SAP_BOM及工艺路线及工艺路线ppt课件

.,1,SAPBOM及工艺路线及工艺路线的制作流程,版本：周勋2010年12月6日,.,2,举例说明,现在我们需要建立一个DCQ26前左门SAP的BOM与工艺路线：1.SAP的BOM如何建立2.工艺路线如何建立,.,3,如何建立DCQ26的SAPBOM,1.获得采购BOM和包装BOM2.将采购BOM和包装BOM变为生产BOM3将生产BOM变为SAPBOM返回,.,4,1.获得采购BOM和包装BOM,首先从采购部陆阳（分机1226）处获得DCQ26的采购BOM(DCQ26采购bom）从物流部包装工程师徐一平（分机2651）处获得包装联系单（一般来说包装联系单，上面的涵盖了所用到包装的PDM号，包装的物料描述以及其用量。）返回,.,5,2.将采购BOM和包装BOM变为生产BOM,将采购BOM中的数据和包装联系单上的信息进行汇总，剔除一些不需要的信息最终变为DCQ26生产bom。注意：bom里的用量不允许出现分数，一般以一个包装箱内的成品数为最小包装数进行统计。返回,.,6,3将生产BOM变为SAPBOM,根据SAPbom模板将抬头下面需要的数据填上。（需要的信息都在上面已经完成的生产BOM中。）1.物料号码：填写bom对应的成品新的SAP物料号码。（将采购bom上成品的PDM号告知由赵明伦从而获得新的SAP物料号码。）2.物料描述：填写产品总成型号3.工厂：填工厂编号1100（3,4车间）,2100（1,2车间）1200（电机厂），1300（本部工厂）,.,7,3将生产BOM变为SAPBOM,4.物料表用途：1（固定）5.可选BOM：1（固定）6.生效日期：20100101（固定）7.有效截止日期：20991231（固定）8.基础数量：填写生产bom上成品的数量（最小包装数）9.可选文本：对BOM的一种描述（一般和物料描述一样）10.项目：以10进制递增11.项目类别：L（固定）12.组件：将零件PDM号提供给赵明伦，赵明伦提供10位零件SAP号码,.,8,3将生产BOM变为SAPBOM,13.组件描述：对这个零件的详细描述（一般写零件名称）14.组件数量：根据基础数量（最小包装数）和本零件在此成品上的用量得出15.单位：EA（固定）16.废品率：0（固定）17.生产订单发货点：填写线边库库位号18.提前偏置量：需要提前预装的天数（格式为：-天数）19.排序字符串：填写对应的工作中心编号完成返回,.,9,如何建立DCQ26的SAP工艺路线,建立SAP的工艺路线需要填写如下的信息：根据工艺路线模板里的抬头下填写以下信息:1.物料号码：将采购bom上成品的PDM号告知由赵明伦从而获得新的SAP物料号码。（赵明伦将得到的采购bom上成品的PDM进行维护然后由其用维护好的PDM号向王晶美申请新的物料号码，王晶美维护完后将新物料号码转发给赵明伦，再由其转发给需要的人员）返回sapbom2.物料描述：填写产品型号3.工厂：填工厂编号1100（3,4车间）,2100（1,2车间）1200（电机厂），1300（本部工厂）返回,.,10,如何建立DCQ26的SAP工艺路线,4.生效日期填：201001015.有效截止日：不填6.用途：1（固定）7.状态：4（固定）8.工序：10（代表工序1）20（代表工序2）30（代表工序3）40（代表工序4）工序代表了这个成品从零件到销售需要经过的工序，一般来说是经过装配（01），包装（02）就可以销售了，线上包装或者不经过另外的包装小组经营体的话就不需要再进行包装（02）的工序了。,.,11,如何建立DCQ26的SAP工艺路线,9.工作中心：参照工作中心表对照表，如果要新增加工作中心则必须联系姜荣佳（1282）10.控制码：pp01（表示这道工序做完不做入库管理）中途工序pp03（表示这道工序做完做入库管理）结束工序11.描述：填写对工作中心的描述12.基本数量：产品的单班产能（班产）13.工序单位：EA（固定）14.直接人工：单班流水线人数x7.5小时x60分钟15.单位：MIN（固定）16.机器折旧：7.5小时x60分钟（450）17.单位：MIN（固定）,.,12,如何建立DCQ26的SAP工艺路线,18.燃料动力：7.5小时x60分钟（450）19.单位：