塔吊、电梯、地泵管理办法.docx

塔吊、施工电梯、车载泵专项管理办法为了加强机械设备管理，规范机械设备、使用、保养、维修行为，保证设备“安全、经济、高效”运行。根据特种设备安全监察条例建筑工程安全生产管理条例等法规及局、公司、项目机械设备管理办法制定本办法。本制度适用于中交隧道工程局禹门口黄河大桥项目经理部一、塔吊、施工电梯管理办法1.塔吊、施工该电梯属于国家规定的特种设备，租赁时必须选择具有相应资质的单位进行租赁、安装。2.根据国家有关规定，塔吊、施工电梯必须逐台建立安全技术档案。安全技术档案原件应存放在项目安全环保部，物资部备份。电梯的安全技术档案应当包括以下内容：（1）塔吊、施工电梯的制造单位、租赁单位的全套资质，产品质量证明、使用、维护说明等文件，安拆的技术文件和资料以及安拆人员的资质（2）塔吊、施工电梯的日常使用状况记录、定期检验和自检记录。（3）塔吊、施工电梯及其安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护、保养记录。（4）塔吊、施工电梯运行故障和事故记录4.塔吊、施工电梯的使用单位应制定塔吊、施工电梯事故应急措施和救援方案。5.施工现场的塔吊、施工电梯必须配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，具有安全性能检测报告及制造许可证、产品合格证。6.禁止租赁安全定性能检测不合格的塔吊、施工电梯。7.塔吊、施工电梯的安装、拆卸必须具有安装、拆卸资质的单位承担。塔吊、施工电梯安装完毕后由安装单位自检，出具合格证明。8.自检合格后应及时向当地质量技术监督局办理使用登记证。登记标志应附着在塔吊、施工电梯的显著位置。未取得安全使用证或者安全标志及未到政府有关部门依法登记的塔吊、施工电梯一律不得投入使用。9.施工现场停工6个月以上又重新使用的塔吊，使用前必须经由安全、施工等技术管理人员共同检验合格后方能重新使用。不能自行检验的，应委托当地建筑安全监督管理机构进行检验。10.塔吊、施工电梯操作人员必须经过专门的安全教育培训，并取得相应的操作资格证。按照建设部建筑机械使用安全技术规程中对塔吊、施工电梯的要求，结合厂家的使用说明书，正确使用、操作。未经培训、未取得操作资格证的人员，不得操作。11.项目部应教育、监督塔吊、施工电梯操作人员遵守塔吊、施工电梯安全操作规程。严禁违章操作，严禁设备带病、超载、超负荷运行。3.4塔吊的维护、保养与修理3.4.1使用单位应按塔吊维修保养规程规定，结合生产厂家注明的维护保养要求，及时做好塔吊的维护、保养及修理工作，确保塔吊完好。对塔吊进行维修和日常日常维护保养，应取得特种设备安全管理部门的许可。3.4.2使用单位应对在用塔吊的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。3.4.3使用单位应对在用塔吊进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。每月至少应当进行一次自行检查，并做好检查记录。3.4.4塔吊在使用过程中或自行检查、日常维护保养时，出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。3.4.5塔吊应按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前个月向塔吊检测机构提出定期检验要求。未进行定期检验或者经检验不合格的塔吊，不得继续使用。3.4.6塔吊大修和改造必须委托具有维修改造资格的单位进行。