第六章污水厂主要设施的运行管理PPT课件

-,1,第六章污水厂主要运转设施的运行管理,-,2,污水提升泵房的运行管理,1,鼓风机房的运行管理,2,污泥脱水机房的运行管理,3,加氯间及消毒设施的运行管理,4,污水计量的运行管理,5,主要内容,-,3,基本要求：1了解污水处理厂主要运转设施；2理解污水处理厂运转设施的工作原理；3掌握运转设施如提升泵房、鼓风机房、脱水机房、消毒设施、计量设施的运行管理。重点：污水处理厂运转设施的工作原理及运行管理的注意事项。难点：提升泵房、鼓风机房、脱水机房、消毒设施、计量设施的运行管理。,基本要求和重难点,-,4,第一节污水提升泵房,-,5,1.1工艺原理,污水处理厂在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。但由于厂区地形和地质的限制。必须在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。污水提升泵站的作用就是将上游来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。,-,6,泵站内的水泵是多种多样，一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵，干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵可在污水中安装和干式安装两种类型。泵的类型主要取决于污水处理厂的规模，要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。,1.2水泵,干式泵,立式泵,潜污泵,卧式泵,1.2.1分类,-,7,查看电源到位情况，检查控制柜,确定机组和数量,根据实际需要，开启管理系统的阀门,看实际水位，看液位仪的水位是否达到启动水位,根据离心泵的特点，先开先停，后开后停，充分发挥泵效。,充分利用高水位调整，降低能耗,定期观察水位，根据水位变化调整泵数,定期检查，看电流是否在额定范围内,启动，查看启动电流是否正常,1.2.2运行,-,8,1.3集水池,集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵频繁启动。集水池的运行管理：泵的维修进出水量平衡清理和维护保养通风,-,9,清理和维护保养,进出水量平衡,通风,泵的维修,集水池的布置应充分考虑到泵的维修，固定泵底座的维修等方便。潜污泵集水池最好是两套单独运行。避免当某个泵的底座或水下某一部位损坏时，不得不停止进水，抽干后才能修理上述设备，保证水处理连续性。,在密闭的集水池内进行清池工作中最重要的是人身安全问题。清池人员下去之前，必须先强制通风，在通风最不利点检测有无有毒气体、可燃气体，检测符合国家规定的标准后，才可穿戴呼吸器等防毒面具下去工作。人下到集水池后，通风强度可适当减少，但绝不能停止通风。下池操作人员最好不要超过半小时。,对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的办法来解决，效果良好。,集水池的运行管理,污水进入集水池后，一些泥砂可能沉积下来，一些浮渣漂浮在集水池的水面上，使有效池容减少，甚至堵塞水泵，直接影响了水泵的正常运行。为此集水池要根据具体情况定期清理杂物，保证水泵正常运行。对于集水池的布置还应考虑到清理时和维护保养的方便。如吊物孔、吊拉泵的电动葫芦、吊梁、出泥砂孔、集水池底部设集水坑、以及可供维修人员进出的爬梯等。,-,10,1.4泵组的运行调度,-,11,第二节鼓风机房,-,12,2.1工艺原理,鼓风机房是向生化池曝气系统鼓风通氧的设施，鼓风机是生化系统的关键设备，是将空气中的氧气通过曝气器传送到生化池中，为活性污泥进行代谢提供氧气，维持其良好的生理代谢，从而活性污泥起到处理污水的的作用。,-,13,在设计条件下，风压为30kPa200KPa或压缩比e=1.33的风机叫鼓风机。根据其不同功效，鼓风机应用于生产、生活中多个环境中。,2.2鼓风机及供气系统,离心式鼓风机,罗茨鼓风机,-,14,鼓风机房供气系统的作用：（1）供氧（2）混合作用（3）保持悬浮状态,-,15,根据生反池所需的溶解氧的含量，调节鼓风机风量。,日常运行中，禁止非工作人员进入鼓风机房。,离心风机工作时，应有适当措施，防止风机产生喘震。,注意观察风机及电机的油温、油压、风量、电流、电压等，每小时记录一次。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。,风机冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。,观察U型压差计，适当更换或清洗帘式过滤器的滤布。,鼓风机房运行管理,2.3鼓风机房运行管理,-,16,通风廊道，每月检修一次。,长期不使用的风机，应关闭进、出气闸阀和水冷却系统，将系统内存水放空。,鼓风机通风廊道内保持清洁，严禁有任何物品。,冷却、润滑系统的机械设备及设施应定期检修与清洗。,鼓风机房运行管理,2.3鼓风机房运行管理（续）,-,17,第三节污泥脱水机房,-,18,污泥脱水机房是将生化系统、污泥消化系统排除剩余污泥经重力浓缩池浓缩，污泥调质后，在污泥脱水系统中实现脱水，经过脱水后，污泥的含水率从97%降至85%左右，便于运输与填埋。