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文档简介
.,吸收塔水平衡专题分析,问题分析及解决方案探讨,.,目录,一、吸收塔水平衡介绍二、影响吸收塔水平衡因素三、存在问题及原因分析四、解决方案及措施探讨五、结束语,.,吸收塔水平衡介绍,整个脱硫过程遵循物料平衡的原则,水平衡是其中重要的一项。吸收塔水平衡是脱硫水平衡最后的汇集,能代表整个脱硫水平衡,表示进入脱硫的全部水量与带出脱硫的全部水量之间的关系。,.,吸收塔水平衡介绍,进入脱硫总水量大于带出脱硫总水量称为吸收塔正水平衡,反之为吸收塔负水平衡。只要保持系统持续补水,严格意义上不会出现负水平衡。而某些工况发生变化,容易出现正水平衡,就是通常所说的水平衡问题。,.,吸收塔水平衡介绍,水平衡出现问题,则脱硫系统运行根本源头出现问题。吸收塔水平衡出现问题,直接影响除雾器冲洗水量,除雾器叶片清洁性下降,可能出现除雾器结垢和堵塞,甚至变形、坍塌,及GGH结垢堵塞。除雾器和GGH问题对机组烟风系统带来负面影响,.,影响吸收塔水平衡因素,1、吸收塔水量收支图,吸收塔,原烟气水分,除雾器冲洗水,石灰石供浆,脱水真空泵密封水,浆液循环泵轴封水,滤布冲洗水,石膏冲洗水,部分泵开放轴封回水,冲洗水泄漏水,净烟气蒸发携带水,废水外排水,石膏携带水,非常规外排浆液/水,.,影响吸收塔水平衡因素,2、主要因素进入吸收塔水主要是除雾器冲洗水、原烟气所含水分、石灰石供浆携带水。带出吸收塔水主要是净烟气蒸发携带水和废水外排水。,.,影响吸收塔水平衡因素,3、主要因素计算数据(1)连续除雾器冲洗水为60t/h。(2)按吸收塔绝热增湿模型计算,吸收塔入口烟温每升高5,吸收塔蒸发水量增加2.62kg/1000Nm3.干烟气。(3)吸收塔入口烟温每升高5,吸收塔出口净烟气温度提高0.4。(4)吸收塔入口烟气湿度提高,吸收塔出口净烟气温度也会提高。,.,存在问题及原因分析,1、存在问题在保持除雾器能允许最低限度冲洗前提下,冬季工况吸收塔水平衡出现问题,吸收塔液位过高,最高12.5m,正常控制液位10.5m。,.,存在问题及原因分析,2、原因分析冬季环境温度低。吸收塔入口烟气温度低。,.,解决方案及措施探讨,1、解决思路水平衡出现问题,一般都是由几个主要影响因素引起的,而这几个主要因素基本都是由机组客观特性决定的,无法改变,因此解决水平衡问题主要还是从其他几个次要因素入手。吸收塔排出水量很难增大,主要还是调节吸收塔带进水量。,.,解决方案及措施探讨,2、已采取措施(1)提高湿磨出力,调高制备的石灰石浆液浓度,减少随石灰石浆液带入吸收塔水量。(2)将石膏浆液脱水后的过滤水磨制石灰石浆液,最大限度减少制浆过程中工业水、工业回用水耗量,减少带入脱硫系统内水量,特殊时期只在制浆时段出石膏。(3)真空泵密封水作为滤布、石膏冲洗水,进入系统内水合2为1。,.,解决方案及措施探讨,2、已采取措施(4)多余真空泵密封水溢流水引接至附近下水道。(5)排至吸收塔地沟进入吸收塔内的各备用泵轴封水关闭,运行泵轴封水适当调小。(6)优化除雾器冲洗方式,人为干预均匀、定期的冲洗除雾器,在相同的冲洗水总量下达到最佳的冲洗效果,效果好。,.,解决方案及措施探讨,2、已采取措施(7)废水外排量调至最大。(8)杜绝进入系统内的现场各种检修、清扫保洁等临时冲洗水。,.,解决方案及措施探讨,3、建议措施探讨(1)优化除雾器冲洗模式,增加自动程序的1小时模式、2小时模式,选择后除雾器自动程序间隔1小时、2小时全面冲洗一遍,不必手动进行,减少人为操作不规范。(2)通过技改提高脱硫废水处理量,可以缓解水平衡压力,在其他方面也有利于脱硫运行。(3)各浆液泵轴封水开放排放至地沟,最后又返回吸收塔的继续改造,接回脱硫工艺水箱或排至渣水系统。,.,解决方案及措施探讨,3、建议措施探讨(4)原为缓解水平衡压力,石膏脱水围堰水排至脱硫废水,限制了脱硫废水出力,围堰水不存在腐蚀性,建议围堰水自流排至渣水,又可以节省全厂用水。,.,结束语,机组特性发生变化,有GGH的脱硫系统在冬季工况时,容易出现水平衡问题,通过运行方式的调整和针对性的技改,水平衡问题可以缓
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