埋弧焊焊丝焊剂选配.doc

. . . .埋弧焊材料焊丝、焊剂及选配 表1 国产焊丝标准化学成分(GB/T149571994) 钢种牌号化学成分（质量分数）( % )CMnSiCrNiMoV 其他SP用途碳素结构钢H08H08AH08EH08 MnH08 MnAH15AH15 Mn0.100.100.100.100.100.110.180.110.18 0.300.550.300.550.300.550.801.100.801.100.350.650.801.10 0.030.030.030.070.070.030.070.200.200.200.200.200.200.20 0.300.300.300.300.300.300.30 0.0400.0300.0250.0400.0300.0300.040 0.0400.0300.0250.0400.0300.0300.040用于碳素钢的电弧焊、气焊、埋弧焊、电渣焊和气体保护焊等合金结构钢H10 Mn2H08 Mn2SiH08 Mn2SiAH10 MnSiH10 MnSiMo H10 MnSiMoTiAH08MnMoAH08 Mn2MoAH10 Mn2MoAH08 Mn2MoVAH10 Mn2MoVAH08CrMoAH13CrMoAH18CrMoAH08CrMoVAH08CrNi2MoAH30CrMoSiAH10MoCrA0.120.110.110.140.140.080.120.100.060.110.080.130.060.110.080.13 0.100.110.160.150.220.100.050.100.250.35 0.10 1.501.901.702.101.802.100.801.100.901.201.001.301.201.601.601.901.702.001.601.901.702.000.400.700.400.700.400.700.400.700.500.850.801.100.400.70 0.070.650.950.650.950.600.900.701.100.400.700.250.250.400.250.400.150.350.150.350.150.350.150.350.100.300.901.200.150.35 0.200.200.200.200.200.200.200.200.200.200.200.801.100.801.100.801.101.001.300.701.000.801.100.450.65 0.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.301.401.800.300.30 0.150.250.200.400.300.500.500.700.600.800.500.700.600.800.400.600.400.600.150.250.500.700.200.400.400.60 0.060.120.600.120.150.35Ti0.050.15Ti0.15(*)Ti0.15(*)Ti0.15(*)Ti0.15(*)Ti0.15(*) 0.0400.0400.0300.0300.0300.0250.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0250.0300.0250.0250.030 0.0400.0400.0300.0400.0400.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0250.0300.030 12焊剂 埋弧焊焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害和参与熔池金属冶金反应的作用。 (1)焊剂的分类 埋弧焊焊剂除按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常按制造方法、化学成分、化学性质、颗粒结构等分类，如表 6 所示。表 6 焊剂的分类 (2) 焊剂的型号和牌号的编制方法1) 焊剂的型号 焊剂的型号是按照国家标准划分的，我国的现行GB52931999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂中规定：焊剂型号划分原则是依据埋弧焊焊缝金属的力学性能。 焊剂型号的表示方法如下：尾部的“H ”表示焊接试板时与焊剂匹配的焊丝牌号，按GBl300 1977 焊接用钢丝的规定选用。表7 焊接型号中的第一位数字的含义 1抗拉强度b/MPa屈服点s/MPa伸长率()341055030322.0414055033022.0548065043722.0表8 焊剂型号中第三位数字的含义 30123456实验温度/0-20-30-40-50-60举例： HJ403一H08MnA ，表示为埋弧焊用焊剂，采用H08MnA 焊丝按照GBT52931985 所规定的焊接工艺参数焊接试板，其试样状态为焊态时焊缝金属的抗拉强度为410550MPa，屈服点不小于330MPa ，伸长率不小于22，在一30时冲击吸收功不小于27J 。(2) 焊剂的牌号 通用的焊剂统一牌号在形式上与焊剂型号相同，但是牌号中数字的含义与焊剂型号是不相同的。因此在使用中极易混淆，应当特别引起注意。 1.2 埋弧焊材料焊丝、焊剂及选配 国产焊剂牌号、成分及使用范围，见表12 、表13 所示。