其主要设备包括：脱水机、切割机、污泥泵、加药装置、污泥输送机等等。,3.1污泥脱水机房工艺原理,-,19,污泥脱水机房工艺流程,-,20,3.2污泥脱水机,污泥脱水机主要包括板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机和叠氏污泥脱水机四种不同类。,板框式污泥脱水机,-,21,板框式污泥脱水机,板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。板框式污泥脱水机：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。但易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。,板框式污泥脱水机,-,22,带式污泥脱水机,带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。特点：价格较低，目前使用普遍，技术相对成熟。但易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。,-,23,离心式污泥脱水机,离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。特点：处理能力大。但耗电大，噪音大，震动剧烈；维修比较困难，不适于比重接近的固液分离。,-,24,叠氏污泥脱水机,叠氏污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。特点：能自我清洗，不堵塞，可以低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电，无噪音和振动；可以实现全自动控制，24小时无人运行。但不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水；处理量较小。,-,25,3.3带式污泥脱水机运行管理,3.3.1工艺控制不同种的污泥要求不同的工作状态，即使是同一种污泥，其污泥也因前一级的工艺状态变化而变化，实际运行中，应根据进泥泥质的差异，进行工作状态的调整。包括：带速调节、张力调节以及污泥调质效果的控制等。,-,26,（1）带速控制,滤带的行走速度对泥饼含固率、泥饼厚度及剥离难易程度都有影响。带速越低，泥饼含固率越高，泥饼越厚，越易剥离，但其处理能力就越小。一般将带速控制在5m/min以内。,-,27,（2）张力控制,滤带的张力会影响泥饼含固率。张力越大，泥饼含固率越高，泥饼越易剥离，但张力过大，会将污泥挤出滤带，导致跑料，或将污泥压进滤带。对城市污水厂混合污泥而言，一般将张力控制在0.3-0.7MPa之间，正常控制在0.5MPa。,-,28,（3）调质控制,带式压滤机对调质的依赖性很强，若加药不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水无法转化成游离水被脱去，而加药了过大，一是增加成本，二是造成污泥黏性过大，易造成滤带堵塞，具体投药量多少应由实验确定，或在运行过程进行调质。,-,29,3.3.2带式压滤机维护管理（1）经常观察滤带的损坏情况，并及时更换。（2）每天保证组后的滤布冲洗时间，冲洗压力0.05MPa。（3）定期进行机械检修和维护。,-,30,1.开车前检查2.离心机启动3.离心脱水机的停车4.设备清洗5.运行的最优化6.日常维护管理7.异常问题的分析与排除,3.4离心式污泥脱水机运行管理,-,31,3.4.1开机前的检查,遥控启动,上下罩壳中是否有固体沉积物,排料口是否打开,手动转鼓是否容易,所有保护是否正确就位,轴承油脂是否变硬,开机前的检查,-,32,3.4.2.离心机启动,松开“紧急停车”按钮，启动离心机的电机，在转换角形连接之前，等2-4min,使离心机星形连接下达到全速运行，启动污泥输送机或其他污泥输送设备，启动絮凝剂投加系统，开启进泥泵。,-,33,3.4.3.离心脱水机的停车,A.关闭絮凝剂投加泵,B.关闭进泥泵,C.关闭进料阀,D.关闭其他与污水脱水机相连设备,-,34,3.4.4设备清洗,每次停车前立即冲洗，因为清除潮湿和松软的沉淀物比硬化的沉淀物来的容易，有必要时进行拆卸清洗。,高速清洗，将管道系统、入口、转鼓外侧洗净，低速清洗遗留的污泥，必要时进行碱、酸洗等辅助清洗。,直接清洗,分布清洗,-,35,3.4.5.运行的最优化,调整速差,调整脱水机出水堰口高度,进料速度控制,扭矩控制,运行的最优化,调整转鼓转速,-,36,（1）调整转鼓转速,改变转鼓的转速，可以调节离心脱水机适合某种物料的要求，一般转鼓转速越高，分离效果越好。,（2）调整脱水机出水堰口高度,调节液面高度可以使液体澄清度与固体干度之间取得最佳平衡，方法是可选择不同的堰板。一般说液面越高，液相越清，泥饼越湿，反之亦然。,-,37,（3）调整速差,转速差是指转鼓与螺旋的转速之差，即两者之间的相对速度。速差小时，污泥在机内停留时间加长，泥饼的干度增加，扭矩也增加，使其处理能力降低，同时由于污泥在机内积累，液相变得不清澈，反之亦然，可通过扭矩的设定，实现速差的自动调整。