盐城东台市四四灶镇35KV东台四灶变电所建设工程施工组织设计.doc

盐城东台市四四灶镇35KV东台四灶变电所建设工程施工组织设计一、 工程概况1.1综合说明35KV东台四灶变电所土建工程位于盐城东台市四四灶镇四灶居委会六组，总建筑面积约205m2，由盐城苏源电力设计院设计，业主已委托专业监理单位对整个工程实施全过程监理。本次招标范围包括配电室、围墙、构支架基础、设备基础、避雷针基础、螺栓保护帽、所内外道路、电缆沟、室内外埋管、排水系统、烟火报警系统、室内外上下水、室内外动力照明及其它附属设施等。建（构）筑物一览表编号建（构）筑物名称单位数量备注1配电房M2205.2二次设备间等27.3高进线架构组237.3高出线架构组247.3高母线架构组35主变油坑及基础只1/1其中远景1组610KV电缆支架组1/1其中远景1组7GW4-35W/630隔离开关支架组10/6其中远景6组8LB6-35W电流互感器支架组4/3其中远景3组9SF6断路器基础基4/3其中远景3组10Y5WZ-53/134W氧化锌避雷器支架组211电容式电压互感器支架组212端子箱基础组5/3其中远景3组13动力箱基础基114B=700电缆沟M12016B=900电缆沟M2517H=30米高避雷针基218道路及回车场地M225019B=5000进所大门樘120事故油池座121氧化锌避雷器，电压互感器及高压熔断器联合支架组1/1其中远景组22H2200高围墙1621.2建筑物设计概况1.2.110KV配电装置室10KV配电装置室位于所区东侧，建筑平面呈“一”型，建筑面积205.2m2，建筑物南北长23.04m，东西宽9.24m，总高度6.80m，室内外高差0.45m。外墙面采用水泥砂浆粉刷，外刷乳胶漆。内墙面二次设备间为混合砂浆粉面，立邦漆面层；其余内墙面为混合砂浆粉面，磁性涂料面层。楼地面：为防滑地砖，踢脚为防滑地砖踢脚。屋面：现捣钢筋混凝土屋面板平屋面，坡屋面预制钢筋混凝土桁条，4060木椽600，20厚木望板，刚性防水屋面，30厚细石混凝土现浇层，4200双向钢筋，15厚1:2.5水泥砂浆找平，盖波形陶土瓦。结构设计：本工程设计为砖混结构一层，抗震设计烈度为七度。C20钢筋砼有梁式条形基础，100厚C10砼垫层，现浇钢筋混凝土矩形柱、梁、板砼强度C30，过梁、圈梁、构造柱砼强度C20。墙体材料：地圈梁下墙身一律采用MU10标准砖，M5水泥砂浆砌基础，其余为MU10标准粘土砖，M5混合砂浆砌。1.2.2水电安装设计：本工程照明及插座线路均采用穿电线管暗敷方式，二次设备室事故照明除控制屏前低压卤钨灯采用直流电源外，其余均采用应急灯作为事故照明，开关室的事故照明也采用应急灯照明。屋外照明配电箱安装在二次设备间墙上，安装高度为距地1.3米。照明配电箱、户外动力箱电源从二次设备间所用电屏引接。屋外照明电源采用电缆穿管直埋的敷设方式。自来水管埋深不小于600毫米，管道可视现场情况稍作调整，三通弯头等现场配备，下水管道位置可适当调整，管道坡度为0.05%，室外场地排水按0.5%的坡度排向围墙底部的排水孔、场地雨水井和场地检查井。1.3构筑物工程设计概况1.3.1所有基础埋至老土层以下0.30米，若基础遇有虚填土等不良土须作地基础处理，基础回填土必须分层夯实，分层厚度为15-25厘米；每只基础砼一次性灌注完成，不得留有施工缝，基础为C20混凝土，垫层C10混凝土。室外包括主变基础及110KV进线架构基础、电缆支架、中性点支架基础等设备基础。1.3.2主变基础:本工程设计远景为1组主变,本期新建1组。基础尺寸9000*7000mm。混凝土标号：垫层C10，基础C20混凝土。主变、构支架基础施工完毕后砌筑油坑，油坑内填粒径为50-70MM的卵石，铺至+0.000。1.3.3室外构支架基础编号室外构、支架基础名称单位基础代号数量备注17.3高进线架构基JC-1627.3高出线架构37.3高母线架构基JC-16本期/远景4主变油坑及基础只JC-31/1本期/远景510KV电缆支架基JC-22/2本期/远景6GW4-35/630隔离开关支架基JC-220/12本期/远景7LB6-35W电流互感器支架基JC-28/6本期/远景8SF6断路器基础基JC-44/3本期/远景9Y5WZ-53/134W氧化锌避雷器支架基JC-24本期/远景10电容式电压互感器支架基JC-22本期/远景11所用变支架基JC-22本期/远景12氧化锌避雷器、电压互感器及、高压熔断器联合支架基JC-22/2本期/远景13端子箱基础基JC-55/3本期/远景14动力箱基础基JC-6115H30.0米高避雷针基JC-721.3.4端子箱、动力检修箱基础端子箱、动力检修箱基础砖砌部分要求MU10标准砖，M5水泥砂浆与电缆沟同时砌筑，灰浆必须丰满，内外壁粉10厚1:2.5水泥砂浆，压顶混凝土采用C20。1.3.5电缆沟本工程室外电缆沟沟壁用MU10粘土砖M5水泥砂浆砌筑，内壁粉20厚1:2水泥砂浆，沟盖板用C20混凝土，钢筋I级，保护层15MM；沟外回填土要求在盖板就位后进行；过路电缆沟盖板与道路一起现浇。1.4工程特点：1.4.1本工程地处农村，场地宽阔，测量放线工作面较大大，精度要求高，应组织专业的测量作业组，配备精密的测量仪器。