饮料生产线CIP原理PPT学习课件

饮料生产线CIP原理,内容提要,CIP注意事项,2,CIP影响因素,CIP原理,CIP方式及频率,CIP简介,一、CIP简介,1.1定义,3,CIP（CleaningInPlace），俗称就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,一、CIP简介,1.1定义对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。,4,一、CIP简介,1.2优缺点,5,节约操作时间，提高效率；,保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；,节约劳动力，保障操作安全；,一、CIP简介,1.2优缺点,6,生产设备可实现大型化，自动化水平高；,节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；,延长生产设备的使用寿命；,一、CIP简介,1.2优缺点缺点是：对皮肤有较强的刺激性；水洗性差。,7,二、CIP方式及频率,2.1CIP清洗方式有：,8,B.二步法：冷水10+热水10,C.三步法：冷水10+热碱10+冷水10,A.中间法：热水10,D.五步法：冷水10+热碱10+冷水10+热酸10+冷水10,二、CIP方式及频率,9,A.15分钟停机时间2小时，需对灌注机内物料进行排放。,B.2小时停机时间8小时，开机前进行中间法。,C.8小时停机时间16小时，停产前进行一次二步法清洗，开机前进行中间法清洗,2.2CIP清洗频率：,二、CIP方式及频率,2.2CIP清洗频率：,10,D.16小时停机时间36小时，停机前进行三步法清洗，开机前进行中间法清洗。,E.36小时停机时间48小时，停机前进行三步法冲洗，开机前进行三步法清洗。,F.48小时停机时间72小时，停机前进行五步法冲洗，恢复生产前进行三步法清洗。,二、CIP方式及频率,2.2CIP清洗频率：,11,G.72小时停机时间，停产前进行五步法进行清洗，开机前进行五步法清洗。,H.正常生产时第一周进行五步法清洗二周进行三步法清洗，第三周进行五步清洗,如此循环。,二、CIP方式及频率,2.2CIP清洗频率：J.24小时生产时，每天用二步法清洗，二步法可以用中间法代替，相应清洗时间延长为15-20分钟。,12,二、CIP方式及频率,2.2CIP清洗频率：K.设备首次使用、进行过内部维修后或较大调整后，恢复生产前需按与食品接触的设备设施维修维护后卫生验证规范要求对设备进行卫生验证并记录后再进行五步法清洗。,13,三、CIP工作原理,14,CIP液供应中心,CIP回流泵及回流管,CIP液转换板,专业的清洗设备,清洗液控制阀,三、CIP工作原理,15,三、CIP工作原理,16,17,18,19,20,三、CIP工作原理,21,出料泵入口与四个贮缸的底部放液口相连并用电磁阀控制，其出口与板式换热器接通，清洗液经加热后送至各清洗点。,出料泵与回流泵皆为离心式，型号相同；,酸液、碱液、冷水、热水，四贮缸是由不锈钢制造，具有保温层；,三、CIP工作原理,回流泵入口与回流管道相连，其出口与四个贮缸上部的回流液入口相连，并用电磁阀控制，每个贮液下部设有排污口，罐上设有温度计与液位显示器，顶部有缸盖，用于配制清洗剂。,22,三、CIP工作原理,工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制，如果浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵，把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止。选定程序，CIP自动进行,23,四、CIP清洗的影响因素,24,机械作用,时间,温度,化学力,流速、流量、压力,接触时间,与污垢的类型和粘固程度有关,清洁剂的类型、浓度和配方,四、CIP清洗的影响因素,CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。,25,4.1化学力,四、CIP清洗的影响因素,酸性清洗剂是用以溶解设备表面矿物质沉积物,如钙镁的沉积物、硬水积石、啤酒积石、牛乳积石和草酸钙等。,26,4.1化学力,四、CIP清洗的影响因素,常使用的无机酸为HNO3、H3PO4、H2SO4；有机酸为醇酸、葡萄糖酸和柠檬酸,乳酸和酒石酸。,27,4.1化学力,四、CIP清洗的影响因素,碱性清洗剂是食品工厂使用最广泛的清洗剂。碱与脂肪结合形成肥皂，与蛋白质形成可溶性物质而易于被水清除。,28,4.1化学力,四、CIP清洗的影响因素,最常用的碱为氢氧化钠(NaOH),氢氧化钾(KOH)等,NaOH的缺点是很难过水,过水时要冲洗很长时间。,29,4.1化学力,四、CIP清洗的影响因素,30,4.1化学力,无机物,污物,可溶性污物,不可溶性污物,酸性洗涤剂,有机物,碱性洗涤剂,四、CIP清洗的影响因素,31,4.2温度,四、CIP清洗的影响因素,清洗温度一般不低于60。温度高于80后效果增长不会太明显。,32,4.2温度,四、CIP清洗的影响因素,温度通常而言，温度每升高10，化学反应速度会提高1.52.0倍，清洗速度也相应提高，清洗效果较好。,33,4.2温度,四、CIP清洗的影响因素,清洗时间清洗时间受许多因素的影响，如清洗剂种类、浓度、清洗温度、产品特性、生产管线布置以及设备设计等。,34,4.3时间,四、CIP清洗的影响因素,35,4.3时间,四、CIP清洗的影响因素,36,4.4机械作用(流速、流量、压力),四、CIP清洗的影响因素,37,4.4机械作用(流速、流量、压力),根据Re计算，管线达到湍流，最低流速：1.5m/s热洗：11.5m/s冷洗：34m/s(DN50),四、CIP清洗的影响因素,38,4.4机械作用(流速、流量、压力),压力经验：对洗球来说，入口处压力为大罐半径的11.5倍的bar,五、CIP清洗注意事项,1、管路的正确设计,39,五、CIP清洗注意事项,40,五、CIP清洗注意事项,必须使用三通时，必须保证正确的液体流动方式。,41,五、CIP清洗注意事项,阀门的选择：蝶阀非常容易清洗，因为它有很光滑的表面，心轴被很卫生的机械密封围住，没有藏污纳垢的地方,42,五、CIP清洗注意事项,阀门的选择：球阀（或类似的插塞阀）清洗起来很困难，阀内的阀心壳体很容易隐藏污物，并且难以清除。,43,五、CIP清洗注意事项,活塞泵：泵的缸体和单向阀很难清洗,44,齿轮泵：比较容易清洗,离心泵：容易清洗、单一的机械密封,五、CIP清洗注意事项,喷出的洗液只能打到内壁的各个点,45,洗球的自由流通表面易被颗粒堵塞,固定式洗球(洗罐直径4m流量2030m3/h压力1.53bar),对大罐的下部不产生任何机械作用,五、CIP清洗注意事项,产生扇面状射流，这样可产生剪切力,46,产生定向的液体射流,旋转式洗球(洗罐直径4.5m，压力1.53bar),被堵塞的危险相对大大降低,五、CIP清洗注意事