水沟、电缆槽技术交底.doc

沪昆客运专线长昆湖南段沪昆客运专线长昆湖南段 CKTJ*CKTJ*标段标段 水沟、电缆槽技术交底水沟、电缆槽技术交底 编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 二一二年三月二一二年三月 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*标*隧道水沟电缆槽技术交底 目目 录录 一、编制依据 .1 二、工程概况及目前施工情况 .1 三、施工方案 .1 四、施工方法 .1 4.1 工艺流程.1 4.2 设计情况.2 4.3 施工内容.3 4.4 施工注意事项及验收标准.8 五、安全、质量、文明施工保证措施 .9 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*电缆槽技术交底 0 一、编制依据一、编制依据 时速 350KM 双线隧道综合通用图，隧道防排水、辅助工程措施通 用图； 铁路隧道施工规范，国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验 收标准、技术规程等； 我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法 及科技成果和多年积累的工程施工经验。 二、工程概况及目前施工情况二、工程概况及目前施工情况 *隧道进口段隧道共长 8608m，隧道共设四座辅助坑道，分别与 正洞相交于*。 截至 3 月底我部*隧道*斜井小里程二衬已施工 719 米，*隧道大 里程方向二衬已施工 752 米，已经具备水沟电缆槽的施工条件。 三、施工方案三、施工方案 对于二衬已经施工超过 600 米的工作面，准备开始施工水沟、电缆 槽。水沟、电缆槽采用一次成型施工工艺以减少纵向施工缝，模板自行 设计，集中制作。混凝土设计标号为 C30，拌合站集中拌制，混凝土罐 车运送，插入式振捣器振捣，隧道贯通后再进行基础垫层施工。 四、施工方法四、施工方法 4.1 工艺流程 见图 4-1 水沟、电缆槽施工工艺流程图。 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*电缆槽技术交底 1 图图 4-14-1 水沟、电缆槽施工工艺流程图水沟、电缆槽施工工艺流程图 4.2 设计情况 我分部施工段落均为有仰拱地段(衬砌类型ae)，水沟电缆槽 详图如下图 4-2、图 4-3。 施工准备 测量放样 检查 钢筋绑扎 检查外观质量 及 不合格 不合格 合格 合格 安装模板 浇注混凝土 拆模 进入下一道工序 管口位置固定 养护 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*电缆槽技术交底 2 图图 4-24-2 水沟电缆槽详图水沟电缆槽详图( (有仰拱有仰拱) ) 图图 4-34-3 A A 点详图点详图 B B 点详图点详图 4.3 施工内容 1、测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中 线的尺寸必须按照设计图纸放线，测量组每隔 5 米放一组倒放点，并书 面交底给施工人员。 2、凿毛及基底清理 两侧矮边墙及二衬与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能 保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*电缆槽技术交底 3 工质量。在电缆槽施工前，首先用风镐将矮边墙与电缆槽结合面凿毛， 然后将水沟和电缆槽基地的松碴、杂物、淤泥清理，然后用高压水把凿 毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 3、模板安装 模板安装前，基底必须找平，保证模板安装后高度一致。模板安装 必须垂直，模板与模板之间的缝隙控制在 2mm 之内，基底不平整部位在 立好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆，模板与模板之间不能 有错台，为防止混凝土施工中模板上浮跑模，影响混凝土施工和浇筑质 量，在模板底在纵向每隔 1.5m 打设 22 的固定钢筋，钢筋高出模板 10cm 左右，用 8 钢筋与固定在衬砌矮边墙上的膨胀螺栓拉紧后加固牢 固。模板在每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。 4、钢筋绑扎 在已施工好的填充面上，纵向间隔 20cm 用冲击钻钻 30cm 深的孔， 将 16 钢筋长 1.32 米，插入其中并用锚固剂充填密实。同时采用两排 10 圆钢，间隔 20cm 与此钢筋绑扎，且在此钢筋顶部采用一根 16 纵 向接地钢筋于此绑扎，16 纵向接地钢筋保证 100m 内无断开，每 100 米断开一次，间距 10cm。如图 4-4： 图图 4-44-4 沟槽侧壁钢筋布置图沟槽侧壁钢筋布置图 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*电缆槽技术交底 4 5、盲管安装 盲管必须与已施工的二衬拱墙盲管顺接，同时与仰拱填充中的 PVC 管顺接相同，保证水流的畅通，参照图 4-4。 6、过轨管的安装 根据沪昆公司文件工管函2011号 89 号转发铁三院对长昆段 隧道工程预埋过轨管与中心沟（管）位置关系的通知的通知，我标段 内的过轨管线全部由仰拱底部穿过，与中心水沟距离5.5 厘米，过轨 管(电力、信号、通信)全部为热浸塑钢管,经厂家预制好后，现场拼接。 