1.4.2本工程项目多而散，作业面广，工期紧。我们将认真处理好各项目之间施工进度的关系，保证满足总工期要求以及设备安装需要。1.4.3变电站工程铁件制做预埋数量较多，要求较高。需安排专人负责，确保准确无遗漏。1.4.4变电所工程土建和安装交叉作业多,土建单位必须做好和安装单位的配合工作。二、施工部署2.1工程目标2.1.1质量目标：优良并达标投产本工程为在施工过程中，我们将严格执行国家现行施工及验收规范、质量检验评定标准和原江苏省电力工业局颁发的110KV-500KV变电站土建工程质量检验标准，并对照“达标投产输变电工程”的有关要求认真组织班组间的质量竞赛，注重治理，克服质量通病，实行全过程控制。积极配合建设、监理、设计等单位，精心组织施工，全面提高变电站的整体移交水平，誓建精品工程。2.1.2工期目标：70天建设单位招标文件要求工期80天，我公司经过现场勘察，结合施工蓝图，综合公司机械设备装置及施工人员调配情况，计划于2004年10月08日开工，2003年12月18日竣工。2.1.3现场管理目标：市文明工地施工现场的文明程度直接体现企业的形象和施工管理水平，直接影响到广大职工的生命安全和身心健康，影响工程建设质量和效益以及城市环境面貌。我们将认真落实省建设厅和市建设、电力等部门的各项规定，严格按标准化管理的要求组织施工，成立创文明工地领导小组，健全管理制度，严肃纪律，实行“半军事化”的管理。施工过程中严格控制环境污染，做到专管与群管相结合，传统理论与系统理论相结合，积极创建一个祥和文明的施工现场。2.1.4安全管理目标:无重大伤亡事故,事故发生率为零。2.2施工组织及项目管理2.2.1项目组织机构体系图(图2-1)2.2.2管理模式本公司将继续推行“半军事化”的管理模式，选派曾经施工过多座变电站的总公司201工程处进驻现场组建项目经理部，将质量控制措施、安全保证措施、进度目标贯彻于现场的施工全过程，确保本工程的质量目标、工期目标和现场管理目标的实现，各职能人员的职责按公司文件执行。a.项目经理及项目副经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与公司之间，与业主及各横向单位之间的关系。b.项目工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与监理及各方面的工作关系。c.技术组：负责编制施工方案，技术管理、施工预算、技术统计、成本核算、劳动定额和试验等项工作。d.施工组：主要负责生产调度，文明施工，计划进度安排。e.测量组：负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降及变形观测。项目经理项目副经理项目工程师后勤组测量组质安组施工组技术组图2-1项目管理组织体系图f.质安组：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作和施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。g.后勤组：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。工具设备的管理，租赁以及配套使用和办公供需，生活后勤，食堂卫生，宿舍文明。2.3项目部主要成员及其管理职责(见表2-1)项目经理部主要成员及其管理职责表2-1序号姓名性别年龄职务职称1周树东男41项目经理工程师2姜尧干男44项目副经理工程师3俞建华男39项目工程师工程师4周银桂男39施工队长助理工程师5姜尧春男36专职质检员助理工程师6夏爱祥男34专职安全员助理工程师7邓小忠男25测量放线员助理工程师8钱剑锋男26资料员技术员9薛叶华男26预决算员助理工程师10陈中林男40专职材料员技术员11金红泉男37木工班长技术员12何伯平男38钢筋班长技术员13蒋志宏男39瓦工班长技术员14王阿祥男34安装班长技术员15刘开顺男37砼班长技术员16吕应宽男39架子班长技术员17夏长涛男42会计助理会计师18吴春生男48保管员/2.4资源配置2.4.1施工力量组织根据施工方案结合各阶段工程量，我公司拟定劳动力需用计划表（见表2-2）劳动力需用计划表表2-2工种普工瓦工钢筋木工安装抹灰架子起重司机焊工油漆人数2030101510208224152.4.2.施工机械组织2.4.2.1主要施工机械配置及进退场计划主要施工机械设备及进退场计划一览表表2-3序机构名称规格单位数量功率(KW)计划进场时间计划退场时间1塔式起重机QT-20台1502004.10.082004.12.102搅拌机350L台3152004.10.082004.12.103砂浆机VJZ235台25.52004.10.082004.12.104钢筋弯曲机GWB-40台182004.10.082004.12.105钢筋切断机GQL32台17.52004.10.082004.12.106圆盘锯MJ104台142004.10.082004.12.107刨光机MB106台142004.10.082004.12.108砂轮机台11.52004.10.082004.12.109空压机W-1.6/10