电气设备防爆、防护基本常识

电气设备防爆、防护基本常识,.,一、危险区域的划分二、防爆的基本原理三、防爆标志解析四、防护等级,目录,.,危险区域的划分,平台危险区域一般划分为：0、1、2三个区域。（）0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。（）1区在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。（）2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔并且仅是短时间存在的场所。,.,防爆的基本原理,防止爆炸，就是要避免爆炸发生的三个条件同时存在。由于氧气（空气）无处不在，难以控制。因此，控制易爆气体和引爆源为两种最常见的防爆原理。而在仪表行业中还有另外一种防爆原理：控制爆炸范围。常见的三种防爆原理：控制易爆气体控制爆炸范围控制引爆源,.,防爆的基本原理,控制易爆气体人为地在危险场所（我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所）营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中,典型代表为正压型防爆方法Exp。工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气压，将仪表安装在箱内。常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜。,.,防爆的基本原理,控制爆炸范围人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。典型代表为隔爆型防爆方法Exd。工作原理是：为仪表设计一个足够坚固的壳体，按标准严格地设计、制造和安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体（易爆气体）的爆炸。隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重，操作须断电等，但许多情况下也是最有效的办法。,.,防爆的基本原理,控制引爆源人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的表面温升，典型代表为本质安全型防爆方法Exi。工作原理是：利用安全栅技术，将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。按照国际标准和我国的国家标准，当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障（不超过250V电压）时，本质安全防爆方法确保危险现场的防爆安全。Exia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生二个故障时均不会使爆炸性气体混合物发生爆炸。因此该方法是最安全可靠的防爆方法。,.,防爆标志解析,防爆型电气设备按其结构不同分为七种类型：(1)隔爆型(d):具有隔爆外壳的电气设备。这种设备能把点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,从而能阻止外壳内部的火花、电弧和危险温度。(2)增安型(e):这类设备在正常运行时,不会产生点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧和危险温度,并在结构上采取措施,提高安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象。(3)本安型(i):本质安全型设备,在正常运行或标准试验条件下,所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。,1.防爆标志格式,2.防爆等级解释,.,(4)正压型(p):是具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物的压力,以避免外部爆炸性气体混合物进入壳体内部的电气设备。(5)充油型(o):是指将全部或部分带电部件浸在油内,使之不能点燃油面之上或外壳周围的爆炸性气体混合物的电气设备。(6)充砂型(q):是指外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播到壳壁及颗粒材料表面的温度,均不能将周围的爆炸性气体混合物引爆的电气设备。(7)无火花型(n):是指正常运行条件下不产生火花、电弧和危险温度,也不会将周围爆炸性气体混合物引爆,并且一般不会发生有引爆故障的电气设备。(8)防爆特殊型(s):电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备s型处置。,防爆标志解析,.,防爆类型选型表：,防爆标志解析,.,3.气体组别,防爆标志解析,.,防爆标志解析,4.温度组别,电气设备最高表面温度指在爆炸性气体环境中使用的防爆电气设备最高表面温度，且该温度必须低于该危险区域出现的气体或蒸气的引燃温度。气体或蒸气引燃温度是指引起燃烧的温度。,.,防护等级,防护等级标志格式：,IP,防外物等级,防水进入外壳等级,.,防护等级解释,防护等级,.,防护等级,满足API和IEC有关标准要求：室内电气设备外壳的防护等级最低要求IP23。室外或敞开甲板电气设备外壳的防护等级最低要求IP54，露天或雨水、海浪冲淋场所应适当提高防护等级。,.,耐热绝缘等级,绝缘等级：在电机中导体与导体之间，导体与铁芯间，都有一层绝缘材料隔开，绝缘材料种类很多，性能差异大，根据温度指数（耐热等级）把绝缘材料划分为A、E、B、F、H、C等级别，其耐热