3.4.7塔吊改造、维修前，承接改造、维修任务的单位应将拟进行的改造、维修情况书面告知政府特种设备安全监督管理部门，告知后方可实施。3.4.8塔吊改造、重大维修过程，必须经具有检验资质的检验机构，按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的塔吊，不得出厂或者交付使用。3.4.9塔吊保养维修完成后，物资部门应及时组织验收，填写设备保养维修验收记录。塔吊保养维修过程中形成的各类原始资料应装订成册，一并归于塔吊安全技术档案中妥善保管。二、电梯管理办法一、安操作规程和技术交底1、电梯安装完毕后，必须有主管部门负责人组织有关人员进行全面检查、验收，将安装、试运行中存在的不符合项进行整改，并经专门机构验收合格，方可投入运行。2.电梯司机必须经过专业智能部门培训、考试合格后持证作业。严禁非司机开电梯。3.电梯周围5米范围内不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、开槽。4.在电梯外笼门前2.5米范围内需要搭设的坚固的防护棚，并保持进出吊笼的道路畅通。5.电梯安装、加高、维修后首次运行时应升离地面1米后停梯，检测制动装置是否灵敏、有效。并进行全程运行试验，确认正常后方可交付使用。6.遇到下列情况之一时不得使用升降机。（1）天气情况劣：雷、雨、雾、雪天气及五级以上大风时。（2）电梯出现机械、电器方面故障或有不明原因漏电现象时。（3）对重钢丝绳有断丝、断股超出有关规定时（4）夜间施工现场照明不充足、信号不清晰时。（5）在调整、检修期间工作未完成时不得投入运行。在断电的情况下应在电闸箱处悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌7.进入施工现场必须穿戴整齐并戴好安全帽。8.电梯司机上班期间严禁饮酒，酒后不得开电梯9、电梯安装、加高完毕会必须经过机长同意后方可运行，运行过程中没有马道的楼层不准停梯上下人。10.电梯运行至最上层或最下层制动时应使用操作开关控制设备的升降停，严禁司机以碰撞行程限位开关来实现制动。11、电梯司机要经常检查、监督乘梯人员管好安全防护门，防护门未关时严禁开动升降机。12、电梯司机离开时必须将设备停至底层，拉闸断电锁好笼门后方可离开。13.电梯运行中司机禁止与乘梯人员嬉戏打闹，禁止做与操作无关的事情。14、司机应观察货物的码放情况，严禁超载偏载运行。每吊笼每次乘员不得超过8人。15.电梯司机在保养设备时，必须在吊笼顶部操作，要求两人共同完成，保养时严禁将头部及身体伸出护栏外，如遇特殊情况必须停止电梯运行再进行操作。16.电梯司机操作设备前，应对设备整体状况和运行空间进行观察和瞭望，对发现的障碍物要及时停止电梯运行，并通知机长处理。17.在设备运行过程中，出现故障时司机必须立即停止电梯运行，通知机长，严禁电梯司机私自进行维修，需司机配合是司机必须听从机长安排，在吊笼上检查或维修严禁将头部及身体伸出护栏外，如遇特殊情况必须停止电梯运行再进行操作。18、电梯在安装加高完毕后，配合工地搭设马道过程中，机长必须在现场监督，并由有经验的老司机驾驶，每次启动电梯时必须警示提醒架子工注意。19，在使用过程中，任何吊笼的司机在启动电梯前必须经维修人员同意后方可启动电梯。二、操作注意事项1.运行前应了解上一班设备的运转状况，检查电梯运行空域范围内有无影响电梯正常运行的障碍物及标准节内有无障碍物2.按照清洁、润滑、紧固、调整、防腐十字作业法做好班前保养工作，并应仔细观察，判断试车过程中有无异响，制动是否平稳，试车时应先将吊笼运行到1米处停车，检车吊笼有无下滑现象。3.