宁乡碧桂园四区外架施工方案.doc

1 / 39 长长沙沙 宁宁乡乡碧碧桂桂园园一一期期 四四区区、六六区区C 外外 脚脚 手手 架架施施 工工 方方 案案 编 制： 审 核： 审 批： 中建四局第一建筑工程有限公司 二九年六月二十三日 - 1 - / 39 目目 录录 第一章 编制依据.- 3 - 1.1 编制依据.- 3 - 1.2 采用的规范.- 3 - 1.3 其它.- 3 - 第二章 工程概况.- 4 - 2.1 项目建设情况.- 4 - 2.2 总体设计思路.- 4 - 第三章 施工部署.- 5 - 3.1 组织机构.- 5 - 3.2 施工总体安排.- 5 - 3.3 材料组织.- 5 - 第四章 搭设参数及要求.- 7 - 4.1 脚手架布置.- 7 - 4.2 各构件构造要求.- 8 - 第五章 脚手架的设计计算.- 11 - 5.1 构造参数.- 11 - 5.2 部件计算.- 12 - 第六章 脚手架的搭设及质量.- 21 - - 2 - / 39 6.1 脚手架搭设工序.- 21 - 6.2 准备工作.- 21 - 6.2 基础处理.- 21 - 6.3 搭设的一般规定.- 22 - 6.4 搭设注意事项.- 24 - 6.5 脚手架搭设的允许偏差.- 25 - 6.6 脚手架的拆除.- 27 - 第七章 脚手架防电、避雷及安全措施.- 29 - 7.1 防电.- 29 - 7.2 避雷.- 29 - 7.3 安全防护装置.- 30 - 7.4 脚手架的验收与保护.- 32 - 7.5 安全措施、要求与文明施工.- 34 - - 3 - / 39 第一章第一章 编制依据编制依据 1.11.1 编制依据编制依据 1、业主提供的广东博意建筑设计院有限公司设计的工程施工图纸。 2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 3、我司完成同类项目的经验 1.21.2 采用的规范采用的规范 1、（GB/T50328-2001）建设工程文件归档整理规范 2、（GB/T50326-2006）建设工程项目管理规范 3、（GB50319-2000）建设工程监理规范 4、（JGJ130-2001） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 5、(GB 50009-2001)建筑结构荷载规范 6、(GB50017-2003)钢结构设计规范 7、 （JGJ59-99） 建筑施工安全检查标准 8、 建筑施工脚手架实用手册 9、 建筑施工手册 （第四版） 10、 施工组织设计 1.31.3 其它其它 1、ISO9002 系列及公司质量管理体系文件 GB/T190012000 2、ISO 体系 ISO14001 系列及公司环境管理体系文件 - 4 - / 39 GB/T240011996 3、OHSAS18000 职业健康安全管理体系 GB/T28001 - 5 - / 39 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 项目建设情况项目建设情况 本工程建设单位：长沙市宁乡碧桂园房地产开发有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 地勘单位：核工业长沙工程勘察院 拟建场地位于宁乡县夏铎铺金洲大道南侧，离长沙市市区约 30 公 里。本工程为长沙市宁乡碧桂园一期第二标段工程，形式为双拼别墅建 筑群，结构类型框架结构，基础为天然基础，总建筑面积 23800 余平米。 总共楼数 69 栋，结构层数为二/三层，建筑高度 712 米。 2.22.2 总体设计思路总体设计思路 结合本工程形式和实际特点，建筑物四周搭设落地式全高、全封闭 的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施 工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求两层同时作业。 施工现场地地面标高都较为平缓，土质情况为回填入土层，固在搭 设外脚手架时必须先对基底土进行夯实，且必须位于垫块或垫木上。立 杆纵向间距 1.5m，横向间距 1 m，大横杆步距 1.8m,内排立杆距离建筑 物的距离为 0.15m。对于局部有构造柱外伸部位，结构施工时搭设三排 脚手架，装修施工时拆除里排，保留外排，从而保证施工中的安全。 - 6 - / 39 第三章第三章 施工部署施工部署 3.13.1 组织机构组织机构 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大 伤亡事故的必然保障，也是我项目部文明施工的根本要求。为此经理部 成立以生产经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及 责任分工如下： 组 长： 吕惠力（生产经理）负责协调工作。 副组长： 呼小民（技术主管）技术总部署、现场施工总指挥， 方案编制、技术交底。 组 员： 何虎彬（施工员）现场施工协调； 张鸿武、李星武（安全员）现场施工指挥、质量检查； （架子队）负责现场具体施工。 3.23.2 施工总体安排施工总体安排 由于整个工程拟建栋号多，分布面积大，栋号开工日期均不相同， 钢管进场时间则根据工程进度分区段统一单独安排进场时间。第一批进 场的钢管数量必须要能满足五栋样板房所需钢管数量，保证样板房的正 常施工。 搭设则按先主体先搭设原则。保证工程全面进入主体施工阶段时的 进度要求。 3.33.3 材料材料组织组织 3.3.1 钢管 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外 - 7 - / 39 径为 48，壁厚 3.5，其材料采用国家现行标准直缝电焊钢管 （GB/T13793）H 或低压流体输送焊接钢管 （GB/T3092）中 A3 钢的要 求。弯曲变形和锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于 25kg。钢管上严禁打孔或有任何破损。 3.3.2 扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺 母、垫圈等。扣件及其附件应符合 GB978-67可锻铁分类及技术条件 的规定，机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁的制作性能，其附件的制 造材料应符合 GB700-79 中 A3 钢的规定，螺纹应符合 GB196-81普通螺 纹的规定，垫圈应符合 GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合 面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转 动，旋转扣件的旋转面间隙小于 1mm，扣件表面应进行防绣处理。脚手 架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65Nm 时，不得发生破坏。 3.3.3 脚手板 采用竹笆片脚手板，尺寸为 300025050。在作业层下部 架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，每层满铺脚 手板，并设置安全网及防护栏杆。 3.3.4 安全网 按照有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全立网。 （必须经检 验合格方能使用） - 8 - / 39 第四章第四章 搭设参数及要求搭设参数及要求 4.14.1 脚手架布置脚手架布置 拟建建筑物采用钢管脚手架全封闭设置,在楼梯口或大门口设置通 道。立杆纵向间距 1.5m，横向间距 1 m，内排立杆距离建筑物的距离为 0.15m。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。 相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜 大于步距的三分之一。