新型机械立窑可行性研究报告.doc

I 目目 录录 第一章、总论第一章、总论.1 1.1 项目背景.1 1.2 项目实施的必要性.2 1.3 可行性研究报告编制的原则及指导思想.13 1.4 研究范围及依据.14 1.5 建设方案及设备来源.14 1.6 主要技术经济指标.15 1.7 结论及建议.16 第二章、市场分析、项目优势和拟建规模第二章、市场分析、项目优势和拟建规模.18 2.1 全国水泥状况概述.18 2.2 省内市场预测.24 2.3 水泥市场分析.26 2.4 项目市场分析.27 2.5 拟建规模.28 第三章、建设条件第三章、建设条件.29 3.1 建设场地.29 3.2 原、燃材料.30 3.4 交通运输.32 3.5 大件设备运输.32 3.6 协作条件.32 3.7 综合评价.33 第四章、技术方案第四章、技术方案.34 4.1 原燃料与配料.34 4.2 生产工艺.36 4.3 总图运输.47 4.4 建筑工程.50 4.5 电气.52 4.6 生产过程自动化.56 4.7 给水排水.59 4.8 机电修理.63 第五章、节约与合理第五章、节约与合理利利用能源用能源.64 5.1 前言.64 5.2 研究依据.64 II 5.3 设计原则.65 5.4 主要能耗的指标.65 5.5 项目节能措施.65 5.6 项目节能结论.69 第六章、环境保护第六章、环境保护.70 6.1 环境保护执行标准.70 6.2 拟建项目主要污染物.71 6.3 治理措施.72 6.4 绿化.76 6.5 环境治理投资估算.76 6.6 清洁生产与环境管理、监测机构.76 6.7 环境工程评价.76 第七章、职业安全卫生第七章、职业安全卫生.78 7.1 研究依据及标准.78 7.2 生产过程中主要危害因素分析.79 7.3 主要防范措施及预期效果.79 7.4 职业安全卫生管理机构.83 7.5 结论及评价.83 第八章、第八章、 组织机构、劳动定员、人员培训及调试组织机构、劳动定员、人员培训及调试.84 8.1 组织机构.84 8.2 劳动定员.84 8.3 人员培训及生产调试.84 第九章、项目建设进度安排设想第九章、项目建设进度安排设想.87 第十章、投资估算第十章、投资估算.88 10.1 投资构成及说明.88 10.2 投资估算表.89 第十一章、技术经济第十一章、技术经济.91 11.1 资金筹措.91 11.2 项目成本分析.91 11.3 成本分析.94 11.4 项目财务分析.95 14.5 不确定性分析.99 14.6 分析结论及建议.100 III 附件： 1、授权委托书 附图： 1、工厂总平面布置图 2、生产工艺流程图 3、建筑结构一览表 4、给排水系统图 5、全厂供电系统图 6、DCS 控制系统结构图 1 第一章、总论第一章、总论 1.1 项目背景项目背景 党中央实施西部大开发的战略决策，给 XX 省的经济腾飞带来了新 的机遇和新的挑战。XX 省位于祖国西南地区，与东南亚诸国接壤，是 我国西南地区对外贸易的窗口和通道，我国成为世贸组织成员国后，给 XX 省的经济发展带来了无限生机。接合 XX 省特殊的地理位置，XX 省的经济发展已被历史性地推向了改革开放的重要战略位置。 XXXXXXXXXXXX 县地处 XX 省北部，位于成昆铁路线上，属 XX 州管辖。北至四川攀枝花市约 164 公里。东至昆明约 174 公里，南 距 XX 约 140 公里。交通运输方便，处于昆明、XX 和攀枝花经济发展 区域的中心位置。 XXXXXXXXXXXX 土林水泥有限责任公司始建于 1972 年，前身 为 XXXXXXXXXXXX 水泥厂，经 1978 年和 1997 年的两次扩建，拥 有下属的两个立窑分厂，其中一分厂位于 XXXXXXXXXXXX 县城西 南方向贸易村，距县城 7 公里，生产规模为 6 万吨/年；另一分厂位于 XXXXXXXXXXXX 县城北面黄瓜园，距离县城约 17 公里，生产规模 为 4 万吨/年。