检查各部（单双门、断绳）等纤维装置、急停、极限开关是否齐全有效，对失灵破损、确实电器元件应在修复更换合格后方可投入使用。4.检查配电电箱电器仪表指示是否正常5.在笼梯内目视检查标准节紧固螺丝和附着架连接螺栓有无松动现象。三、运行中注意事项。1、在电梯运行过程中，司机应精力集中，不得与别人闲谈，看书或离开操作位置，要随时观察传动机构各部位有无异响发生，发现异常情况时应立即停车并通知机长或公司主管领导前来处理，严禁司机自行进行维修。2.在电梯合闸通电后，司机不得擅离职守，若必须离开则需切断电源，锁好电梯笼门并通知另一名当班司机后方可离开。3，电梯在运行过程中不得进行任何保养、调整工作。4,当操作开关失灵时迅速按下急停按钮。5.电梯在运行过程中发现运转有异响、操作失灵或电器方面接触不良、异味等，应立即切断电源，并通知机长前来处理。6.运行时随时注意呼叫信号及不明来源的大声呼喊，听到呼喊声不论呼叫内容来自何方，都应立即停车，查清原因后妥善处理。7.严禁超载运行，升降机、电梯满载时应先运行一小段距离停车检查制动系统是否合格。吊笼内载荷尽量均匀分布，防止偏载运行，预防事故发生。8.在风速达到20米/秒（五级）含以上时大雾、雷雨天气、导轨架结冰等危险状态时严禁开车。9.司机在酒后很热身体不适时不得操作施工升降机。四、停止运行后注意事项。1、电梯降至最底层后应进行班后保养工作，做好交接班记录，并将设备存的问题及隐患详细汇报给机长。2、清理吊笼内的废弃物，并将吊笼底部的工程遗物打扫干净，为电梯拆除创造良好条件。3.将所有开关扳至停止位置，切断电源，锁好配电箱和外笼门。五、司机特殊安全交底1、在施工工人未关或因其他情况楼层安全门敞开需要电梯司机关闭时的时候，要求司机必须将电梯开至此楼层将安全门关好，在安全门有算坏的情况下必须第一时间通知机长，由机长及时通知项目主管人员及时修复。2.电梯司机无论因任何事情离开电梯，必须将电梯锁好，严禁非司机开电梯，如遇电梯锁被砸，严禁司机开动电梯并在第一时间通知机长，由机长拍照留底并通知项目主管负责人。3.电梯司机严禁进入施工建筑物内。4.因个人大家斗殴、饮酒、头道所造成的损失由个人承担，与公司无关。5.如发现身边司机有精神类或其他威胁到生命的疾病的时候，要求司机及时汇报给机长或者直接通知生产经理，如遇反应情况属实，公司将给予一定得物质奖励。二、车载泵管理办法设备进场检查设备到场后，打火试机，检查发动机是否正常运作，机油，液压油，水温是否正常，空泵运作检查摆缸压力，主系统压力是否正常。设备支腿是否正常动作。施工检查项目检查设备施工前所有项目，检查料斗出口是否有渗浆现象现象。施工中要保证输送缸水槽水位，随时检查各项油温、水温、压力是否正常。月检查项目1、机械联接： 重要螺栓联接：如泵送系统中主油泵、输送缸、摆阀油缸、闸板阀、料斗与底架的联接螺栓，必须保持一定的拧紧力矩。 全部输送管道，包括直管、弯管、锥管等均应垫实，固定牢靠，输送软管不允许弯折。 以上所有重要螺纹联接，每日要检查是否有松动，发现松动时，必须拧紧。2、润滑系统搅拌系统与泵送机构：检查搅拌轴、料斗壁、搅拌叶片是否出现过度磨损，并控制好料斗壁与叶片间的间隙(要求间隙50mm），及时修复和加固；输送泵不得在洗涤室无水的情况下运行，以防止混凝土活塞产生过度磨损，洗涤室的水必须保持清洁、常温状态。检查主油缸活塞杆与混凝土活塞相连的中间联接杆螺栓是否紧固，若有松动必须拧紧。要求混凝土输送管内部保持清洁，无混凝土结垢，且无薄壁部位和碰撞凹陷的伤痕，应使用同一（厂家）内径的管道。检查软管应无扭结现象，内表面光滑无阻力。3、易损件： （1）“S”阀输送泵：A、检查切割环与眼睛板之间的间隙，当间隙大于0.7mm影响泵送时，必须立即调节摇臂上的异形螺母，将切割环与眼睛板之间的间隙调整到0.1-0.2mm之间。