结构的耐久性检测与评定ppt课件

.,1,规避风险的检测与评定结构的耐久性检测与评定邸小坛中国建筑科学研究院国家建筑工程质量监督检验中心,.,2,规避风险的检测与评定技术结构性能评定,各位同行、朋友大家好！1、结构性能的评定技术概说:四项性能抵抗偶然作用能力的评定；承载能力的评定；结构的适用性评定；结构的耐久性评定。民鉴安全性和使用性，安全性-对应（部分）承载能力，使用性适用性和耐久性；有差异。,.,3,规避风险的检测与评定技术分类,可靠性标准-修订的主要技术内容是：1确定了鉴定的目标使用年限；2增加了结构耐久性评估标准；3增加了缺失施工验收资料房屋的鉴定；4增加了振动对上部结构影响的鉴定；5简化了上部结构体系安全性鉴定方法；6放宽了上部承重结构不适于承载的侧向位移评定标准。先从耐久性的评定说起,.,4,规避风险的检测与评定技术耐久性,可靠性鉴定没有耐久性的定义2.1.6可靠性鉴定：安全性（承载能力和整体稳定性）和使用性（包括适用性和耐久性）所进行的调查、检测、分析、验算和评定等一系列活动。2.1.7安全性鉴定（略）2.1.8使用性鉴定appraisalofserviceability对民用建筑使用功能的适用性和耐久性所进行的调查、检测、验算、分析和评定等一系列活动,.,5,规避风险的检测与评定技术耐久性,可靠性统标：结构完成预定功能的能力。1、抵抗偶然作用的能力；不出现严重的破坏或倒塌2、承载能力-不宜称为安全性，承载力-对应于承载能力极限状态3、维持建筑功能的能力-适用性；对应于正常使用极限状态，（并不完全）4、抵抗环境作用的能力-耐久性-对应于耐久性的极限状态耐久性能力的体现，设计使用年限-预估的不需要采取结构性修复措施的年限-不出现耐久性的极限状态，有一定保证率的年数。,.,6,耐久性-起源于混凝土结构-设计使用（经济合理的使用）年限，不等于房屋建筑的寿命。结构的设计使用年限是需要采取结构修复性措施预估的年限。房屋建筑的寿命一般由结构的几个经济合理的使用年限构成。古今中外都是一样的，设计使用年限的状况=需要采取一些特殊的处理措施了，要耗费一定的经费（ISO2394）有lifecycle的术语结构的设计使用年限50年、100年，结构的寿命？,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,7,赵州桥（石结构）-千年的历史-多次修复-加固；现在作为桥梁的功能已经没有了，可以认为寿命终止-成为展品。五台山佛光寺、南禅寺（唐代木结构）-千年历史-现在还在使用，长城（800）、美国独立宫（砌体结构），300年？与寿命相关的是加固、维修,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,8,耐久性极限状态：出现表面损伤（标志）或达到某些限值构件承载力临界状态或安全水平刚好符合现行规范要求；不反对，但是不经济；欧洲有所谓五倍定律：设计多花的费用为1，施工后处理的费用为5，出现问题马上处理25，问题严重了再处理125。不是经济合理的年限-与寿命有联系了,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,9,房屋建筑中-装修的设计使用年限（寿命）大概只有10年左右，给排水采暖设施，30年左右；门窗等30-40年设计使用年限（寿命）；混凝土结构-设计使用年限50、100年，不等于房屋建筑的寿命。结构的设计使用年限是需要采取结构修复性措施预估的年限。经济合理的使用年限。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,10,混凝土结构到现在最多100年；有的状况较好有的较差；需要修复的状态-极限状态以出现明显的表层损伤等根据经验，混凝土、钢、木砌体等主要结构都有这种表层损伤的现象。此时处理相对经济。,耐久性,.,11,结构的耐久性结构抵抗环境侵蚀作用的能力。工程结构可靠性设计统一标准50153，附录G、混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-2008和混凝土结构现场检测技术标准。以混凝土为主，提示钢结构和砌体结构的问题。工程结构可靠性设计统一标准50153，附录G既有结构的耐久性评定-查找耐久性极限状态标志对于出现这种标志的构件等进行承载力和适用性鉴定，是否造成影响？