汽机附属设备运行及事故处理操作规程.doc

目 录汽机附属设备运行及事故处理规程第一部分 循环水泵、给水泵、减温泵、除氧器、软水加热器、减压站运行规程第一章 循环水泵（）第一节 设备规范（）第二节 启动前的准备工作（）第三节 启动（）第四节 正常运行（）第五节 停止（）第六节 事故处理（）第七节 水池的管理（）第二章 给水泵、减温泵（）第一节 设备规范（）第二节 电动泵启动前的准备工作（）第三节 电动泵的启动（）第四节 电动泵的正常运行（）第五节 电动泵的停止（）第六节 汽动给水泵（）第七节 备用泵的条件（11）第八节 事故处理（12）第三章 除氧器（13）第一节 设备规范（13）第二节 启动前的准备工作（13）第三节 投入运行（14）第四节 正常运行（14）第五节 停止（15）第六节 事故处理（15） 第四章 软水加热器（17）第一节 软水加热器的启动、正常运行、停运（17）第二节 事故处理（18）第五章 1.0MPa、1.8MPa减温减压器（19）第一节 规范（19）第二节 启动前的准备工作（19）第三节 暖管（20）第四节 正常运行（20）第五节 停止（20）第六节 事故处理（20）第二部分 热网站运行规程第一章 设备规范（23）第二章 供热设备的运行（26）第一节 启动前的准备工作（26）第二节 试验（27）第三节 供热设备启动（29）第四节 正常运行与维护（30）第五节 供热设备停运（32）第六节 事故处理（33）附录一 汽机辅助设备润滑卡片（36）附录二 设备定期倒换、试验（37）附录三 380V布置（38）附录四 3KV布置（41）第一部分循环水泵，给水泵，减温泵，除氧器，软水加热器，减压站运行规程第一章 循环水泵第一节 设备规范各泵项目型式转速r/min容量m3/h功率kW扬程m制造厂1、2、3、4、5、6、10#24SH19970316838032上海水泵厂7、8、9#24SH19970316831032武汉水泵厂真空泵SZ214507.5山东淄博真空设备厂电动机项目1#10#真空泵型号Js1476Js1476Y132m功率kW3803807.5电压 V30003000380电流A918815.4转速r/min9909871450绝缘等级BBB制造厂沈阳电机厂兰州电机厂博山电机厂第二节 启动前的准备工作通知值长送上电动机电源。检查出口水门应全关，联动开关在不联动位置。拉开结合器，手动稍开截门，然后合上结合器。检查机座螺丝、电动机接地线，靠背轮及其安全罩均应完整良好牢固可靠。检查轴际油位正常，油质合格、油圈良好，开启轴承冷却水门。压力表、真空表、温度表、电流表均应完整齐全。顺水泵转动方向搬动靠背轮，转动应轻快灵活。稍开盘根冷却水门、全开空气门，启动抽汽器进行水泵灌水，真空0.013MPa以上手摸空气管由热变凉听到泵内有水冲击声时说明已灌满水。第三节 启动顺转转换开关启动。注意电流运转场所及出口压力正常后，开启出口截门送水。关空气门，将出口截门联动开关打到“联动”位置。报告值班长，做好记录。第四节 正常运行电流表、压力表、真空表指示值不得超过额定值或摆动很大。油位正常，油质良好，油圈转动平稳灵活。轴承温升不得超过70，马达温升不得超过60。水泵盘根水保持滴滴漏水。注意水泵和马达无振动、异音，发现不正常的现象应查原因，设法消除并报告值班长。抽气器经常投入，备用泵处于灌水状态。水池水位，吸水井水位应正常，来水沟篦子定期进行清洗。每月一日、十五日在班长主持下倒换备用泵。第五节 停 止接到班长停泵命令后，与各机组联系。将出口截门联动开关打到不联动位置。关闭水泵出口截门。反转转换开关停止马达。开启空气门，使泵处于良好备用状态。报告班长，做好记录。第六节 事故处理一、厂用电中断：征象：运行泵的电流表、压力表指示降为零。电源信号灯熄灭。马达转速声音降低。处理：迅速拉下事故泵转换开关。