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编制说明1.1编制目的根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)规定:根据当地多年气象资料统计,当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5时,即进入冬期施工;当室外日夜平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期,并加强冬季施工的综合管理,特编制此方案。1.2编制依据建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-97);钢筋焊接及验收规程(JGJ181996);混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);钢结构工程冬期施工手册(中国建筑工业出版社);工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验,并学习了解相关单位的冬施经验。1.3编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境,严格执行相关标准、规范和规程,并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。第二章 工程简介一、工程概述根据现有工程的进度计划安排,我公司在一化冬季施工的主要项目有:3#三废炉附属间,苛化厂房主体砌筑工程;原锅炉厂房控制室扩建钢结构工程;风机基础及脱硫烟道支架基础工程,3#三废炉电缆桥架及基础工程;至气柜水煤气总管-南外管管架及基础工程;煤仓钢结构工程;地下煤斗及煤篦工程;管线防腐保温工程等。二、冬季施工主要项目基于上述的施工内容,冬季施工将以以下项目为主要控制目标,确保施工质量:1. 土方开挖、回填;2. 钢筋工程;3. 模板工程;4. 混凝土工程;5. 砌筑工程;6. 防水,保温工程;7. 钢钢结构工程;8. 装饰工程;第三章 施工准备一、组织准备公司成立一化冬季现场施工领导小组,负责对冬季施工所有工作的安排、落实管理、检查。二、技术准备1.提前编制冬期施工方案,进行冬期施工技术交底工作,掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定,工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸,查对施工项目是否能适应冬期施工的要求,不宜在冬期施工的工序(如抹灰、塞缝工程)坚决不施工。加强对工人的冬施技术交底,明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施重点突出、心中有数。2.冬施前应对施工员、安全员、技术员,测温员等现场管理人员进行冬期施工技术培训后上岗,保证冬季施工测温记录的真实性、完整、准确性。3.各施工班组应及时接听天气预报,撑握天气变化情况,提前做好施工准备,防止寒流的突然袭击,影响工程施工的进行。三、生产准备1.安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工项目,落实到各承包单位,督促其按要求做好各项准备工作。2. 施工迎风工作面用彩条编织布挡风,彩条布绑扎于外围脚手架上,随架子提升,围护架间封严。 3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。5.机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。6.配电装置的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前进行全面检查,由项目分包单位电工进行摇测,其接地电阻不大于规定值。7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。8.现场机械使用完毕,水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。9.砼输送泵搭设正规保温棚,泵管用50厚岩棉保温并外缠布紧固。四、材料准备冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。提前做好冬期施工保温材料的准备工作,提前与商品混凝土厂家取得联系,做好冬期施工混凝土的试配工作,并提出施工配合比。1.组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。2.准备好办公室取暖设施。(办公室取暖采用空调) 3.原材料及半成品的保护3.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。3.2钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡。3.3钢管应搭设好架子,堆码整齐,并刷好防锈漆。4.保温材料计划应提前提供给材料部门,需要量、品种、规格及进场日期要求等。5.保温材料进场后应合理堆放苫盖。应远离用火区,防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理凉晒。第四章 冬季施工技术措施一、土方开挖、回填;一般规定:1) 土方工程冬季施工,施工前必须做好准备工作,保证连续施工。2) 冬季施工时,运输道路和施工现场采取防滑和防火措施,积雪及时清扫,保持施工现场运输畅通。3)入冬前对各类机械进行一次换季保养,加注冬季润滑油、防冻液,停机放水,遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。4)对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育,使其掌握相关的施工防寒知识开挖方法:采用机械开挖。淄博地区冻土深度一般较浅,直接采用挖掘机进行开挖。土方回填:正式进入冬施,现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求:1)填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。