没有出现的，推定剩余使用年限,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,12,分析民鉴是否遵守相应规则工程结构可靠性设计统一标准50153，附录G是结构鉴定的基础标准，民鉴是通用标准，混凝土结构现场检测技术标准有相应的专用鉴定技术,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,13,3.1.1可靠性鉴定，应符合下列要求：1应进行可靠性鉴定的情况：（1）大修前；（2）改造、改建或扩建前；（3）改变用途或使用环境前；（4）达到设计使用年限拟继续使用时；（5）遭受灾害或事故时；（6）存在较严重的质量缺陷或出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。2在下列情况下，可仅进行安全性检查或鉴定（略）3在下列情况下，可仅进行使用性检查或鉴定（略）4在下列情况下，应进行专项鉴定：（1）结构的维修改造有专门要求时；（2）结构存在耐久性损伤影响其耐久年限时；（以后，略）,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,14,表3.2.5（见资料）注：1表中3.2.5地基基础包括桩基和桩；2表中使用性鉴定包括适用性鉴定和耐久性鉴定；对专项鉴定，耐久性等级符号也可按本标准2.2.2节的规定采用；（鉴定等级）3单个构件应按本规范附录B划分。3.2.8民用建筑耐久年限的评估，应按本标准附录C、附录D或附录E的规定进行。一般情况下，其鉴定结论应归在使用性鉴定报告中，但专项鉴定除外。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,15,4调查与检测4.2.5构件所处的环境类别、条件和作用等级，按表4.2.5进行调查。表4.2.5（见资料，适用于混凝土结构）5构件安全性鉴定评级5.2.1混凝土构件安全性鉴定，四个检查项目:承载能力、构造以及不适于承载的位移（或变形）和裂缝（或其他损伤）等，分别评定每一受检构件等级，取其中最低一级作为该构件安全性等级。5.2.8构件有较大范围损伤时，cu级或du级。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,16,5.3.1钢构件安全性鉴定，三个检查项目:承载能力、构造以及不适于承载的位移（或变形）等，分别评定每一受检构件等级；钢节点、连接域安全性鉴定，应按承载能力和构造两个检查项目，分别评定每一节点、连接域等级；冷弯薄壁型钢、轻钢、钢桩以及地处有腐蚀性介质的工业区，或高湿、临海地区的钢结构，尚应以不适于承载的锈蚀作为检查项目评定其等级；然后取其中最低一级作为该构件的安全性等级。5.3.5当钢结构构件的安全性按不适于承载的锈蚀评定时，除应按剩余的完好截面验算其承载能力外，尚应按表5.3.5的规定评级。注：按剩余完好截面验算构件承载能力时，应考虑锈蚀产生的受力偏心效应。表5.3.5钢结构构件不适于承载的锈蚀的评定（有些矛盾）,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,17,5.4.1砌筑构件安全性鉴定，四个检查项目：应按承载能力、构造、不适于承载的位移和裂缝或其他损伤等，分别评定每一受检构件等级，并取其中最低一级作为该构件的安全性等级5.4.7当砌体结构、构件存在可能影响结构安全的损伤时，应根据其严重程度直接定为cu级或du级。（应该进行承载力验算）5.5.6木构件的安全性按危险性腐朽或虫蛀评定时，应按下列规定评级：1一般情况下，应按表5.5.6的规定评级。2当封入墙、保护层内的木构件或其连接已受潮时，即使木材尚未腐朽，也应直接定为cu级。表5.5.6木结构构件危险性腐朽、虫蛀的评定,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,18,6构件使用性评级6.1.6按附录C、附录D和附录E评估混凝土、钢和砌柱构件的耐久性及其剩余耐久年限时。（重复，而且概念有点论耐久性包括剩余年限）6.2.1混凝土构件使用性检查项目：位移（变形）、裂缝、缺陷和损伤，分别评定每一受检构件的等级，并取其中最低一级作为该构件使用性等级。6.2.5混凝土构件的缺陷和损伤项目应按表6.2.5的规定评级。混凝土腐蚀损伤as级、bs级和cs级6.3.1钢构件的使用性鉴定，应按位移或变形、缺陷（含偏差）和锈蚀（腐蚀）等三个检查项目，分别评定每一受检构件等级，并以其中最低一级作为该构件的使用性等级。