同时紧急启动备用泵，恢复供水。关事故泵出口门（16#泵应自动关闭）开空气门，使事故泵处于备用状态。如果备用泵启动不了，可待事故泵电源恢复后及时启动事故泵。报告班长，做好记录。二、轴承发热：检查油质、油位，轴承转动声音和冷却水是否正常，查明原因设法消除。如果轴承温度继续升高，应联系班长倒用备用泵。三、盘根发热及磨损盘根发热时应检查密封冷却水是否畅通，盘根磨损严重时，联系班长停泵进行更换。四、水泵不上水一般是灌水不够或漏入空气造成，此时应检查抽气器，工作情况及入口侧是否漏入空气，消除后灌满水再启动。运行泵上水不正常，应检查盘根水是否正常，盘根是否漏空气。第七节 水池的管理一、每班进行检查一次，注意下列事项水位正常。进出口水篦子完好。管道无泄漏。发现缺陷及异常情况应及时报告值班长和值长，并进行消除。定期进行清理水池杂物及疏通喷咀工作。第二章 给水泵 减温泵第一节 设备规范各泵项目型号扬程m流量m3/h功率kW转速r/min级数制造厂1、2#泵汽动泵HG125864590168.635329758东德3、6、7#泵HD429504上海第一水泵厂4#泵D629504沈阳水泵厂5#泵HD429004上海第一泵厂1、2# 减温泵DG46501260046119.3295012阳泉水泵厂汽轮机项 目型 号功率kW转速 r/min汽轮机单级三列轮368/4422965/3450汽压 MPa汽温 排汽压力 MPa汽耗量 t/h3.54350.156.1各电机项 目型 号功率kW电压V电流A转速r/min功率因素温升1、2#泵ATm5002440300010429750.893、7#泵Jk1342440300010129604#泵Jk134244030009929606.55、6#泵Jk13424403000100.829601.2#减温泵Jk11321303000312960第二节 电动泵启动前的准备工作与锅炉除氧器联系。通知配电盘送上电源。各表计完整齐全。油位、油质、油圈完整良好。开启冷却水门，水流应畅通。开启入口门及再循环门。开启预热门进行预热，盘动靠背轮应灵活。第三节 电动泵的启动关闭预热门。顺转转换开关启动，注意电流和电压。开出口门。检查推力，油圈带油情况及压兰是否发热，有无振动和异音。第四节 电动泵的正常运行注意电流变化，不得超过额客值。入口压力保持0.10.15MPa，出口压力保持5.9MPa。入口水温不得超过110。油圈转动应灵活，油位保持，油质合格，冷却水畅通，轴承温度不得超过70。细听泵及马达内的运转声音，发现不正常的异音和振动时查明原因并报告班长和值长。检查盘根是否发热滴水正常。注意力泵推力。每月一日、十五日白班班长在值长主持下倒换备用泵。第五节 电动泵的停止接到班长停泵命令与锅炉联系。关闭出口门。反转转换开关停泵，注意惰走情况。泵静止后，稍开预热门，盘靠背轮一次处于备用状态。若泵退出备用时，还须关闭水泵进水门，压力表考克门。第六节 汽动给水泵一、启动前的准备工作。油箱油位正常，油质合格并向转数表加注表油。开启汽缸及汽管疏水门。水泵轴承油位，油质油圈正常。各表计完整良好。开启水泵入口门及预热门进行预热，并开启再循环门。过负荷汽门全关。检查同步器，先顺转打到最高位置，然后反转打到最低位置，同时手动检查调速汽门动作是否灵活。挂上危急保安器，试验主汽门掉闸应灵活。开启排大气门。开启冷却水门。盘动靠背轮转动应灵活。二、启动关闭预热门。汽温汽压达到要求后，挂上危急保安器开主汽门冲动转子，将转速迅速升到500r/min以上，使主油泵投入工作，保持轴承油压0.030.05MPa，暖机35分钟关闭疏水门。逐渐开大主汽门进行升速，35分钟内转速升到2300r/min左右注意调速器动作，待调速汽门关回后，全开主汽门，打同步器升速到2900r/min，注意水压油压的增高，并调整减压阀保持油压0.10.13MPa。