过轨管具体型号见表 4-1： 表表 4-14-1 过轨管过轨管( (热浸塑钢管热浸塑钢管) )设计情况设计情况 序号过轨类型规格型号 数量 (根/处) 单位备注 1 电力过轨100*3.5mm,(6m+3.4m),直管 10 根 2*4.6m 2 电力过轨150*3.5mm,(6m+3.4m),直管 4 根 2*4.6m 3 电力过轨100*3.5mm,弧长 228cm,半径 140cm，弯管 20 根 4 电力过轨150*3.5mm,弧长 228cm,半径 140cm,弯管 8 根 5 信号过轨100*3.5mm,(6m+1.6m),直管 2 根 2*3.7m 6 信号过轨100*3.5mm,弧长 228cm,半径 140cm,弯管 4 根 7 通信过轨100*3.5mm,(6m+1.6m),直管 4 根 2*3.7m 8 通信过轨100*3.5mm,弧长 228cm,半径 140cm,弯管 8 根 过轨管分布情况见表 4-2： 表表 4-14-1 过轨管过轨管( (热浸塑钢管热浸塑钢管) )设计情况设计情况 序号里程洞室位置通信增加过轨管信号过轨备注 1DK259+942 左侧综合洞室 1250 2DK260+192 右侧综合洞室 250 3DK260+442 左侧通信洞室 1250 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*电缆槽技术交底 5 序号里程洞室位置通信增加过轨管信号过轨备注 4DK260+692 右侧综合洞室 250 5DK260+942 左侧综合洞室 1250 6DK261+192 右侧综合洞室 250 7DK261+442 左侧通信洞室与电力洞室合建 1250 8DK261+692 右侧综合洞室 250 9DK261+942 左侧综合洞室 1250 10DK262+192 右侧综合洞室 250 11DK262+442 左侧通信洞室 1250 12DK262+692 右侧综合洞室 250 13DK262+942 左侧综合洞室 1250 14DK263+192 右侧综合洞室 251 15DK263+443 左侧通信洞室与电力洞室合建 1252 16DK263+695 右侧综合洞室 250 17DK263+945 左侧通信洞室 1358 18DK264+303 左侧电力洞室 39 19DK264+342 右侧综合洞室 DK264+3251308 20DK264+650 左侧通信洞室 250 21DK264+900 右侧综合洞室 1202 22DK265+102 左侧电力洞室 298 23DK265+400 右侧综合洞室 1250 24DK265+650 左侧通信洞室 250 25DK265+900 右侧综合洞室 1250 26DK266+150 左侧综合洞室 252 27DK266+402 右侧综合洞室 1250 28DK266+652 左侧通信洞室 250 29DK266+902 右侧综合洞室 1203 30DK267+105 左侧电力洞室 299 31DK267+404 右侧综合洞室 1251 32DK267+655 左侧通信洞室 249 33DK267+904 右侧综合洞室 1250 34DK268+154 左侧综合洞室 250 35DK268+404 右侧综合洞室 1240 36DK268+644 左侧通信洞室 256 37DK268+900 右侧综合洞室 1200 38DK269+100 左侧电力洞室 300 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*电缆槽技术交底 6 过轨管布置如图 4-5： 图图 4-54-5 过轨管布置图过轨管布置图 7、接地钢筋、端子的安装 初支接地钢筋每个台车位与纵向结构钢筋焊接，初支接地钢筋分左 右两侧交错与结构钢筋连接。同时二衬接地钢筋在每组槽道处布设，分 左右两侧交错与结构钢筋连接，杜绝同一环向接地钢筋同时与结构钢筋 连接。所有接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘纵向接地钢筋连接。 接地钢筋间的连接采用搭接焊或“L”型焊接，接地端子严格按照设计 图纸进行施工。接地系统布置见图 4-6。 图图 4-64-6 接地系统布置图接地系统布置图 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*电缆槽技术交底 7 8、混凝土施工 水沟、电缆槽混凝土采用 C30 钢筋混凝土，全自动拌合机搅拌， 混凝土罐车运送。 浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预 埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项： 模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程 度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。 混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于 2m，当大于 2m 时，应采 用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。 由于水沟侧壁薄，可以采用小型振动棒或 25 钢筋插捣密实， 在插捣过程中注意对排水盲管、过轨管的保护，避免其损坏。并用木棒 轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整， 无气泡和蜂窝麻面产生。 9、混凝土拆模及养护 混凝土浇筑后，12h 内即应覆盖和洒水，混凝土养护时间不宜少于 14d，洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度；养护用水应与拌制 用水相同。 混凝土拆模时的强度应符合规范要求的强度达到 8MPa 以上，且其 表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除；拆除模板时，不得影响混凝 土的养护工作。 4.4 施工注意事项及验收标准 *沪昆客专长昆湖南段第一项目分部 沪昆客专长昆湖南段 CKTJ*电缆槽技术交底 8 1、严格控制水沟电缆槽高程和净空等尺寸标准，高程允许偏差为 15mm。 2、严格控制接地钢筋焊接质量以及钢筋和接地端子的焊接质量。 3、对排水盲管、过轨管、泄水孔进行重点控制。 4、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、 孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 5、模板安装允许偏差 2mm，且必须保证净空。 五、安全、质量、文明施工保证措施五、安全、质量、文明施工保证措施 该