未见锈蚀的评定,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,19,6.4.1砌体结构构件的使用性鉴定，应按位移、非受力裂缝、腐蚀（风化或粉化）等三个检查项目，分别评定每一受检构件等级，并取其中最低一级作为该构件的安全性等级。（文字错误？）6.4.4当砌体结构构件的使用性按其腐蚀，包括风化和粉化的检测结果评定时，应按表6.4.4的规定评级。表6.4.4砌体结构构件腐蚀等级的评定（表略，参见资料）6.5.1木结构构件的使用性鉴定，应按位移、干缩裂缝和初期腐朽等三个检查项目的检测结果，分别评定每一受检构件等级，并取其中最低一级作为该构件的安全性等级。（文字错误？）,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,20,6.5.4在湿度正常、通风良好的室内环境中，对无腐朽迹象的木结构构件，可根据其外观质量状况评为as级或bs级；对有腐朽迹象的木结构构件，应评为cs级；但若能判定其腐朽已停止发展，仍可评为bs级。以上工作都是，查找耐久性极限状态的标志，分别进行承载力的评定和适用性评定。基本符合可靠性统一标准的要求。基本？还是存在差异，承载力的评定应考虑不可恢复性损伤的影响，按评定结果分级，当对承载力没有影响时，评定对适用性影响。可恢复性损伤在承载力的评定中似可不必考虑，必然修复。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,21,未出现耐久性极限状态标志的-推定剩余使用年限3.2.8民用建筑耐久年限的评估（剩余使用年限？），应按本标准附录C、附录D或附录E的规定进行。6.1.6当需评估混凝土构件、钢结构构件和砌体构件的耐久性及其剩余耐久年限时，可分别按本标准附录C、附录D和附录E进行评估。两条重复且概念存在差异附录C混凝土结构耐久性评估附录D钢结构耐久性评附录E砌体结构耐久性评估,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,22,附录D钢结构耐久性评估D.1一般规定D.1.1适用于一般大气条件下，普通钢结构的耐久性评估。D.1.2应在安全性鉴定合格的基础上进行。若安全性鉴定不合格，应待采取加固措施后进行评估。（似乎已经没有必要了）D.1.3进行调查、检测和计算：1涂装防护层的质量状况；2锈蚀（或腐蚀，以下同）损伤状况。注：涂装防护层指防腐涂膜和拉索的外包裹层。D.1.4耐久性评估，应包括耐久性等级评定和剩余耐久年限评估。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,23,似乎有些不同了。D.2耐久性等级评定D.2.1耐久性等级的评定，涂装防护层质量和锈蚀损伤两项目所评的等级为依据，按其中较低一级确定。只要锈蚀，涂装就无用了，肯定没有进行过这种评定。未出现锈蚀的进行涂装完好性评价是可以的-剩余使用年限。D.2.2当评定钢结构构件涂装防护层的质量等级时，应按表D.2.2的规定，分别评定构件本身和节点的每一子项目等级，并取其中最低一级作为构件涂装防护层质量等级。（质量一般指施工，还是完好性）,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,24,。,表D.2.2钢构件涂装防护层质量等级的评定,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,25,该表只有这一个级别的评定足以（外包裹防护层，也要按此考虑）ad级推定剩余使用年限；bd级重新涂装；其他项目工程质量的评定-无关。D.2.3当评定钢结构构件锈蚀损伤时，应按表D.2.3的规定分别评定构件本身和节点的等级，并取其中较低一级作为构件锈蚀损伤等级。统一标准，进行承载力和适用性评定，没有耐久性评定的需求。处置后防护处理。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,26,D.3.1当为ad级，且处于正常使用环境中，维护制度不变时，其剩余耐久年限的评估宜符合下列规定：1已使用年数不多于10年者，其剩余耐久年限可估计为50年60年；2已使用年数达30年者，其剩余耐久年限可估计为30年40年；3已使用年数达50年者，其剩余耐久年限可估计为10年20年。注：当已使用年数为中间值时，其剩余耐久年限可在线性内插值的基础上结合工程经验进行调整。全都没用，要看品种-30年,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,27,一些涂装的寿命只有5年，最好的保证30年1已使用年数不多于10年者，敢评定剩余耐久年限为50年60年？