剪刀撑要求满设，并沿全高连续布置，斜杆与立 杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在 45-60之间，剪 刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度 不小于 1.2m，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中 间还增加 2-4 个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。如图 41 图 41 立杆接头 大横杆接头 立杆 大横杆 步距 - 9 - / 39 4.24.2 各构件构造要求各构件构造要求 4.2.1 立杆 4.2.2.1 每根立杆下端设置在木垫板上。 4.2.2.2 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件 固定在距底座上不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件 固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4.2.2.3 脚手架底层步距亦为 1.8m。 4.2.2.4 立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。 4.2.2.5 立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用 对接扣件连接。 4.2.3 大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧； 其长度大于 3 跨，如在房屋周边不足三跨应整根连接。同一步大横杆四 周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同 跨内。相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱的距离不大于 50cm。 （如图 41） 4.2.4 小横杆 小横杆设置在大横杆之上，每一立杆与大横杆相交处（即主节点） ， 都必须设置一根小横杆，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。小横 杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立 柱之间再等间距设置 12 根小横杆，其最大间距不大于 75cm。小横杆 伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘 - 10 - / 39 15cm，且长度不大于 44cm。如果超过这一限制，要在作业层采取钢管三 角斜撑的方式予以加固。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的 相临小横杆在立柱处相向布置。 （如图 41） 4.2.5 纵、横向扫地杆 纵向、横向扫地杆均用直角扣件固定，设置在距底座下皮 20cm 处 的立柱上。 （如图 41） 4.2.6 剪刀撑 脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平 杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。采用单杆通长剪刀撑,剪 刀撑每 6 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在 4560之间。剪刀 撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不 小于 1.2m，且不少于三个扣件，并沿架高连续布置。所有固定点距主节 点距离不大于 15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。 4.2.7 脚手板 脚手板采用竹脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层 上升，同时作业不超过两层。当脚手板长度小于 2m 时，采用两根小横 杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳， 接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于 15cm。靠墙一侧的脚 手板离墙的距离不应大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置， 避免出现探头及空挡现象。 - 11 - / 39 4.2.8 连墙件 连墙件采用刚性连接，连墙杆用 483.5 的钢管，它与脚手 架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每层水平位置间隔 4.5 米 的设置一个连墙件，按二步三跨设置。上下错开，成菱形布局，在 脚手架的转角处适当增加连墙件个数。连墙件采用拉杆通过墙体， 并在墙体两侧固定；或拉杆通过门窗洞口，在墙两侧用横杆夹持和 背楔固定。连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚 手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。 - 12 - / 39 第五章第五章 脚手架的设计计算脚手架的设计计算 5.15.1 构造参数构造参数 5.1.1 脚手架参数 暂定双排脚手架搭设高度暂定为14米 ，单立杆搭设。 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1米，横杆的步 距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.25米；小横杆在上，搭接在大横杆 上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为20米；50米；采用的 钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑 承载力系数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间 距4.5 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接； 5.1.2 活荷载参数 施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工 层数:2 层； 5.1.3 风荷载参数 本工程地处湖南省长沙市，基本风压按0.350，风荷载高度变化系 数z为0.740，风荷载体型系数s为0.645；计算中考虑风荷载作用； 5.1.4 静荷载参数 每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重 标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施 与安全网自重标准值(kN/m2):0.010；脚手板铺设层数:二/三层； 脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡 - 13 - / 39 板。 5.25.2 部件计算部件计算 5.2.1 小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大 弯矩和变形。 5.2.1.1 均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ； 活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m； 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.15+1.41.5 = 2.326 kN/m； 小横杆计算简图 5.2.1.2 强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3261/8 = 0.29 kNm； 最大应力计算值 = Mqmax/W =64.2 N/mm2； - 14 - / 39 小横杆的最大弯曲应力 =64.2 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设 计值 f=205 N/mm2，满足要求。 