,-,38,（4）进料速度控制,进料速度越低分离效果越好，但处理量低。可在脱水机额定工况条件下，通过进泥含固率的测定来确定进泥负荷，以最大限度提高处理量，防止设备超过负荷运行造成损坏。,（5）扭矩控制,当进泥含固率一定情况下，确定进泥负荷，实现速差的自动调整，确保污泥的含固率和固体回收率达到要求。,-,39,3.4.6.日常维护管理,离心机进泥注意浮渣、砂渣的去除,脱水机正常停机，停进泥进药，应立即冲洗,定期检查磨损情况，及时更换磨损部件,主要离心脱水机效果受温度的影响，动机应增加污泥投药量,日常维护管理,油箱油位、设备震动情况、电流,-,40,3.4.7.异常问题的分析与排除,异常问题,异常问题的分析与排除,分离液浑浊，固体回收率降低,泥饼含固率降低,转轴扭矩过大,离心机震动过大,能耗、电流增大,-,41,（1）分离液浑浊，固体回收率降低,原因,对策,精确性,可比性,液环层厚度太薄,进泥量太大,速差太大,增大液环层厚度,减少进泥,降低速差,进泥负荷过大,调整到额定负荷以下,及时更换螺旋器,螺旋器磨损严重,转鼓转速太低,增大转速,-,42,原因,对策,精确性,可比性,液环层厚度太薄,进泥量太大,增大液环层厚度,减少进泥,转鼓转速太低,增大转速,降低干污泥的投药量,调质中加药过多,（2）泥饼含固率降低,速差太大,降低速差,-,43,（3）转轴扭矩过大,原因：进泥量过大，进泥含固率太高，转速差太小，浮渣和砂的缠绕与堵塞，齿轮箱出现故障。对策：降低进泥量，核对进泥负荷，调整速差，清除浮渣与砂，加油保养齿轮箱。,-,44,（4）离心机震动过大,原因：润滑出现故障，浮渣和砂的缠绕，机座松动。对策：及时检修、润滑、清理。,-,45,（5）能耗、电流增大,原因：离心机出泥口堵塞、转差过小，导致固体在机内积累，螺旋输送器磨损对策：停车清理并清除，调整转差，更换螺旋输送器。,-,46,3.5高分子絮凝剂配置与投加,目前新建的城市污水处理厂采用自动配置和投加系统，自动化程度高，管理方便，精度高，可操作性强。絮凝剂优化投加自动控制系统是根据水处理专业知识及人工智能技术专门设计。游动电位系统在线测量水中加入絮凝剂后的净电荷强度。测量信号定量反应絮凝剂投加效果：适量，过量，欠量。根据测量信号调节絮凝剂投加量，使絮凝剂用量最佳。,-,47,流程示意图,游动电位检测器(SPD1000)游动电位传感器(SPT1000),-,48,3.6污泥切割机,工作原理：污泥切割机是离心污泥脱水系统的重要配套设备，它的作用主要是对污泥中的纤维缠绕物进行切碎。如右下图所示，减速电机驱动主轴装置，使切割刀体以高速旋转，污水由壳体右端进入壳腔，经切割刀与刀盘之间产生的剪切力将纤维污泥切碎后流进离心机进行脱水处理，以保证离心机正常稳定工作。,-,49,运行操作：初次运行前检查系统、减速机的润滑油及刀片的旋转方向，从进料口观察，刀片向中心旋转。启动，注意升温不超过35.初次运行后，及时更换润滑油每次换油检查密封是否漏水。,-,50,3.7螺杆泵,工作原理：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。,螺杆泵,-,51,螺杆泵的管理,停车,起动,运转,-,52,起动螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。,-,53,运转螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。,-,54,停车泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时最好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。,-,55,第四节加氯间及消毒设施,-,56,生活污水和某些工业废水中不但存在着大量细菌，并常含有病毒、阿米巴孢囊等。它们通过一般的废水处理过程还不能被灭绝。城市污水处理系统中普通生物滤池只能除去大肠杆菌80-90%，活性污泥法也只能除去90-95%。为了防止疾病的传播，污水（废水）一般经机械、生化二级处理后，有时仍需要进行消毒处理，常用的消毒处理方法有：加氯消毒，臭氧法消毒，次氯酸钠法、二氧化氯法消毒等。,-,57,4.1加氯消毒的原理,Cl2+H2O=HCl+HClOHClO有强氧化性，其为主要的消毒杀菌成分。,-,58,目前国内常用加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。其工艺流程为：氯瓶（带电子秤）过滤器自动切换器减压阀真空调节器加氯机水射器加氯点,4.2加氯系统,-,59,（1）加氯机加氯机在加氯系统中起核心作用，控制氯气的投加量，可接收来自各仪表的控制信号。它将来自真空调节器调节后的氯气通过气体流量计、浮子等精密的限定流量，将氯气通过管道、止回阀被真空调节器吸入。先进的加氯机可根据水质，水量及其它参数具有自动调节投加量的功能。,加氯机配件,自动墙挂加氯机,-,60,（2）真空调节器真空调节器是调节真空的主要设备，小型投加量的一般集成在加氯机上，而大投加量的多是独立设备。具有调节真空的功能。（3）水射器水射器是加氯系统的动力，靠水流速产生负压。型状像是喇叭,将水压提高，流速上升，从而带动经加氯机限速后的氯气准确的投加到水管中。,-,61,（