2已使用年数达30年者，敢评定剩余耐久年限为30年40年？；3已使用年数达50年者完好，剩余耐久年限可能不止10年20年。注：当已使用年数为中间值时，其剩余耐久年限可在线性内插值的基础上结合工程经验进行调整。如果确实完好，大概10年作用再进行评定，定期检查。一定需要年限，模拟快速检验，根据环境情况，紫外、碱性物质、酸性物质等。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,28,D.3.2当民用建筑钢结构构件的耐久性等级评为bd级时，其剩余耐久年限可按D.3.1条规定的年数减少10年进行估计，但最低剩余耐久年限应不少于10年。（没有剩余使用年限，涂膜有变色、失光；起微泡面积小于50%；局部有粉化、开裂和脱落；钢材出现锈斑耐久性极限状态的标志，应该马上重新涂装，涂膜有变色、失光宜进行涂装或加固）D.3.3ad级，当需对大气条件下，处于相对均匀腐蚀的使用环境中，对采用腐蚀牺牲层设计的钢结构构件，评估其剩余耐久年限时，可按下列公式进行估算：可以试用。这是对的D.3.4组织有关专家进行论证。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,29,D.3.5在钢构件剩余耐久年限评估基础上，评定其整体结构的剩余耐久年限时，宜符合下列规定：1一般应以主要构件中所评的最低剩余耐久年限作为该结构的剩余耐久年限；2当一般构件的平均剩余耐久年限低于按主要构件评定的剩余耐久年限时，取该平均年限为结构的剩余耐久年限。（好像不妥）,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,30,附录E砌体结构耐久性评估（对照资料）E.1一般规定E.1.1应根据不同环境条件对下列项目进行现场调查与检测：1环境的温度和湿度；2块体与砂浆强度；3砌体构件中钢筋的保护层厚度和钢筋锈蚀状况；4近海大气氯离子含量、近海砌体结构中混凝土或砂浆表面的氯离子浓度；5微冻、严寒及寒冷地区块体饱水状况；6块体、砂浆的风化、冻融损伤程度。注：环境温度和湿度取年平均值的历年平均值。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,31,似乎存在一些问题-冻融损伤-低温有水，地表水，渗漏水（卫生间、厨房、雨水管等）、积雪融化（可积雪的部位，北侧，白天融化、夜间结冻），酥碱，与地下水相关。E.1.2环境类别、环境条件和作用等级可按本标准表4.2.5取用。（适用于混凝土）E.1.3剩余耐久年限应根据其所处环境条件以及现场调查与检测结果按本附录E.2节（E.2块体和砂浆的耐久性评估）及E.3节（E.3钢筋的耐久性评估）进行评估，并根据两节的评估结果，按最低的剩余耐久年限取用。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,32,E.2块体和砂浆的耐久性评估E.2.1当块体和砂浆的强度检测结果符合表E.2.1的最低强度等级要求时，其结构、构件按已使用年限评估的剩余耐久年限（tsc）宜符合下列规定：1已使用年数不多于10年，剩余耐久年限tsc仍可取为50年；2已使用年数为30年，剩余耐久年限tsc可取30年；3使用年数达到50年，剩余耐久年限tsc宜取不多于10年。未见迹象就可以了（属于偶然情况）清水砖墙，混水（看不到）E.2.2当块体和砂浆的强度检测结果符合表E.2.1的最低强度等级要求时，,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,33,1块体和砂浆未发生风化、粉化、冻融损伤以及其它介质腐蚀损伤时，其剩余耐久年限可取50年；2块体和砂浆仅发生轻微风化、粉化。要采取措施进行处理了，局部轻微冻融或其它介质腐蚀损伤时，剩余耐久年限可取20年；3块体和砂浆风化、粉化面积较大、;不行了,马上处理。4第2、第3款评估的剩余耐久年限，允许根据实际外观质量情况作向上或向下浮动5年的调整。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,34,可能是重庆建科院的参编人员写的条款，曾向他提出过搞砌体结构耐久性的研究。把未研究的成果提供给了可靠性鉴定标准具体措施：表面硬度的测试技术冻融、风化、酥碱，未到表面损伤，表面硬度降低，可以根据降低的程度，推定剩余使用年限。混凝土结构现场检测技术标准有相应的技术。