副斜井井筒施工组织设计

国投哈密能源开发有限责任公司副斜井井筒及配套巷道、硐室 施工组织设计河南煤炭建设集团有限责任公司二O一一年八月九日施工组织设计会审表工程名称副斜井井筒及配套巷道、硐室工程量建设单位国投哈密能源开发有限公司国投哈密一矿施工单位河南煤炭建设集团有限责任公司哈密工程项目部编制部门哈密工程项目部编制人审核部门公司工程处审核人审核部门公司安监处审核人审核部门公司机电处审核人审批部门总 工审批人会审意见： （企业公章） 日 期：施工组织设计、方案、措施会审表表号：GC-002/A 编号：GTHMNY/GC/HS/ /2011 工程名称哈密一矿副斜井井筒及配套巷道、硐室会审时间2011年8月26号会审地点国投哈密一矿912会议室审查内容副斜井施工组织设计编制单位河南煤炭建设集团参加人员柳德岩、李金岭、梁德宏、郭修武、刘汉卿、武涛、赵慧明、吴世波、吕周省会审结论：1、井筒及巷道施工长度要按照图纸中标注尺寸写，不能出现多个尺寸。2、在综掘机停止工作期间，炮头必须落地（检修除外），在此期间所有人员严禁站在炮头上作业或休息。3、多辆无轨胶轮车在井筒内行驶期间要有信号指挥车辆行驶，错车期间必须在错车硐室内错车。4、加强井筒施工期间领导下井带班制度。5、井筒内锚网支护期间要求网片每隔100m断开一排锚杆距离，要求使用塑料网。6、综掘机掘进期间最大空顶距为：1200mm，最小空顶距为100mm。7、副斜井井筒长度为2470m，井筒+各种硐室总长度为2685.838m。8、设备常用配件要在材料库有备用的配件，防止急需用时没有，影响施工进度。9、在向井下运输混凝土过程中为了防止离析现象的发生，要求在井下进行二次搅拌。10、在岩石条件破碎地段适当的缩短模板台车滞后工作面距离。煤矿（电厂）：年 月 日安全管理部：年 月 日施工监理：年 月 日工程技术管理部： 年 月 日 目 录前言1、工程概况1.1井田位置1.2工程承包范围1.3工程地质及水文地质1.4交通2、施工准备2.1施工准备原则2.2施工准备内容2.3施工条件2.4施工现场及技术准备2.5施工总平面布置3、施工方案及施工顺序3.1井筒技术特征3.2施工方案3.3施工方法及施工工艺4、施工关键技术4.1混凝土质量控制4.2掘进机掘进4.3冬、雨季施工措施5、施工辅助系统5.1副斜井工程掘进运输5.2排水系统5.3压风系统5.4供电系统5.5通风、降尘系统5.6供水5.7通讯、信号、照明系统5.8混凝土搅拌系统5.9测 量6、劳动组织6.1管理组织形式6.2劳动组织与作业方式6.3劳动力配备7、施工排队和工期7.1进度指标7.2工程排队及工期7.3工期保证措施7.4材料供应计划8、质量保证体系与质量保证措施8.1质量目标8.2质量保证体系8.3质量控制与质量保证措施9、安全保证体系和安全技术保证措施9.1安全目标9.2安全保证体系9.3安全技术保证措施10、文明施工及环境保护措施10.1文明施工措施10.2环境保护措施11、提高工程质量、保证工期及降低造价的合理化建议12、副斜井井筒工程施工机械设备配备一览表前言国投哈密能源开发有限责任公司为国家开发投资公司下属国投煤炭公司的全资子公司，于2009年4月在哈密注册成立。其职责为负责哈密地区煤炭、电力、铁路等项目的开发、建设和经营管理。目前启动的项目主要有：国投哈密一矿12.0Mt/a矿井（本矿井）暨配套选煤厂的开发，配套建设一期2660MW的坑口火电电厂项目和煤炭专用铁路项目。本标段为国投哈密能源开发有限责任公司国投哈密一矿副斜井井筒掘砌工程施工。我们认为：就本公司的技术水平、装备能力和近几年来积累的平硐及斜井施工经验，我们完全可以安全、快速、高效地完成国投哈密能源开发有限责任公司国投哈密一矿副斜井井筒掘砌工程施工任务，并达到或超过业主对工期和质量的要求。我们按照招标书的要求，以十分认真的态度和对该项目高度负责的精神，编制了本工程施工组织设计。 施工组织设计大纲编制依据：（一）国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。（二）国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。