5.2.1.3 挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.15+1.5 = 1.688 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.68810504/(3842.06105121900) =1.064 mm； 小横杆的最大挠度 1.064 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求。 5.2.2 大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 5.2.2.1 荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0381=0.038 kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.311.5/3=0.15 kN； 活荷载标准值: Q= 311.5/3=1.5 kN； 荷载的设计值: P=(1.20.038+1.20.15+1.41.5)/2=1.4 kN； - 15 - / 39 大横杆计算简图 5.2.2.2 强度验算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不 利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.41.5= 0.519kNm； M = M1max + M2max = 0.007+0.519=0.526 kNm 最大应力计算值 = 0.519106/5080=97.638 N/mm2； 大横杆的最大应力计算值 = 108.29 N/mm2 小于 大横杆的抗压 强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求。 5.2.2.3 挠度验算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最 不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: - 16 - / 39 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： 小横杆传递荷载 P=（0.04+0.158+1.575）/2=0.886kN V= 1.8830.88615003/ ( 100 2.06105121900) = 2.243 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.243=2.296 mm； 大横杆的最大挠度 2.296mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求。 5.2.3 扣件抗滑力的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范双扣件承载力设 计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双 扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 (规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； - 17 - / 39 R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值: P1 = 0.03812/2=0.038 kN； 大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.311.5/2=0.225 kN； 活荷载标准值: Q = 311.5 /2 = 0.225 kN； 荷载的设计值: R=1.2(0.038+0.058+0.225) +1.42.362=3.692 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 5.2.4 脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标 准值包括以下内容： 1、每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248(kN)， NG1 = 0.1248+(12/2+1.502)0.038/1.8015.00 = 3.139； 2、脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.351.5(1+0.2)/2 = 1.35 kN； 3、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板 挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1551.5/2 = 0.562 kN； 4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.011.515 = 0.225 kN； 经计算得到，静荷载标准值 - 18 - / 39 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.276 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距 内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 311.52/2 = 4.5 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.35 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.74 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.350.740.645 = 0.117 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.276+ 1.44.725= 12.946kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.276+ 0.851.44.725= 11.954 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 - 19 - / 39 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1171.5 1.82/10 = 0.068 kNm； 5.2.5 立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 13.117 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取1.0； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ： lo = 3.118 m； 长细比 Lo/i = 197 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表 得到 ：= 0.186 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 13117/(0.186489)=144.211 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 144.211 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设 计值 f = 205 N/mm2，满足要求。 