两个厂年产水泥公共 10 万吨/年。水泥市场除供应本县 外，昆明、XX、攀枝花等地区也是其水泥的主要消费市场。 XXXXXXXXXXXX 是县重点骨干企业，多年来为本县经济建设做出了 较大的贡献。 自成以来，靠质量求生存，靠管理谋发展。建立健全了一系列的规 章制度及组织管理机构。这些为机立窑改造建设创造了良好的条件。公 司现有职工近 200 人，各类专业技术人员 33 人，是 XXXXXXXXXXXX 县水泥生产骨干企业。 2 XXXXXXXXXXXX 土林水泥有限责任公司一贯坚持“质量第一， 用户至上”的服务宗旨，已获有中国建材质量体系认证中心颁发的“质量 体系认证证书”。所生产的“土林”普通硅酸盐 32.5 等级、42.5 等级水泥 和矿渣硅酸盐 32.5 等级水泥，质量稳定，各项指标均达到国家标准， 产品被广泛应用于公路、铁路、桥梁、遂道及高层建筑，深受广大用户 欢迎。 根据国家目前对水泥工业结构调整的政策以及 XX 省的水泥产业政 策，XXXXXXXXXXXX 拟在拆除黄瓜园分厂立窑厂址基础上建设 40 万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线，配合现有 60 万吨粉磨站。 以推动 XX 市及 XXXXXXXXXXXX 县水泥产品的结构调整，从而实 现“控制总量、调整结构、节能减排”的战略方针。 1.2 项目实施的必要性项目实施的必要性 1.2.1 发展循环经济、节约能源、保护环境的需要发展循环经济、节约能源、保护环境的需要 1、企业走循环经济、可持续发展的必由之路 发展循环经济是党中央、国务院为落实科学发展观，实现经济增长 方式根本转变而提出的一项重大战略任务，是建设资源节约型、环境友 好型社会和实现可持续发展的重要途径。按照科学发展观的要求，加快 建立循环经济发展模式，实现以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得 尽可能大的经济效益和社会效益。 在城市生活垃圾无害化处理的卫生填埋、堆肥、焚烧 3 种方式中， 2005 年卫生填埋占 85.78%，焚烧为 9.90%。近几年虽大力发展垃圾焚 烧处理方式，所占比例仍无明显增加，可以说，目前我国垃圾处理仍以 填埋为主。我国城市生活垃圾主要由厨余、纸、塑料、橡胶、衣物、木 竹、落叶、玻璃、金属及灰渣组成。统计资料表明，城市生活垃圾的热 值、水分、灰分平均分别在 5000 kJ/kg、48%、25%左右。工业处理固 3 体废弃物不仅能消除废弃物对环境的污染，而且能为现有工业提供原料 和燃料。水泥工业对固体废弃物的处理所具有的环境友好性和投资及运 行费用的经济性已为世界各国公认。水泥工业处理和利用生活垃圾方面 国内外已开发出多种技术，取得明显的效果。 各种城市垃圾、工业废渣的堆放占用了大量的耕地，同时也对环境 造成了影响，如何处理城市垃圾、废渣是个迫在眉睫的问题。本项目利 用城市垃圾、工业废渣资源，变废为宝，焚烧城市垃圾为现代工业提供 原料和燃料，同时生产出高质量的建筑材料，而且还可以部分解决因废 渣等环境污染和占用土地的问题，项目实施建成后，配合现有水泥粉磨 站，每年可处理城市生活垃圾 9.6 万吨，消耗工业废渣约 28 万吨。符 合我国推行的循环经济的模式，以及实现国民经济可持续发展的要求， 有利于推动循环经济的发展。 2、降低能耗，节约能源、保护环境 传统水泥工业是一个高能耗、高污染的资源性工业，为了实现水泥 工业由“粗放型”向“集约型”的转变，必须在水泥工业的发展中加大采用 新技术、新装备的力度，重点对产品质量低劣、环境污染严重、资源浪 费严重的立窑、小型回转窑水泥生产企业实行坚决的关停，以大型现代 化的水泥工业替代周边地区小水泥生产企业。