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文档简介
.,1,项目五混凝土坝工程,.,2,任务1骨料料场规划与生产加工,.,3,一、骨料料场规划1.砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质含量。2.开采、运输、堆存和加工条件。3.以满足质量、数量为基础,寻求开采、运输、加工成本费用低的方案。确定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。,.,4,二、骨料加工方法的确定1.天然骨料:以筛分和清洗为主。2.人工骨料:以破碎、筛分为主。三、骨料开采量的确定根据混凝土中各种粒径料的需要量和开挖料的可利用量来确定。,.,5,四、骨料生产能力的确定1.在高峰强度持续时间长时,骨料生产能力根据储存量和混凝土浇筑强度确定。2.在高峰强度持续时间短时,骨料生产能力根据累计生产、使用量确定。五、天然骨料开采设备的确定在河漫滩多采用索铲,在一定水深中可采用采砂船。,.,6,六、骨料料场规划的主要原则1.满足水工混凝土对骨料的各项质量要求,其储量力求满足各设计级配的需要,并有必要的富余量。2.选用的料场,特别是主要料场,应场地开阔,高程适宜,储量大,质量好,开采季节长,主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。3选择可采率高,天然级配与设计级配较为接近,用人工骨料调整级配数量少的料场。4料场附近有足够的回车和堆料场地,且占用农田少。5选择开采准备工作量小,施工简便的料场。,.,7,七、骨料的生产加工(一)骨料的破碎使用破碎机械加工碎石,常用的设备有颚板式、反击式和锥式三种碎石机。(二)骨料的筛分有机械筛分和水力筛分两种。前者适用于粗骨料。后者适用于细骨料。1机械筛分多用机械振动筛,有偏心振动筛和惯性振动筛两种。2水力筛分分级和冲洗同时进行。有沉砂箱、洗砂机。,.,8,8,骨料加工,.,9,(三)骨料的堆存与运输1堆存场地应有良好的排水设施,必要时应设遮阳防雨棚。2各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施,严禁混料,并应避免泥土和其他杂物混人骨料中。3应尽量减少转运次数。卸料时,粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时,应设置缓降设施。4储料仓除有足够的容积外,还应维持不小于6m的堆料厚度。细骨料仓的数量和容积应满足细骨料脱水的要求。5在粗骨料成品堆场取料时,同一级料应注意在料堆不同部位同时取料。,.,10,八、骨料的品质要求(一)细骨料(人工砂、天然砂)的品质要求1细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜在2.42.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.23.0范围内。2细骨料进行碱活性检验。碱活性骨料在一定条件下,会与混凝土中的水泥、外加剂等中的碱物质发生化学反应,导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。3细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6,必要时应采取加速脱水措施。,.,11,(二)粗骨料(碎石、卵石)的品质要求1粗骨料的最大粒径:不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋混凝土结构,应选用较大的粗骨料粒径。2施工中、宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合:(1)当最大粒径为40mm时,分成D20、D40二级;(2)当最大粒径为80mm时,分成D20、D40、D80三级;(3)当最大粒径为150(120)mm时,分成D20、D40、D80、D150(D120)四级。,.,12,3应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验,其控制标准:超径小于5,逊径小于10。当以超、逊径筛检验时,其控制标准:超径为零,逊径小于2。4采用连续级配或间断级配,应由试验确定。5各级骨料应避免分离。D150、D80、D40和D20分别用中径(115mm、60mm、30mm和10mm)方孔筛检测的筛余量应在4070范围内。6如使用含有活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料,必须进行专门试验论证。,.,13,13,九、原料开采量的确定(1)天然料开采量V=V0(1+k损)/A0k松V0:某级骨料需要量。A0:该骨料的天然级配含量。k损:开采、运输、加工、储存总损失注:总开采量要满足要求,每一级骨料的开采量也要满足要求。所以,实际工程中应对开采和破碎进行经济比较,确定合理的开采量。,.,14,14,(2)人工料开采量k人工骨料损失系数,对碎石,加工损失为2%4%,对人工砂,加工损失为10%20%,运输储存损失为3%6%;e每立方混凝土骨料用量,t/m3;V0混凝土的总需用量,m3;块石开采成品获得率,取85%95%;块石密度,t/m3。,.,15,【练习】1.在高峰强度持续时间短时,骨料生产能力根据()确定A开采量B储存量C混凝土浇筑强度D累计生产、使用量2.在高峰强
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