苏州港龙城市商业广场高支模专项方案.doc

苏州港龙城市商业广场高支模专项方案一、编制依据1、本工程设计施工图纸及设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件；2、本工程的施工组织设计；3、我公司类似工程施工经验；4、国家及现行的有关规范、规定及标准相关技术规范。建筑结构荷载规范GB50009-2001（06年版）混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）二、工程概况本工程位于苏州市平江区苏站路以北、芳草路以东地块。项目整体设地下2层，深基坑设置等级为一级，使用年限50年，结构安全等级为二级。0.00相当于绝对标高+3.342。全部采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。基坑深度11.5/12.8米，开挖面积19636，周长约614米。裙房四层、主楼设5栋单体建筑最大高度107.52M。裙房四层采用逆作法施工，主楼采用顺作法施工。根据业主要求，本项目采用逆作法施工区域，在基础底板达到设计强度之前，商业裙房在地面以上施工不超过4层。三、施工概况本次高支模专家论证部位：施工部位层高（m）板厚（mm）净高（m）A、E主楼13F大堂上空9.281309.15A主楼6F8F，GH交16轴9.491309.36行车板加强带，以L102a为例-1801.15梁板支撑一览表施工部位纵横向间距步距钢管截面尺寸A、E主楼13F梁、板800mm1500mm482.5mmA主楼6F8F梁、板800mm1500mm482.5mm行车板加强带， L102a 800mm800mm482.5mm平面图：平面示意图剖面示意图及周边楼层关系图本工程结构高支模区域基本情况：1、A主楼13F大堂高支模范围为G轴H轴交1轴3轴，面积约为91m2，支撑架最低从地下室顶板（-0.35m）支起到三层楼面，最大高度达到9.28m（-0.35m8.93m），此部分最大框架梁（KL9（3）截面500800，最大净跨度8.4m；次梁截面均为250550mm；楼板厚度为130mm，板格跨度最大是28002800mm。高支模体系采用482.5mm钢管满堂架支模，架体基础为180mm厚C30钢筋砼底板。 该部位框架柱混凝土强度等级C55；梁、板混凝土强度等级C30。采用商品砼泵送进行施工。2、A主楼6F8F大堂高支模范围为G轴H轴交1轴6轴，面积约为140m2，支撑架最低从6F楼板（22.4m）支起到8层楼面，最大高度达到9.49m（22.4m31.89m），此部分最大框架梁（KL8a）截面500850，最大净跨度8.4m；次梁截面均为250550mm；楼板厚度为130mm，板格跨度最大是28002800mm。高支模体系采用482.5钢管满堂架支模，架体基础为130mm厚C30钢筋砼底板。 该部位框架柱混凝土强度等级C55；梁、板混凝土强度等级C30。采用商品砼泵送进行施工。3、E主楼13F大堂高支模范围为E-E轴E-D轴交E1轴E2轴，面积约为38m2，支撑架最低从地下室顶板（-0.35m）支起到三层楼面，最大高度达到9.28m（-0.35m8.93m），此部分最大框架梁（KL14（4）截面350700，最大净跨度8.4m；次梁截面均为250500mm；楼板厚度为130mm，板格跨度最大是28004500mm。高支模体系采用482.5钢管满堂架支模，架体基础为180mm厚C30钢筋砼底板。 该部位框架柱混凝土强度等级C55；梁、板混凝土强度等级C30。采用商品砼泵送进行施工。4、本工程地下室顶板行车带加强带，局部主梁（以L102a（2）为例）截面最大达到了8001350mm，每跨梁长7500mm。由于本工程采用逆作法施工，行车带加强梁位于首层-0.95m板上，首层挖土底标高为-3.5m，坑底均浇筑100mm厚C15混凝土垫层。四、支模方案选择根椐危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（建质2009254号）第1.3条定义高大模板工程：建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/，或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。按上述条款计算，本工程A、E主楼13F大堂上空、A主楼7F9F，GH交16轴梁板搭设高度均大于8m；本工程首层板行车板加强带局部梁（以最大梁L102a 8001350mm为例）集中线荷载大于20KN/m。上述支撑架全部按高大模板工程进行计算及设置构造要求，需组织专家进行施工方案的论证审查。根据工程特点和项目材料供应等情况考虑，本工程支模方案选择为：梁侧、梁底板、楼板底板均采用15mm厚木模板；梁及板的次龙骨均采用截面宽高为6080mm，长2000mm杉木方；加固及支承采用扣件式482.5mm钢管，加固采用M12对拉螺栓及蝴蝶卡拉结。梁、板支撑用钢管搭设钢管排架，排距800mm，立杆纵距800mm，步距1500mm（行车带加强大梁步距根据实际净高取800mm），底部200mm高处设双向扫地杆，与梁跨平行的水平杆与立杆连接处采用双扣件。为有效增加梁底支架的抗滑力，在梁底加设一排立杆，沿梁跨方向间距与梁支撑双排钢管排架间距相同。双排立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑，每6m设一道，通长全高设置。与梁跨方向垂直的剪刀撑与板同向的剪刀撑合并设置（即6m6m）。所有斜撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。所有高支模脚手架均与周边楼层尚未拆除的脚手架（周边普通楼层预留一跨脚手架不拆）拉结牢固。五、模板的安装1、模板安装前的准备工作1）模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4）已经破损面板不得投入使用。5）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。2、模板的支设梁、板模支设步骤：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板支架安装梁底定位扣件安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧梁模复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固绑扎钢筋梁、板跨度4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000（在梁底小横杆上起拱）。支设框架梁的梁底承重立杆，并将排架与与满堂架形成整体拉结。支设主、次梁侧模、底模以及支架。拼装板底模板。3、高大模板支架搭设构造要求根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ150-2011）要求：a) 脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。b）各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；d） 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； e）剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。六、模板的拆除1.非承重侧模在能保证混凝土表面及棱角不受损时方可拆除。底模拆除时的全部构件砼强度均要求达到100%。2.拆除时遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3.梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。拆除模板应遵循的原则：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。4.梁板模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统。拆除要点如下：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。