施工主要技术规范：（1） 国投哈密能源开发有限责任公司国投哈密一矿副斜井井筒掘砌工程施工招标书、图纸及其招标答疑材料；（2）工程测量规范 （3）煤矿井巷工程质量验收规范（4）钢筋混凝土工程施工及验收规范（5）锚杆喷射混凝土支护技术规范（6）土方和爆破工程施工及验收规范（7）矿山井巷工程施工及验收规范（8） MT 5009-1994煤矿井巷工程质量检验评定标准（9）煤矿安全规程（10）煤矿防治水规定（11）防治煤与瓦斯突出规定（12）爆破安全规程（13）井巷工程建设安全管理条例（14）建设工程安全生产管理条例1、工程概况1.1井田位置国投哈密一矿矿区西侧是鲁能集团大南湖勘查区、徐矿大南湖东一勘查区及中电投东二A勘查区；西邻酒钢东二-三勘查区。矿区东西长13.6km，南北宽5.511.5km，面积127.17km2。矿井总资源量2502.49 Mt；设计可采储量1518.17Mt；设计能力为12.0Mt/a，服务年限为90.4a 。1.2工程承包范围国投哈密一矿副斜井井筒及配套巷道、硐室施工（施工图纸内要求的全部内容）。1.3工程地质及水文地质1.3.1自然地理1.3.1.1地形地貌井田位于吐哈盆地东段南部的戈壁沙丘平原和低山丘陵区，地势南北高，中部低，区内海拔高度+510+630m，相对高度大于50m。干谷宽阔，地表为残积、坡积的岩屑层和风积层覆盖，为无植被的荒漠区。井田及其周边无任何地表水流或水体。1.3.1.2气象本地区具有很强的大陆性温带干旱气候特点，气候分区为暖温带极干旱区。年平均气温811，年降水量不足40mm，蒸发量是降水量的80倍以上。哈密地区属自然灾害多发区，主要自然灾害有：（1）风沙：区内多以东北风为主，平均风速2.8m/s，最大风速可达26.4m/s。风沙天气多出现在春、夏季37月份，其中又以4月份最多，一般有35天。每当风力达56级，裸露地面即出现风沙，造成野外施工困难，交通运输受阻。（2）热害、干热风：68月份出现几率较大，持续高温是其诱发因素；干热风造成人畜呼吸困难，难以适应，高温使动植物体内水份补给困难，水份代谢失去平衡，正常生理活动受到抑制。（3）低温寒潮：哈密冬季寒冷，冻土深度可达1.27m。工作区内地形无大起伏，地表无植被，冬季尤其寒冷。1.3.1.3地震根据建筑抗震设计规范GB500112001，井田所处的大南湖矿区地震动峰值加速度为0.10g，其裂度区划分为度，设计地震分组为第一组。据哈密地区气象局提供的资料，上世纪八十年代以来，本地区发生震级4级以上地震达10余次。最近一次地震是2009年12月14日零时零三分，在哈密市发生里氏5.1级地震，震中位于北纬41.9，东经94.5，震源深度约4km，震中位置距哈密市约150km，距乌鲁木齐市约600km。1.3.2地质概况1.3.2.1地层井田地表出露地层主要以大面积分布第四系、第三系为主，为冲积、洪积、风积层及盐碱沼泽沉积层。岩性主要为黄土、砂质粘土、砾石、细砂、砂砾层、风成砂土，盐碱砂质粘土。井田勘探钻孔揭露地层有：第四系（Q）、新近系葡萄沟组（N2p）、侏罗系中统头屯河组（J2t）、侏罗系中统西山窑组（J2x）、下统三工河组（J1s）、石炭系上统梧桐窝子组（C2wt）。岩性主要为：泥岩、细砂岩、砾岩、细砂岩、中砂岩、粗砂岩、粉砂岩，少量钻孔底部揭露有凝灰质粉砂岩、凝灰岩。1.3.2.2构造井田位于吐哈煤田大南湖浅坳陷南部，地震勘探及钻探控制了煤层起伏形态和煤层宏观结构。井田断裂构造不发育，煤层赋存区内未发现断层存在，构造类型属简单构造类型。 1.3.2.3、水文地质矿井水文地质勘探类型为二类一型。根据地质勘探报告资料全区+162m水平（平均）利用大井法的预算结果正常值为5300m3/日，最大值为6800m3/日。井筒检查钻报告资料为进风、回风立井采用裘布依公式预测的涌水量565.48 m3/d；主、副斜井并行段采用水平巷道一侧进水公式预测的涌水量725.79 m3/d，主、副斜井单行段采用水平巷道二侧进水公式预测的涌水量1402.47 m3/d。根据检1孔、检2孔采集水样的水质分析成果可知：水中硫酸根离子含量在7311344mg/l，氯离子含量在56167312mg/l。