为此，国家进一步完善现 行资源综合利用政策中有关水泥利废税收优惠规定，享受该项优惠政策 的企业除利用工业废渣的比例达标外，还必须达到环保新标准；修订颁 布了与国际标准接轨的新水泥产品标准，以高标号新型干法水泥取代低 质量的立窑等水泥；严格限制了小水泥企业的使用范围和生存空间。本 项目实施后，全厂各粉尘排放点的粉尘排放浓度均在国家排放标准以下， NOX、SO2等有害物排放量均大大低于国家排放标准。熟料烧成热耗和 水泥电耗均达到国家先进指标，节能降耗、减少污染的优势十分显著。 4 “JT” 窑新型半干法技术采用全新的生料配方，不但改善了熟料 煅烧工艺状况，而且还可以充分利用当地的煤矸石、粉煤灰、炉底渣、 糖滤泥、钢渣、磷石膏、铜尾矿、铝渣、淤砂、水渣、碎屑、沸石渣等 工业废渣生产水泥。南京建通水泥公司自 2004 年投产以来，除利用煤 炭和少量黏土外，大量使用石屑和工业废渣。2006 年生产水泥 20.04 万吨，使用原材料 26.99 万吨，其中使用工业废渣 23.13 万吨，利废比 率达到 85.7%，平均吨水泥利废 1.15 吨，3 年来平均利废比率达到 83%。 嫩江华夏水泥公司采用 JT 窑技术，综合利废比率也达到 45%以上。充 分利用工业废渣生产水泥，既节约了宝贵的一次资源，也消纳了其他工 业排放的废渣，使废弃物变成二次资源，改善了环境，节约了堆放废渣 的土地，为实现循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会，探索了 一条行之有效的途径。 水泥生产使大量废弃物变废为宝并改善了水泥性能，如炼铁的高炉 矿渣和粉煤灰，它们的利用不仅使其本身变废为宝，而且对水泥的安定 性等品质起到明显的改进作用。同样。天台水泥厂的试验表明，水泥生 产同样能使城市生活垃圾变废为宝。 我国城市生活垃圾主要由厨余、纸、塑料、橡胶、衣物、木竹、落 叶、玻璃、金属及灰渣组成。统计资料表明，城市生活垃圾的热值、水 分、灰分平均分别在 5000 kJ/kg、48%、25%左右。城市生活垃圾含有 的热量，先进国家十分重视通过垃圾焚烧的方式来回收。垃圾焚烧发电 是常见的热量回收方法，它存在单位投资费用和运行费用高，热能利用 率，焚烧灰渣需另行处理，废气中有害气体含量高，处理系统复杂等缺 陷。与垃圾焚烧发电相比，水泥工业处理城市生活垃圾对保护环境具有 明显的优势。 5 1.2.2 充分认识加强水泥行业节能减排工作的重要意义充分认识加强水泥行业节能减排工作的重要意义 水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，也是主要的能 源资源消耗和污染物排放行业之一。2009 我国水泥总产量 16.5 亿吨， 水泥行业能源消耗总量约占全国能源消耗总量的 5%，颗粒物排放量约 占工业排放总量的 30%左右。2010 年水泥总产量达 18.86 亿吨。 “十一五” 结束，水泥行业按照国家节能减排的总体要求，加快产业结构调整步伐， 大力推广新型干法水泥生产工艺，2010 年底新型干法水泥产量比重超 过 80%；大型新型干法水泥生产技术、余热发电技术等一批技术和装 备达到国际先进水平；水泥行业节能减排工作取得积极进展，吨水泥综 合能耗明显降低，颗粒物排放总量不断减少，年消纳、利用各类工业废 弃物超过 4 亿吨。但是，水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面 还未得到根本改变，节能减排仍有很多突出的问题亟待解决： 1、单位产品能耗、排放与国际先进水平比较仍有差距。水泥行业 工艺水平参差不齐，技术装备差距较大，行业整体能效水平不高。污染 物和颗粒物排放水平与国际先进水平相比仍有一定差距。 2、落后产能还占一定比重，节能减排技术和装备推广力度不够。 东西部地区淘汰落后产能差异较大，部分企业未达到国家能耗和环保相 关标准要求。立磨、辊压磨等高效粉磨技术和变频调速技术没有得到充 分应用。