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 - 20 - / 39 立杆的轴心压力设计值 ：N = 12.124 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: L0/i = 197 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 12124.35/(0.186489)+67630.212/5080 = 146.615 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 146.615 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设 计值 f = 205 N/mm2，满足要求。 5.2.6 连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0 风荷载标准值 Wk = 0.117 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2； - 21 - / 39 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4WkAw = 2.652 kN； 连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.652 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 250/15.8的结果查表得到 =0.958，l为内排架 距离墙的长度； 又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2； 连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9584.8910- 4205103 = 96.035 kN； Nl = 7.652 30m Hmax100mm Hmax/400-600 步距偏差 20mm 柱距偏差 50mm3 间 距 排距偏差 20mm 杆两端 20mm 4 大横杆 高 差 同跨同一截面内的 高差 10 mm 扣件距离中心节点 150mm 5 扣 件 安 装 相邻立柱对接扣件 高差 -50mm 6 剪刀撑斜杆与地面的偏差 7 脚手板外伸偏差、搭接 0-50mm - 28 - / 39 6.66.6 脚手架的拆除脚手架的拆除 脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应做好以下工作： 6.6.1 对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆 除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证 脚手架在拆除过程中不发生危险； 6.6.2 在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹芭板）上的垃圾杂物， 清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备 向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。 6.6.3 脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、 方法、物件垂直运输的数量，脚手架上的水平运输、人员组织， 指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域： 6.6.4 严格遵循拆除顺序，由上而下、后塔者先拆、先塔者后拆，同 一部位拆除顺序是安全网栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆 小横杆立杆。 6.6.5 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先 做好其他垂直方向工作的安排； 6.6.6 拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员 要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏， 此装置必须内外双面都加以设置； 6.6.7 在拆除的脚手架周围，与坠落范围明显“禁此入内”字样的标 志，并有专人监护，以保证拆除脚手架时无其他人员入内； 6.6.8 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊 - 29 - / 39 配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规 定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运 输设备能安全运转； 6.6.9 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理， 将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，分类 堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后 使用； 6.6.10 本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业； 6.6.11 拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。 6.6.12 脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在按 去技术交底中交代清楚。 - 30 - / 39 第七章第七章 脚手架防电、避雷及安全脚手架防电、避雷及安全措施措施 7.17.1 防电防电 7.1.1 钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安 全距离见表 71： 表 71 外电线电压1KV 以下 1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV 最小安全 操作距离 4681015 7.1.2 对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏 障、遮拦、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。 7.1.3 脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠 近 380V 以内的电力线路，距离线路在 2m 以内时，搭设和使用期间应断 点或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施： 7.1.4 对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施； 7.1.5 对脚手架要采取可靠的安全接地处理； 7.1.6 夜间施工时，应使用不超过 12V 电压的低压电源。 7.27.2 避雷避雷 搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。 脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置 的四角焊接，接地电阻不大于 10。 - 31 - / 39 7.37.3 安全防护装置安全防护装置 7.3.1 脚手架在施工楼面四周脚手架跑道必须满铺竹脚手板，脚手板 用 12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安 全隔离七夹板或安全网。 7.3.2 脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置 1.2m 高的防护栏杆。 7.3.4 底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少 应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。 7.3.5 在设置第一排连墙件前，应约每隔 6 跨设一道抛撑，以确保架 子稳定。 