台122004.10.082004.12.1010平板振动器ZW5台22.22004.10.082004.12.1011插入式振动器Z-70台66.62004.10.082004.12.1013潜水泵台232004.10.082004.12.1014电焊机台264KVA2004.10.082004.12.1015高压水泵台22.22004.10.082004.12.1016机动翻斗车辆22004.10.082004.12.1017龙门架台2102004.10.082004.12.1018水准仪台42004.10.082004.12.1019经纬仪台12004.10.082004.12.102.4.3主要周转材料的组织周转材料计划表2-5序号名称单位数量备注1竹胶板模板M210002脚手板M21803钢管48M40004钢管扣件个100005安全网M210002.5施工顺序:本着先地下后地上，先结构后装修，土建与设备交叉施工，相互配合的原则，拟定施工顺序。2.5.1基础：定位放线人工挖运土清槽验槽地基处理混凝土垫层二次放线钢筋砼基础砖基础回填土设备基础二次回填土。2.5.2主体：放线砌体柱钢筋绑扎验收柱模板浇筑梁钢筋验收模板安装板模板板钢筋绑扎验收砼浇筑养护循环至屋顶2.5.3外装修：屋面工程外墙结构处理弹线贴灰饼外墙粉刷散水、台阶。2.5.4内装修：放设50线铝合金门窗安装顶棚装修内墙抹灰楼地面门扇安装及木装修细部处理玻璃、油漆清理交工。三、施工准备变电所工程专业要求较高，埋件品种繁多，预留孔洞大小不一，施工前须进行详细周密的技术交底，加强预留洞、预埋件的复验工作，确保工程质量。如实际施工与设计要求不符，对以后的设备安装将会造成一定的影响。3.1技术准备3.1.1在项目工程师的领导下，配足配齐专业人员，按各自岗位责任专职交底把关。措施落实到项目，责任落实到人。3.1.2开工前项目工程师组织施工队长、施工员、各工种工长熟悉图纸，按照GB/T19001-2000国际质量标准体系要求编制项目实施细则，对工程的重点部位实施项目管理细则和作业指导书，对施工工程质量通病及关键部位可能出现的隐患进行因素分析、落实措施。3.1.3编制出各类设备，材料名称、规格、数量、质量要求，订货计划和进场计划，特别是订货周期长以及需建设单位、设计单位确认的装修材料和主要设备。3.1.4编制好各阶段的施工进度计划。根据施工图及建设单位的要求，认真编制好各阶段详细的施工形象进度计划，制定出切实可行的人力、机械设备的进场计划，做到长计划短安排，并考虑施工中的各专业工种交叉作业，合理安排，统筹兼顾，既不浪费人力、物力，又能保证总工期不突破。3.2现场准备:3.2.1临时设施：按照“实用、整洁、经济、搭拆方便”的原则，并结合现场实际情况搭设。生产性设施布置在施工现场内,所有生活设施均布置在变电所内。3.2.2临时用电临时用电负荷计算P=K1P1+K2P2+K3P3=（0.5*126.5+0.6*214+0.8*20）=207.65KVA式中:P-供电设备总需容量(KVA)P1-电动机额电功率(KW)P2-电焊机额电功率(KVA)P3-照明额电功率(KW)K1、K2、K3-同时需要系数。3.2.3临时用水施工现场的水源，由甲方指定的位置引入，装设水表计量，施工用水和生活用水共用同一水源。3.2.4现场通讯现场安装一门电话，各管理人员必须配齐移动电话保证现场指挥及时联络。临时用地表表3-1序号名称用途面积()位置需用时间1生产性设施钢筋加工场钢筋加工10010KV配电装置室东侧2004.10.08-2004.12.182木工车间木模、木门等木工制作8010KV配电装置室东侧2004.10.08-2004.12.183周转材料堆场堆置模板、钢管、扣件等10010KV配电装置室东侧2004.10.08-2004.12.184砂石料堆场堆放砂石材料100搅拌站旁2004.10.08-2004.12.185搅拌站搅拌砼、砂浆等80二期主变场地2004.10.08-2004.12.186水泥罐存放散装水泥40搅拌站旁2004.10.08-2004.12.187生活设施工地办公室施工单位办公36所区东侧2004.10.08-2004.12.188职工宿舍职工住宿120所区东侧2004.10.08-2004.12.189食堂烧饭36所区东侧2004.10.08-2004.12.1810浴室洗澡36所区东侧2004.10.08-2004.12.1811保管室仓库48所区东侧2004.10.08-2004.12.1812厕所厕所36所区东侧2004.10.08-2004.12.1813临时场地晒衣等200所区东侧2004.10.08-2004.12.18四、施工现场平面布置4.1施工现场总平面布置图（图4-1）4.2垂直运输机械：根据本公司的设备使用情况，结合本工程的现场特点，10KV配电装置室采用1台QT20TM塔吊，场内水平运输采用2辆机动翻斗车和20辆小翻斗手推车进行。4.3施工用水、电布置4.3.1现场主管采用DN50钢管，从甲方提供的水源总管引出，在平面上每隔20m左右设一个水龙头以便取水，在塔吊处接出一根DN20水管，随塔吊高度布管，在楼层和屋面高度甩出一个水龙头，以解决楼层、屋面结构施工模板浇水、砼养护和装修阶段清洗、养护、抹灰墙体湿润等。