2 )回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10时,不宜回填作业。3)对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,冻土块应分布均匀,逐层压实。4)回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为1015cm。5)冬期施工室外平均气温在-5以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5-10时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16-20时填方高度不宜超过2.5m。6)重锤夯实地基的施工,应在地基土不冻结的状态下进行。并可采取逐段开挖,逐段夯实方法施工。在开挖时宜预留土层厚度,待施夯前再挖除增留部分。对已冻结地基施夯前应采用解冻方法,待地基土解冻后方可施夯。在砂土地基上施夯需要向基槽内加水时,宜掺入氯盐防冻剂,其浓度应根据气温条件通过试验确定。二、钢筋工程;1.钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。2.钢筋的冷拉:在负温下冷拉钢筋后,应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。3.冬期钢筋的焊接,其最低温度不得低于-20,且应有防雪挡风措施,焊后的接头,严禁碰到冰雪。电渣压力焊应尽可能在中午进行,并适当延长拆除焊剂盒的时间,防止温差过大。4.加工成型的钢筋,应下垫木方,防止钢筋接触冰冻地面,粘上泥土。5.注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪,防止钢筋锈蚀,要搭设人行马道,不得在钢筋骨架上行走,防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋时,应将绑扎好的钢筋加盖塑料布,减少积雪清理难度。6.钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。7.对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。三、模板工程;1. 遇雨雪天气,及时用暖风机清除模板内冰雪。2.尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基本一致,劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。3.要使各流水段的吊装次数大致相等,以便于充分发挥垂直起重设备的能力。4.采取有效的技术组织措施,做到3天完成一个流水段的支、拆模工序,使大模板得到充分利用。5.施工时要保证模板的安装位置线,保证模板就位准确。四、混凝土工程;根据现阶段施工计划,我公司承接的混凝土工程多为埋深较浅的基础工程,所以只做浅埋基础混凝土工程的冬施方案:基本要求1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土,要求商家提高拌合混凝土温度,并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。2)冬季施工期间,各施工班组应随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。混凝土的运输和浇筑1)混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的积雪和污垢,只准用压缩空气吹,不得用水冲洗。2)泵管用岩棉管包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管,使之预热,以减少混凝土输送热量损失。3)混凝土运输距离不能过长,倒运次数不能过多,对混凝土运输车辆进行保温处理,运输途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不能超过56。4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10。5)冬季浇筑混凝土时,尽量不留置施工缝;如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置,宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时,应使接缝处原混凝土温度高于2。6)砼的浇筑时间控制注意收听天气预报,当预报温度白天最高温度低于-5或夜间最低温度低于-15时,不允许进行砼浇筑。预报有大于四级风时,不允许进行砼浇筑。混凝土养护1)室外气温最低不低于-15,地面以下的工程,优先选用蓄热法(掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法)养护。对结构易受冻的部位,采取加强保温措施。2)混凝土在养护期间应防风防失水,采用塑料薄模和棉毡覆盖。当室外温度在5以内时,采用塑料薄模加棉毡覆盖;当室外温度在510时,采用塑料薄模加双层棉毡覆盖,当室外温度低于-10C时,采用塑料薄模加电热毯加双层棉毡保温。3)混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前,不得受冻。其他注意事项1)混凝土的运输要采用运输速度快,保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。2)浇注砼前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,采取防风、防冻保护措施;浇注时要采用机械分层振捣,严格控制分层高度,振捣速度要快。3)冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9:00开始,尽可能避开夜间作业。4)冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。