李强..班长竞聘PPT课件

,齐齐哈尔事业部生产班长面试材料,竞聘人：李强,1,.,感恩,从2010年毕业走向社会，第一份公司就是进入齐齐哈尔蒙牛公司，从空旷的厂房、从使用红砖对每块地砖的蹭洗，到车间每台设备的搭建，到第一包牛奶下线，从懵懂的少年，到一名合格的蒙牛人，这6年来有批评、有快乐也有成长。感谢武总所带来的福利：工况改善、质量评比、3次涨薪等等。同时感谢领导们今天再次给予我展现自己的平台及机会。,2,.,目录,Introduction,3,.,个人简介,最美蒙牛人,系统家庭,优秀组长,优秀员工,2014年被集团评选为最美蒙牛人,2014年事业部优秀小家庭2015年系统优秀小家庭2016年大区上半年优秀小家庭,2013年评为事业部优秀组长,2011年评为事业部优秀员工,李强,会十事，不如精一事,本科在读,工作经历：,2010年1月第一次参加工作-齐齐哈尔蒙牛工厂建厂2010年3月-预处理CIP工2011年8月-预处理中控工2013年4月-预处理组长,4,.,优劣分析,法,优,劣,个人：对车间工艺熟知组织能力强忠诚,个人：表达方式直白爱较真,虚心沟通，多说，多学感化创新制定学习排期,改进,团队：团队氛围好技能扎实,团队：创新思维弱被动工作,5,.,岗位认知,班组,质量,安全,成本,效率,执行,人员管理技能培训,1、迟到、早退、旷工、轮休2、过程工作状态、偷懒睡觉,1、理论知识考试、实际操作考评；2、企业文化认证、过程调研,1、措施预防、标准执行2、投诉下降、产品完美1、过程违规整改2、过程质量预防3、隐患点排查,投诉管控质量目标,人身安全消防安全,1、滑伤、烫伤、摔伤、2机械伤害1、消防器材检查；2、安全知识培训；3、安全标准执行。,服从、执行,下级,监督、落地,原料成本辅料成本,一追到底落地有声,排产准时技能提升,1、白糖、配方小料，定容出成2、牛奶、成品指标1、包材浪费、异常损包2、缓冲塔掉包，异常产品整改。,1、合理排产，异常停机转化处理2、准确卡量1、技能提升，减少人为失误2、保养定标准时间,1、发现的问题追踪到底，直到有结果1、根据任务回复整改方法、完成时间,6,.,目录,Introduction,7,.,岗位业绩,我带来了什么？,8,.,目录,Introduction,9,.,工作规划,过程控制,10,.,工作规划,预处理,灌装工段,包装工段,重点关注：细节操作问题点：机械化操作，不注重细节现状：做护养、过程操作品制定的措施执行不下去，经验操作改善：根据每项工作的流程制定细节标准，定标准、定责人、定工具、定条款（如：地面消毒，首先佩戴好防护用具，使用大白框装三分之二的水，使用量杯称量100ML伏泰原液加入大白框，使拖布将消毒液搅拌30下，静止5分钟，取样检测，合格后每班11：00前对地面擦洗消毒，）问题点：保养、维修现状：不注重卫生、手不消毒、保养部件不消毒改善：制定保养过程质量要求标准、维修关键部件时进行消毒、安装配件前对配件消毒,重点关注：异常产品整改问题点：流程、数量、层次现状：私自整改、核对批次数量改善：必须按照流程退库，不允许私自进库区产品；退库产品要让员工明白那些产品可整改，那些要直接处理（多少米以上掉货直接摔包，哪些可以整改）整改产品做反验证，评估整改产品时质量控制能力设备运转，人员操作技能，,反验证：现状：只罚不奖改善：连续多少次验证成功证明做的好的进行激励，提高拉动,稳步提升,11,.,灌装,导向：、开产时间由预处理主导，与奶台说明启机时间，需要调奶时间，启机固定模式化、提升牛奶新鲜度，白班做清洗、保养,工作规划,02,单机效率提升,12,.,现状：1、成品指标偏高、容量波动大，1-11月份指标：、特仑苏3.62%，、纯奶12.81%，、枕纯12.47%，2、包材管控意识低-能用试机包材的图省事仍用新包材，损包无管控，3、容量高的怕暂停影响不想调，任“高”生产绩效：做同期指标对比：重新设定成本绩效目标（抛出索赔的及指标高标准）机制：控制容量决心！