且切割环要经常转动90角使用，让其周边均匀磨损。B、经过多次调整后(累计3-4mm)，异形螺母已无法调动，而眼睛板与切割环间隙已超过0.7mm或任一条沟纹超过1.5mm影响正常泵送时，则必须更换切割环与眼睛板。C、检查“S”管内部堆焊的耐磨层及其下面部位，无论任何局部耐磨层被磨损掉，在维修时都应拆下来进行堆焊(D707耐磨焊条）。（2）检查输送缸的磨损，当发现输送缸的镀铬层磨损露出基体材料或有拉伤的沟槽，则需更换输送缸4、发动机常用保养方法： 机油油位的测量：将输送泵放置在水平位置，油位检查前先使柴油机怠速运转2分钟,停机；取出油标尺，用洁净布擦掉沾在上面的机油；重新将油标尺插回（插到底）原位后取出，检查油标尺油位，若在“MIN”最低刻度下时，必须添加机油至“MAX”最高刻度。 清洁空气滤清器：松开空滤外卡子，取出滤罩，取出滤芯；清洁滤芯（每年至少更换一个）用压缩空气从里向外吹（最大压力5bar）。注意：不要损坏滤芯。检查滤芯的滤纸，如损坏（透光）应及时更换，检查密封圈的密封性能，损坏则及时更换。清洁超过5次，内滤芯也必须更换。 更换机油：将输送泵放置在水平位置，运转发动机至机油温度达到80，停机；在发动机下面放接油盆，拧下放油塞放出机油。将放油塞换上新垫圈，重新拧紧，再加入新机油，检查机油油位。 更换机油滤芯：用带状工具拆下滤芯，将新滤芯的密封面擦干净，在新机油滤芯橡胶密封垫上抹少量机油，用手将新滤芯拧上，直至与密封垫接合，用带状工具将滤芯继续拧紧半圈。启动柴油机前检查机油油位。 更换柴油滤芯：粗滤下放一接油盆，拧下放油螺栓,放出柴油；拧下固定螺栓，取下滤清器壳和粗滤；清洁粗滤支架的密封面、滤清器壳和粗滤，然后装入密封圈和粗滤。柴油细滤芯只能更换，不能清洗。注意：更换新的柴油滤芯时，不要加注没有经过过滤的柴油到新的柴油滤芯中，以防柴油内的脏物堵塞喷油嘴。更换后必须进行排气操作。 冷却系统加注和放气：加注、放气：拧下螺帽，松开螺堵，松开放气螺钉，加满冷却液（如有暖气阀门必须打开）；拧紧螺堵，拧紧放气螺钉，盖上螺帽，第一次运转冷机后，检查冷却液液面高度。（注意：每工作250h，清洗一次散热器网）。 每月定期从油箱放油口排除柴油箱中的冷凝水。*由于设备干活磨损，每月最少3天时间对车辆进行保养维护。附件：1.塔吊安装自检1.塔式起重机检查表2.设备维修保养记录表塔机安装自检塔机型号设备编号安装日期安装高度自检日期工程名称工程地点安装单位性能参数最大起重量（t）最大工作幅度(m)起重臂长度(m)臂根铰点高度(m)额定起重力矩(t.m)安装或检审前检修情况轨道与固定基础土壤承载能力(t/m2)道碴粒径为20-40mm排水畅通、无积水轨距误差1/1000轨道倾斜度1/1000钢轨接头间隙4mm钢轨接头高差2mm车档端距1m轨距拉杆间距6m基础水平误差2mm接地电阻值4名称验 收 要 求验收结果标识与环境IC卡应安装在塔机回转内。塔机与周围建筑物及外围设施水平距离不小于0.5m；两台塔机的水平、垂直方向距离不小于2m；与输电线路的距离应符合GB5144中10.4条规定。金属结构底盘、塔身、起重臂、平衡臂、塔帽及其它金属结构无损伤、变形、裂纹、扭曲、脱焊、严重锈蚀及失稳现象。各部连接螺栓、销子、开口销等无缺件、损坏、松动现象。驾驶室连接牢固、舒适、安全、操作方便。专用设施一次进线配电箱设置合理、防雨防潮、电源开关良好。卷缆器运转灵活、同步安全，高塔电缆应夹持固定。夹轨器完好，工作平台、走道、登高通道牢固、畅通、防滑、护栏安全。内爬框与钢梁、建筑物、塔身连接压重、配重、平衡重与塔机使用性能相符。