7.3.6 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时， 可分别从相应角开始搭设。 7.3.7 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 7.3.8 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于 100mm。 7.3.9 在顶排连墙件上的架高（以纵向平杆计）不得多于两步，否则 应每隔 6 跨加设 1 道撑拉措施。 7.3.10 剪刀撑和斜拉杆与基本构架结构杆之间至少有 3 道连接，其 中，斜拉的对接或搭接接头部位至少有 1 道连接。 7.3.11 周边脚手架的纵向平杆必须在角交圈并与立杆连接固定。 7.3.12 对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆。 7.3.13 作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧，栏杆接长亦 符合对接或搭接的相应规定。 - 32 - / 39 18003=5400 （立面投影） 200 （侧面投影） 15003=4500 600 15004=6000 3 1 2 18005=9000 东西两侧悬挑脚手架的 预埋件位置及其平面布置 外侧大横杆 内侧大横杆 入口脚手架构造示意 （侧面投影）（立面投影） 32 1 内立杆 外立杆 斜腹杆 （水平投影） 小横杆 斜腹杆 7.3.14 凡设置了安全通道的均要求进行安全防护设置。做法为在楼 梯口处，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为 5.4m4.5m（高宽） 。 出入口处再搭设 6.0m4.5m6.0m（长宽高）的防护棚，上铺 5cm 厚的双层脚手板。如图 71 图 71 7.3.15 由于本工程层数少，高度最低仅有 7 米，所以可不设 7.3.14 条提出的安全通道，只设置人行马道供工人上下施工。搭设的斜道坡度 为 1：2，宽度不小于 1.0m，斜道脚手板应铺严，上面铺厚 3cm、间距不 小于 30cm 的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于 1.2m，护栏高 度 1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设 踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。 7.3.16 当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临 时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于 1:3。沿架体内、外设扶手栏杆， 扶手栏杆高 1.2m，跑到踏步垂直面 200mm 出设置踢脚杆并设置挡板，斜 道下满敷脚手板，小横杆间距 400mm。 - 33 - / 39 7.47.4 脚手架的验收与保护脚手架的验收与保护 7.4.1 脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。 因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、 分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可 投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关规 定进行，外脚手架的验收主要有以下项目： 1、脚手架的基础； 2、脚手架的步高； 3、立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度； 4、立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置； 5、脚手板的固定； 6、安全栏杆的高度与道数； 7、剪刀撑的位置、距离、角度和搭设； 8、隔离设施、外包安全网； 9、扣件的紧固程度； 10、 连墙杆的位置，数量和牢固程度； 11、 脚手架出入处的加固； 12、 脚手架开口处的加固； 13、 脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记 录； 14、 脚手架的接地防雷； 15、 焊接的质量。 - 34 - / 39 外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂 上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。在检查验收过程中，要特别注 意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于 70NM 的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换， 调上的扣件的螺栓应紧固在 40-70NM。 7.4.2 脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养 的定期的全面检查的整修，才能保证安全使用。 脚手架日常的保养的维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般 每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养的 维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。 脚手架保养整修的主要内容有： 7.4.2.1 检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物； 7.4.2.2 检查明确手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架 的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和 消除隐患； 7.4.2.3 各类扣件的涂油和紧固，检查扣件时先检查扣件的外观，而 后将扣件上的螺逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩 范围内。 7.4.2.4 检查脚手板有否松动,如发现问题应及时纠正。 7.4.2.5 与建筑物连接的检查，检查连接是否齐全和完好，有无松动、 移动。 - 35 - / 39 7.4.2.6 要对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和连接地 防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能政策发挥 安全作用。如果有损坏者要及时挑换，如有松动着应及时紧固，如发现 松动和开口要及时连通。 7.4.2.7 如脚手架有开口、断口和出入，应对该部位进行重点检查， 使这些部位始终符合安全规定； 7.4.2.8 检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有荷载应 及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定 状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐 日清理脚手板上的垃圾。 7.4.2.9 脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。 7.4.2.10 脚手架使用必须经常检查，清理架子上的杂物，严禁在架子 上堆积过多施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。 7.4.2.11 脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于 3KN/m2。 使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。 7.57.5 安全措施、要求与文明施工安全措施、要