检查油圈带油情况，注意机组振动，细听内部声音。一切正常后，开启出口门送水。开启到0.15MPa蒸汽母管的排汽门，关闭排大汽门。注：事故情况下启动可不进行暖机，迅速升到工作转速。三、正常运行经常监视各表计变化，机组振动和声音，调速系统工作应平稳，发现异常现象应找出原因，并报告班长。注意轴承油圈转动情况，油位应保持，油质应合格，冷却水应畅通，轴承温度不得超过70。注意压兰盘是否发热，滴水应正常。经常保持下列额定指标项目单位指标项目单位指标蒸汽压力MPa2.53.6水泵入口压力MPa0.10.15蒸汽温度350450水泵出口压力MPa5.9主油压MPa0.5水温110减压阀后MPa0.10.13排汽压力MPa0.05油温3445四、停止与锅炉联系。排汽倒向排大气。关闭出口门，注意压力和转数的变化。顺转同步器降低转速，同步器打完后将主汽门关回，手打危急保安器，停机注意惰走情况。关闭主汽门，开汽缸疏水门。第七节 备用泵的条件泵的入口门，冷却水门和再循环门全开。汽动泵主汽门前暖管，电动泵送上电源。预热门稍开。机组及各表计应完整良好，如果发现异常情况，迅速报告值班长。第八节 事故处理一、厂用电中断征象：运转泵的电流，出口压力表指示为零成达声音变化，转速降低。处理步骤：迅速接下事故泵的转换开关。启动备用电动泵或汽动泵。备用泵启动正常后，关闭事故泵的出口门。报告值班长和值长，做好记录。发现下列事故时应立即停泵，并启动备用泵：电动机冒烟或着火。轴瓦冒烟。发生危及人身的事故。机组发生剧烈振动或内部发生摩擦。运行泵上水不正常，给水母管压力降低。第三章 除氧器第一节 设备规范项目名称型 式出力t/h压力MPa水温水箱容积m31#（减温）大气压力式混合800.05402、3、4、5#喷雾填料式2000.05110806、7#喷雾填料2000.05110708#7020第二节 启动前的准备工作联系热工、倾学、锅炉、给水泵、汽机、热网。各表计应完整良好，开启考克门。适当开启顶部放空气门，关闭水箱放水门。水箱保持45格水位。下列各门应关闭：生产返回水进水门。疏水进水门。复水进水门。软化水进水门。（1、2#软水进水管）。高压加热器疏水进水门。安全门应完整，并在关闭位置。下列各门应开启。水箱下水门。给水泵再循环门。第三节 投入运行开启软化水进水门及复水进水门（如果生产回水母管及疏水母管投入工作还须开启其疏水进水门）。慢慢开启总汽门及一、二次进汽门，注意管道水冲击和振动。用调整阀调整汽量，保持除氧头压力0.020.05MPa，水箱水温102110并注意水位变化。待两台除氧器的水温，水位压力接近相等后即可并列运行，开启汽、水平衡门。除氧器及水箱大修后的启动，可开水平衡门向水箱充水但应缓慢，同时注意调整各运行水箱的水平。第四节 正常运行水箱水位保持4.55.5格。蒸汽母管压力0.15MPa，除氧器内压力保持0.020.05MPa，水箱温度保持102110。经常与化学联系，了解水质及溶解氧测定分析情况。水位调整器动作应灵活。注意各表计变化，并随时调整。注意各管道水冲击和振动，并设法消除。第五节 停 止关闭汽水平衡门解列水箱。关闭总汽门，一、二次汽进汽门。关闭所有进水门，及水箱下水门。保持水箱正常水位。（大水箱放水，须工段长命令）。第六节 事故处理当水位下降到正常值以下，应报告值班长和值长，要求增加软化水量，密切注意水位变化情况。发现水位调整门失灵时，应开大旁路门，用软化水进水门调整水位。发生软化水中断时，应迅速关闭软化进水门，关闭一、二次进汽门，暂停供汽待恢复送水后，再投入运行，处理经过报告值班长和值长。水位迅速增高，应关小软化水进水门，调整到正常水位。若水位升高到水位计已不见不位时，可开启放水门进行排水，查明原因报告值班长。当除氧器系统及汽水阀门发生只垫或管道破裂事故时，应迅速报告值班长和值长。联系停用事故涉及范围的设备，迅速进行处理。