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,35,1块体和砂浆未发生风化、粉化、冻融损伤以及其它介质腐蚀损伤时，其剩余耐久年限可取50年；2块体和砂浆仅发生轻微风化、粉化。要采取措施进行处理了，局部轻微冻融或其它介质腐蚀损伤时，剩余耐久年限可取20年；3块体和砂浆风化、粉化面积较大、;不行了,马上处理。4第2、第3款评估的剩余耐久年限，允许根据实际外观质量情况作向上或向下浮动5年的调整。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,36,E.3钢筋的耐久性评估E.3.1当按钢筋锈蚀评估砌体构件的耐久年限时，应按本标准附录C的规定进行评估；但保护层厚度的检测，应取钢筋表面至构件外边缘的距离；若组合砌体采用水泥砂浆面层时，其保护层厚度要求应比本标准附录C相应表中数值增加10mm。E.3.2对、类环境的灰缝配筋，其耐久年限可根据砂浆强度推定值和砂浆保护层厚度实测值，按表E.3.2进行评估。表E.2.3灰缝中钢筋耐久年限评估（参见资料）仅靠经验的评定似乎欠妥,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,37,E.3钢筋的耐久性评估E.3.3类环境的灰缝配筋，其耐久年限的评估应符合下列规定：1当采用不锈钢筋配筋或采用等效防护涂层的钢筋，或有可靠的防水面层防护时，其耐久年限可评为能满足设计使用年限的要求2当采用普通钢筋配筋时，应评为其耐久性不满足要求。E.3.4按钢筋锈蚀评估的砌体构件的耐久年限，应减去该构件已使用年数以确定其剩余耐久年限。似乎有些问题，像是工程质量的评定。也可以参考混凝土的评定方法,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,38,附录C混凝土结构耐久性评估C.1一般规定C.1.1混凝土结构、构件的耐久性评估，应根据不同环境条件对下列项目进行现场调查与检测：1结构所处环境的温度和湿度；2混凝土强度等级；3混凝土保护层厚度；4混凝土碳化深度；5临海大气氯离子含量、临海建筑混凝土表面氯离子浓度及其沿构件深度的分布；6严寒及寒冷地区混凝土饱水程度；7混凝土构件锈蚀状况、冻融损伤程度。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,39,C.1.2结构所处的环境类别、环境条件和作用等级应按本标准表4.2.5采用。C.1.3混凝土结构或构件的耐久年限应根据其所处环境条件以及现场调查与检测结果按下列规定进行评估：1在使用年限内严格不允许出现锈胀裂缝的钢筋混凝土结构、以钢丝或钢绞线配筋的重要预应力构件，应将钢筋、钢丝或钢绞线开始锈蚀的时间作为耐久性失效的时间；（补充直径较细主筋）2一般结构宜以混凝土保护层锈胀开裂的时间作为耐久性失效的时间；（普通钢筋主筋直径较粗）3冻融环境下可将混凝土表面出现轻微剥落的时间作为耐久性失效的时间。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,40,C.1.4混凝土结构或构件的剩余耐久年限为评估的耐久年限扣除已使用年限。C.1.5耐久性评估时，各项计算参数应按下列规定采用：1保护层厚度取实测平均值；2混凝土强度取现场实测抗压强度推定值；3碳化深度取钢筋部位实测平均值；4环境温度、湿度取建成后历年年平均温度的平均值和年平均相对湿度的平均值。混凝土强度取现场实测抗压强度的平均值用于推定碳化等，推定值-标准值用于质量的评定。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,41,C.2一般大气环境下钢筋混凝土耐久性评定C.2.1钢筋开始锈蚀时间的估算，应考虑碳化速率、保护层厚度和构件所处环境的影响，可按下式估算：ti10.2vcm（C.2.1）式中，ti结构建成至钢筋开始锈蚀的时间（a）；vcm碳化速率、保护层厚度、局部环境对钢筋开始锈蚀时间的影响系数，分别按表C.2.11C.2.13采用（见资料）。C.2.2局部环境系数可按表C.2.2采用。，m依据计算确定,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,42,C.2.1和C.2.2形成了一种估算方法。很不准确的估算方法。锈蚀时间的估算，应考虑碳化速率、保护层厚度和构件所处环境的影响，可按下式估算：ti10.2vcm（C.2.1）式中，ti结构建成至钢筋开始锈蚀的时间（a）；vcm碳化速率、保护层厚度、局部环境对钢筋开始锈蚀时间的影响系数，分别按表C.2.11C.2.13采用（见资料）。