下调楼板支柱，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。七、质量保证措施1、质量保证基本要求（1）模板支架的构造应符合下列的规定：JGJ130-2011（2）模板支架立杆应符合JGJ130-2011第6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5条规定：（3）立杆底部设置垫板。（4）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定距底支座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小与500mm。（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。（6）立杆是的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心节点的距离不大于步距的1/3；（7）搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm；（8）支架立杆应书竖向设置，2M高度的垂允许偏差为15mm；（9）设在支架立杆跟部的可调支座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定；（10）梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。（11）满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：（12）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（13）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；（14）剪刀撑应符合JGJ130-2011第6.6.2条的规定；（15）每道剪刀撑跨越立杆的根数不应小于四跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在450600之间；（16）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；（17）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不应大于150mm。（18）精心设计混凝土施工方案，确保模板支架均衡受载，宜采用从中部开始、向两边扩展的方式；（19）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，在荷载计算时应考虑出现的最大荷载，并提出控制要求，在施工中设专人对施工荷载进行监控；（20）在确保安全的前提下，在浇注开始后，派人检查支架及支撑情况，发现有下沉、松动和变形情况时，及时与予以解决。2、模板搭设控制要求严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下表要求： 序号项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移柱、梁3尺量2标高3水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸偏差柱、梁2尺量4每层高垂直度3直尺、尺量5相邻板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋铁件、预埋管中心线位移2拉线，尺量9预留孔洞中心线位移5拉线，尺量内孔洞尺寸+5，-0质量控制每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/300。3、质量保证体系质检员材料员技术负责人项目副经理项目经理安全员资料员各施工班组施工员4、质量控制流程图熟悉施工图熟悉操作规程及验收标准模板截料、编号、堆放施工准备编制施工方案保证措施技术交底优化支撑、模板体系引测标高、测放轴线向全操作员技术交底刷脱模剂支 模检查基层、支撑是否牢固搭设可靠的支撑体系按施工图及规范支撑钢筋、模板工序交接检查砼浇筑时留专人看守定点施工、挂牌操作质量评定是否符合设计验收规范复核标高、检查轴线标出构件正确位置班组自检工长质检员中间抽查与砼工序交接检查专职质检员检查评定下道工序拆 模优化拆模方案重点构件根据抗强度报告确定拆模时间文明拆模成品保护清理摸板、支撑架资料整理分类归档“三检”记录清理现场施工记录质量评定记录（否）重复上道工序序八、职业健康及安全施工技术措施（一）安全管理体系1、安全管理组织措施（1）、建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全负责人、技术负责人任副组长，施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。（2）、建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统，其构成如下页图。（3）、建立和健全安全生产责任制2、安全保证体系（详见下图）3、安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。项目经理材料员安全员技术员机修工施工员电工1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查4、安全检查（1）、公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。（2）、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。并作出书面报告送公司质安处。（3）、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，（4）、在上级部门的安全检查中公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。5、特殊工种持证上岗（1）、特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。（2）、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。6、安全应急措施（1）、组建一支由项目副经理为领导、各部门主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。（2）、经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。（3）、经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。（4）、办公区、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。（5）、发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。7、材料检验措施所有进场材料必须符合国家质量检验规定，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。（二）、安全事故应急预案组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 纪昌龙 职务：项目经理通讯联系医院急救中心：120 火警：119 匪警：110工地现场值班电话：应急救援路线：工地现场（A）- 平川路 - 平江医院（B）1、火灾事故应急准备与响应预案目的：为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。火灾事故应急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报集团公司应急抢救领导小组和上级主观部门。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、灭火器等救火物资。注意事项那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。2、模板支架坍塌事故应急准备与响应预案目的为了有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。