4.3.2在现场搭建临时配电房，所有电源均从配电房用电缆引出。4.3.3夜间施工照明在塔吊上架设两盏5KW的高压镝灯，倾斜射向施工现场，另外配备两台移动照明设施为35千伏架构和10千伏架构基础夜间施工照明。4.4生产设施4.4.1设一个钢筋加工车间，分别安置钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机。4.4.2木工加工车间一个，安置2台电锯和电刨，并设消防器材。4.4.3现场设置临时仓库，放置小型机械及其它材料，设置消防器材。4.4.4搅拌站：本工程采用现场自拌砼，计划投放搅拌机2台（1台备用），负责基础和结构工程的砼搅拌，砂浆机2台，负责各层次砌体和装修用砂浆的搅拌。4.4.5现场设置钢筋堆场，周转材料堆场。根据施工工序，合理安排材料堆放，进场后按品种、规格分区域堆放，及时做好标识的涂挂工作，并做好标识记录。4.5生活设施4.5.1在所内西侧搭设临时生活设施。4.5.2设一座冲水式厕所。4.6消防设施4.6.1根据建筑工地防火要求划分施工现场防火等级，在一二级防火部位安放灭火器,落实专人负责，确保安全。4.7标准化施工现场布置4.7.1标化管理硬件设施，按市建筑主管部门的要求进行布置。4.7.2.施工工地范围，设置安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口设置安全宣传标语或安全警示牌。4.7.3施工排水布置在施工现场周围布置环形排水沟，排水沟采用砖砌粉刷。在场地中设置沉淀池，场地污水处理经沉淀后方能排入污水管，沉淀池派专人定时清理。4.7.4硬地坪施工：根据总平面布置图确定的所区内道路网，尽量做到永久性道路与临时道路相结合考虑。施工现场形成环行通道，施工前用12T压路机将路基压密实，填土至永久性路基标高。路基表面满铺100厚碎石，用压路机压实，以防雨天道路泥泞，作为所内临时交通道路。五、施工进度计划及工期保证措施5.1工期本工程业主要求工期为80日历天，经认真分析，结合我公司施工的十多座变电站的施工经验，我公司确保在70天内完成本工程施工任务。计划于2004年10月08日开工，2004年12月18日全部竣工。5.2施工总进度计划（表5-1）5.3工期保证措施：5.3.1组织保证措施5.3.1.1执行“项目施工”管理法，配齐配全项目管理人员，投入足够的精干施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现。搞好内部核算，充分调动职工积极性。5.3.1.2集中全公司的优秀操作技术力量，组织进行以质量和进度为中心的劳动竞赛，加快施工进度，同时保证工程的施工质量。5.3.1.3水电、设备安装工程采取提前插入，交叉作业等不占用工期。5.3.2技术保证措施5.3.2.1施工前编制详细的进度网络计划，根据总进度计划制定出分部分项进度计划和月周进度计划。以施工总工期为目标，计划为龙头，实现长计划短安排，加强生产协调配合，按期按阶段完成施工目标。5.3.2.2根据工程实际情况将主控楼、配电楼、室外项目进行分段流水施工，加快施工速度。5.3.2.3充分应用新技术、新材料，确保工程质量，提高施工速度。根据本工程砼的特点，模板我们采用建设部九五期间推荐的新型模板18厚竹胶板大模板，充分发挥大模板优越性，加快施工进度，提高工程质量。5.3.2.4原材料进场后及时做好材料试验工作,确保材料进场后及时投入使用。5.3.2.5土方开挖时，采用机械挖土，以减轻劳动强度，加快施工进度。5.3.2.6室外构架基础混凝土施工时采用两台翻斗车进行水平运输，加快施工速度。5.3.3资源供应保证措施5.3.3.1根据总进度计划，编制有序的资源供应计划，合理安排人力、机械、材料资源，对施工所需的材料、机械等必须提前十天上报，以保证施工生产的连续性。5.3.3.2配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。5.3.3.3对施工常用易坏的施工机械经常检修保养，并预备备用品。5.3.4做好协调共管工作5.3.4.1建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次建设单位与施工单位间的协调会，加强甲、乙双方协调处理施工生产中的问题，土建与设备应提前确定协调的方法，创造相互配合的条件，以免由于迟缓、遗漏而返工延误工期。5.3.4.2安装单位进场后，及时和安装单位取得联系互通施工进度计划安排情况，做好交叉施工先后顺序的管理工作，最大限度地发挥各自的工作效率，以满足总工期的要求。5.3.4.3不断增强工人的质量意识和成品保护意识,避免返工所造成的工期延误。六、主要项目施工方法6.1工程测量放线6.1.1选用经纬仪，确定主轴线。然后根据主轴线测放其他控制轴线，设砼墩埋置钢筋桩作为轴线控制桩，并标注轴线位置。所内建、构筑物根据围墙轴线进行施放。6.1.2高程控制点：自己知高程点测出本工程的0.000标高，在周边的围墙上用红漆标出，架构基础工程高程控制点与平面控制点合二为一。