安全保护装置起重力矩限制器：在额定负荷90%时报警，100%时自停。重量限制器：齐全、灵敏、可靠，与起升速度相匹配。起升高度限制器：保证吊钩距起重臂2-3m时自停。行走限制器：距轨道端头2m时自动停车。小车变幅限制器：齐全、灵敏、可靠。回转限制器：齐全、灵敏、可靠。工作机构零部件吊钩无裂纹、变形、挂绳处断面磨损原高度不大于10%，有防脱绳装置。钢丝绳无变形、损伤、固定符合安全要求，润滑良好，排列整齐。断丝，磨损在标准范围内。卷筒无裂纹，钢丝绳的缠绕及固定良好。有防跳绳装置。滑轮光滑无裂纹，有防跳绳装置，转动灵活。制动器无裂纹及磨损超限现象，间隙为.0.8-1mm。各转动齿轮无裂纹，断齿及不正常磨损现象。行走轮无裂纹，失圆和过量磨损，啃轨现象。动臂吊防后倾翻装置完好，有效。润滑塔机油嘴油杯及油枪等润滑装置齐全，油质油量符合要求，相互运动部位无干磨现象。电气控制系统控制系统箱、门、锁齐全，电气原理，操作说明清楚。操作系统音响信号、报警作用灵敏可靠。短路、过流、缺相等保护可靠，开关操作方便。防雨防潮、避雷、漏电保护设施安全可靠。各种照明良好，高空障碍灯起作用。线路敷设、接点连接安全可靠，接触良好。各种仪器、仪表连接装置完整齐全，动作可靠。液压系统液压系统油质、油量、油压、温升等正常，液压系统装置无破损泄漏，传动平衡无异响。工作机构运转情况起升机构：升降平稳，吊重制动时无下滑现象。变幅机构：小车变幅平稳，无异响。回转机构：启动与制动平稳，回转有缓冲和限位。行走机构：启动、制动平稳，无异响现象。顶升机构：工作平稳，无异常现象。其它附着装置：附着符合规定要求。载荷试验额定载荷试验记录最小幅度中间幅度最大幅度半径(m)吊重(t)半径(m)吊重(t)半径(m)吊重(t)满载荷100%静载荷125%动载荷110%重量测定（t）压重配重塔身垂直度偏差：4附墙以下2验收意见参加验收人员 塔式起重机安全检查表检查单位： 检查日期： 年 月 日 编 号使用单位机组人员（签字）型 号工程地址检查项目检 查 内 容检查结果处理意见管理资料“十字”作业好，履历书及各项资料填写准确清楚及时，持证上岗。 挂牌塔机“合格准用证”“安全操作规程”“机组人员”等标牌挂牌齐全。 轨道、固定基础、内爬装置、 塔身轨道路基平整，固定式塔机基础符合设计要求，无沉陷、排水畅通、无积水。接地线规范可靠，接地电阻不大于4。每隔6m设有轨距拉杆、轨道接头、高差符合要求。 塔身垂直度偏差：独立高度不大于4，附墙以下不大于2。内爬框与钢梁、建筑物、塔身连接。金 属 结 构金属结构无变形，损伤、裂纹、脱焊、锈蚀、联接松动现象。附墙框、拉杆是否松动，最后一道附墙的悬臂高度是否符合要求。拉杆、附墙耳板与墙体座板的焊缝有无裂纹、脱焊，墙体无开裂。附墙撑杆、螺栓、销轴联接紧固可靠。各部位销轴、立销、开口销、螺栓齐全可靠，配合无松旷移位现象。安 全 装 置行走限位器撞块牢固，动作灵敏可靠。高度限位器灵敏可靠。变幅限位器灵敏可靠。回转限位器灵敏可靠。重量限制器调定准确，灵敏可靠。力矩限制器调定准确，灵敏可靠。安全防护行走台车止挡、轨钳齐全可靠。电缆线有无老化、破损，固定、卸载是否合格。顶升油缸伸出部分、裸露油管接口应保护，顶升系统有防雨及冬季防冻措施。爬梯、爬梯护圈、护栏联接规范可靠、无损坏缺失，休息平台配置符合规范。工作范围内是否与高压线干涉，与周围建筑物、群塔之间是否有安全距离。是否按要求配置障碍灯、风速仪、灭火器。各防护罩壳齐全，联动台零位开关齐全有效。变幅断绳保护、吊钩保险、防脱绳装置有效可靠，安全绳是否安装合格。各电气控制柜电气元件完好有效，电路各接插点无松动、火花，防雨防潮。使用操作时鸣号，鸣铃示警与示意，无