根据地下水环境质量标准中的相关规定，本区地下水硫酸根离子和氯离子含量达到中等腐蚀标准。地下水对建井中的钢筋、混凝土等材料有一定的腐蚀作用。1.3.2.4、瓦斯区内煤层中瓦斯含量低，甲烷所占比例极小，总的来看区内各主要煤层均处于二氧化碳氮气带中，只在个别钻孔一些煤层见氮气沼气带。1.3.2.5、煤层顶底板岩层稳定性评价检1孔控制了3、5、6、7煤层，煤层顶底板岩性多为粗砂岩、砾岩、细砂岩、泥岩、粉砂岩。其天然抗压强度在1.755.6MPa之间，饱和抗压强度多数小于3MPa，浸水多崩解、碎裂，为极软岩石。天然抗拉强度为0.145.18MPa,强度较低，说明岩体结构面发育，稳定性差，易沿软弱层面滑动。天然内摩擦角在 37.142.9之间，凝聚力在0.214.64MPa之间，较经验值偏低，总体抗剪断强度能力较低。膨胀率在029.3%，泥岩、粉砂岩膨胀率较大，遇水松软膨胀。岩层多为极不稳定不稳定段。检2孔控制了3、5、6、7、10煤层，煤层顶底板岩性多为中砂岩、细砂岩。其天然抗压强度在0.622.02MPa之间，饱和抗压强度多数小于2MPa，浸水多崩解、碎裂，为极软岩石.抗拉强度为0.092.51MPa,强度偏低，说明岩体结构面发育，稳定性差，易沿软弱层面滑动。内摩擦角在30.441.9之间，凝聚力在0.134.60MPa之间，较经验值偏低，总体抗剪断强度能力较低。膨胀率在034.3%，泥岩、粉砂岩膨胀率较大，遇水松软膨胀。岩层多为极不稳定不稳定段。检3孔控制了3、5、6、7煤层，煤层顶底板岩性为粗砂岩、细砂岩、泥岩、粉砂岩。其天然抗压强度在0.842.2MPa之间，饱和抗压强度多小于3MPa，为极软岩石。天然抗拉强度为0.070.90MPa,强度较低，说明岩体结构面发育，稳定性差，易沿软弱层面滑动。天然内摩擦角在 32.841.3之间，凝聚力在0.11.14MPa之间，较经验值偏低，总体抗剪断强度能力较低。膨胀率在0.511.0%，泥岩、粉砂岩膨胀率偏大，遇水松软膨胀。岩层多为极不稳定不稳定段。总体上井筒围岩岩组稳定性差，岩层软硬相间，以软弱岩为主，岩体质量M值变化较大，M最小值0.01，最大值1.98；抗压强度总体偏小，岩层天然抗压强度最小值0.83MPa，最大71.73MPa，岩层浸水多碎裂、崩解，饱和抗压强度多小于3MPa，对井筒的建设和施工很不利。今后井筒施工中应积极采取相应措施，以保证井筒围岩的稳定性。1.4交通国投哈密一矿位于哈密市190方向50km处；矿区现修好简易道路接入哈罗公路，从矿区出发距大南湖乡35km，距哈密市约为80km。井田范围极值地理坐标为：东经931906932900，北纬421800422430。其行政区划属哈密市南湖乡管辖，详见交通位置图。2、施工准备2.1施工准备的原则（1）施工准备时间，各工种、工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工程，采取平行交叉作业。（2）技术准备是工程准备和其他各项准备的前提，将在施工准备前期完成。（3）建筑安装工程采取平行交叉作业，安排工程进度时，考虑劳动力和物质的平衡。（4）满足机械化、可持续快速施工的需要。（5）满足建设单位规划其他施工的需要。2.2施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协调工作。具体内容为：（1）实测定位工作。（2）必要的生活福利设施和工业设施。（3）落实施工设备、物资供应按劳动力需用计划组织人员进场，并实行必要的培训。 （4）完成图纸会审和施工组织设计。（5）落实材料和设备进场计划。2.3施工条件2.3.1交通运输国投哈密一矿位于哈密市190方向50km处；矿区现修好简易道路接入哈罗公路，从矿区出发距大南湖乡35km，距哈密市约为80km。井田范围极值地理坐标为：东经931906932900，北纬421800422430。2.3.2供电建设单位提供10KV电源至工业广场，我方根据需要建临时变电所，满足施工及生活需要。2.3.3通讯外部联络依靠移动通讯。内部生产可以安装程控交换机，建立局域通讯网络。2.3.4供水甲方提供水源至广场附近，我方铺设管路至施工现场，满足施工及生活使用。