汽管路发生水冲击响声时，应开启汽管疏水门加强疏水，查明原因消除后报告值班长。水箱发生振动时，检查水位是否过高。可关小进汽阀门和进水门，设法消除。必要时可暂停除氧器运行。化学水中断、软水直供低压给水母管措施。注：运行中新增3#翻门板常开，新增4#闸阀常关事故情况及处理步骤：软水压力降到零，水箱水位降低。汇报值长，关闭水箱汽源，通知给水泵。水箱水位下降，请示值长同意后，开足4#新增闸阀，直接向低压给水母管供水。关闭1、2#停止向3#塔补水（若3#机运行时，空冷器、冷油器倒水源，关1、2#）。待软水恢复时，水箱水位升高，可关闭4#新增闸阀，恢复除氧水箱对低压给水母管的供水。第四章 软水加热器项目名称型号加热面积汽压MPa耗汽量T/H管理根数及规范1.2#软水加热器0.16第一节 软水加热器的启动，正常运行，停运各表计应完整良好、考克门开启。检查汽水门在关闭位置，疏水门在关闭位置。投入运行：联系化学值长：开启加热器出入口水门，进行倒管运行，如化学旧管送水、关各除氧器旧管进水门，开新管进水门，使加热器水源流通，如用新管送水操作相反，慢慢开启进汽门及疏水门，加热器水位保持，注意振动。正常运行注意出入口压力及温度变化、水位情况、定期试验安全门。停止运行关闭进汽门及疏水门，恢复各水箱新、旧软水管供水，关闭加热器出入口水门。第二节 事故处理加热器发生振动，应迅速检查水位是否过高，及时开事故疏水门，必要时暂停供汽。加热器铜管破裂，引起水位升高，发生汽水冲击，应迅速关闭进汽门，关出入口水门，停止运行。第五章 1.0、1.8MPa减温减压器第一节 规范项目名称蒸汽流量t/h进汽压力MPa出口压力MPa进汽温度出口温度减温水温度1.8MPa803.831.77435375110新1.0MPa1003.51.0435300110旧1.0MPa1003.51.0435300100说明：减压站的安全伐由一冲量式安全伐和弹簧式安全伐组成。当管内汽压超过额定要求时，冲量式安全伐先动作，通汽到弹簧式安全伐，压缩弹簧，而开启排汽伐。第二节 启动前的准备工作一、接到启动命令后，与有关机组联系。二、手动减压伐应能灵活开关，最后全开。三、仪表完整良好，指示在零位。四、安全伐重锤位置应正常，并在关闭位置。五、总汽门调整门及送出门在关闭位置。六、开疏水门。第三节 暖 管一、慢慢开启总汽门调整门，并开大送汽门，保持汽压0.20.3MPa暖管5分钟。二、全开总汽门及开大调整门，用10分钟时间开到额定汽压。三、根据汽温，汽压升高情况，逐渐关小疏水门。四、一般正常后，全开出口门，用调整门保持用户所需要的汽压。五、如果用热网并汽时，汽压须升到比热网压力高0.20.3MPa，方可进行并汽。第四节 正常运行一、经常注意汽温、汽压的变化不得超过额定值。二、经常保持用户所需要的汽压，过高过低用调整门进行调整。第五节 停 止一、联系有关机组。二、关启调整门及出口门。三、关闭总汽门。四、开启疏水门。五、如果热备用时，可出口门全开，疏水门开启少许。第六节 事故处理一、安全阀动作关不回来时，应迅速手压重锤帮助关闭安全阀，并关小调整门，查明原因，记录动作和恢复时间。二、汽压突增或突减时，用调整门户调整汽压联系值长，班长查明原因。三、汽温突然下降到300以下时，应开启管道所有的疏水门。第二部分 热网站运行规程第一章 设备规范加热器名 称单 位高峰加热器基本加热器型号GR500JR500加热面积500500被加热水流量t/h10001000加热蒸汽压力MPa1.373绝（设计）0.833绝（工作）0.588绝（设计）0.0981绝（工作）试验压力MPa1.8631.863加热蒸汽流量t/h12088.5加热蒸汽温度179119.62被加热水压力MPa1.373绝（设计）1.177绝（工作）1.373绝（设计）1.177绝（工作）被加热水温度100（入口）155（出口）55（入口）100（出口）出厂编号GR15JR66台数3哈尔滨锅炉厂哈尔滨市锅炉厂21各泵规范项目名称型 