目前大约有 700 条新型干法水泥生产线已建成低温余热发电系 统。 3、水泥行业消纳废弃物的潜力未得到充分发挥。水泥行业对工业 废物的利用主要集中在混合材的使用上，重点是粉煤灰和矿渣，处置利 用手段比较单一，利用新型干法水泥工艺及回转窑无害化、资源化协同 处理工业可燃废弃物、生活垃圾及污泥技术等尚处于起步阶段。 4、水泥行业节能减排管理水平需进一步提高。水泥行业节能减排 6 统计、监测和考核体系还有待建立和完善。现有的节能减排标准和规范 还不完善，也未得到认真实施。相当多的企业节能减排管理职能机构不 健全。 5、当前我国正处于工业化、城镇化加速发展的重要阶段，经济社 会发展面临着严峻的资源和环境双重约束。水泥行业作为我国主要的高 能耗、高排放产业，是工业领域节能减排的重点和难点，其节能减排效 果对完成我国能源消耗目标、工业可持续发展起着举足轻重的作用。加 大节能减排力度，已成为水泥行业面临的一项艰巨而紧迫的任务。 “十一五”结束已经有 700 余条新型干法生产线增设了余热发电， 已经建成 561 台套机组总装机容量达 4786 兆瓦，2010 年发电 368 亿度。 五年间水泥产量年均增长 11.7%而总能耗只增长了 7.6%，万元增加值 综合能耗比 2005 年下降了 41%，二氧化碳排放强度下降 35%；吨水泥 的综合能耗预计下降到 97.6 千克标准煤，比 2005 年下降了 24.6%，年 均下降 5.5%。 2010 年，XX 省全省生产水泥 5786 万吨，水泥产能发挥率 76.4%，产量在 2005 年基础上增长 2 倍，年均增长 15.4 %，其中 42.5 及以上标准和特种水泥产量占总产量的 49.7%。生产水泥熟料 4018 万 吨，熟料产能发挥率 71.6%，其中新型干法水泥熟料占全部水泥熟料比 重 82.6%。水泥熟料及水泥产能发挥率首次突破 70%，双双达到较好水 平。 在不考虑可比性的情况下，全省水泥综合生产企业单位熟料平均综 合煤耗 129.8 千克标煤/吨，单位熟料平均综合电耗 79.0 度/吨，单位熟 料平均综合能耗 141.1 千克标煤/吨，单位水泥平均综合电耗 105.8 度/ 吨，单位水泥平均综合能耗 110.7 千克标煤/吨。尽管全行业平均能耗指 标在水泥单位产品能源消耗限额可比条件下的最高限额值以内，但 7 同 2000 吨/日及以下装备水平的能源消耗限额制相当，能源消耗水平普 遍偏高。调查分析国内现有 20 多条“JT”窑生产现状， “JT”窑能耗技术指 标均满足并低于现有大型新型干法生产线能耗标准。熟料平均综合煤耗 105 千克标煤/吨，单位熟料平均综合电耗 38.5 度/吨，单位熟料平均综 合能耗 80.8 千克标煤/吨，单位水泥平均综合电耗 64.7 度/吨。 为了积极配合国家和 XX 省“十二五”规划水泥工业结构调整的方针 政策，严格执行节能减排工作，采用最新的“JT”窑技术，促进 XX 省水 泥行业的健康发展，XXXXXXXXXXXX 决定利用自身的资金和技术实 力，结合 XXXXXXXXXXXX 当地的实际情况。决定建设一条 40 万吨 建通窑熟料生产线，同时协同处置城市垃圾。 1.2.3 立窑淘汰与立窑淘汰与 JT 立窑技术立窑技术 1、立窑水泥企业的形成和存在是一个长期历史问题，解决这个问 题也需要采取历史的、辩证的态度与方法，区别对待。 淘汰立窑水泥企业在时间和政策安排上，要针对不同地区的实际情 况采取适当措施，分步实施。本着尊重历史，正视现实，力求找到最适 合当地现实情况的淘汰模式。 2、立窑的逐步淘汰是大势所趋。在今天乃至今后经济发展水平中， 决定立窑淘汰的根本因素是产能规模小，是劳动生产率低，市场竞争力 弱。淘汰落后产能的国家产业政策不能改变。立窑和湿法、中空窑、小 水泥粉磨站等落后产能企业应积极寻找新的出路。 3、中国水泥协会针对黑龙江嫩江厂 JT 窑技术应用的调研报告是客 观的，尊重现实，并提出了自己的政策建议。