高级中学学生公寓楼结构设计.doc

东胜区高级中学1#2#学生公寓楼 施工组织设计高级中学学生公寓楼结构设计 第一卷 编制依据（一）施工图图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图建施01/建施112010.04.18结构施工图结施01/结施122010.04.18水暖专业施工图设施01/设施042010.04.18电气专业施工图电施01/电施122010.04.18（二）主要图集、标准、法规、规程、规范类 别名 称编 号图集国家建筑标准图集05J系列钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03J329钢筋混凝土过梁03G322钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03G101钢筋混凝土结构预埋件05SG362防水套管S312规范规程国家土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-2003砌体工程施工及验收规范GB50203-2002地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-2003钢筋混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002地面与楼面工程施工及验收规范GBJ207-2010行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑装饰工程施工及验收规范JBJ73-2003采暖与卫生工程施工及验收规范BGJ242-2002电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-2006钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工程冬期施工规程JGJ104-2005建筑工程施工测量规程DBJ01-21-2003通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2006建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-2003施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2006地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003标准国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88地方工程建设监理规程DBJ01-41-98企业ISO9002质量手册及程序文件（三）建设单位提供施工用地、水、电等条件建设单位提供施工用地252449m2，首层面积为765.9m2，施工现场场地基本能满足施工要求。电按建设单位指定地点引入，提供500KW电源。水由施工单位自行解决（外雇拉水车拉入施工现场）。施工道路由施工单位规划并硬化施工。第二卷 工程概况（一）工程简介序号项 目内 容1工程名称1#、2#学生公寓楼2建设单位东胜区教育局3设计单位上海中建建筑设计研究院4建筑面积9190.8m25工程地点鄂尔多斯市东胜区教育园区6结构形式全现浇钢筋混凝土框架结构7基础形式独立基础，条形基础8建筑用途首层舍监室、宿舍9二至六层宿舍（二）建筑设计特点序号项目内 容1建筑规模面积（m2）占地1840.73标准层1531.80建筑面积9190.8层数：6层高度23.25（m）首层：3.72至6层：3.72檐高23.253屋面保温防水层4外墙面外墙砖、涂料5内墙面刷乳胶漆、墙砖6楼地面地砖7顶棚乳胶漆顶棚、纸面石膏板吊顶刷乳胶漆、硅钙板顶棚8门窗断桥铝钢窗、钢门、木门9防水屋面采用聚酯胎SBS改性沥青防水卷材10保温屋面采用100厚聚苯乙烯泡沫板11水暖采暖采用上供下回单管垂直系统，采用钢制翅片管型散热器给水由市政给水管网直接供给消防楼内设独立消火栓系统，与学生会堂合用消防泵排水首层采用单排，管材采用管12电气强电照明、变配电设备弱电电视、电话、计算机网络防雷屋面及室外防雷接地电气消防消火栓、事故照明（三）结构设计特点土质情况持力层为砂质粉土、粘质粉土、局部粉质粘土地基承载力标准值fka=350KPa基础类型条形.独立基础结构形式全现浇钢筋混凝土抗震设防烈度七度抗震等级二级混凝土强度等级基础垫层：C15其它：C30钢筋类别热轧级、级钢筋接头类别柱：焊接；梁：机械连接第三卷 施工部署（一）工程目标、质量目标：结构合格工程，、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。、现场管理目标：内蒙古自治区安全文明工地。、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准的质量体系。（二）管理组织机构项目经理项目总工程师项目副经理施工技术组综合办公室质量安全组文明施工管理组物资供应组成本核算组各作业班组项目书记1、项目部管理组织机构为直线管理制，具体见下图：、施工技术工人配备：基础结构施工工程木工钢筋工砼工架子工瓦工现场电工合计人数40402062521330.00以上主体结构施工工种木工钢筋工砼工架子工安装工瓦工电工其它合计人数160120302035100310478装修施工阶段工种木工抹灰工油漆工架子工电工安装工其它合计人数5020040832015336（三）施工部署1、项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组建立现场质量管理组织机构，见下图：2、项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）木工作业队：负责门窗工程和吊顶的施工。（）防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。3、施工段划分：为保证工期，充分利用大模板，本工程采用小流水段作业，首层分为五个流水段，其余各层均按四个流水段划分，详流水段划分图。 4、施工顺序：为充分利用现场场地，将首层第五流水段放在最后施工，作为大模板的堆放场地。土方开挖时，按段段段段顺序进行；主体施工时，按段段段段顺序进行。5、垂直运输：在建筑物居中南侧设一台TZ400臂固定式塔吊（塔臂为47 m），负责主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；用汽车泵负责将商品混凝土输送至浇筑部位；装修阶段在建筑物南侧及中间各设一台卷扬机上料架，负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。6、土方开挖：土方采用机械大开挖，挖至距基底300 mm后，由人工开挖至设计基底标高。7、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，汽车泵输送至浇筑部位。少量零星混凝土及砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制，塔吊吊送或上料架运至浇筑部位。8、本工程模板选用复合多层木模板体系。顶板模板采用防水胶合板，按二层配置，按一个流水段配置，以确保结构工程施工质量。9、脚手架工程：主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。10、结构分二次进行验收，第一次验收13层，第二次验收4-6层。室内装修在结构验收后分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修在围护墙砌筑完成后从上往下进行。11、外装修湿作业避开冬季施工，保证装修施工质量。12、现场设一临时搅拌站，负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；为减少噪音，降低对正常教学秩序的干扰，现场不设木工棚，模板配件的加工及制作在场外 加工场进行。13、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。（四）施工准备、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。、现场三类及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）考察并组织参加建设过长城杯工程的施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。、施工现场用水、用电布置：（）给水：）由施工单位自行外雇拉水车至施工现场用水。（）排水：）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨、废水有组织排至沉淀池；）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462003。第四卷 主要分部分项工程施工方案（一）施工测量1、编制主要工艺检测计量器具使用计划表序号仪器名称型号数量单位厂家1水平仪DZS3-1 1 台2经纬仪DZ3台苏光3自动安平水准仪DSZ35台北京4水准仪M125台南京5钢卷尺50m20把南京6对讲机GP685对天津7铅垂仪1台8L1普通型锢钢尺3m1个9组合检测工具2套10地磅1台11钢卷尺5m10把12砼抗压模/抗渗模2/1组13砂浆试压6组14、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。（）仪器配备：激光经纬仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺1把、3m盒尺2把。、建筑定位放线：（）建筑物平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线，）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。（1）建筑物高程测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制点，控制点的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。、基础开挖放线：由于建筑平面控制轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底400 mm时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、结构施工测量：（）结构竖向投测：本工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。