YG021DL型电子单纱强力机使用说明书.doc

YG021DL型电子单纱强力机使用说明书温州际高检测仪器有限公司1、仪器特点、用途YG021DL型系列电子单纱强力机是温州际高检测仪器厂根据单纱试验方法国际标准和国家标准，结合我国纺织行业的特点而专门设计制造的。测试范围包括了现有单纱及股线品种的强力测试，且测试精度高(误差0.2FS)。仪器采用微机控制及数据处理，可直接打印输出测试的各种计算结果，免除人工计算。并设有曲线打印功能和PC接口。仪器性能符合ISO20621993(E)纺织品卷装纱单根纱断裂强力和断裂伸长率的测定及GB/T391697单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定等标准中对等速伸长（CRE）型试验仪器的要求，适用于棉、毛、麻、丝、化纤等纤维纯纺和混纺纱线的抗拉断裂强力及断裂伸长的测定。2、仪器技术性能2.1 测试方式：按国际首选的等速伸长(CRE)原理，测定试样断裂强力及伸长，利用微机记录其峰值强力和断裂伸长值。2.2 测力系统：采用电阻应变测力传感器。2.3 测力范围：03000cN2.4 测力精度：0.2FS2.5 取样长度：100-500mm任意设定2.6 拉伸速度：201000mmmin数字设定2.7 预加张力：自动设定2.8 输出形式：显示输出:中文液晶屏打印输出:中文报表PC 接 口:RS232串行口2.9 数据处理量：1000次试验 2.10 打印机：KX-P11312.12 使用电源：Ac220V10% 50Hz2.13 仪器外形尺寸：520(长)400(宽)1600(高)mm2.14 重量：约60Kg 3、仪器结构及作用3.1仪器构成（如图一）本仪器由机座,传动升降,测力传感器,上、下夹持器,电气控制部件及控制面板等部件组成。机柜内左侧安装电器部件,右侧安装限位开关及水准泡,仪器安装时只需打开机壳右侧门观看水准泡，调整底部下端四只垫脚，使水准泡中水泡居中即可开始工作。3.2传动升降机构（如图三）本仪器传动系统由一只电机经一级皮带传动副将运动传递给同步带，由同步带带动下夹持器升降，并设直线导轨，增加传动平稳性。下夹持器下降速度为：201000mmmin 数字调速下夹持器上升速度为：1000mmmin 3.3测力传感器本仪器选用高精度电阻应变片式负荷传感器，测力范围及示值最小分度值为： 03000cN 分度值 1cN 3.4试样夹持器本仪器根据试验时不同的使用情况将上、下试样夹持器设计成二种不同的型式。上夹持器为偏心夹板形式,直接安装在传感器座上。下夹持器为偏心夹紧形式，试样纱线嵌入下夹持器钳口内夹紧。下夹持器安装在导轨上，可以根据试验时选取试样的长度要求，在导轨上移动下夹持器至所需位置。3.5电气控制部分本仪器电气由两部分组成，即微机控制部分和调速控制部分。微机控制部分：装于显示/控制面板后，它是以LPC2214单片机为核心，由力值传感器、光电编码器、运算放大器、AD转换器、接口电路、设定及控制按键、显示器（中文液晶屏）和打印机等部分组成。该部分控制仪器的运行状态，并对测试值进行数据处理，然后由显示器或打印机输出。调速控制部分：装于机柜内，仪器的下夹持器下降、上升及其运转速度调节由安装在机柜外的控制面板进行控制调节。力值调节须由专业人员进行（须填写正确密码）。3.6显示面板见图二“控制面板图”和附件屏显说明书。3.6.1启动键：在设置试样做试验全部所需数据及条件后，只需按此键，即下夹持器下降，试验开始。3.6.2电源开关：控制该仪器总电源。3.6.3急停键：运行时如有突发故障可紧急停止,须重新启动。3.7联机电脑本仪器可加选电脑，详见联机电脑使用说明。4、仪器测试原理4.1强力值测量仪器物理量、电量转换采用高精度负荷传感器，并通过斩波稳零运算放大器，把模拟量增到一定程度，再通过16位A/D转换器把模拟量转换成数字量送入计算机。4.2伸长值、伸长率值测量用伸长编码器将位移量转换成脉冲量，再采用接口电路送入计算机，计算机根据输入信息，计算伸长与伸长率：每一脉冲表示位移量每个脉冲0.005mm4.3时间测试由内部晶振通过分频产生时钟脉冲，由内部计数器生产2.5mS时间信号，并通过计算机内部寄存器作记录。4.4试验次数计数每按一次启动按键，当A/D转换完成有效一次测试后，内部寄存器作加壹记录，并根据样次设定次数，进行计数（样数），显示在测试样试验次数（样次）及累计试验次数（总次数）。5、仪器的安装5.1本仪器采用整台立放装箱，在搬运过程中不许将木箱侧卧，严禁木箱倒置。5.2仪器的运输及拆箱过程中，应尽量防止受到冲击或剧烈震动，在开箱时应先拆箱盖，然后取下四侧箱壁。5.3仪器应安放在清洁、干燥的环境条件下使用，放在坚固的试验台上，工作环境温度1030，相对湿度85%。