报告是对缪建通同志发明 的 JT 立窑技术在生产线上成功应用的肯定。JT 立窑技术是对今后一段 时间对尚未淘汰的、有一定条件的立窑企业进行节能减排技术改造的实 用技术。 8 4、肯定 JT 立窑技术的应用成功，并不等于要向所有立窑企业进行 推广，更不等于应淘汰的企业通过 JT 立窑技术改造来回避淘汰。JT 立 窑技术改造要有市场定位：主要在不具备建设 2000t/d 以上新型干法的 地区、交通不发达地区、经济欠发达地区、缺乏大型石灰石资源而拥有 小型石灰石矿山的地区、对尚未列入“十一五”期间淘汰的年产 20 万吨 以上的立窑企业，为落实国家节能减排的任务，迅速改变原有企业的落 后面貌而进行必要的改造。但这并不意味着对“有条件的地区要淘汰全 部立窑”政策的改变。 5、应加强对 JT 立窑技术推广应用的管理。要有组织、有监督。 1.2.4 JT 窑的技术符合节能及产业结构调整要求窑的技术符合节能及产业结构调整要求 “JT”窑技术是以稳定提高熟料质量、降低煤耗、电耗、增加“三废” 利用量、减少一次性资源用量、加强清洁生产、达到环保新标准、生产 过程实现自动化等为目的的升级技术。涉及工艺设计、设备节能、自动 化控制、原料配料、质控质检、操作规程、等方面的综合性升级改造。 根据新型半干法 JT 窑水泥生产技术的特点，它的技术定位是适合 中小水泥企业的先进技术。不是与大型经济规模新型干法的竞争技术， 而是新型干法技术的补充。因为新型干法技术是大型化技术，生产水平 受生产线规模制约，2000t/d 以下生产线的技术经济指标并不先进，因 此不适合中小水泥企业。新型半干法 JT 窑水泥生产技术正好适合 6001500t/d 规模，填补了新型干法技术不适合中小水泥企业的技术 空白，也为水泥工业产业政策提供了中小水泥企业的支撑技术。通过江 苏磊达、广西华宏既有新型干法生产线，又有 JT 窑生产线两厂的生产 实践，有力的证明了新型半干法水泥生产技术，是适用于中小水泥企业 的先进技术。构筑以大型企业为骨干大中小相结合的水泥企业结构，是 水泥产品特点和国情决定的，也是优化产业结构的需要。水泥是区域性 9 产品，销售半径受运输费用制约。销售运距增加 100 公里，吨水泥的 消费价格将增加 50 元左右。100 公里吨水泥的运输油耗为 34 公斤， 基本上抵消了由 2000t/d 提升到 4000t/d 生产线带来的能耗降低效果。 水泥的集中消费市场基本上是以城市为依托的，全国有地级以上城 市 620 多座，其水泥消费量差异很大，年消费量达到 1000 万吨以上 的大城市很少，约 80%的地级市年消费量在 100 万吨以下。 我国有遍及全国各地的中小型石灰石矿山资源和大量的工业废渣， 可满足建设中小水泥企业需要。目前全国的交通运输还欠发达，许多山 区或相对封闭地区只适合建设中小型水泥企业。 根据以上诸多因素，充分说明了中小水泥企业的必要性。完全有理 由也有条件根据市场容量的大小，把与市场容量及石灰石资源相匹配的 不同规模的水泥生产厂，建设在一靠石灰石矿山二靠市场的最佳位置上， 形成布局合理，企业效益和社会效益统一的大中小相结合的水泥企业结 构。构筑以大型企业为骨干的大中小水泥企业相结合企业结构，应充分 发挥新型干法和新型半干 JT 窑两种技术的优势互补，使大中小水泥企 业的节能减排都能达到先进水平。 推广新型半干法 JT 窑技术不会干扰发展新型干法的大好形势。应 用新型半干法 JT 窑技术的目的，是推动中小水泥企业节减排升级改造 和加速落后立窑的淘汰。让各地在布局合理并有条件升级改造的中小水 泥企业，推广应用新型半干法水泥生产技术，不会干扰发展新型干法的 大好形势，相反两种适用范围不同的先进技术优势互补，会进一步优化 水泥工业的企业结构和技术结构。 新型半干法水泥生产技术，不仅适用于立窑水泥企的升级改造，也 适用于 1500t/d 以下的小型干法水泥企业。