6.1.3平面控制网测设及加密：架构基础工程呈长方形布置，根据总平面图和围墙的测量导线点，在现场精确测定控制点，施工过程中，根据工程具体要求在控制点的基础上进行加密，形成施工轴线控制网络。6.1.4高程控制根据建设单位提供的水准点高程测出控制点的标高，再引测其它平面控制点的标高，作为施工阶段架构基础标高的依据。6.1.5沉降观测：水准点设置：垫层施工时，在建筑物周围选一个永久性固定点做为本工程永久性水准点，并加以保护。观测点设置：沉降观测点布置在建筑物的转角，纵横墙体连接处以及沉降缝的两边。在0.00以下约10cm处，在柱砼浇筑前预埋成品铜制沉降观测点。主变基础在四角预埋沉降观测点。6.2土方工程6.2.1施工准备：施工前办理各种施工手续。架设临时照明设施，确保夜间施工顺利进行。开挖前会同建设单位了解地下管网分布情况，避免施工时损坏。与建设、监理单位共同测定原始标高，校验基准点。然后进行土方工程的定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。龙门桩离开挖边缘1.5-2m，以利保存，灰线、标高、轴线经复核无误后进行基坑开挖。6.2.2土方采用人工挖土，挖至设计标高后，随即进行碎石垫层施工。在开挖过程中，不得损坏地下管网。6.2.3为防止雨水冲刷边坡，造成塌方，在坡顶设排水沟，考虑在挖土时雨水与地表水的排除，拟在基坑上口四周设置50*50cm的截水沟，以防地表水进入基坑，并在四角设置集水井，通过泵将积水排入附近污水管网。6.2.4回填土回填土用蛙式打夯机分层夯填，不能机夯的边角处，采用手夯夯实，每层虚铺厚度不超过250mm，为使填土有较长时间沉实，地面垫层砼于主体结构完成后再浇筑。基土表面用水准仪抄平，每2m测一点，定子桩，一次性达到标高，验收合符要求后，抓紧浇筑砼垫层。6.3垫层：6.3.1基础开挖好后，坑底保留10cm厚的原土一层，等做碎石垫层前，再挖至设计标高，坑底浮土清除。碎石垫层100mm厚，分层铺设，一层先夯实，二层找平后夯实。6.3.2碎石垫层施工完毕后，立即进入砼垫层施工。浇筑砼垫层时，注意找平标高，在基础边缘，可以把垫层做大一点，以便提供较好的操作面，在条基交界处，要求尺寸准确、接头平齐。6.4钢筋工程：6.4.1施工顺序：钢筋下料加工成型钢筋焊接水平运输吊运到施工点钢筋绑扎拉结筋设置保护层垫块钢筋验收。6.4.2主体钢筋制作绑扎前，均应有出厂质量证明单或试验报告单，经取样并经权威部门复检合格后，方可制作绑扎。6.4.3钢筋配料：所有钢筋为现场钢筋棚加工配料。6.4.4钢筋接头：钢筋直径大于18mm的竖向钢筋连接采用电弧焊连接及绑扎接头。各类接头的施工要求和位置布置以设计图纸和规范要求为准。6.4.5钢筋绑扎：(1) 钢筋绑扎均按图纸要求和规范规定做法进行施工，由塔吊垂直运输至操作楼层就位绑扎，楼层构件钢筋绑扎顺序为：柱梁平台，平台钢筋待平台模板拼装后施工。(2) 平板绑扎期间需插入电工埋管线施工，在电工埋管后应对原已绑扎好的楼板底筋进行整理，尔后再扎面层负筋。(3) 所有构件钢筋保护层均采用水泥砂浆块支垫。(4) 钢筋绑扎前先划出钢筋位置线，平板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划线；基础钢筋在两方向的钢筋上各取一根划线或在垫层上划线。(5) 钢筋接头的位置根据下料的长度结合规范规定的接头位置、数量等，在模板上错开划线。当板次梁、主梁、柱等类型很多时，为了不产生误差，对各种构件中各型号的钢筋，用不同颜色的笔，分别标注在模板上。(6) 基础梁钢筋绑扎：基础梁钢筋架空绑扎，然后统一入模，柱插筋位置及间距做钢筋样板卡，固定相对位置，保持间距一致。插筋的箍筋要比柱箍筋缩小一根柱筋的直径以便柱的接长。绑扎钢筋时沿轴线与柱外边线拉统线，找正后用电焊把柱的四角插筋与基础梁钢筋临时固定。(7) 柱、梁、板钢筋：梁主筋采用闪光对焊或气压焊接长，板筋采用绑扎接头。对绑扎中钢筋先后穿入，事先仔细安排绑扎的先后程序以免无法穿入，梁、柱交接点处梁钢筋设在柱内侧，主梁与次梁相交，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下，梁箍筋接头交错布置在受压区。(8) 钢筋的绑扎方法：a.楼板钢筋采用“一面顺扣”局部间以“十字花扣”绑扎；梁主筋与箍筋绑在一起，采用“兜扣”绑扎；柱子主筋与箍筋在一起采用“套扣”绑扎。b.板中负弯距钢筋为双层钢筋网片，为确保钢筋位置的准确，用钢筋撑脚，将上层钢筋网片支撑起来，上层钢筋网的弯钩朝下，下层钢筋网弯钩朝上，不得倾斜躺倒。钢筋撑脚按600双向设置。直径为8。(9)现场成型钢筋按类型堆放，对楼层施工后多余的钢筋安排专人及时回收、整理归堆。6.5模板工程：模板支拆工艺：模板清理刷隔离剂模板组合钢管卡夹固定、控制位置和截面校核调整模板的垂直度。6.5.1基础模板基础垫层浇好后立即插入施工，基础梁模板采用木楞多层板组合模板，模板采用内拉外支法固定，即用6的圆钢筋拉环，拉在钢筋底部，外高设48的脚手钢管作为横向钢楞，间距750mm，以固定模板。6.5.2构造柱模：柱模板在柱钢筋绑扎完成后进行，采用胶合板模板，木方柱箍采用D16螺纹拉杆固定。构造柱立模前需采用双面胶带贴缝。