2.3.5排水挖掘临时水沟排至指定场所。2.3.6建材供应按照招标文件要求，矿井建设所需材料，全部由施工单位自行采购。施工单位按照ISO9001质量管理体系要求，先考核和评定供货厂家或供货商，再检验生产许可证、质量检验证和出厂合格证。在进货时将上述三证报建设单位监理工程师检查，通过自检及建设单位监理工程师检查，保证合格材料用于工程实体。2.3.7场地围墙施工场地和工业广场实行封闭式管理。2.3.8技术工作按照招标文件要求，中标后提前编制并上报施工组织设计，根据施工组织设计编制切实可行的作业规程，指导副斜井井筒掘砌工程施工的准备和施工工作。提前做好每项工作的技术准备工作，根据井筒施工方案和布置及本设计，做好临时设施和非标加工图纸设计及加工，确保准备工作按期完成。2.3.9工作安排结合现场实际，事先详细考虑好施工准备期的各个工作细节，编制施工准备期工程进度表，尽量实现平行作业。优先考虑使用大型机械进行施工准备，以加快施工进度。2.3.10排矸场地采用汽车排矸至建设单位指定地点。2.4施工现场及技术准备2.4.1施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑”的原则。主要工业建筑有压风机房、变电所、搅拌系统等；办公及生活福利设施有办公室、单身宿舍、食堂、浴室等。场内管线施工安排如下：（1）压风管路：1594.5mm钢管从压风机房接至井口。（2）供电线路：由建设单位提供10KV电源供施工单位用电。（3）井下水的排放：井口附近设临时排水沟，井下水通过管路排至地面，汇入场区污水排放系统。材料与设备堆放：井筒施工期间各种材料的供应，大部分是由汽车直接运至井口附近及各施工地点。砂子、石子堆放在井口的砂石场地内。矸石的排放：矸石由自卸汽车运输至指定地点排放。防洪措施：井口附近先填至设计标高，尽早形成场内雨水的排放系统，将水引入截水沟排出场外。详见副斜井临时设施工程表1及措施工程表2。2.4.2技术准备组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书，准备好各种技术资料和表格，开工前做好各项技术交底和各项培训，组织测量人员做好接桩、复测工作，完成实测定位。2.4.3施工队伍准备为确保本工程进度和工程质量，特在本处内精选素质好，经验丰富，从事过两次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天前到岗，以便了解现场情况，按ISO9001：2008标准及人力资源管理工作程序要求组织学习培训。2.4.4材料、机具、设备准备（1）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材料、工器具的进场与保管。（2）提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料复试验工作。（3）对于进场后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。副斜井井筒工程施工临时设施工程表1序号名 称结 构单位数量备 注1职工宿舍彩板房间232办公室彩板房间93会议室彩板房间24招待所彩板房间25学习室彩板房间26图书室彩板房间17娱乐室彩板房间28职工食堂彩板房间29食堂储藏室彩板房间110职工餐厅彩板房间211厕所砖 砌80井口、生活区12更衣室彩板房间513澡塘彩板房间214锅炉房彩板房间115材料库彩板房间216值班、调度室彩板房间417灯 房彩板房间118班前会议室彩板房间219车库及修理间彩板房间6副斜井井筒施工措施工程表2序号名 称结 构单位数量备 注一土建部分1临时变电所彩钢房m2702机电维修房彩板房间53砼搅拌站彩钢房m2704压风机房彩 钢m2505料场基础m2600二安装部分规格型号1临时变电站项1井上、下各一座2压风机项13对旋风机台64导轨砌碹模板台车自制套15砼搅拌站套16EBZ200-CD型岩巷掘进机台17储矸系统套12.5施工总平面布置2.5.1施工总平面布置的主要依据 （1）根据施工经验及使用要求，与永久建筑发生冲突的，可根据实际情况及时进行 调整。