在流水段I内设五个内控点，其余各流水段各设两个控制点（见附图2）,控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时划分为四个流水段，共设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用胶布标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点，其允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。6 、沉降观测：（1）塔吊、脚手架沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（2）沉降观测的精度要求：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)三等2.00.701.42.0注：n 为测站数（3）沉降观测结果应按照北京市标准 DBJ 01-21-95建筑工程施工测量规程整理。（二）土方开挖、工程概况：1、 本工程为东胜区高级中学1#2#学生公寓楼工程，工程建设地点位于东胜区教育园区。2、 本工程为地上六层，层高3.7米，建筑总高23.25米。总建筑面积为9190.8平方米。建筑结构类型为框架结构，建筑耐火等级二级，使用年限三类50年。3、 本工程抗震设防7度；防水等级：二级；使用功能：宿舍楼。一、 土方工程施工质量控制点a) 土方开挖施工的质量控制点1.对定位放线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位线、轴线、方位和几何尺寸。施工总平面图，按设计施工总平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩位置离建筑物的距离大于两倍的挖土深度；水准点标高为已建成使用的建筑物外墙上。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。2.对土方开挖的控制控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放线和排水。土方开挖按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。用机械挖土，深5m以内的浅基坑内一次开挖。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修整，以保证不动土和标高符合设计要求。遇标高超深时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。截面尺寸应按照龙门板上标出的中心轴线和边线进行，经常检查挖土的宽度检查可用经纬仪或挂吊线锤进行。挖土时严格按规定做好地表和坑内排水，地下水位应保持低于开挖面500以下。3.基（坑）槽验收基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查，经检查合格，填写基坑槽验收记录，及时办理交接手续。三、主要管理措施1、设置专人进行指挥管理、质量监控及协调总 指 挥： 质量控制： 协 调： 2、基坑的防护上方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，基坑上口边1.5米范围内不允许堆土、堆料和停放机具，基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具是要接稳后再松手。坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。3、环境保护措施针对该工程所处位置的特点，组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人，对现场产生的噪音、扬尘等污染采取措施，以减轻各种污染及噪音扰民。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或用篷布或车厢板严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50公分，边缘不高于车辆槽帮上沿10公分，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒。用于工程预留的回填土，在指定地点集中存放，为防治扬尘，采取喷洒覆盖的方法。对施工道路采取混凝土硬化处理，在出口处设置冲洗车轮的位置，并设专人负责。施工现场要设专人负责整理，保持现场整洁卫生，做到施工现场无积水、车辆不带泥沙进场，每天派人洒水清扫施工道路，防止扬尘，绿化、美化施工现场。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强施工人员防噪声扰民的自觉意识。在施工中调整部分影响较严重的机械设备，尽量降低施工影响，保证施工进度。对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。四、安全施工措施1、土方工程施工过程中必须遵循相关安全施工法规章制度，严格执行各专业操作规程。2、对施工人员进行安全教育，施工前进行安全技术交底。3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。4、机械前后行走时必须看清楚前后是否有人或妨碍物，机械回转时必须看清楚360度回转半径内是否有车辆和行人，且机械施工至坑边处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，保证基坑尺寸的正确性。5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。6、人员与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。7、工地有专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。（三）钢筋工程一、编制依据：1、施工组织设计；2、施工图、图纸会审记录及相关技术资料；3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法：03G1011图集04G1013图集。钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003钢筋工程施工工艺规程 Q/GJZ04-2005二、工程概况：1、本工程为鄂尔多斯市东胜区高级中学1#2#学生公寓楼，结构类型：混凝土框架结构；钢筋连接方式：16墙、柱筋采用电渣压力焊；16墙、柱筋采用搭接绑扎连接；梁筋均采用直螺纹套筒机械连接安装；板、梯筋均采用搭接绑扎连接安装施工。2、施工工艺（1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）、钢筋调直，用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：HPB235级钢筋冷拉率不宜小于4%。HRB335级钢筋冷拉率不宜小于1%。（3）、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用HPB235级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见表。箍筋调整值箍筋长度方法箍筋直径（mm）681012量外包尺寸506070量内皮尺寸100120150170箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定（图3）。（4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加程度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度（5）、钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。（6）、钢筋机械连接参照本节工程内容有关规定。3、质量标准： (1)、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。(2)、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录(3)、钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。(4)、钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。(5)、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（6）、钢筋机械连接接头制品的耐力性能需符合JGJ1072010规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。四、钢筋接头：本工程属于二级抗震等级，其连接形式有：搭接绑扎连接、电渣压力焊连接、直螺纹套筒机械连接。1、搭接绑扎连接（1）、工艺流程： 材料准备选择搭接长度参数钢筋试件留设送试绑扎施工质量检验（2）、绑扎操作要点： 、钢筋绑扎的搭接长度应严格按03G1011执行，保证搭接长度、绑扎严禁少绑或漏扣，必保工程质量。2、电渣压力焊（1）、工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂灌、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查（2）、电渣压力焊的工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电（3）、施焊操作要点。、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接；、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池；、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化；、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源；、接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。