因为新型半干法水泥生产 技术，能使中小规模水泥企业的节能减排效果，达到或接近经济规模新 10 型干法的水平。目前在一些水泥产能饱和过剩的地区，已有一些 1500t/d 以下的新型干法生产线因缺乏竞争力而停产。这些企业的生料 制备、粉磨系统及生产控制技术并不落后，只因窑系统熟料热耗高、电 耗高导致生产成本高而缺乏竞争力。花很少的改造投资采用“JT 窑”技 术予以改造，会立竿见影大幅度降低能源消耗成本，增强企业的竞争优 势。因此大型水泥企业及集团，在向中西部扩展时，也可以收购一部分 布局合理并有资源支撑的中小水泥企业，采用新型半干法 JT 窑技术进 行升级改造或新建，以增加对中小水泥市场的占有率。大型企业具有资 金和人才优势会更好的发挥“JT 窑”技术的先进性，这样做会大幅度提 高投资回报率和增强在分散的中小水泥市场的竞争优势。 “JT”窑自主创新技术及综合升级技术的出现，为不适合建设新型干法 生产线的地区提供了水泥产业节能减排先进工艺技术，为中小水泥企业 的升级改造提供了技术支撑。大型生产线用干法旋窑工艺，中小型生产 线用“JT”技术，两者优势互补，将使我国水泥技术结构更趋完善，促进 水泥工业结构调整质量和调整速度。 1.2.5 水泥工业焚烧处理城市生活垃圾的优势水泥工业焚烧处理城市生活垃圾的优势 水泥工业焚烧垃圾用新型干法窑处理，目的是利用垃圾的热量节省 燃料和垃圾燃烧后的灰渣替代原料，生活垃圾一般从分解炉以后的窑系 统加入，在这里有大量的新生 CaO 和过渡性熟料矿物，对有害物质的 不良作用有抑制作用。可以减低二噁英等有害气体的排放。垃圾中还含 有较多的重金属离子，这些重金属离子在水泥熟料形成的过程中大部分 被包熔进去，有利于形成晶体缺陷，对提高熟料强度有利，同时，金属 离子参与的多元体系能降低熟料的烧成温度，节省煤耗。水泥窑焚烧垃 圾比焚烧垃圾发电炉和危险废物焚烧炉温度高，有良好的高碱性环境， 对有害、有毒物质摧毁彻底，对大气污染程度低。水泥窑尾采用袋除尘 11 器会取得更好的效果。垃圾中的重金属离子在水泥熟料形成的过程中被 预先包熔一次，水化时再次封固，其溶出量应该更少。因此，水泥窑焚 烧垃圾，产品制成的混凝土对水环境具有友好性。可以认为，垃圾中对 熟料的烧成和产品质量无不利影响，妥善利用了垃圾的热量和物质，消 除垃圾对环境的污染，具有比其它焚烧方式更好的环境友好性。 1.2.5 拟建项目建设符合市场需要和规划发展要求拟建项目建设符合市场需要和规划发展要求 “十一五”期间，中国水泥工业基本完成了技术结构调整的任务。在 此期间，我国水泥产业历史性地创造了 3 项纪录：一是新型干法窑的比 重突破了 80%；二是达到经济规模即 4000t/d 以上新型干法生产线的熟 料产能突破 50%；三是主要技术经济指标步入国际先进行列。这 3 项 成就凝聚了全行业的智慧和汗水，将成为镌刻在中国水泥发展史上浓墨 重彩的章节。与此同时，这些成就也向全行业发出了嘹亮的集结号，中 国向世界水泥强国迈进的步伐更加强劲有力。 “十二五”期间，我国水泥产业最重要的机遇主要有：一是从国内看， 我国发展的有利条件和长期向好的趋势没有改变，工业化、信息化、城 镇化、市场化、国际化深入发展，市场需求潜力巨大，水泥市场需求持 续适度增长。水利跨越式的发展、铁路建设、新农村建设、保障房等民 生建设，都将会为水泥提供持续性的商机。二是盲目和重复建设必然得 到有效遏制，将为水泥工业健康可持续发展提供政策环境。三是最近国 家把水泥列入重点支持战略重组的行业，这将有力推进水泥产业战略重 组。四是围绕水泥延长产业链将成为重要的发展趋势。五是国家出台了 一系列鼓励利废的政策，充分利用城市垃圾和工业废物将成为水泥产业 进一步降低成本的新途径。