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文档简介
精品课件,1,涵洞技术交底,精品课件,2,目录,(1)、基坑开挖(2)、基础施工(3)、台身施工(4)、盖板施工,精品课件,3,(5)、沉降缝(6)、涵洞回填(7)、盖板预制及附属工程(8)、结构物台背处理,精品课件,4,概述,本合同段共有3道钢筋砼盖板涵:桩号分别为K64+630(1-4x3.6m)钢筋砼盖板涵,涵长62m;桩号为K64+881(1-3x2m)钢筋砼盖板涵,涵长51m;改线外钢筋砼盖板涵桩号为K64+590K64+845(1-4x2.7m),涵长11m,精品课件,5,(1)、基坑开挖,、根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小、现场地质情况和放坡要求及基坑底的工作宽度(每边至少放宽50cm),确定基础开挖位置,用石灰撒出开挖边线,现场测量原地面标高,计算出基坑下挖深度,并在开挖边线旁打好标高控制桩。涵洞基础采用机械开挖,如有石方,则采用松动爆破开挖,开挖时严格按设计的尺寸进行,严禁超宽超深开挖再用虚土回填。在基坑开挖的同时,应将涵端口八字墙基坑一并挖好。,精品课件,6,(1)、基坑开挖,、基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作,弃土应堆放在远离基坑位置,必须堆放在基坑附近时,弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。、基坑挖到接近设计标高时,应停止机械开挖,改由人工清底、平整。遇有地下水,应在四周加设排水沟及集水井,及时进行抽水,防止基底被水浸泡。,精品课件,7,(1)、基坑开挖,、基坑开挖应不间断地进行,以防止基坑暴露时间过长。当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查,同时进行基底承载力试验,填写基坑工程检查证,报请监理工程师检查,合格后,技术人员应对合格基坑进行拍照,作为以后的竣工文件照片,并立刻组织劳动力进行下道工序施工。、若承载力达不到设计要求,则根据四方会议确定的施工方案进行基底处理,基底处理合格后方可进行下一步工序。,精品课件,8,(2)、基础施工,基坑检查合格后,先在基底用砂浆进行封底找平(若基底为岩石可不封底),再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线,用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。模板除锈后进行刷油处理,以利于脱模。模板后加设钢管支撑,支撑应结实牢固,保证浇筑砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高,确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。砼由搅拌站搅拌,砼运输车运输到施工现场,用振动器振捣砼。基础应与一字墙基础一起浇筑砼,两者之间设置好沉降缝。,精品课件,9,(3)、台身施工,、基础施工完成后,即可进行台身立模。台身模板采用普通组合钢模板,钢模单块面积应不小于1m2,立模前应对钢模进行除锈,用打磨机打磨,再在钢模上满涂脱模剂,立模时用吊车起吊,人工配合移动调整钢模位置,使接头拼合平整严密,无漏浆缝隙,并严禁出现错台,以保证拆模后台身砼表面平整美观。模板接头用螺栓连接固定,四周采用钢管及方木组合支撑,顶部用对拉筋加固,内部加部分PVC管穿对拉筋固定模板,防止浇注砼时胀模。模内应干净无杂物,立模后必须对板缝、对拉筋、支撑进行检查,确认模板安装准确牢固后方可进行下一工序的施工。,精品课件,10,(3)、台身施工,、涵洞台身采用为C20片石砼,砼采用搅拌站集中搅拌,从搅拌站用砼专用泵车运至工地,砼应拌和均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现象。严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间,振捣采用插入式振动器,振捣时注意振动器不能碰撞模板,振动时间和次数依照砼密实来调整,密实的砼标准为砼不再下沉,无气泡上升,表面泛浆。砼浇注时,须注意砼自由倾落高度不宜超过2米,以防止砼出现离析现象,高度超过2米时,应用串筒或溜槽等设施下落,根据现场地形情况,运用溜槽。,精品课件,11,(3)、台身施工,、片石砼浇筑应注意片石的掺入量不得大于砼体积的25%,并保证片石分开摆放,严禁将片石堆放在一处,导致片石间间距大小,片石无砼包裹。为保证片石砼的强度,掺入的片石厚度不应小于15cm,片石强度不低于30MPa,片石表面干净,无泥土,最好选用棱角较多的片石,严禁采用强风化石或表面光滑、无棱角的卵石。,精品课件,12,(3)、台身施工,、砼浇筑应连续进行,因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间。施工过程中,必须密切注意砼是否由板缝及钢模底流出,并及时调整模板封堵缝隙。、浇筑过程中,由专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件,并及时拆模送标养室养生。砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖,以保证砼表面湿润,砼达到一定强度后方可拆模,并洒水养生。,精品课件,13,(4)、盖板施工,、立模台身拆模后,搭设盖板支架,进行盖板施工。支架钢管组成,沿涵洞轴线布置横向钢管架,纵向可根据涵洞沉降缝的长度调整间距。钢管顶部铺设方木,方木上摆放钢模或竹胶板作为盖板底模。模板加固后进行模板刷油处理,以保证脱模方便。模板经监理工程师检查合格后,进行盖板钢筋绑扎。,精品课件,14,(4)、盖板施工,、钢筋加工及绑扎a、钢筋的选购严格按照国家有关规范要求,不合格钢筋禁止进场。每批钢筋须有一式三份工厂试验报告。每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验号及批号,或者其他识别该钢筋的证明,以备检验。