保障矿井通风系统安全可靠的措施.doc

建生煤业保障通风系统系安全可靠的措施1、矿井配备了2套同等能力的主通风机，其中一套运行，一套备用，并能在10min内开动。矿井主通风机采用双回路供电，保证了主通风机的连续运转。2、为了确保井下风量的稳定性，根据矿井通风安全标准，配备了足够数量的通风检测设备，以满足矿井通风日常管理、瓦斯（含二氧化碳）等级鉴定、反风演习工作的需要。3、装有主通风机的风井井口安装有防爆门，当风机停止运转时，防爆门打开，可充分利用自然风压的作用。4、矿井主要通风机选用FBCDZ-54-：17型矿用防爆轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。5、风门设计选用普通风门，风门设置应满足以下技术要求：1）避免在弯道和缓倾斜巷道中设置风门；2）风门的前后5m内支架完好，门墙厚不小于0.8m，四周掏槽深0.20.3m；3）结构严密，漏风少，向关门方向缓倾斜；4）风门应迎风流开启，行机车巷道，两门间距应大于一列车长度；5）风门要求设置两道以上。6）风门等通风构筑物的设置应坚固稳定，并加强通风管理，及时进行检查和维修。6、需要调节风量的巷道设了双向调节风门（即是在双向风门上安设可以调节的风窗），其技术要求与风门相同。7、永久性的挡风墙：采用不燃性材料，墙前后5m内的巷道支护要完好且为防腐支架；无积煤、片帮、冒顶；墙面要严、抹平、不漏风，同时墙外要设置栅栏和警标。8、根据矿井反风要求，必要地点设置常开风门。9、局部通风机设置要求：1）掘进巷道贯通在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。2）掘进巷道必须采用局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式。3）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s。4）必须采用抗静电、阻燃风筒。必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离眼巷不大于5m。5）掘进工作面的局部通风机应采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，保证局部通风机可靠运转。6）严禁3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。7）使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。8）局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口10m以外的进风侧。10、反风方式、反风系统及设施矿井利用轴流式通风机反转的方法反风。在反风时，调换电动机电源的两相，可以改变通风机动轮的旋转方向，使井下风流反向。反风必须能在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常风量的40%。反风设施每季度检查一次，每年进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，也要进行一次反风演习。当矿井出现火灾事故需要实施反风措施时，一定要慎重。主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。矿井必须设置相应的通风构筑物使得反风时风流能按既定路线流动。11、降低风阻措施(1) 巷道表面应尽量光滑平整，以降低通风阻力。(2) 在容易产生局部阻力的地方，应尽量降低局部阻力系数。巷道连接处应做成斜线或圆弧形，巷道拐弯处应尽量避免直角转弯或小于90转弯，转弯处内、外侧施工成斜线或圆弧形，必要时设置导风板。(3) 在日常通风管理工作中，应避免在主要巷道中停放矿车、堆放杂物，巷道应随时修复，保证其完整性