5.4仪器安装后须细心擦试干净，并在各金属表面涂擦洁净的防锈机油。6、仪器的调试6.1仪器的水平调整仪器安放后，须调整至水平，具体方法为：调节底座下方的四只机脚的高低，使装于机柜内的水准泡内的水泡居中即可。6.2开机调试仪器开机调试前，须检查仪器电源线，电气部件是否正常(如有明显损伤，应检查修复)，仪器接地是否可靠（机壳非绝缘体到电源插座接地柱头电阻1），然后给仪器接通电源，并开启电源开关，开机调试均须在仪器通电情况下进行。6.2.1下夹持器动作调试（在测试界面下进行）6.2.1.1下夹持器上升：按控制面板上的上升键，下夹持器须按固定的速度（1000mmmin）作上升直线运动(当下夹持器处于上限位置时,不能启动)，上升应平稳。当下夹持器撞块运行至夹距限位霍而开关时自动停止。6.2.1.2下夹持器下降：按控制面板上的下降键（或启动键），下夹持器应作快速下降直线运动(当下夹持器处于下限位置时,不能启动),且下夹持器下降应平稳、速度均匀。6.2.1.3拉断试验动作：仪器进入测试状态后，按启动键，下夹持器应作下降直线运动，用手在仪器上夹持器上施加以一定的拉力（一般5%满量程），然后松开，当拉力消失时，下夹持器应立即停止下降，并转为快速上升，至下夹持器回复到原位置止。6.2.1.4下夹持器上、下限位动作：当下夹持器下降至下限位时，应立即停止下夹持器下降，且再按下降键时，下夹持器不能动作；按上升启动键，下夹持器能快速回升。6.3显示部分测试显示部分各按键功能详见附件屏显说明书，调试检查前务请仔细查阅。7、仪器的操作使用 7.1操作调整7.1.1试样长度调整根据要求试样长度，打开右侧门，将夹距限位霍而开关移至夹距调节导轨上相应孔的位置并予以紧固。按启动键，使下夹持器下降，下降一定距离后，按停止键，使下夹持器停止。按上升降键，使下夹持器至夹距限位位置，使之自动下降至停止，用钢板尺测量上、下夹持器的距离，应符合试样长度要求。7.1.2预张力调整根据试样纱线的规格，按试验标准计算出夹紧试样所需的预张力值，调节预张力秤上的张力游码位置，（如游码量程不足可加挂砝码）使张力示值所需预张力值相同。7.1.3试验参数设定根据标准要求，按液晶屏提示输入。注：以上参数设定应该在做试验前完成，否则参数为前次所设定的参数。7.1.4拉伸速度调整按GB/T391697标准设定断裂时间：203S（如为加速试验：101.5S）。仪器在3-30s范围内任意设定，超出此范围，仪器默认20s。7.2 装夹试样 7.2.1取一只待测试样管纱，插入纱架中，并将纱头用左手引出，使之通过仪器上的导纱钩，然后用右手下上拨开上夹持器的夹柄，使钳口张开，左手将纱线通过上夹持器钳口，并使通过钳口的纱线有足够长度，再向下压紧夹柄，使上夹持器夹住纱线。7.2.2左手握住纱头不放，右手移至下夹持器手柄处，将手柄往上提，下夹持器钳口由于弹簧力的作用将自行张开，左手将纱线嵌入下夹持器，然后右手向下推置下夹持器手柄，最后由下夹持器钳口将其夹紧。至此纱线装夹完毕。7.3拉伸测试按控制面板启动键，下夹持器下降，此时试样进行拉伸试验，纱线断裂后下夹持器能自动返回原位，仪器自动记录并显示该次断裂时的最大强力值（峰值强力值）、拉伸长度及断裂时间和试验次数。7.4测试结果检查与处置7.4.1检查试样断裂位置，如断口距上、下夹持器钳口距离5mm，废除该次试验值，重新进行试验。7.4.2如试样断裂位置正常，该次测试有效，再检查试验次数值，如次数显示值与设定值一致，表明该组试样试验完毕。换上新（管）试样继续进行试验，如显示值小于设定样次值，则重复7.2以后各款的动作，对该组试样继续试验。7.5显示测试结果通过主菜单下查询与打印选项，直接阅读。7.6一组试样试验完毕，进行另一组试样测试时,仪器自动提示进入下一组测试。8、注意事项8.1每次进入测试界面，须按复位键，使仪器进入测试状态。8.2仪器复位及按校正键时，均含有对力传感器自动清零（去皮）之功能，请注意启动仪器时保持上夹持器除本身自重外，未有任何其它附加受力，否则，去皮不准，将导致测试的不准确。8.3仪器输入设定参数，应在一组试验开始之前进行，否则，将导致数据处理出错。参数不正确将无法进入测试界面。8.4仪器出厂之前已对强力示值进行校准，非专业检定维修人员，不得任意校准，否则会使仪器测力失准。8.5在等待试验及校正显示状态，均可对力传感器进行清零，在按校正键后，应等2秒后再开始测试。8.6所有操作必须在电机停止状态下进行。8.7本机最大允许设定样次值及试样品种数，限定在20组，每组50次，计算机自动判断是否为内存溢出并以液晶屏文字提示。8.8如欲打印测试曲线，应在当前次测试结束后，即行打印，即只打印当前次测试曲线，如该次测试为该组最后一交测试，则先按打印曲线，后打印报告的顺序进行。8.9注意上夹钳受力应小于仪器的满量程值，切忌上夹