号扬程m流量m3/h转速r/min 配用功率kW出厂日期备注热水泵14SH6B961098147050089.2上海水泵厂4台疏水泵6N6611802950886沈阳第一水泵厂3台软水补水泵80R60A（2台）5250.5296015上海水泵厂工业水补水泵1S10080160（1台）32100296015882保定水泵厂各泵配套电机规范项目名称型 号功率kW电流A 电压V转速r/min出厂日期制造厂热水泵JSQ147450011530001481889上海电机厂4台疏水泵Y20L23760.83802950871沈阳实业电机厂台疏水泵Y200L23769.83802950881河北电机厂台工业水补水泵Y160M21529.438029508712承德电机厂台软化水补水泵同上1529.43802950876上海五一电机厂台第二章 供热设备的运行第一节 启动前的准备工作一、接到值班长命令后，进行全面检查。二、联系计控将热工仪表投入工作位置，信号电源送上。三、联系电气测量电动机及电气设备绝缘合格后送上电源。四、检查下列阀门应在关闭位置：加热器出入口水门。加热器进汽门。加热疏水自动调整门及前、后阀门。加热器疏水直通门。加热器事故疏水电动门。疏水母管电动调整门及门后阀门。高加疏水直通门。高加疏水至疏水泵疏水总门。热水泵出口门。疏水泵出口门。补水泵出口门。补水自动调整门及前、后阀门。加热器汽侧放水门。五、下列节门应在开启位置：加热器水侧空气门。事故疏水母管放水门。热水泵入口门。疏水泵入口门。补水泵入口门。补水母管旁路门。供热用户的送出水门及返回水门。生水补水泵来水总门。六、热水泵、疏水泵、补水泵应处于下列状态。表计齐全，投入工作位置。轴承内有合格的润滑油，油质良好，油位足够。送上盘根密封水。盘动靠背轮灵活，安全罩完好。地脚螺丝牢固，电机接地线良好。第二节 试验一、各加热器电接点液位信号器试验。试验方法：确认加热器进汽电动调整门，电动事故疏水门、水位压差变送器，报警信号送上电源。开启电动进汽调整门。联系给水泵值班工，开压水门向加热器汽侧送水。当水位升到8格时，发出高1水位保护信号并报警，当水位升到10格时，发出高2水位保护信号，同时联动事故疏水门自动开启，进汽调整门自动关闭。试验完毕后关闭压水门，将系统恢复原状。二、安全阀试验试验方法：联系给水泵值班工，开启压水门给加热器汽侧送水。当压力升至0.981Mpa（高峰加热器）时，（基本加热器为0.245Mpa），安全阀应动作。试验完毕关压水门，开放水门放完水后关闭。三、分别做热水泵、疏水泵、补水泵联动试验：试验方法：启动一台热水泵，合上联锁开关。按运行泵事故按纽、被联锁泵应自动投入运行。合上被联锁泵操作开关，断开运行泵操作开关。用同样的方法分别做各热水泵联动试验。用以上方法做疏水泵，补水泵联动试验。四、补水自动调整门试验。试验方法：开启补水自动调整门前后阀门，启动一台补台泵，检查正常后开启出口门。投入补水压力调整器，补水调整门自动打开，当回水母管压力升至0.981Mpa时，并继续升高时，补水调整门应自动关闭。试验完毕停止补水泵，关自动调整门前、后阀门。五、加热器本体打压试验：此试验在投运前或本体检查后进行。打压试验压力、汽、水侧均为1.863Mpa。注：如用高温水打压，本体温度缓慢上升。第三节 供热设备启动一、启动补水泵，检查一切正常后，开启出口门向热网回水母管补水，检查有无泄漏。开启热水泵入口滤网污门少许冲洗管道。二、回水母管压力升至0.2Mpa，投入补水压力调整器，开启自动调整门前后阀门，关闭旁通门，保持回水母管压力0.25Mpa。三、启动热水泵：观察热水泵入口放水管水质正常后关闭排污门。合上操作开关，检查电流、压力，振动正常、轴承、压兰不发热，开启出口门，检查电流不超过115A。