局部环境系数可按表C.2.2采用。，m依据计算确定,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,43,一般环境（类）是指仅有正常的大气（二氧化碳、氧气等）和温、湿度（水分）作用，不存在冻融、氯化物和其他化学腐蚀介质的影响。一般环境对混凝土结构的腐蚀主要是碳化引起的钢筋锈蚀。当空气中的二氧化碳扩散到混凝土内部，会使混凝土碳化，降低混凝土的碱度，破坏钢筋表面钝化膜的稳定性，在氧气与水分的作用下发生电化学反应，使钢筋锈蚀锈蚀。影响碳化速度的因素，混凝土强度、水灰比（水胶比）、水泥品种、水泥用量等，环境的温度与湿度等。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,44,式（C.2.1）差别太大。C.2.3碳化系数k应按下式计算：k（C.2.3）式中，xc实测碳化深度（mm）；t0结构建成至检测时的时间（a）。注：符号“a”代表“年”,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,45,式（C.2.1）差别太大C.2.3碳化系数k应按下式计算：k（C.2.3）式中，xc实测碳化深度（mm）；t0结构建成至检测时的时间（a）。注：符号“a”代表“年”。C.2.4保护层厚度检测应符合下列要求：,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,46,1保护层厚度可采用非破损方法检测，但宜用微破损方法校准；2同类构件含有测区的构件数宜为5%10%，且不应少于6个，均匀性差时，尚应增加检测构件数量；同类构件数少于6个时，应逐个测试；3每个检测构件的测区数不应少于3个，测区应均匀布置，每测区测点不应少于3个；构件角部钢筋应测量两侧的保护层厚度。C.2.5混凝土碳化深度检测应符合下列要求：1测区及测孔布置应符合下列要求：（1）同环境、同类构件含有测区的构件数宜为5%10%，但不应少于6个，同类构件数少于6个时，应逐个测试；,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,47,（2）每个检测构件应不少于3个测区，测区应布置在构件的不同侧面；（3）每一测区应布置三个测孔，呈“品”字排列，孔距应大于2倍孔径；（4）测区宜布置在钢筋附近；对构件角部钢筋宜测试钢筋处两侧的碳化深度。2测区宜优先布置在量测保护层厚度的测区内。能看懂吗？这是一种修正已有模型的方法，可能是参考了混凝土结构现场检测技术标准,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,48,原因，所用碳化公式，都适用于其依据的试验数据或调研的工程情况，不可能适用于评定的结构。需要用实测的碳化数值对公式中的参数予以调整，调整的可以是碳化系数k，也可以是时间关系t。修正完的公式，把实测保护层厚度带入，可以求出碳化至钢筋表面的时间t，t-t0=剩余碳化年限。回到介绍的题目：规避风险的检测与评定技术耐久性；规避风险？-规范带来的风险，规范会存在几类问题：1、应该规定的没有规定，2、规定的不对，错的；3、规定是对的但是没有表述清楚。上述就是典型的事例。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,49,C.2.6梁、柱类构件按保护层锈胀开裂评估的混凝土结构、构件的耐久年限，可依据混凝土强度推定值和保护层厚度实测值按表C.2.6进行评估。表C.2.6一般大气环境下梁、柱类构件耐久年限的评估（参见资料）可能存在问题，依据设计规范推算的？设计规范是保守的，取的最不利的情况。自己推断的？不会适用于全部结构。C.2.7墙、板类构件按保护层锈胀开裂评估的混凝土结构、构件耐久年限，可根据混凝土强度现场推定值和保护层厚度实测值按表C.2.7进行评估。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,50,表C.2.7一般大气环境下墙、板类构件耐久年限的评估（参见资料）与C.2.6问题相同。可能存在问题，依据设计规范推算的？设计规范是保守的，取的最不利的情况。自己推断的？不会适用于全部结构。C.3近海大气环境下钢筋混凝土耐久性评估C.3.1近海大气区混凝土表面氯离子浓度宜通过实测按下列规定确定。