（2） 井筒施工平面布置、临时建筑工程的位置和面积、场区内供水、压风、供电、 通讯、排水等管沟网和料场、库房、机电加工维修车间、排矸场地的安排等。 （3）国家有关建筑规程、规范、防火、防汛、防雷电和环境保护等。 2.5.2施工平面布置应遵循的原则 （1）各临时建筑物的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心。 （2）尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免施工设备、器材的长距离搬运。 （3）尽量不占用永久建筑设施位置。根据上述依据和原则，对施工场地进行了具体布置，详见施工平面布置图。3、施工方案及施工工艺3.1井筒及附属硐室技术特征根据招标文件提供的资料，国投哈密一矿副斜井井筒及配套巷道、硐室施工，共 2674.838米；副斜井井筒设计长度为2485.838m（含交叉点长度），倾角为530，直墙半圆拱形断面，净宽净高=5.6m4.2m，其中直墙高度为1.4m，净断面20.16、掘进断面27.35。明槽段126.06m，倾角为0530，采用双层钢筋砼支护形式，环筋为20螺纹钢，间距300，竖筋为20螺纹钢，间距300，墙、拱砼厚度均为400mm，砼强度等级为C35，砼铺底厚度为300，砼强度等级为C30。表土暗槽及风化基岩段长度为426.94m，倾角为0530，采用网+16号工字钢+单层钢筋混凝土支护形式，环筋为20螺纹钢，间距300，纵筋为20螺纹钢，间距300，墙、拱砼厚度均为400mm，砼强度等级为C35，砼铺底厚度为300，砼强度等级为C30。基岩段长度1929.838m（含交叉点），倾角为0530，采用锚网喷+混凝土+锚索联合支护形式，锚杆为202400mm强力树脂锚杆，锚杆间排距为800mm800mm，托盘采用钢制碟形托盘，大小采用1501508mm,锚杆采用全长锚固，金属网采用6钢筋焊制，网格大小为100100mm，喷射砼厚度均为70mm，喷射砼强度等级为C25，围岩破碎时酌情增加锚索支护，第二次支护采用砼支护形式，墙、拱砼厚度均为330mm，砼强度等级为C30。底板采用C30混凝土支护，铺底厚度为300，坡度5.5时，每隔50m设一个减速带，长度为2m，减速带采用3cm深的半圆弧凹槽，凹槽间距为10cm，水沟采用C15混凝土砌筑。暖风道设计为直墙半圆拱形断面，净宽净高=3.0m3.0m，其中直墙高度为1.5m，采用混凝土支护形式，墙、拱喷砼厚度均为300mm。副井至7#煤北翼辅运大巷通路设计为直墙半圆拱形断面，倾角为5.8，净宽净高=5.2m4.0m，其中直墙高度为1.4m，采用锚网喷+混凝土支护形式，墙、拱喷砼厚度均为400mm。详见副斜井井筒技术特征表及工程量表。副斜井井筒技术特征表1井筒坐标(m)经距（Y）16529030纬距（X）46876542方位角/（）1803井筒倾角/（）0 5.5 4井口标高/（m）+546.0005井底标高/（m）+328.0006井筒长度/深度（m）2482.8383.2施工方案3.2.1井筒施工方案及施工顺序安排副斜井井筒掘进采用EBZ200-CD型岩巷掘进机，短段掘支完成初次支护，矸石通过龙门二运转载ST-30（B)大型梭式矿车中，然后由梭式矿车装入WC3型防爆无轨胶轮车运至矿方指定排矸地点，每间隔120m150m设一个错车硐室（详见附图平面图）；基岩段采用MQT-120型锚杆机施工拱部锚杆，MQB-70型气腿式帮锚杆钻机施工帮部锚杆，PZ-5B型喷浆机喷射砼。表土及基岩段二次砌筑砼碹支护采用导轨式整体移动金属模板台车滞后掘进工作面4060m与掘进平行衬砌，在岩石条件破碎地段适当的缩短模板台车滞后工作面距离。混凝土由设在工广内的商砼站供应到井口， WC3型防爆无轨胶轮车运送至作业面， HBT-30混凝土输送泵输送入模板台车内的机械化作业线。副斜井井筒施工顺序安排，按设计先开挖明槽、铺底，稳立模板、绑扎钢筋、砌筑混凝土进行永久支护至井口设计标高位置，待达到设计要求后回填明槽并夯实。明槽段开挖及砌筑砼碹完成后，即开始井筒正常施工。