21Q345E、109825JB/T4730-2005级47筒体环缝B22Q345E、109652JB/T4730-2005级48筒体环缝B23Q345E、109479JB/T4730-2005级49筒体环缝B24Q345E、10/189329JB/T4730-2005级50门框与筒体焊缝DmQ345E、100/204789JB/T4730-2005级51上段上法兰S355NL、1500.86m2JB/T4730-2005级52上段下法兰S355NL、601.44m2JB/T4730-2005级53中段上法兰S355NL、601.44m2JB/T4730-2005级54中段下法兰S355NL、751.77m2JB/T4730-2005级55下段上法兰S355NL、751.77m2JB/T4730-2005级56下段下法兰S355NL、952.1m2JB/T4730-2005级57基础段上法兰S355NL、952.1m2JB/T4730-2005级58门框材料Q345E、100JB/T4730-2005级59主体钢板Q345E、1020根据钢板实际尺寸计算JB/T4730-2005级3.3法兰无损检测的要求3.3.1法兰外观检测法兰在交付前，要求对法兰外观尺寸进行严格检查，检查要求详见下表要求。检验名称规格(mm)允许偏差（mm）（焊前）备注(mm)外圆直径40004000+2/-1+3/-1内圆直径40004000+2/-1+3/-1螺孔位置度所有法兰0.5焊后1.0螺孔直