【国家标准】HB 8108-2002 金属氟塑料衬套规范

325108一2002金属氟塑料衬套规范 108一2002月规范由中国航空综合技术研究所归口。本规范起草单位:中国航空综合技术研究所、沈阳飞机工业(集团)有限公司。本规范主要起草人:朱绍荷、周惠。108一2002金属氟塑料衬套规范范围本规范规定了金属氟塑料衬套(以下简称衬套)的技术要求、质量保证规定和交货准备。本规范适用于由金属氟塑料带材制成的带凸肩和不带凸肩的、在无润滑情况下作往返转动的卷筒式衬套。2规范性引用文件本章无条文。衬套最大和最小壁厚之差(壁厚差)不大于0. 05订货方同意，允许壁厚差加大到0. 伤、裂纹、毛刺和其他机械损伤。具有相同公称壁厚的同一规格的衬套，在温度循环试验之前和之后分别各取一件。250之间温度周期性变化的过程中和变化后，衬套应能正常工作。此压力下衬套的永久变形不应超过:内径不大于12. 02径大于12. 在无润滑和载荷方向恒定的情况下，衬套寿命应不小于100 000次循环，衬套单面磨损量应小于0. 转角士300;温度不超过60时，载荷(压力)为100温度为60一250时，载荷(压力)值线性减小至50轴的工作表面硬度不小于轴的表面粗糙度. 3216次循环系指施加载荷并以给定的角度从一个极限位置到另一个极限位置再返回的一个完整的转动过程。进行鉴定检验:a)新产品定型或转厂生产时;b)正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变时;c)质量监督机构或供需双方协议提出鉴定要求时。求、方法及检验数量按表求、:.;样品的所有检验项目都符合要求，则认为鉴定检验合格。1每批都要进行质量一致性检验。检验批的组成:衬套应成批提交检验，每批应由同一批材料制成的同一代号的衬套组成。衬套的批量由承制方与订货方协商确定。求、方法和检验数量按表20表2质量一致性检验项目、要求、:.;10%整批返回承制方进行返修。经返修排除缺陷后，用加倍数量进行检验。如果重复检验时仍发现有不符合本规范的要求时，则全批不合格。用经过检定的通用测量器具对长度、垂直度偏差和凸肩厚度进行检验。按图1所示，在表面处理前进行衬套内径、外径、凸肩直径和垂直度的检查。108一2002图1套规的孔径等于衬套在产品上配合处的最大极限尺寸。不带凸肩的衬套装人有止动面的凸模或带凸肩的衬套装人有环槽的凸模，并涂上一层稠润滑脂，不偏斜地压人套规的通端孔中。取出压进的凸模。衬套圆柱段对缝处在压人状态下不允许有间隙，允许凸肩边缘对接处不贴合度不大于3套的孔用光面通端和止端塞规进行检查，凸肩的直径和垂直度用通用测量仪器进行检查。一支架;2一固定轴;3一衬套;4一千分表图2将衬套安装在固定轴上，该轴的直径应与凸模直径一样，将千分表接触在衬套外表面的上部触点上，旋转衬套3600,测定它的最大和最小壁厚差。B 温度范围内温度周期性变化时，对衬套进行温度周期性变化试验，连续做三个循环。每个循环按下列顺序进行:将衬套放人温度预先调至一60士3的低温箱内，保持2h;将衬套放人温度预先调至(250_50)的高温箱内，保持2复下一个循环。衬套从低温箱转移到高温箱的时间应不超过5之亦然。在低温箱和高温箱保持的时间，应从衬套放人箱内后，箱内的空气温度达到规定的温度时算起。试验结束后，金属氟塑料层与标准样件比较，不应有变化。确定静载荷。在此载荷作用下，图3所示的测具进行检验。1一底座;2一衬套;3一千分表;4一千分表顶针;5一定位钢珠;一定位销;10一上部半叉件;11一上横臂图3检验要求:对专用芯轴，在衬套上钻通孔似. 5将衬套压人测具的轴衬内，使衬套上的孔和轴衬上的孔重合;装上轴(7号件);在下部半叉形的支臂(6号件)上安装带顶针(4号件)的千分表(3号件);安装上部半叉形件测销钉(10号件);与上部横臂(11号件)一起将测具安装到试验机上;预先加压5B 8108一2002千分表刻度盘调整到零;将衬套加压到300 测定总变形量;减到预先加压值并测定弹性变形量;用从总变形量中减去弹性变形量的方法确定永久变形;压力(P)1)式中:F作用力N;d衬套内径,作永久变形试验。内径大于50许用较短长度试样作永久变形试验，其长度等于被试规格的三分之一。图4所示的台架上进行(允许单个或多个零件进行试验)。2一定向铰接组件;3一张力测量传感器4一传动机构;6一外部链环;7一内部链环;8一中间衬套;9一外部衬套;10一轴图4衬套试样(8和9号件)安装在链环(6和7号件)上时，轴(10号件)不允许偏斜。用载荷作动筒(铰链组件(2号件)施加拉力，而传动机构(5号件)将轴(10号件)从一个极限位置转到另一个极限位置，转动30。角，完成半个循环的动作。试验温度(20,)C。8108一2002一个循环内的平均滑移速度为(时s。对内径小于30许将滑移速度规定为整个产品工作时的速度。与衬套接触的磨擦轴的材料为30面处理镀硬铬45tm,轴的工作表面粗糙度0. 321,16100次工作循环后，测量衬套的磨损量。其单面磨损量应小于0. 试验开始到结束，利用固定在摇臂(4号件)上的张力测量传感器和自动记录仪，测量摩擦系数。允许在试验载荷作用下，用测量轴初始转动力的方法来测量摩擦系数。据寿命试验的结果，以不少于9个衬套确定平均磨损度，其值应小于9磨损度(I)按下式确定:)式中:U在试验时间内总的磨损量=)式中:d衬套的内径mm;a转角;N循环次数。衬套试验以后，不应有耐磨层的损伤(擦伤，脱层、凝结物)。温度超过60的试验，按订货方批准的大纲进行。一袋内装同一规格的衬套，袋内附有零件合格证，注明零件的名称、代号、数量、承制方名称和生产日期。受重物挤压，以免产生变形，勿与有机溶剂、酸、碱等化学物质接触。谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