表12 国产熔炼型埋弧焊剂牌号、成分及其应用范围18 牌号成分类型组成成分（质量分数）(%)用途配用焊丝适用电源种类SiO2CaF2CaOMgOAl2O3MnOFeOK2O+Na2OSP其他HJ130无锰高硅低氟354047101814191216020.050.05TiO2711 低碳钢、低合钢H10Mn2交直流HJ131无锰高硅低氟34382.54.54855691.01.53.00.050.08镍基合金(薄板)Ni基焊丝交直流HJ150无锰中硅中氟212325333791328321.030.080.08轧锟堆焊2Cr13直流HJ172无锰低硅高氟364555252835120.830.050.05ZrO224NaF23 高铬铁素体钢相应钢种焊丝直流HJ173无锰低硅高氟44558132022331.00.050.04ZrO224锰、铝高合金钢相应钢种焊丝直流HJ230低锰高硅低氟4046711814101410175101.50.050.05低碳钢、低合钢H08MnA，H10Mn2交直流HJ250低锰中硅中氟182223304812161823581.530.050.05低合金高强度钢相应钢种焊丝直流HJ251低锰中硅中氟1822233036141718237101.00.080.05珠光体耐热钢Cr-Mo钢焊丝直流HJ253低锰中硅中氟20242430131712166101.00.080.05TiO224低合金高强度钢(薄板)相应钢种焊丝直流HJ260低锰高硅中氟293420254715181924241.00.070.07不锈钢，轧锟堆焊不锈钢焊丝直流HJ330中锰高硅低氟44483631620422261.510.080.08重要低碳钢及低合钢H08MnA，H10Mn2交直流HJ350中锰中硅中氟303514201018131814191.00.060.07重要低合金高强度钢Mn-MoMn-Si及含Ni高强度钢焊丝交直流HJ430高锰高硅低氟3845596538471.80.100.10重要低碳钢及低合钢H08A，H08MnA交直流HJ431高锰高硅低氟404436.55.555.7434.5381.80.100.10重要低碳钢及低合钢H08A，H08MnA交直流HJ433高锰高硅低氟4245244314471.80.30.50.150.10低碳钢H08A交直流 国家标准GB/T5293-1999、GB/T12470-1999规定熔炼焊剂型号标注方法为：HJ123H，其中1表示焊缝金属的拉身力学性能；2表示拉身和冲击试样的状态；3表示焊缝金属冲击吸收功不小于27J的最低试验温度；H表示可配用焊丝牌号。但生产厂商的牌号是按成分类型区分的，即HJabc中，a表示含锰量；b表示含硅含氟量；c表示同类不同牌号，实际中应注意辨明。表13 国产烧结焊剂牌号、成分及其使用范围 牌号渣系类别碱度主要成分(质量分数)(%)配用焊丝用途使用电源种类SiO2+TiO2CaO+MgOAl2O3+MnOCaF2SPSJ101氟碱1.82530252.00.060.08H08MnA，H08MnMoAH08Mn2MoA，H10Mn2 多层焊、多丝焊、窄间隙双单焊AC、DCRPSJ1023.51015354515252030DCRPSJ1042.73035202520252025H08Mn2，H08MnMoTiH08MnA SJ1052.01622303418201825AC、DCRPSJ301硅钙1.0253520302540515H08A ，H08MnAH08MnMoA多层焊、多丝焊双单焊DCRPSJ3021.1202520253040820SJ401硅锰 1451040H08A常规单丝焊SJ4020.735454050515薄板较高速焊SJ4034520200.040.04H08A耐磨堆焊SJ501铝钛0.50.825404560100.060.08H08A，H08MnA，H08MnMoA多丝高速焊SJ50230，可通过焊剂向焊缝中过渡硅，其中含 MnO 高的焊剂有向焊缝金属过渡锰的作用。当焊剂中的 SiO 2 和 MnO 含量加大时，硅、锰的过渡量增加。硅的过渡10(w(SiO2) 为4248时，锰会烧损：当 w(MnO) 从10增加到25 35时，锰的过渡量显著增大：但当 w(MnO)2530后，再增加MnO 对锰的过渡影响不大。锰的过渡量不但与焊剂中 SiO2 含量有关，而且与焊丝的含锰量也有很大关系。焊丝含锰量越低，通过焊剂过渡锰的效果越好。因此，要根据高硅焊剂含MnO量的多少宋选择不同含锰量的焊丝。焊接低碳钢和某些低合金结构钢时，焊剂与焊丝的配用见表12 。 2)中硅型熔炼焊剂 由于这类焊剂含酸性氧化物SiO2数量较低，而碱性氧化物 CaO 或 MgO 数量较多，故碱度较高。大多数中硅焊剂属弱氧化性焊剂，焊缝金属含氧量较低，因而韧性较高。这类焊剂配合适当焊丝可焊接合金结构钢。为了减少焊缝金属的含氢量，以提高焊缝金属的抗冷裂的能力，可在这类焊剂中加入一定数量的FeO。这样的焊剂成为中硅氧化性焊剂，是焊接高强钢的一种新型焊剂。 3)硅型熔炼焊剂 这种焊剂由CaO、AL2O3、MgO、CaF2 等组成。这种焊剂对焊缝金属基本上没有氧化作用。配合相应焊丝可焊接高合金钢，如不锈钢、热强钢等。可交、直流两用。直流焊时焊丝接正极，最大晖接电流可达 1200A ，所焊焊缝金属具有较高拘低温冲击韧度。配合适当焊丝，可焊接多种低合金结构钢，用于重要的焊接产品，如锅炉压力容器、管道等。可用于多丝埋弧焊，特别适用于大直径容器的双面单道焊。 4)氟碱型烧结焊剂 这是一种碱性焊剂，可交、直流两用。直流焊时焊丝接正级，最大焊接电流可达1200A，所焊焊缝金属具有较高的低温冲击韧度。配合适当焊丝，可焊接多种低合金结构钢，用于重要的焊接产品，如锅炉压力容器、管道等。可用于多丝埋弧焊，特别适用于大直径容器的双面单道焊。 5) 硅钙型烧结焊剂 这是一种中性焊剂，可交、直流两用。直流焊时焊丝接正极，最大焊接电流可达1200A。配合适当焊丝，可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多丝高速焊，特别适于双面单道焊，也可焊接小直径管线。 6) 硅锰型烧结焊剂 这种焊剂是酸性焊剂，可交、直流两用。直流焊时焊丝接正极。配合适当焊丝，可焊接低碳钢及某些低合金钢。可用于机车车辆、矿山机械等金属结构的焊接。 7) 铝钛型烧结焊剂 这是种酸性焊剂，可交、直流两用。直流焊时焊丝接正极，最大焊接电流可达1200A。焊剂具有较强的抗气孔能力，对少量的铁锈膜及高温氧化膜不敏感。配合适当焊丝可焊接低碳钢及某些低合金结构钢，如锅炉、船舶、压力容器等。可用于多丝高速焊，特别适于双面单道