3.2.2副井至7#煤北翼辅运大巷通路施工方案掘进采用EBZ200-CD型岩巷掘进机，矸石通过龙门二运转载ST-30（B)大型梭式矿车中，然后由梭式矿车装入WC3型防爆无轨胶轮车运至矿方指定排矸地点；采用MQT-120型锚杆机施工拱部锚杆，MQB-70型气腿式帮锚杆机施工帮部锚杆，PZ-5B型喷浆机喷射砼。3.3施工方法及施工工艺3.3.1副斜井明槽段施工副斜井明槽段施工主要采用多台大型挖掘机分段分层进行开挖，汽车运输，明槽开挖护坡施工坡角55。副斜井井筒明槽开挖采用由上而下分台阶放坡，逐层呈阶梯状施工，分层垂直高度为2.0m，护坡较高机械无法使用时，可采用人工放坡，同时将明槽护坡截水沟、排水沟及集水坑等防、排水设施施工好，充分做好防、排水准备工作。明槽施工中，要根据实际情况，对迎面坡、边坡进行喷浆临时支护。当施工人员无法在土台上喷浆时，可搭设脚手架，脚手架采用40土建专用钢管，搭接采用专用扣件，其上铺设厚50mm木板，并用8#铁丝扎紧。施工顺序：挖方修坡喷浆运输土方。副斜井明槽段开挖结束后，采用回柱绞车牵引模板台车由下向上进行现浇钢筋砼支护至井口。3.3.2副斜井表土施工根据提供设计图纸，表土段暂按82.94m预计，该段采用短掘短支完成初次支护，即网+16#矿用工字钢支架，二次钢筋砼支护采用长度8.0m导轨式整体移动金属模板衬砌台车滞后工作面4060m与井筒掘进平行作业，确保安全快速支护。掘进选用人工配合CX55型挖掘机挖掘、无轨胶轮车运输。国投哈密一矿副斜井井筒及配套巷道、硐室施工顺序工程名称坡度断 面（m2）煤岩硬度支护型式支护厚度(mm)工程量（m）拱形净/掘一副斜井井筒1表土段(明槽)5.5半圆20.16/27表土双层钢筋砼400126.062表土段(暗槽)5.5半圆20.16/27表土网+16号工字钢+单层钢筋混凝土40082.943基岩风化段5.5半圆20.16/274-6网+16号工字钢+单层钢筋混凝土4003444基岩段0半圆20.16/274-6锚网喷+砼4002255基岩段5.5半圆20.16/274-6锚网喷+砼4001667.1146交叉点3个0半圆4-6锚网索喷+砼40037.7247暖风道接口0半圆8.03/11.29表土砼3003小计2485.838二7煤辅运大巷与副斜井通路和调度室1通路6半圆17.90/24.734-6锚网喷+砼4001842调度室0半圆10.28/13.614-6锚网喷+砼3005小计189总计2674.8383.3.3副斜井风化基岩段施工表土段施工结束后，即进入井筒风化基岩段施工。风化基岩段采用掘、出矸平行作业的施工方法，即三个班掘进、支护封闭窝头，砌碹班采用两班滚班制与掘进平行作业。采用EBZ200-CD型岩巷掘进机，边掘边进行初次支护，即进行网+16#矿用工字钢棚支护，金属支架间距为700，二次钢筋砼支护采用长度8.0m导轨式整体移动金属模板衬砌台车滞后工作面4060m与井筒掘进平行作业，确保安全快速支护。由于施工断面较大，施工时应切实作好顶板管理，保证安全施工，届时根据实际情况，制定详细施工措施。3.3.4基岩段施工基岩段施工主要采用EBZ200-CD型岩巷掘进机掘进，掘、出矸平行作业的施工方法，三个班掘进、支护、喷浆封闭窝头，砌碹班采用两班滚班制与掘进平行作业。矸石通过龙门二运转载至ST-30（B）大型梭式矿车内，然后由梭式矿车装入WC3型防爆无轨胶轮自卸汽车运至甲方指定地点。基岩段采用MQT-120型锚杆机施工拱部锚杆，MQB-70型气腿式帮锚杆钻机施工帮部锚杆；一台PZ-5B型喷浆机喷射砼，进行工作面初喷。二次钢筋砼支护采用长度8.0m导轨式整体移动金属模板衬砌台车滞后工作面4060m与井筒掘进平行作业，确保安全快速支护。3.3.5施工工艺及技术要求3.3.5.1掘进工艺及技术要求井筒掘进主要采用EBZ200-CD型岩巷掘进机，该机重65t，采用力士乐双145变量泵系统，先导控制；泵站功率110kw，伸缩式截割部，截割功率200/150kw四/八级；采用高强度钢回转台，标配3.2m 宽铲板，全封闭支重轮行走部；可截割硬度f10，适用于经济切割f8半煤岩硬岩硬底板，爬坡能力18，其外型尺寸：长宽高=11m3.2m1.9m，最大掘进高度4.8m，最大掘进宽度6m，采用综掘机进行截割表土（岩石），截割顺序：由下向上，先从巷道底板拉槽然后往复割至顶部。