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,51,1混凝土表面氯离子浓度（Ms）可按下列公式确定：Msk（C.3.11）kMs2/（C.3.12）式中，k混凝土表面氯离子聚集系数；t1混凝土表面氯离子浓度达到稳定值的时间（a），调查数据时，涨潮岸线100m以内取10年，距涨潮岸线100300m取15年；t0结构建成至检测时的时间（a），t0t1时，取t0t1；Ms2混凝土表面氯离子浓度实测值（kg/m3）。（C.3.12）,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,52,式中，k混凝土表面氯离子聚集系数；t1混凝土表面氯离子浓度达到稳定值的时间（a），调查数据时，涨潮岸线100m以内取10年，距涨潮岸线100300m取15年；t0结构建成至检测时的时间（a），t0t1时，取t0t1；Ms2混凝土表面氯离子浓度实测值（kg/m3）。2若实测有困难，距涨潮岸线100m以内表面氯离子最大浓度可按表C.3.1取用，距涨潮岸线100m300m时，应再乘以0.77予以修正。表C.3.1近海环境-E混凝土表面氯离子最大浓度Ms（见资料）与混凝土强度等级相关，肯定不对。C.3.2临界氯离子浓度可按表C.3.2采用。表C.3.2临界氯离子浓度Mcr（见资料），与混凝土强度等级相关，有一定的道理，,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,53,临界氯离子浓度指的是钢筋周边的浓度，达到临界氯离子浓度是钝化膜遭到破坏，钢筋具备锈蚀条件。临界浓度与混凝土中的氢氧化钙含量相关，混凝土中的氢氧化钙含量与水泥用量相关，水泥用量与混凝土强度相关。强度高，临界浓度高。但是还与水泥品种相关，粉煤灰水泥，不如普硅水泥，普硅水泥不如硅酸盐水泥。原因，粉煤灰可以消耗混凝土中的氢氧化钙。C.3.3近海大气环境下，混凝土无遮挡构件按保护层锈胀开裂评估的耐久年限，可根据混凝土强度推定值和保护层厚度实测值按表C.3.3进行评估。表C.3.3近海大气环境下混凝土构件耐久年限评估（参见资料）（有粉煤灰和普硅之分）,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,54,搞清楚了吗？中间差了一些东西没有交代注：1表中符号c为混凝土保护层厚度，保护层前面的是什么？估计是达到临界浓度的深度。临界浓度的深度小于保护层厚度表明钢筋不具备锈蚀条件。要去推测，表明没有交代清楚。此外，该表适用于设计，不适用于评定，评定要用实测值，不用标准值。C.3.4实测表面氯离子最大浓度低于表C.3.1给出的Ms值，且差值超过25%时，可降低一个环境作用等级进行评估。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,55,由于构件所处环境条件不同以及混凝土的密实性变异很大，在进行评定时应优先通过现场取样分析确定混凝土表面氯离子浓度。目前我国缺乏近海大气环境氯离子达到稳定值所需时间的实测数据，本标准的规定是参考美国Life-365标准设计程序给出的。同时，我国也缺乏近海大气混凝土表面氯离子浓度的实测统计资料。若混凝土表面氯离子浓度实测有困难，可采用本标准给出的建议值。该建议值是借鉴欧洲Duracrete和日本土木学会标准给出的,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,56,C.4冻融环境下钢筋混凝土耐久性评估C.4.1冻融环境下钢筋混凝土耐久年限的评估，应根据混凝土仅出现轻微表面损伤，且无明显钢筋锈蚀作为耐久性失效的时间。去掉后面的补充是正确的，有后面的规定是画蛇添足C.4.2冻融环境耐久年限应根据混凝土强度现场推定值和保护层厚度实测值按表C.4.2进行评估。表C.4.2冻融环境下混凝土构件耐久年限评估（参见资料）还是要推定钢筋的锈蚀，有保护层厚度。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,57,回看前面的照片。出现明显的表层损伤等为极限状态，如果不修复，很快就会达到下面的状态。此时处理相对经济。介绍混凝土结构现场检测技术标准推荐的方法11.3耐冻融损伤剩余使用年限推定11.3.1耐冻融损伤剩余使用年限推定可用于推定自检测时刻起至混凝土出现表面损伤的剩余年数年限。,规避风险的检测与评定技术耐久性,.,58,11.3.2耐冻融损伤剩余使用年限可采用取样比对冻融试验方法推定。11.3.3取样比对冻融试验方法应从结构中取得遭受冻融