5)混凝土在终凝前温度不得低于4,要适量减小水灰比,增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙,并在模板边预设测温孔,随时测定内温。6)现场混凝土随浇随盖,尤其是平板混凝土在二次抹光前,不能露天放置,必须临时性的先铺一层塑料薄膜,待二次抹光后,及时加盖一层保温被。7)混凝土测温工作由试验员专职安排。8)现场要制作砼同条件试块,砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度。9)在拆除模板后,及时用塑料布包裹结构表面,防止混凝土表面冻裂、干缩。五、砌筑工程;1.所用材料应符合下列规定1)普通砖、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏宜保温防冻,当遭冻结时,应经完全融化后方可使用。3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于lcm的冻结块或冰块。4)拌合砂浆时,水的温度不得超过80C,砂的温度不得超过40C,砂浆稠度较常温适当增大。2.冬施的砖砌体,应按三一砌砖法施工,灰缝不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工应采用外加剂。3.冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖,砌筑表而不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。4.冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料.5.砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。6.砌筑时砂浆温度不应低于5C,尚设计无要求时,且最低气温等于或低于-15C时,对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1级。砌体的日砌筑高度不得超过1.8米。7.冬期施工砖不得洇水,且砌筑后傍晚及时用草帘等保温材料覆盖,防止砌体受冻。六、屋面防水,保温工程;1. 屋面找平层应符合下列要求:1)找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。2)铺设屋面隔汽层和防水层前,找平层应干净、干燥。注:干燥程度的简易检测方法:将1m2卷材平铺在找平层上静置34h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。3)找平层与女儿墙、立墙、变形缝等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处等均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材时圆弧半径宜为100150mm;采用高聚物改性沥青防水卷材时,圆弧半径宜为50mm;采用合成高分子防水卷材时,圆弧半径宜为20mm。4)施工现场环境温度平均低于-8、雨雪天以及五级风以上天气不得施工。5)制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量应由试验确定。6)当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用高铝水泥,砂浆强度不应低于3.5N/mm2,施工温度不应低于-7。2. 屋面防水层应符合下列要求: 1) 冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并依据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。2)防水层采用热熔满粘法铺设,施工温度不低于-10,幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材。3)屋面防水施工时,应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。4)在施工中有交叉作业时,应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖,以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件,应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。5)屋面防水层完工后,不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等,并应按国家现行标准屋面工程技术规范(GB50207)要求进行验收。2. 屋面保温层应符合下列要求:1)冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。2)雪天或五级风及以上的天气不得施工。3)将屋面保温层上面的杂物清除干净,用水冲洗干净。将水泥与珍珠岩颗粒按1:8的比例进行搅拌,搅拌均匀后,加少量水形成干硬性状。4)找坡:屋面的排水坡度为2%,坡脚最薄处40mm。施工前先从屋面分水线到坡脚拉好麻线,根据坡线高度纵横向每隔1.5米打好灰饼,;在排水沟、雨水口找出泛水,冲筋后即可进行找坡层施工。5)浇筑时先用直尺挂平,使用平板振捣器振实,厚度较薄处,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用水平刮杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。沟边、女儿墙拐角等根部抹成R150圆角。七、装饰工程;一般规定:1)不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。)安排室内抹灰以前,宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。)冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施,防止烟气污染,并应在火炉上方吊挂铁板,使煤火热度分散。)室内抹灰的养护温度,不应低于。