为了保证工程质量，便于掌握巷道规格，定向采用激光指向仪定向。截割岩石时，岩石落入综掘机铲板的收集头上，装在收集头上的圆盘耙爪连续运转，将将掘进矸石装入掘进机配套的桥式皮带上，桥式皮带将矸石转载到梭式矿车内，然后由自卸汽车运至甲方指定地点。掘进时及时支护，在松散地层施工时，主要施工手段为先护后挖，密闭支撑，边挖边封闭的方法。掘进规格允许偏差：中线至任意一帮距离，腰线至顶、底板距离-30+200mm。3.3.5.2支护工艺为配合长距离巷道的快速掘进，在掘进和运输设备生产能力有保障的情况下，加快支护速度、提高支护质量显得尤为重要。为协调好掘进和支护的矛盾，表土及基岩段砼砌碹二次支护滞后工作面4060m，采用长度8.0m导轨式整体移动金属模板衬砌台车与井筒掘进平行作业。基岩段采用MQT-120型锚杆机施工拱部锚杆，MQB-70型气腿式帮锚杆钻机施工帮部锚杆；二台PZ-5B型喷浆机喷射砼，一台进行工作面初喷，另一台进行复喷。 （1）、锚杆安装工艺及技术要求 打眼前，首先严格按巷道中、腰线检查断面规格，不符合设计要求时，必须先进行处理；打眼时要按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不超过100mm，眼向误差不得大于15。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标记，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度2.4m。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。锚杆安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把两根锚固剂送入孔底（安注锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用）。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚索机卡住螺帽。开动锚索机，使锚索机带动杆体旋转将锚杆旋入锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚索机。锚杆托盘要紧贴岩面。锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。树脂卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。每3000卷或不足3000卷的每种锚固材料进场后抽样检验应不少于一次。锚杆安装应牢固，托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩不小于100Nm。施工班组每循环中逐根检查。 锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的90%。锚杆的锚固力不得小于50KN。 锚杆孔距允许偏差为100 mm；锚杆施工角度垂直岩面，与设计轴线的夹角不得小于15；锚杆螺母必须出扣不得少于23丝，不得超过50mm；锚杆抗拔力50KN； （2）、网片敷设技术要求、网片铺设要求平整，网片要压茬连接，搭接长度不小于100mm，每隔300mm400mm用12#铅丝绑扎。、喷射混凝土时，钢筋网外保护层的喷后不得小于20mm。 （3）、钢筋绑扎技术要求 环向钢筋及竖向钢筋接头都应相互错开，任意截面钢筋接头的数量不得超过全部钢筋数量的25%；钢筋搭接长度35d。 