,辅料,原料,试机包材异常损包（人员技能、异常暂停）,计划排产，降低切换频率容量精准化成品指标降低指标精准率,工作规划,成本规划,11个月亏损321吨。,13,.,工作规划-安全,安全生产、一岗双责,我必须做的,、我不违章指挥、不违反劳动纪律；、我的区域发现任何安全隐患我追踪整改；、我的员工不违章操作。,、对车间员工安全培训要结合区域危险源，让员工时刻警惕身边的危险点。、鼓励让员工发现身边安全隐患提出改善意见，发现隐患跟质量高压线同样对待，正激励。、锻炼员工自身安全技能，不定期对员工技能进行验证。、积极配合安全办公室做好演习、培训、隐患排查等各项工作。6、将安全生产零事故记录一直延续。,我要努力做好的,14,.,工作规划,安排细致，说明工作方法，验证评估，跟进培训，养成标准，不执行-皮-不负责-制度约束,执行落地,问题点,15,.,家庭建设,现状：1、白07:10，夜18:10进入工厂后直接在作战室等待07：15交接班，不进车间了解情况，2、开会形式古板（一言堂）措施：先进车间了解上个班大概情况，了解情况后带着了解开班前会，讨论现行的问题和上个班发生的问题，定措施，重点问题宣贯，接班干活,精细化操作,现状：不考虑问题，让怎么干就怎么干。措施：运用质量推动工作的模式，首先梳理每个关键点的工作内容，根据每个动作标准，注明隐患点，细致化执行标准验证考评培训提升,习惯“没事”,现状：老员工在长期处于安稳的工作状态下，心理产生一种麻痹心理，忽略隐患点、经验操作改善：发现一件问题，分析每个环节问题点，班前会培训，提升预防意识,规章制度,现状：做不好的负激励，细节工作表现突出的无正向激励，无拉动，无激情措施：班组每个工段设定固定的激励拉动金额，如（预处理300、灌装300、包装200），奖罚持平，有效拉动,交接班过程,16,.,家庭建设,5.能源,节水、节电、节汽提升设备使用率，专业技能提升，减少清洗频次（如：待装罐设计使用23小时内使用两次），车间负责专人管控照明，根据不同的天气设定不同的照明标准，,3.创新,存在的问题1：创新项目实施后无长期追踪、渐渐淡忘，只为得积分，措施：将执行类的创新改善的项目列入标准操作手册，长期执行存在的问题2：员工不愿意提报创新是怕做PPT材料措施：创新提报方式改善，流程简化，减少PPT环节,1.绩效,2.调研,针对不同的人制定不同的绩效标准，（例：预处理成本，所有员工标准一样），根据岗位负责的主项内容，设定不同的绩效分数占比，中控、巴杀20%，杀菌、配料10%，CIP主项负责物耗,平行沟通、关爱调研：每月对员工、组织组织工作调研，采用匿名方式，可以畅所欲谈，根据反映的问题分析，解决。（包括外包人员调研）隐患点调研：（模棱两可的不愿意说，不积极，存在多一事不如少一事的心理）员工针对过程操作发现的一些隐患点提出，经过评估可以采纳有效实施的，对提出者按条进行激励，提高积极性,4.施工管理,施工人员标准：施工工作人员形象，工作现场卫生标准监督；施工安全防护，质量防护；验收：首先我要学习简单的土建规格标准，在施工过程抽查跟踪、一次合格，避免验收返工,6.问责,刨根问底儿：发生问题?会不会，教没教过？为什么？下步怎么做？最后根据实质问题进行分析解决，一步一步定措施,7.尊重技术,抱怨：维修设备，尊重技术（维修的稍微慢点就要员工产生怨言，你到能能不能修好，能不能快点）措施：交流，约束,17,.,任职资格,首先制定个人学习计划，做的学习排期从基础的流程操作到设备原理保养；目的是为了有效的追踪，验证执行情况具体学习步骤,三型机标准化手册,22标准化操作手册,A3标准化操作手册,无菌系统细节点,护养流程及标准,包装、灌装检验计划,灌装机设备原理,周保养及设备原理细则,细节管理,学习基础,12月15日-12月31日,此处添加文字,人员、全面管理,专业技能提升,管理技能提升,01月01日-01月20日,01月20日-02月15