(4)、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。五、钢筋绑扎：、绑扎柱子钢筋（）、工艺流程：套柱箍筋电渣压力焊焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋（）、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。（）、电渣压力焊焊接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，按要求进行电渣压力焊施工，施工质量及接头位置应符合要求。（）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（）、柱箍筋绑扎：、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；、柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）；、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求；、柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 、梁钢筋连接（1）、工艺流程：钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查（1.1）、钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的、级钢筋的套丝机。量规：量规包括牙形规、卡规。 牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 （1.2）、 力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。 2 操作工艺：（2.1）、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。（2.2 ）、 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于规定值。（2.3）、钢筋连接： 2.3.1 连接套规格与钢筋规格必须一致。 2.3.2 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 2.3.3 将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。 3.5.4 连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。 ( 2.4)、 质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。 专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，发现不合格时应及时处理。 、板钢筋绑扎（1）、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋（2）、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（3）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（5）、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（6）、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，、楼梯钢筋绑扎（1）、工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋（2）、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。（3）、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。（4）、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。六、质量标准：1、钢筋加工（1）、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。（2）、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。（3）、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。（4）、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表1的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。表1 钢 筋 加 工 的 允 许 偏 差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（5）、钢筋连接、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。、在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。、在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规范JGJ18的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。、当受力钢筋焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。2、钢筋安装（1）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。（2）、钢筋安装位置的偏差应符合表1的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。表1 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨 架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5钢尺检查保护层厚 度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。七、施工注意事项：1、避免质量通病(1)、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、产品保护（1）、各类型钢筋半成品，应按规格、型号，品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。（2）、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。3、钢筋作业安全（1）、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。（2）、拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。（3）、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。（4）、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。（5）、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。（6）、使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀片口的距离不得少于15cm。（7）、使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。h.上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，防止碰撞人、物。（8）、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤（四）模板工程施工准备（1）、技术准备：熟悉图纸，做好模板放样，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：4台，备用1台，用于制作；（2）、手工锯：10台。（3）、模板材料的选用 本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模，选用15mm厚度胶合七夹板模板，50100木方。要求木材材质等级不低于级，并符合砼模板用胶合板中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合木结构设计规范及扣件式钢管脚手架设计规程要求。在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以清水模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下：1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2）、木方：采用50100无曲双面刨光顺直的硬质木方； 3）、计划梁板模板及支撑配二套，柱子等竖向构件模板配两套，周转使用，做到既不浪费，也不影响工期；（4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。（5）、作业条件准备：（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 模板制作安装1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用，楼板模各配两套；（6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、模板及支撑的安装模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。（1）、模板支撑施工 搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距层高在3.6M以下的为600600mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。2）、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间