6.5.3梁、板模板：梁板、模板安装时，根据设计的楼层标高和梁板的断面尺寸高度，在搭设好的满堂支撑架上密铺间距500mm的脚手钢管，与支撑扣接，上铺50mm厚木板作为梁底模板，梁侧模、楼板模板均采用十一层胶合板满铺，梁侧模应加强夹固和斜撑。当梁跨大于4m时，按规定起拱，起拱高度为全跨长度的1-3。6.5.4油池模板：池壁模板采用九五期间国家推广的十项新技术之一的18厚胶合板制作。支撑采用钢木结合，纵向楞子用50*100木方，上下间距400。竖向立杆稳定采用双支钢管利用3型卡具，采用12圆钢制作对拉螺栓进行加固，间距纵向横方向均不得大于600mm，对拉螺栓需加止水钢片。在壁外侧，螺栓上填80*80*15的木块，拆模后扒去木块，在该处用膨胀水泥封严或用1：2砂浆外刷851防水膜两度，模板安装时，先安一面用靠尺和线锤校正，后安拉杆或斜撑，保证垂直后安对接螺栓，再安另一侧模板，拧紧对接螺栓，使内外两面栏板连成整体。6.5.5模板拆除：模板拆除须在砼达到一定的强度后方可进行，拆除时先拆排架，后拆模板，拆模时要使用操作架，应从板块的拼缝处着手。雨蓬、檐口等悬挑结构，必须待砼强度达到100%方可拆模及支撑。6.5.6模板脱模剂选用甲基硅树脂：乙醇胺：洒精作为隔离剂。6.6砼工程本工程采用现场搅拌砼，在现场设混凝土搅拌站。6.6.1自拌砼施工工艺流程。6.6.1.1现场自拌砼生产工艺流程示意图石子堆场石子过磅出料搅拌集料斗计量水泥黄砂堆场黄砂过磅砼运输到现场水箱定量(自动)添加剂定量(量杯)图6-7现场自拌砼生产工艺流程示意图6.6.1.2计量：（1）本工程采用人工计量方式，施工前先将所有计量仪器送技术监督部门检验校准，以确保仪器计量精度。（2）严格控制混凝土配合比，施工时先结合现场砂石实际含水率等将试验室配合比调整为施工配合比，然后根据施工配合比逐项逐次过磅。6.6.1.3机械搅拌:（1）拌第一盘时，石子用量按配合比减半。投料之前，加水空转数分钟，使拌筒充分湿润。（2）搅拌好的砼全部卸出之前不得投料，更不得边出料边进料，严格掌握配合比和水灰比，并挂牌公布。砼搅拌好以后，直接放入机动翻斗车内或料斗内，送至浇筑点。6.6.2砼振捣：浇筑与振捣必须紧密配合，均用机械振捣，保证砼密实，基础、柱、梁采用50插入式振捣棒，现浇楼板采用平板振动器，振捣密实。振捣柱砼时软轴的长度应大于4.5m，插入式振捣器插点间距不大于50cm严防漏振，振捣时要快插慢拔，上下略微抽动，每点振捣时间约20-30秒，平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。6.6.3砼施工缝，砼应连续浇筑，尽量减少间歇，如必须间歇时，应经设计单位同意后方可留置，留置位置应在次梁跨中的三分之一的范围内，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不留斜槎，楼梯的施工缝留置在楼梯段的1/3部位，柱施工缝留置在每层的楼面处。6.6.4柱、梁、板砼浇筑前必须认真检查各项工程的质量和隐蔽验收，严格按设计组织施工，各分项工程必须在计划时间内完成。组织好前台、后台各种操作人员，有秩序有计划地进行浇筑，并要求保证砼的质量与供给，在施工中，认真地按规定进行现场取样试验，为工程质量掌握好第一手资料，特别要注意，悬挑结构部位要有单独隐蔽资料和砼试验报告。6.6.5柱、梁、板砼：按层次浇筑，先竖向构件后水平构件，即先浇筑柱砼，然后梁板同步浇筑，柱砼用串筒向下送实，分层浇灌振捣，梁板砼用赶浆法连续施工，在每层的水平施工缝处，浇筑上一层砼前先下5-10cm厚与砼标号相同的砂浆，以保证砼柱根部，及施工缝处的结合密实，施工中注意保证钢筋的位置正确，发现问题立即纠正。楼板砼浇后用平面抹光机进行表面抹平工作，在浇筑时砼布料均匀散开，不得在模板上堆放过多的砼，防止模板及其支撑系统破坏变形。6.6.6砼养护，柱砼采用砼养护剂喷浆养护，梁板砼采用草包覆盖浇水养护7天，保持砼一直处于湿润状态。6.7砖砌体工程：本工程砌体采用粘土标准砖墙体。6.7.1常温条件下，砖提前1-2天浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态。砖的含水率控制在10%-15%。6.7.2砖砂浆试配强度等级按设计强度等级提高15%。砌筑砂浆有良好的和易性，其分层度不宜大于3cm，砂浆稠度宜为7-9cm。6.7.3砖砌体上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。砖砌体不分正反墙，双面带线。6.7.4砌体采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砌筑。6.7.5砌体缝横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。6.7.6砌体灰缝填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。6.7.7除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且通顺、密实；对临时间断斜槎确有困难时，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设直径6mm拉结钢筋。