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气。)冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。)室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过试验确定。)冬期室外装饰工程施工前,宜随外架子搭设,在西、北面应加设挡风措施。抹灰工程;) 冬期室内抹灰前必须先行搞好门窗阳台、楼梯口、进料口等处的封闭保温,以控制室内温度达+5以上,保证适当的硬化速度和工期要求。) 冬期抹灰前应对基层表面的尘土进行清扫并可用与抹灰砂浆使用的相同浓度的防冻剂溶液刷洗表面的冰霜,然后再施抹只有这样才能保证抹灰与基层的粘结质量。3) 当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。4)含氯盐防冻剂配制的砂浆不可用于高压电源部位及油漆墙面的抹灰层以防止氯离子导电而导致安全事故和保证油漆墙面涂刷的质量,因油漆如刷在掺氯盐的墙面上要变色,发生质量事故。5)抹灰后应在正温下对灰层进行养护应不少于7d。八、钢钢结构工程;钢结构制作:1)钢材在负温下,其长度尺寸比常温时有较大的收缩,可用计算也可用试验的方法求得尺寸的变化,放样时要考虑这种收缩对结构尺寸的影响。2)形状复杂的或在负温度下弯曲加工的构件,制作工艺中要规定取料方向,也就是钢材轧制的长度方向和宽度方向,能使弯曲加工时取得较好的质量效果。规定弯曲加工构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕,以防止产生集中应力。 3)负温度下要求用精密切割代替机加工,并尽可能用自动切割,是为了防止在刨削加工时产生细小裂纹。在加工焊缝坡口时,进刀量不宜过大,否则表面出现的鱼鳞状裂纹,会严重影响焊接质量。重要结构焊缝坡口加工时,不宜用手工切割,是为了保证焊缝坡口加工面的质量。4)构件由零件组拼成整体时,必须编制组拼工艺,焊接接头的构件组拼时,要按负温度的要求预留焊缝收缩值。点焊缝的数量和长度必须根据板材厚度及焊接应力等因素进行计算,做到点焊不影响正式焊缝质量。5)构件组装前,必须先把接缝两侧清理干净,在负温度下要注意冰雪、水汽,要用烤枪或红外线干燥处理。6)负温度下中厚钢板和厚钢板的焊接工作开始前,应根据钢板厚度、坡口形式、环境的负温度值进行预热温度试验,编制相应技术措施。也可按照规范进行预热工作。7)负温度下构件组装后进行正式焊接工作时,应从构件中心开始向四周扩展焊接。要先焊收缩量大的焊缝,再焊收缩量小的焊缝,并对称施焊,这样可大大减少焊接应力,使产生的焊接变形最小,达到优良的焊接质量和优良的构件外形尺寸。禁止直接在母材上打火引弧,以免损伤母材。8)负温度下厚钢板多层焊接应按焊接工艺规定施焊。保持在预热温度以上连续施焊,不得任意中断。如属人为原因吃饭、喝水、解手、抽烟等,要有人接替。如遇停电、下雨等人力不可抗拒的中断,停焊后再次焊接前,要详细进行检查,无裂纹等缺陷,并按规定的预热温度进行预热后,方能继续施焊。9)露天焊接钢结构的大型接头时,短时间内完成不了一个接头,应当搭设临时防护棚,使雨水、雪花不能直接飘落在炽热的焊缝上,保证焊缝焊接过程中的质量。10)负温度下检查钢构件的外形尺寸时,应根据检查当时的环境温度对构件的影响,特别是钢结构和钢筋混凝土基础及其他非钢结构建筑连接尺寸的关系,如发现不一致时要采取调整措施。11)在处理不合格的焊缝时,要按负温度下钢结构的焊接工艺认真对待。特别是厚钢板接头,要注意母材的预热温度、焊接时的层间温度、焊后的后热、保温,焊缝质量检验都要严格要求,保证重新焊接的质量。钢结构安装1)负温度下地面冻结时,垫构件的垫块要防滑。构件堆放场地必须平正结实,无水坑、地面无结冰,如果构件堆放在冰冻的软土上或冰层上,解冻时构件的垫块下沉,会使构件变形损坏。多层叠放堆存构件时,如各层构件的垫块不在同一垂直线上时,易压坏下层构件。构件之间的垫块也要用防溜滑的材料。2)钢构件在安装前的质量检查非常重要,但往往被忽视,经常发生把构件吊到高空安装位置发现问题,再吊到地面进行修理。所以,安装前的构件质量检查一定要非常重视。凡是制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件缺陷、变形、损伤,要在地面进行修理、矫正,符合设计和规范规定后方能起吊安装。3)在负温度下用捆绑法起吊钢构件时,要用防滑隔垫,防止吊索打滑。和构件连在一起起吊的附件,如节点板、安装人员用挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固,防止碰动掉落发生事故。负温度下安装用的吊环必须用韧性好的钢材制作,防止低温脆断。4)钢结构的安装顺序往往不被安装单位所重视,任意乱装,既影响安装速度,又不能保证安装质量。因此,钢结构安装施工组织设计、安装工艺要对安装顺序作出明确规定,编出构件安装顺序图表,施工中严格执行。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装,切忌乱装。5)钢结构的焊接顺序特别是高层钢结构,平面上要从建筑物中心各构件的焊缝往四周扩展焊接,并注意一根梁两端焊缝,要先焊完一端,等焊缝冷却到环境温度后,再焊另一端。这样可使整个建筑物的外形尺寸得到良好的控制。如果不按合理的焊接顺序进行焊接就会使结构产生过大的变形,产生巨大的焊接应力,严重的会把焊缝或构件拉裂,造成重大的质量事故。6)负温度下构件上有积雪、冰层、结露时,无法进行安装工作,如要进行安装,必须进行清理。可以用扫除、抹拭,也可以用火焰、热风清除积雪冰层。但不得损伤涂层。7)负温度下安装钢结构用的机具,应在使用前进行调试,使之在负温度下能正常工作。如特殊要求的高强螺栓搬子、超声波探伤仪、测温计等要定期进行检验、标定。钢结构安装必须按结构的特点,使用机械、现场条件划分安装单元,如工业厂房以一个节间,高层钢结构按一个柱段进行配套安装,按照规定的顺序逐件安装、校正、栓接、焊接、质量检验,特别是各层的楼梯、压型钢板,一定要同步安装,这样,可加快施工速度,有利于施工安全。8)在负温度下安装钢结构的主要构件时,如柱子、主梁、支撑等主要构件应立即进行校正,位置校正正确后应立即进行永久固定。如果在安装钢结构时不同步校正,临时固定后继续安装,安装一大片后,再组织校正单个构件,由于构件都连在一起,校正单个构件就很困难,达不到高精度,也不能当天形成稳定的空间体系,不能保证钢结构的安装质量和施工安全。