模板支架坍塌事故应急措施事故发生后立即报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施。尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方。若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后立即送医院。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。现场安全员应对脚手架、塔吊等施工设备倒塌事故原因进行分析，制定直接应对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带等物资。注意事项立即停止施工。人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。3、触电事故应急准备与响应预案目的为了确保我项目触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案。触电事故应急措施a、现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即送往广济路与金门交接处的金阊医院，应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。立即向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严密保护事故现场。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带。注意事项a、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。b、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。d、心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底。4、高处坠落事故应急准备与响应预案目的为了确保我项目高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。高处坠落事故应急措施a、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。b、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。c、有效止血、包扎伤口。d、视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。e、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。f、若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。g、预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛剂。h、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。i、立即送往广济路与金门交接处的金阊医院，应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。j 、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。注意事项a、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。b、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸，c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。5、物体打击事故应急准备与响应预案目的为了确保我项目物体打击事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。应急物资常备药品、消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。注意事项a、立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。b、设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。九、计算书：8.1 行车板加强带梁计算书梁模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称L102a新浇混凝土梁计算跨度(m)7.5混凝土梁截面尺寸(mmmm)8001350新浇混凝土结构层高(m)2.5梁侧楼板厚度(mm)180二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.38非自定义:0.22风压高度变化系数z0.74风荷载体型系数s0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)1400步距h(mm)800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)700梁底增加立柱根数3梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)350,700,1050梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150 设计简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)26面板弹性模量E(N/mm2)9000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.35)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.35)+1.40.72143.71kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.35141.95kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.35134.53kN/m 1、强度验算 Mmax-0.107q1静L2+0.121q1活L2-0.10741.950.22+0.1211.760.220.17kNm Mmax/W0.17106/375004.56N/mm2f26N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632qL4/(100EI)=0.63234.532004/(1009000281250)0.138mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39341.950.2+0.4461.760.23.45kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14341.950.2+1.2231.760.210.02kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92841.950.2+1.1421.760.28.19kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39334.530.22.71kN R2=R4=1.143 q2l=1.14334.530.27.89kN R3=0.928 q2l=0.92834.530.26.41kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max3.45+0.91.35(0.3-0.1)0.8/4+0.5(1.35-0.18)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.18)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.18)+1.40.71max0.7-0.8/2，(1.4-0.7)-0.8/2/21，10.02+0.91.35(0.3-0.1)0.8/4=10.07kN/m