6.7.7砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。6.7.8每道墙体顶部必须刮浆，即用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体质量。6.7.9隔墙顶面与上部结构接触处用侧砖或砖斜砌,倾斜度在60-80度之间,并用砂浆挤紧。6.7.10构造柱施工:构造柱先砌墙后浇柱,马牙槎留置采用一退一进,先退后进,每层从底脚开始，按墙高每500mm设两根直径6mm的拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米。6.7.11施工时需在砖墙留置的临时洞口设拉结筋，其侧边离交接处墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。补砌时用与原墙相同的材料填砌密实。6.7.12水电管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。6.7.13砌体施工完毕后，及时申请建设单位组织设计、质监单位和监理单位，进行主体验收后进入装修阶段施工。6.8室内抹灰6.8.1室内抹灰操作工艺流程如下：基层处理做灰饼做护角冲筋抹底层抹面层6.8.2基层处理：（1）基层要清除杂物，灰尘，常温下在抹灰前应充分浇水湿润。表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层单位面平，并搓毛。（2）基层为现浇钢筋混凝土时，其表面应凿毛，或在表面洒水后抹1：1水泥砂浆（加水泥重量15%的107胶），使表面毛化，容易粘结，再洒水湿润。6.8.3做灰饼：为确保工程质量，本工程我公司将按高级抹灰标准进行施工，在墙面的四角用1：3水泥砂浆，做4个40*40mm的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1.2-1.5m再做一个灰饼。6.8.4做护角线：本工程我公司采用专用塑料阳角线条施工。在室内柱墙面阳角、门窗洞口的阳角处先用1：3水泥砂浆粘贴塑料阳角条，然后用1：2水泥砂浆做面。水泥砂将做至每边70mm。6.8.5冲筋:基层先浇水湿润,在上下两灰饼之间抹成竖向长条形宽50mm如柱壮的灰浆带,上至平顶,下至地面.柱头砂浆抹好后用硬刮尺以灰饼面为准刮平,保持灰饼面与冲筋面平齐和干净。6.8.6抹底层灰：在两冲筋之间的基层抹上8mm的砂浆，用力抹压，使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫层砂浆，使砂浆的表面略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，从高处刮向低处，再由低处刮向高处，用力均匀平衡，冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。中层抹灰是保证抹面平整的关键。中层要求密实、平整个别低洼处要找平。中层抹灰面干燥至7-8成后，即可进行面层抹灰。6.8.7为有效防止砂浆表面裂壳，面层压光层厚度宜控制在5mm以内。6.8.8室内抹灰采用灯光验收。6.9室外抹灰6.9.1本工程室外采用水泥砂浆抹灰，水泥砂浆操作工艺留程如下：基层处理做灰饼冲筋抹底层抹面层6.9.2水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行,分层厚度控制在5-7mm。抹上后用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，也分两遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2-3次。抹灰过分干燥时边适当洒水边搓平压光。6.9.3水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡已硬结的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和再使用。水泥砂浆面层抹好后，常温下24h后应喷水养护。6.9.4为保证外墙面抹灰的色泽一致，所用的原材料水泥、砂、石灰膏等应按工程量和配合比的要求，一次性备足，单独堆放，专材专用。6.9.5外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口及檐口顶棚、雨蓬等处的抹灰工作。女儿墙、阳台、雨蓬等抹灰上口应做流水坡度，流向内部，窗台流向外部，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm，整齐一致。6.9.6外墙面层抹灰操作方法：（1）无护角的大角处先用直尺撑直，底糙面洒水后从上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服，纹路色泽一致。