联系供热工段检查送出水管返回水管有无泄漏。四、投入热网加热器逐渐开启入口水门，空气门冒水后关闭之监视水位计有无升高现象，确证铜管不漏后，开启出口水门。稍开蒸汽进汽门，暖加热器10分钟，然后逐渐开启蒸汽进汽门，以每10分钟提升4的速度升至用户要求温度（投用蒸汽前联系5#机司机或新1.0Mpa减压站值班工调整汽压至要求参数）。水位升至水位计的时，启用疏水泵。（水质合格可送入软化水母管）。合上操作开关，检查电流、压力、振动正常、轴承、压兰不发热、开启出口门送水。开启自动调整门及门后阀门，投入疏水压力自动调整器，保持出口压力0.30.6Mpa。第四节 正常运行与维护一、经常检查加热器工作情况及疏水自动调整水门工作情况，发现疏水自动调整门失灵及时切换疏水直通门。二、经常检查各水泵运行情况，压力、电流正常、轴承油质良好，油量足够，温度小于70。三、热网补充水尽量使用软化水。四、化学应定期进行疏水化验，确认铜管漏时应及时切换备用加热器。五、电机停用一个月以上，启动前联系电气测绝缘合格。六、每小时记录一次运行日志。七、为保证供热设备的正常运行，应经常保持下列额定指标：项 目单 位指 标高峰加热器汽压pa0.9基本加热器汽压pa0.1高峰加热器温度130基本加热器温度90热水泵入口压力pa0.1-0.15热水泵出口压力pa0.70.9热水泵电流A115加热器水位格出水母管压力pa0.50.7回水母管压力pa0.25电动机温升65电机轴承温度75水泵轴承温度70疏水泵电流A60疏水泵压力pa0.40.6补水泵电流A29.4补水泵出口压力pa0.5出水母管温度5080第五节 供热设备停运一、联系5#机司机或减压站值班工及除氧器值班工、准备停用加热器。二、单台加热器停运。关闭蒸汽进汽门，关闭正常疏水门。关闭出入口水门。三、全部加热器停运。分别关闭各加热器进汽门。关疏水泵出口门、停疏水泵，关疏水母管自动疏水及门后阀门。分别停运各热水泵、补水泵。关闭各加热器疏水门及出入口水门。由值长联系用户，供热工段应关闭送出水门和返回水门。第六节 事故处理一、送水管线破裂或热用户大量漏水：象征：a、送出水压突降，送出水流量突然增大。b、回水压力突降，补水量突增。c、电机电流增加。处理：a、增加补充水量，增开补水泵并联系除氧器值班工，注意8#水箱水位。b、若采取措施仍不能维持回水压力时，关小泵的出口门，降低送出水压力，保持回水压力，若出口门节流后，送出水压0.45Mpa，仍无法恢复时，则联系值长开工业水补水泵。汇报班长、值长联系用户检查，切断泄漏处。得到值长指示可分别关闭至热用户送出水门和回水门，进行鉴别那一个热用户管道泄漏（由供热工段负责）。供热工段在开启或关闭至热用户送出水门和回水门时应缓慢进行，运行人员要注意循环泵出、入口压力以及马达电流变化情况。回水压力恢复正常后，应逐渐开启泵的出口门，适当调整水位及全面检查一次。二、加热器满水：原因：a、疏水泵故障。b、并列运行加热器内压力不平衡。c、加热器铜管泄漏。d、疏水至疏水母管上的门误关闭，汽平衡门误关闭。象征：a、疏水泵掉闸或电流表指示到空负荷电流以下或电流超过规定值。b、加热器振动并有水冲击声，加热器出口水温降低。c、加热器送出水压力降低，热水泵回水压力降低。d、疏水水质不合格。e、电接点液位信号器发出高1水位保护信号或高2水位保护信号。处理：a、启动备用疏水泵，停止故障泵。b、调整各加热器进汽门及汽平衡，使其内部压力平衡。c、停止泄漏的加热器，切断水源。d、将误关的疏水门开启。e、电接电液位信号器高2水位信号发出后，同时指令危急放水阀自动开启放水，高峰加热器还能联动进汽管上电动调整门关闭，防止水倒入汽轮机。f、全面检查适当调整，保持运行加热器正常工作。三、热水泵、疏水泵工作失常。原因：a、电动机故障。b、水泵汽化。c、泵内部损坏。d、厂用电源中断。象征：a、