根据“十二五”水泥需求预测，由前 20 年统 计数据的规律看，倘若“十二五”期间国民经济保持 7%的增长速度，不 考虑通货膨胀的因素，固定资产投资的增长速度不低于 17%，由此来 12 推算， “十二五”水泥还会有 5%6%的增长速度，水泥市场容量预计会 扩大到 24 亿吨左右；若考虑年均 3%通涨，国民经济增长速度仍然保 持 7%，水泥需求基本是零增长，水泥市场容量保持 2010 年的水平上 下波动；若通货膨胀率年均为 3%左右，国民经济增长速度提升到 9%，那么水泥市场容量将保持 3%4%的增长幅度，年需求量可能在 22 亿吨左右。计新增熟料 4.55 亿吨，还要新建 300 多条 5000t/d 新型 干法熟料生产线。 随着国家各项发展国民经济战略的实施，XX 省作为中国连接泛东 南亚经济圈桥头堡。经济建设面临着新的飞跃，国家重点建设项目和市 级重点工程愈来愈多，一大批水利、电力、道路交通、通讯基础设施建 设都将逐步实施，随着城市化建设进程的加快，城镇和住宅建设等也将 提速，这些都将对水泥形成旺盛的需求，这就为本企业的发展提供了广 阔的市场前景和积极的发展机遇。 XXXXXXXXXXXX 地处 XXXXXXXXXXXX 县境内， XXXXXXXXXXXX 境内属不具备建设 2000t/d 以上新型干法的地区、 交通不发达地区、经济欠发达地区、缺乏大型石灰石资源而拥有小型石 灰石矿山的地区。且 XXXXXXXXXXXX 尚未列入“十二五”期间淘汰 的年产 20 万吨以上的立窑企业。本技改项目符合“JT”立窑改造政策要 求。 XXXXXXXXXXXX 结合多年水泥生产经验，及所生产的水泥受 XXXXXXXXXXXX 及周边县、市等地区水泥市场的青睐，综合老厂现 有石灰石及新购石灰石矿山资源，及其便利的水、电、燃煤供应，为生 产优质水泥奠定了良好的基础。随着国家进一步加大对基础设施建设的 投入，XX 省有关部门正着手加大对金沙江水电开发。 XXXXXXXXXXXX 县地处金沙江流域水电开发项目附近，交通条件方 13 便，为产品的销售提供了坚实的保障。为适应 XX 州及周边基础设施建 设，XX 省水电开发建设，认真贯彻落实“控制总量，结构调整”的方针， 使 XXXXXXXXXXXX 县的建材工业和水泥产品上规模、上档次。项 目建成后，满足公司现有粉磨站年产 60 万吨水泥生产用熟料，无需外 购。人均劳动总生产率将达 4395 吨熟料/人年以上，且使用工业废弃物 生产水泥，经济效益及社会效益将得到明显提高，具有较强的市场竞争 力。 1.3 可行性研究报告编制的原则及指导思想可行性研究报告编制的原则及指导思想 1.3.1 指导思想指导思想 贯彻国家控制总量、调整结构、淘汰落后的产业政策，全面落实科 学发展观，构建资源节约型和环境友好型社会，坚持调整结构和转变工 业经济增长方式，以技术创新为动力，资源的高效利用和循环利用为核 心，提高资源综合利用率，推进全省工业经济节约发展、清洁发展、安 全发展、可持续发展。结合国家西部大开发的各项政策，充分利用当地 资源优势，发挥现有各种有利条件，并予以全面具体研究论证。根据工 业和信息化委关于进一步做好淘汰水泥落后产能工作的通知 （工信 部2010564 号）要求和“十二五”XX 省全省建材工业发展规划方案， 经企业申报、地方工业主管部门审查和专家核定，确认保留 11 条立窑 熟料生产线并升级改造文件进行编制。 1.3.2 原原 则则 1、加强环境保护，严格执行国家在环保、劳动安全及卫生、消防 等方面的有关现行法规、标准，采用技术先进可靠的环保装备，切实做 到“三同时”，确保三废达标排放。 14 2、采用行业先进的水泥生产工艺技术，总结和借鉴国内外先进水 泥生产企业在设计、建设和管理方面的经验，在总体规划、流程设计、 设备选型、自控水平和环境保护等方面从实际出发，精心优化设计，通 过多方案比选，选择技术先进、成熟可靠的设计方案，以实现节约投资、 节约能源、缩短建设周期的原则。 3、切实贯彻“低投资、国产化”的建设思想，技术方案充分吸纳国 内已投产生产线的成熟经验，以尽快实现拟扩建项目达标达产。