（2）面层分格抹灰，先在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴塑料条，塑料条表面与抹灰面平，将塑料条两侧挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实。同时检查塑料条应在同一平面内，嵌缝条应连通。待水泥浆有一定强度后再抹面层灰。（3）抹面层灰时，用刮尺沿塑料面推拉，找平后用木抹子拍打初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。抹灰面搓平拉直纹路后，用小钢皮将塑料条面的砂浆清理干净。（4）外墙大面积抹灰完成后，应及时清理落下的砂浆，特别是窗台边要处理干净，不得过夜。6.10地砖地面6.10.1地面砖粘贴前先检查地砖的颜色、规格是否符合设计要求。并进行挑选，凡是有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷应挑出不得使用。为保证基层与地面砖粘贴牢固，背面要预先刷水湿润，并晾干码好，铺贴时达到面干内潮。6.10.2地砖面层的操作工艺流程：基层清理弹线试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板擦缝养护（1）清除基层的落地砂浆、油污和垃圾，并冲洗干净。（2）弹控制线：根据墙面水平基准线在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线，并根据水平线在房间中间进行标筋。然后按照板材大小尺寸在找平层上弹出控制线，由房间中间向两边进行（3）试排、试拼：在房间纵横两个方向铺两条略宽于地板砖的干砂带，根据施工大样图校正方度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置，检查接缝宽度。（4）扫浆、铺水泥砂浆结合层：先洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的水泥素浆刷一遍。随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬，结合层与板块应分段同时铺贴。（5）铺板：镶贴面板从中间向边缘展开退至门口，当有镶边时，镶边的面板应先铺。铺镶时拉通线将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤轻敲板中间，使砂浆振实、缝隙、平整度满足要求后，揭开板块（结合层如有不密实、有空隙处，则应填砂浆搓平），再浇一层水灰比为0.45的素水泥浆结合层，再铺地面砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。标准行铺好后，应向两侧和后退方向拉线对砖缝的平直度进行控制。铺贴好的地面砖应整齐平整、横竖缝对齐，色泽一致。（6）擦缝：板块铺完养护两天后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥浆按颜色要求在白水泥中加入颜料调制，灌浆1-2天后用棉纱蘸色浆擦缝粘附在板面上的浆液随手用湿砂头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护，喷水养护不少于7天（3天内不准上人）。（7）镶贴踢脚板：采用粘贴法。根据踢脚板的出墙厚度，抹上1：2水泥砂浆找平划毛。砂浆硬化后，将踢脚板浸湿凉干，在背面抹水泥素浆2-3mm厚，然后拉通长控制线粘贴，用木锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日用同色水泥浆擦缝。6.11铝合金门窗:6.11.1铝合金窗成品制作与准备工作（1）按施工图提出加工要求，材料进场后要放在仓库内，按编号法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。将门窗料堆放好，并对门窗料规格、颜色、零配件逐一验收。（2）铝合金门窗现场制作组装，组装后的门窗成品，分类整齐竖放在室内，并用木材垫平与地面隔开100mm，保持干燥清洁，严禁和酸、碱等腐蚀性物品放在一起。（3）铝合金门窗搬运时，表面用软布衬垫，用麻绳捆紧，保证受力均匀，预防铝合金门窗表面擦伤和变形。（4）铝合金门窗安装工作在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（5）安装前要认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。并在室内外装饰工程施工基本结束后进行。6.11.2防腐处理：门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；所有连接件、固定件除不锈钢外均应进行镀锌处理。6.11.3门窗框安装：安装前先在洞口两侧弹出同一标高线，然后根据设计图纸进行安装。6.11.4门窗框与墙体安装缝隙的密封：铝合金门窗框安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行缝