提供钢筋时须有工厂质量保证书(或检验合格证),否则,不得使用于工程中。钢筋须进行机械性能及可焊性性能试验。,精品课件,15,(4)、盖板施工,b、进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60T为一批)内任选三根钢筋,各截取一组试样,每组3个试件,一个试件用于可焊性试验。如果有一个试验失败或不符合要求,另取两个试件再做试验。如果两个试件有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋将不得接收,或根据结果由监理工程师审查决定降低级别用于非承重的结构。,精品课件,16,(4)、盖板施工,c、焊接接头时,应先进行试焊确定焊接工艺(参数),并经试验检验合格后方可成批焊接。还应对每个焊接接头进行外观检查,逐批取试件进行接头抗拉强度、冷弯试验。,精品课件,17,(4)、盖板施工,d、钢筋贮存于地面以上0.5米的平台、垫木或其他支垫上,并使其不受机械损伤,不因暴露于大气中产生锈蚀和表面破损。钢筋表面应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋连接点应交错排列,搭接焊接长度均应满足要求,即双面焊接长度为5倍的钢筋直径,单面焊接长度为10倍的钢筋直径,绑扎搭接长度为30倍的钢筋直径。,精品课件,18,(4)、盖板施工,e、焊接接头,热轧钢筋采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前考核和试焊,合格后持上岗。所有焊点彻底检查,焊缝饱满密实,焊皮敲掉。凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员,均参加技术规程培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋加工应在钢筋加工棚中统一进行。加工完的成品由运输车运到工地。,精品课件,19,(4)、盖板施工,f、为保证砼保护层的必要厚度,钢筋与钢模间采用M40的砂浆垫块,垫块不得横贯保护层的全部截面,应互相错开,分散布置。,精品课件,20,(4)、盖板施工,、砼浇筑砼浇筑方法同台身浇筑相同,但应注意盖板砼应按设计要求进行分块,即1米一块。砼采用搅拌站集中拌制,砼罐车运输。振动棒在每一个位置上的作用时间以砼不再下沉,不出现气泡为准。砼浇筑完成后加强砼养生,保持新浇砼表面湿润,采用塑料薄膜覆盖,薄膜内保持有凝结水,并经常检查。,精品课件,21,(5)、沉降缝,基础部分的沉降缝可以在施工时嵌入沥青木板。涵身部分沉降缝在施工时用硬塑料板预留缝隙,砼浇筑后拆出,均采用沥青麻絮处理,必须塞满填实。涵洞砼顶板侧板外表面上在填土前应涂刷沥青胶结材料或其他材料,以形成防水层。,精品课件,22,(6)、涵洞回填,、涵洞施工完成后,当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%时,方可进行对称分层回填。填土范围为涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。、回填前应先用红油漆画出分层填筑线,而后按填筑线分层碾压,以确保墙体稳定。每层松铺厚度必须30cm,最大粒径必须20cm,压实度必须96%。回填的渗水料应符合设计或规范要求,也可从候选种类中选取回填材料,回填石料强度必须大于30Mpa,使用机械压实并保证涵洞及通道完好无损。压路机碾压不到的地方,使用机械夯实;拐角局部无法机夯时,采用人工夯实。,精品课件,23,(6)、涵洞回填,、当涵洞回填至涵洞顶部100cm以上才允许使用压路机压实。涵洞顶部100cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序进行。、台背填土应严格控制分层厚度和密实度,应设专人负责监督检查,在完成规定的碾压遍数后,进行随意抽点检查,检查频率为每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点都应合格。填土压实度标准为:从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96,压实度检测可采用灌砂法或环刀法或其它,若检查不合格,应再碾压数遍,直到合格为止。只有检查合格后,才能回填下一层。,精品课件,24,(7)、盖板预制及附属工程,、盖板预制:在预制场内先用砼硬化1000m2的砼场地,再按2m间距重新灌注10cm厚的砼台座,保证表面平整、光滑。模板按不同盖板尺寸新制整体钢模,根据不同型号的盖板制作不同的钢模板若干套。钢筋在制作场内集中下料制作、加工绑扎后堆放。预制时,首先将模板及台座均匀地涂刷一层脱模剂,然后拼装钢模板,再把已绑扎成型的钢筋骨架置于模板内,并加固模板,按照设计钢筋保护层的厚度,用同等标号的砼块支垫钢筋,经自检和监理检查合格后,由小型翻斗车运输砼,人工布料进行砼灌注。盖板厚度在15cm以下的采用平板震捣器振密,厚度在15cm以上的配合插入振捣棒捣固密实。盖板砼强度达到设计要求的强度后移至存梁场堆放。,精品课件,25,(7)、盖板预制及附属工程,、盖板安装:钢筋砼盖板养生到期后,运输至现场,采用吊车安装就位。、附属工程:施工时,先放样、挖基,再砌筑浆片。每次砌筑高度不超过1m。防水层按设计要求及时施工;在砼强度达到设计要求的强度时进行台背填筑施工。,精品课件,26,(8)、结构物台背处理,本合同段台背施工时,按要求采用砂砾石或碎砾石透水性材料填筑;湿陷性黄土地段采用6%灰土进行回填,从而确保施工质量。、施工准备:首先进行施工放样,确保处理宽度满足设计要求,然后对已经完成的桥涵台背后地面进行清理,再用压路机碾压密实,使基底压实度达到96%以上,且结构物砼强度达到80%以上,并完成其各种隐蔽工程且检查验收后进行施工。经监理工程师检查合格后,进行台背施工。,精品课件,27,(8)、结构物台背处理,、技术要求:涵洞底部处理长度3米,上部为3+1(H-h)米,桥梁底部处理长度5米,上部为5+1(H-h)米。H为台后路堤高度,h为路面厚度。、台阶开挖:按放样
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