钢筋安设位置的允许偏差项 次项 目允许偏差/mm1受力钢筋间距20排距102箍筋、构造筋间距303受力钢筋保护层10（4） 、金属支架支护技术要求 支架架设的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法主要巷道1支架梁水平度(限值)40尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值2支架梁扭距(限值)50在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值3支架间距50尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离4支架迎山角12用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测 （5）、喷射混凝土支护工艺及技术要求喷浆料由无轨胶轮自卸汽车运至工作面，工作面配备两台PZ-5B型喷浆机，一台进行工作面初喷，另一台进行复喷。人工操作喷头及时喷砼。喷射砼中另加早强减水剂2%-3%，可减少回弹率6%-8%，降低粉尘10%左右。掘进后安装锚杆挂网后进行混凝土喷射，初喷砼厚度30mm，然后复喷砼至设计厚度70。 准备工作 、检查锚杆安装和网片敷设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。 、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。 、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。 、喷射人员要佩戴齐全防尘口罩。 喷射混凝土的工艺要求 喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的距离以0.8m1.0m为宜。喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中，应根据出料量的变化，及时调整给水量，使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。 （6）、浇筑混凝土支护工艺及技术要求、浇筑混凝土支护工艺混凝土由设在工广内的商砼站供应到井口，无轨胶轮汽车运送至作业面，然后由HBT-30型砼输送泵经159mm胶管送到砌壁模板内，混凝土采用插入式振捣器振捣。二次支护滞后工作面4060m，采用长度8.0m的导轨式整体移动金属模板衬砌台车砌筑井筒砼支护，砌碹班采用两班滚班制与掘进班平行作业。按中、腰线清理好底板，铺设导轨，通过整体模板行走机构沿导轨移动模板到砌碹位置后固定模板（为防止整体模板沿井筒坡度下滑通过上段井壁预留挂环，用道链固定）。模板固定后，涂上脱模剂后即进行混凝土浇筑。、浇筑混凝土技术要求 井巷混凝土、钢筋混凝土支护工程的规格偏差项次项 目合格/mm1斜井净宽中线至任一帮距离主要巷道0+50净高腰线至顶、底板距离主要巷道0+503.3.6井筒过煤层施工副斜井井筒施工中需要揭露煤层，根据提供的资料表明，该矿井为低瓦斯矿井，为了确保井筒初次过煤层施工安全，严格按照煤矿安全规程及防治煤与瓦斯突出细则的有关规定执行。3.3.6.1探煤施工时在井筒掘进工作面距煤层10m（垂距）处打2个前探钻孔，查明煤层的赋存情况及瓦斯含量、压力等参数，预测煤与瓦斯突出的危险性。3.3.6.2揭煤当预测为突出危险煤层时, 严格按照煤矿安全规程及防治煤与瓦斯突出细则的有关规定，必须采取“四位一体”的综合防突措施，采取在地面震动放炮揭开煤层。防治突出措施可采用抽放瓦斯和水力冲孔。在探、揭煤施工中，每班必须配备专职瓦斯检查员，经常检测井筒掘进工作面的瓦斯含量，当瓦斯浓度达到1时，禁止放炮，瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行通风处理。揭煤前应专门成立揭煤领导小组，由揭煤领导小组组长统一指挥。爆破通风30分钟后，当探头显示瓦斯浓度小于1时，首先由矿山救护队员佩戴专用防护用具进入工作面进行检查，当确认安全无误后，再由揭煤领导小组成员佩戴防护用品进入工作面进行全面检查，并向揭煤领导小组组长汇报现场情况，揭煤领导小组组长根据检查结果，确定是否恢复工作。届时单独编写井筒探、揭煤施工安全技术措施指导施工。3.3.7井筒过断层及地质构造带施工井筒过断层及地质构造带施工，经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮，为了保证井