拟建工 程的装备选型以可靠实用、节省投资、技术先进、节能降耗为原则，所 有主机除个别关键部件外均选用国产化设备。充分考虑高海拔的具体条 件，并留有一定的富余能力。 4、采用先进可靠的计算机集散控制系统（DCS） ，确保工艺生产过 程运行可靠，工况稳定，节能高效，优化控制，实现管理现代化，大幅 度减少生产岗位操作人员，提高劳动生产率。 1.4 研究范围及依据研究范围及依据 1.4.1 生产线的建设范围生产线的建设范围 拟建工程为 XXXXXXXXXXXX40 万吨建通窑协同处置城市垃圾 水泥生产线项目，主要内容包括： 1、石灰石预均化、原燃料预均化、储存及输送，原、然料配料、 生料粉磨及生料均化、垃圾储存、粉碎及烘干焚烧，熟料烧成、熟料储 存等新增生产厂房、工艺及设备。 2、相应的辅助新增生产设施：供电、供水、环保、计量等。 3、生产管理和生活福利新增部分设施。 1.4.2 可行性研究编制的依据可行性研究编制的依据 1、XXXXXXXXXXXX40 万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产 15 线项目可行性研究报告编制委托书； 2、XXXXXXXXXXXX 提供的有关资料； 3、国家有关“政策、法规、标准、规范”。 1.5 建设方案及设备来源建设方案及设备来源 1.5.1 建设方案建设方案 根据 XXXXXXXXXXXX 的实际情况，设计开发高效、可靠、节 能简洁的“JT”窑熟料系统，建设一条 40 万吨建通窑协同处置城市垃 圾水泥生产线。 1.5.2 主要设备来源主要设备来源 鉴于拟建设项目所选择的生产方法和生产工艺目前已成熟，因此在 满足生产的前提下，为节约设备购置费和保证零配件的供应，拟建设项 目选用的设备除少量从国外采购外，尽量在国内采购和加工。 1.6 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要技术经济指标汇总表 表 1-1 序号项 目单 位指标备注 1工厂建设规模 （1 ） 熟料产量t/d1290t/d 万 t/a40年运转 310 天 2生产方法新型半干法“JT”窑技术 3主要工艺设备 （1 ） 生料磨1 台3.0m风扫磨 （2 ） “JT”窑 1 台5.610.8m 4装机容量Kw3214.5 5有功计算负荷Kw2403.4 6年生产用电量万 kw.h/a 11363.35103 7全厂日补水量m3/d708 8总平面布置指标 16 （1 ） 厂区占地面积ha18.40 （2 ） 建、构筑物面积m269110 （3 ） 道路、回车场面积m222472 9投资 （1 ） 拟建工程建设投资万元4892.09 （2 ） 工程投资构成 建筑工程万元1011.59 占 25.70% 设备购置万元2994.5占 57.13% 安装工程万元239.56占 5.40% 其它费用万元608.67 占 11.76% 10定员 （1 ） 生产工人人80 （2 ） 管理人员人11 （3 ） 合计人91 11劳动生产率 （1 ） 全员t/人.年4396熟料（40 万吨） （2 ） 生产工人t/人.年5000熟料 12吨熟料指标 （1 ） 吨熟料建设投资元/t121.3640 万吨计算 13能耗指标 （1 ） 熟料烧成热耗kj/kg3050 （2 ） 可比熟料综合煤耗kgce/t102.62 （3 ） 可比熟料综合电耗kwh/t25.86 （4 ） 可比熟料综合能耗kgce/t105.80 14经济效益 （1 ） 财务内部收益率(税后)%98.69全部投资 （2静态投资回收期(税后)年2.29含建设期 17 ） （3 ） 投资利润率%104.03 （4 ） 投资利税率%133.05 （5 ） 年销售收入万元21565 （6 ） 年销售税金万元1843计算平均期 （7 ） 年利润万元6609计算平均期(税前) （8 ） 单位产品成本元/吨233计算平均期 1.7 结论及