q2max2.71+(0.3-0.1)0.8/4+0.5(1.35-0.18)+(0.5+(24+1.1)0.18)max0.7-0.8/2，(1.4-0.7)-0.8/2/21，7.89+(0.3-0.1)0.8/47.93kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.10710.070.82，0.510.070.1520.69kNm Mmax/W0.69106/6400010.77N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.60710.070.8，10.070.154.89kN max3Vmax/(2bh0)=34.891000/(26080)1.53N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6327.938004/(10093502560000)0.86mml/400800/4002mm 2q2l24/(8EI)7.931504/(893502560000)0.02mml/400150/4000.38mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.14310.070.8，0.39310.070.8+10.070.159.21kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R54.81kN，R2R49.21kN，R37.53kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1437.930.8，0.3937.930.8+7.930.157.25kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R54.13kN，R2R47.25kN，R35.9kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)482.5可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)9.28主梁截面抵抗矩W(cm3)3.86 主梁自重忽略不计，因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.22106/386056.97N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.502kN max2Vmax/A=22.5021000/35714.02N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.05mml/400350/4000.88mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R50.18kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R0.18kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！七、立柱验算钢管类型422.5立柱截面面积A(mm2)310回转半径i(mm)14立柱截面抵抗矩W(cm3)2.89抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=800/14=57.14=150 长细比满足要求！ 查表得，0.84 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.220.80.82/100.01kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.35)+0.91.42139.56kN/m 2)小梁验算 q1max3.13+(0.3-0.1)0.8/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.18)+0.91.41max0.7-0.8/2，(1.4-0.7)-0.8/2/21，9.08+(0.3-0.1)0.8/4=9.12kN/m 同上四六计算过程，可得： R10.16kN，R29.15kN，R314.57kN，R49.15kN，R50.16kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4，R5+N边2+Mw/lbmax0.16+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.18)+0.91.41(0.8+0.7-0.8/2)/20.8，9.15，14.57，9.15，0.16+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.18)+0.91.41(0.8+1.4-0.7-0.8/2)/20.8+0.01/1.414.59kN fN/(A)+Mw/W14588.08/(0.84310)+0.01106/289060.24N/mm2f205N/mm2 满足要求！八、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR1，R2，R3，R4，R5216.1kNN30kN 满足要求！九、立柱地基基础计算地基土类型粘性土地基承载力设计值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)14.59/(10.15)97.25kPafak140kPa 满足要求！梁侧模板计算书一、工程属性新浇混凝梁名称L102a混凝土梁截面尺寸(mmxmm)8001350梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)180二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.35振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224311.152.51/2，241.35min28.8，32.428.8kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.228.8+1.44，1.3528.8+1.40.740.9max40.16，42.80.942.838.52kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k28.8 kN/m2三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置小梁道数9主梁间距(mm)600主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)150对拉螺栓水平向间距(mm)600支撑距梁底距离依次为200，585，970 设计简图如下：模板设计剖面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)26面板弹性模量E(N/mm2)9000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。面板计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承138.5238.52kN/m q1静0.91.35G4kb0.91.3528.8134.99kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.53kN/m Mmaxmax0.077q1静L2+0.1q1活L2,-0.107q1静L2+0.121q1活L2,-0.071q1静L2-0.107q1活L2max(0.07734.990.152+0.13.530.152, -0.10734.990.152+0.1213.530.152,-0.07134.990.152-0.1073.530.