9)高强螺栓接头安装前,应注意构件的摩擦面上要干净、干燥,不接触泥土,不得有积雪、结冰,不得雨淋,没有油污等脏物,以保证设计要求的抗滑移系数。10)钢结构对温度特别敏感,一年的四季,一天的早中晚,焊接产生的温度等,对钢结构安装的外形尺寸影响很大,构件产生的伸长、缩短、弯曲等引起偏差,施工中应有调整偏差的措施。多层钢结构安装时,楼面上如只有压型钢板,其承载能力较低,荷载必须限制。施工用的设备、材料、小型机具等的重量不得超过允许限度,并注意积雪、结冰的重量不得超载。11)负温度下钢结构的现场涂层工作,要对钢结构的安装先验收合格,在按照下列规定执行:温度低于5以下时,不能用普通涂料直接在钢结构上涂刷,要选用负温度下使用的涂料,并先进行涂刷工艺试验,编好涂刷工艺。涂刷前构件表面要干净、干燥。由于负温度下涂料干燥、固结较慢,要防止与脏物接触。如果加快干燥速度,允许用热风、红外线加热,但要注意加热时间、加热温度,不致损伤涂层。第五章 其它保证措施质量保证措施:1、冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求: 1)检查外加剂质量与掺量,进行抽样检查合格后方可使用。 2)检查混凝土原材料和混凝土出罐及浇筑时温度。 3)检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。 4)冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。 5)混凝土养护期间温度测量符合规定。2、防水层严禁有破损和渗漏现象,在浇筑细石混凝土保护层时,如发现防水层有损坏,必须及时修复,方可浇筑。 3、回填土压实系数0.90,合格率大于90%以上,夯实后的干密度1.45g/cm3。安全保证措施:冬施生产,安全第一。根据冬施生产的特点,现场会有较多的保温防寒材料,施工用电总负荷增加,而且冬季多大风,多雨雪冰,安全生产重点狠抓以下“五防”工作:防火灾防触电防中毒防人员滑跌防大风具体工作内容如下:1)项目部成立安全保证小组,并定期对全体职工进行技术安全教育,结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底,配备好安全技术防护用品。2)应编写各分部分项工程施工安全措施,在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。3)冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。4)冬期施工中,遇有五级以上大风天气时,应停止吊车运行。冬施人员上下行走通道,必须在冬施来临前做一次检查,防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固,雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。5)遇有下雪天气时,应及时清除工地上、跳板上的冰雪,防止滑倒伤人。6)遇有大风雪天气时,不要在楼边堆放木板等物,防止高空落物伤人。7)冬期施工使用电动机具,应由专人负责使用和保管,不准带线手套触模电钻等机具转动部分,以防伤手。冬期施工用电要统一管理,统一分配,严禁私拉乱接。对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查,并作好检查记录。8)冬期施工用水严禁常流水,工地施工操作面不得积水,防止结冰后滑倒伤人。9)火炉子加热时,应制定严格的防火、防煤气中毒措施,如留排气窗、通风口、设排烟道等,防止发生火灾、煤气中毒事故。做好冬期施工人身保暖工作,防止工人冻伤手脚。施工人员增加御寒棉衣,防止冻伤。未经安全保卫部门认可,不得在生产区和生活区使用电炉。10)特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)必须经有关部门专业培训,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。11)现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求,加强管理。12)加强冬季劳动保护工作,冬期要作好防滑、防冻、等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。13)施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪中;大风雪后施工时,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。要对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。14)用电设备由专职人员负责安装、围护和管理,严禁非电工人员随意拆改。15)空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器,应有出场合格证,并附有技术资料。使用时要建立检查制度,严格检查各种安全装置。对不合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。消防技术措施:1)冬期天气干燥,保温材料多,是火灾易发生时期,为保证冬期施工的正常进行,应做好消防工作。2)冬期施工的消防,应认真贯彻“预防为主,消防为辅”的消防工作方针,组织有关人员学习消防有关知识,熟练掌握各种消防器材的使用。3)严格执行工地动火申请制度,在施工区内施工涉及动火、动电等操作时,必须开具“用火证”,经批准后方可施工,用火证当日有效。4)冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放,库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外。5)冬季施工保温用易燃物品要在安全地点堆放,应保持干燥通风,有防风雪措施。其堆放间距应符合相关规范要求。6)挡风设施要使用非易燃物品,要严格控制其上方和周围的明火作业,配足

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