93#高大模架施工方案.doc

93#研发楼 高大模架施工方案一、编制依据序号名 称编 号1施工图纸93#研发楼结构施工图结施01 结施4593#研发楼建筑施工图建施01 建施582施组93#研发楼施工组织设计3规范规程建筑施工手册4简明施工计算手册5建筑工程模板施工手册6混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20027建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程JGJ166-20088建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20019建筑施工高处作业安全技术规程JGJ130-200110建筑工程大模板技术规程JGJ74-200311钢管脚手架，模板支架安全选用技术规程DB11/T538-2008二、工程概况2.1总体工程概况序号项 目内 容1工程名称93#研发楼2工程地址北京市海淀区永定路50号院内3建设单位中国航天科工集团公司第二研究院二十五所4管理公司北京航天盛达基业项目管理有限公司5设计单位总参工程兵第四设计研究院6监理单位北京京航联工程建设监理有限责任公司7施工总承包单位中航天建设工程公司8投资来源国拨及自筹9合同承包范围所有建筑工程、装饰工程、给排水工程、通风空调工程、空调水系统工程、照明及动力配电工程、防雷接地系统工程及通风空调工、虹吸式雨水系统工程、消防工程等全部内容。弱电等工程（总包仅负责管线的预埋）。10甲方分包甲指专业分包括建筑幕墙及外门窗工程、精装修工程、变配电工程、电梯工程、弱电工程、室外工程11结算方式预算+增减帐 12工期要求计划开工日期：2010年6月18日计划竣工日期：2011年9月30日定额工期：466日历天要求工期：466日历天13合同质量目标（等级）合格、争创北京建筑长城杯金奖、鲁班奖。2.2建筑工程概况 项 目内容1建筑规模总建筑面积43815 m2其中地下8732 m2地上35083 m2建筑尺寸纵轴横轴18475.6m纵轴8.0m横轴8.0m、7.8m层高建筑层数地下一层、地上六层（局部二层）层高5.5m（地下一层）、5.1m（地上一层）、4.1m（二层六层）2建筑功能总体科研生产配套综合楼其中地下一层战时为人防，平时为地下车库、设备用房及部分实验室一层六层研究室、办公室、会议室，报告厅及展厅（局部二层部分）3建筑高度0.000标高57.4m室内外高差700mm基底标高-6.75m，局部为-7.2m、-8.1m、-8.25m（主楼）；-3.3m（二层报告厅及展厅）建筑总高度27.85m4耐火等级一级构造防火分区、防火墙、防火涂料、防火门5变形缝位置1/1011轴、F1/E轴2.3结构工程概况序号项 目内容11结构形式基础梁板式筏基（主楼）、柱下独立柱基（二层报告厅、展厅）主体结构框剪结构（主楼）、框架结构（二层报告厅、展厅）22地层土质持力层第层稍密卵石（主楼）、第层新近沉积砂质粉土、粘质粉土（二层报告厅、展厅）地基类别天然地基承载力250kPa、130kPa33地下水水质对混凝土无腐蚀性埋深勘察深度20m内未见地下水44抗震等级一级（剪力墙）、二级（框架）设防烈度八度55人防抗力等级六级防化等级丁级66建筑结构安全等级二级99混凝土强度等级基础垫层C15底板C40S8框架柱C30、C35、C40墙体C30、C35、C40、C40S8框架梁、楼板、楼梯C30构造柱、圈梁C20111采光屋顶绿化庭院双向张弦梁结构（31.736m）小中厅钢管结构（6.22.4m）113填充墙体地下M7.5混凝土空心砌块，M5.0水泥砂浆地上MU7.5轻集料混凝土砌块，Mb5.0混合砂浆114后浇带位置56轴、y10轴、1415轴、1920轴、EF轴宽度800mm三、施工部署 1、高大模架的确定（见下图）根据施工图纸高大脚手架分布在图中填充的部位。高大模架主要分布在图中位置共计4个部位序号轴线高度（米）最大梁截面尺寸最大跨度13-7/C-G（地下室顶板）27.95钢结构36.15216-20/G-L (3层顶板)13.19钢结构23.9533-7/H-J(地下室顶板)17.8440060020412-15/F-G(地下室顶板)13.3450600322、建立模架搭设及验收领导小组王 强-组织方案的论证王 松-审核方案，验收模架姚诗勇-模架设计及计算帅蕴刚-模架现场搭设指挥四、施工准备1、材料准备：序号材料名称规格单位数量备注1架子管6m根50002架子管18m根10003扣件个18004脚手板5cmm3105立杆顶托600可调个800 2、技术准备 高大模架的方案需经专家论证、能够满足安全要求方可进行搭设。项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确安装标准及要求。根据施工进度，主管工长根据碗扣架模数排好布置图。五、模架设计1、3-7/H-J轴门厅顶板采用满堂红扣件式模架体系。梁最大截面尺寸为400600， 梁下模架垂直于梁方向，立杆间距900，沿梁方向立杆间距600布置，水平杆间距600。板厚120厚，横向立杆间距900布置，纵向立杆间距900布置，立杆距梁边300，不合模数的用小横杆利用扣件连接成整体。水平杆间距1200。顶板模架搭设示意图高度超过6米的碗扣架每6跨4步布置剪刀撑，每4排布置一层剪刀撑。超过6米以上的碗扣架每隔2.4米与结构柱做抱柱拉结，保证稳定性。 梁模架搭设示意图2、12-15/F-G轴门厅顶板采用满堂红扣件式模架体系。梁最大截面尺寸为450600 ，梁下模架垂直于梁方向，立杆间距900，沿梁方向立杆间距600布置，水平杆间距600。板厚120厚，横向立杆间距900布置，纵向立杆间距900布置，立杆距梁边300，梁碗扣架与板碗扣架连接成一体，不合模数的用小横杆利用扣件连接成整体。水平杆间距1200。高度超过6米的碗扣架每6跨4步布置剪刀撑，每4排布置一层剪刀撑。 （搭设做法同3-7/H-J轴门厅顶板）超过6米以上的碗扣架每隔2.4米于结构柱做抱柱拉结，保证稳定性。3、3-7/C-G轴采用满堂红扣件式钢管操作架体系。钢结构每平米均部荷载约0.5KN，立杆横纵间距1200，布置。水平杆间距1200。立杆距梁边300，高度超过6米的碗扣架每4跨5步布置剪刀撑，每4排布置一层剪刀撑。扫地杆距地250mm自由端小于1米超过6米以上的钢管架每隔2.4米与结构柱做抱柱拉结，保证稳定性。 4、16-20/G-L轴采用满堂红扣件式钢管操作架体系。钢结构每平米均部荷载约0.5KN，立杆横纵间距1200，布置。水平杆间距1200。立杆距梁边300，高度超过6米的碗扣架每4跨5步布置剪刀撑，每4排布置一层剪刀撑。扫地杆距地250mm（搭设方法同3-7/C-G轴）自由端小于1米超过6米以上的钢管架每隔2.4米与结构柱做抱柱拉结，保证稳定性。六、受力计算1、钢管截面特征：（钢号：Q235，b类）规格（mm）483惯性矩I（mm4）10.7104单位重量q0（kN/m）0.0384抵抗矩W（mm3）4400103截面积A（mm2）423回转半径i（mm）15.8抗弯、抗压容许应力N/mm22052、相关计算参数项目数值扣件钢管架构件自重计算基数gk1（kN/m）0.2模板自重gk2（kN/m2）0.1作业层施工荷载计算基数qk（kN/m2）1.65 风荷载体型系数s1.3施工活荷载Q活（kN/m2）2.5北京地区基本风压wo（kN/m2）0.35立杆计算长度系数1.51材料强度附加分项系数（按受弯构件考虑）rm1.1705浇筑板所用布料杆33、门厅及高架区2层计算项目板梁项目板梁立杆横向间距0.90.9步距1.20.6立杆纵向间距0.90.6板厚130900板梁立杆稳定验算立杆计算截面以上架高H0=12m立杆计算截面以上架高H0=12m恒载标准值NGK=H0gk1gk2+24hNGK=120.20.1240.13=5.6kNNGK=120.20.1+240.9=24.1kN活载标准值NQK=2.5+3kN轴向力设计值N=1.2NGK0.851.4NQK=1.2（NGKNQK）N=1.25.61.25.5=13.32kNN=1.224.16.6=35.52kN风荷载标准值WK= WK=0.71.791.30.35=0.57kN/m2WK=0.71.791.30.35=0.57kN/m2风载产生弯矩设计值MW=0.12WKLah2MW=0.120.571.21.22=0.12kNmMW=0.120.570.90.62=0.02kNm稳定验算0.9（N/AMW/W）f/rm0.90.913.32103/（0.24423）0.12106/4400 =133N/mm2205/（0.91.1705）=194.6N/mm20.90.635.52103/（0.24423）0.02106/4400 =193.5N/mm2205/（0.91.1705）=194.6N/mm2由表知：1、立杆承载最小安全系数（194.6133）/194.6100%=31%5%； 2、立杆承载193.5194.6 符合要求。4、高架区5层计算项目板梁项目板梁立杆横向间距1.20.9步距1.20.6立杆纵向间距1.20.3板厚1201.3板梁立杆稳定验算立杆计算截面以上架高H0=13m立杆计算截面以上架高H0=13m恒载标准值NGK=H0（gk1gk2）+24hNGK=130.20.1240.12=5.6kNNGK=130.20.1241.3=33.9kN活载标准值NQK=2.5+3kN轴向力设计值N=1.2NGK0.851.4NQK=1.2（NGKNQK）N=1.25.61.22.5=13.32kNN=1.233.93=47.3kN风荷载标准值WK=0.7zswoWK=0.71.791.30.35=0.57kN/m2WK=0.71.791.30.35=0.57kN/m2风载产生弯矩设计值MW=0.12WKLah2MW=0.120.571.21.22=0.12kNmMW=0.120.570.90.62=0.02kNm稳定验算0.9（N/AMW/W）f/rm0.90.913.32103/（0.24423）0.12106/4430 =133N/mm2205/（0.91.1705）=194.6N/mm20.90.347.3103/（0.24423）0.02106/4400 =130.3N/mm2205/（0.91.1705）=194.6N/mm2由表知：1、立杆承载最小安全系数（194.6133）/194.6100%=31%5%；2、立杆承载最小安全系数（194.6130.3）/194.6100%=33%5%；5、高架区花架造型项目板梁项目板梁立杆横向间距1.20.3步距1.20.6立杆纵向间距1.20.3板厚0.121.45板梁立杆稳定验算立杆计算截面以上架高H0=17m立杆计算截面以上架高H0=17m恒载标准值NGK=H0gk1gk2+24hNGK=170.20.1240.12=6.4kNNGK=170.20.1241.45=38.3kN活载标准值NQK=2.5+3kN轴向力设计值N=1.2NGK0.851.4NQK=1.2（NGKNQK）N=1.26.41.25.5=14.3kNN=1.238.33.6=52.56kN风荷载标准值WKWK=0.71.791.30.35=0.57kN/m2WK=0.71.791.30.35=0.57kN/m2风载产生弯矩设计值MW=0.12WKLah2MW=0.120.571.21.22=0.12kNmMW=0.120.570.90.62=0.02kNm稳定验算0.9（N/AMW/W）f/rm0.90.914.3103/（0.24423）0.12106/4400 =141N/mm2205/（0.91.1705）=194.6N/mm20.90.352.56103/（0.24423）0.02106/4400 =143.5N/mm2205/（0.91.1705）=194.6N/mm2由表知：1、立杆承载最小安全系数（194.6141）/194.6100%=27%5%；2、立杆承载最小安全系数（194.6143.5）/194.6100%=26%5%6、钢结构网架项目板梁项目板梁立杆横向间距1.2/步距1.2/立杆纵向间距1.2/钢结构自重0.5KN/m2网架施工操作架立杆稳定验算立杆计算截面以上架高H0=23m恒载标准值NGK=H0gk1gk2+0.5NGK=230.20.10.5=5.3kN活载标准值NQK=2.5kN轴向力设计值N=1.2NGK0.851.4NQK=1.2（NGKNQK）N=1.25.31.22.5=9.36kN风荷载标准值WK=0.7zswoWK=0.71.791.30.35=0.57kN/m2风载产生弯矩设计值MW=0.12WKLah2MW=0.120.571.21.22=0.12kNm稳定验算0.9（N/AMW/W）f/rm1.21.29.36103/（0.24423）0.12106/4400 =159N/mm2205/（0.91.1705）=194.6N/mm2地基承载力验算立杆底座承载力验算NRb【立杆底座承载力设计值Rb=40kN】1.21.29.36=13.47 KN40kN回填土地基承载力验算N/Adkfk 【按回填土k=0. Ad=1.20.4=0.48m2 fk=10t/m2=98kN/m2】13.47/0.48=28.1kN/m20.498=39.2kN/m2由表知：1、立杆承载最小安全系数（194.6159）/194.6100%=18%5%；七、架体的搭设及拆除施工工艺1、钢管脚手架搭设施工工艺钢结构网架脚手架搭设的工艺流程为：定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连柱杆铺脚手板水平兜网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。立杆接长时，采用对接连接方式，不得采用卡扣滑接。其余组件的搭设要求参见构造要求。2、碗扣架搭设施工工艺根据空间计算碗扣架模数定位放线搭设单元布置立杆连接小横杆盖碗卡牢布置连接件剪刀撑安装自由顶托安装验收碗扣架的模数应尽量合理，尽量保证梁板碗扣架能够连接成整体，如果模数不能满足需要用钢管及卡扣将碗扣架连接成为一体保证稳定性。碗扣架立杆布置应放线，保证立杆横纵方向均在一条直线上。搭设过程中先搭设一个小的单元起到稳定作用然后在向四周延伸，在向上延伸搭设。碗扣架高度超过5米每两两米与结构柱做抱柱拉结提高架子的稳定性。小横杆于立杆的连接要牢固，扣碗要安装牢固，高度超过6米的体系应在四周及内侧设置剪刀撑。3、架体拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。八、质量保证体系1、构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3mL4m3mL4m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m302、脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具11地基基础地基基础表 面坚实平整观 察观 察排 水不 积 水垫 板不 晃 动底 座不 滑 动不 沉 降-10最后验收垂直度120用经纬仪2搭设中检查偏差的高度（m）H=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801003间 距步 距20钢板尺纵 距50横 距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105小横杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合 格 数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010九、安全施工技术措施9.1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建安全文明工地的根本要求。为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：李晓亮 （项目经理） 负责协调工作副组长：王 松 （技术负责人） 技术总部署组 员：刘俊生 （安全） 现场施工指挥、检查姚诗勇 （技术） 方案编制、技术交底9.2材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。9.3架子搭设的安全技术措施1、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。3、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。5、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。9.4模架施工作业的安全技术措施1、经项目部安全员、技术员、生产负责人等验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。4、过程中检查架体，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.5架子拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、当天拆架下班时，不应留下隐患部位。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9、所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。十、文明施工要求根据架体施工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木