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文档简介

连铸浇钢*班民主生活会,*年*月*日,一、作业区考核项指标汇总,二、班组需要关注的指标,班组产量钢水收得率铸机恒拉速板坯定尺板坯缺陷（结疤、侧裂、边损、纵裂等）精整废,今年开始要求自主管理以及合理化建议按时完成：合理化建议按照季度统计，每人保证每季度完成一条合理化建议自主管理要求每月在BES系统纪行跟踪维护，上传文档，责任人机长（可安排具备能力的其他员工完成），每月1次考核,三、关注指标的重点,板坯缺陷发生率控制,1、2月指标,2、甲班重点缺陷,板坯缺陷前三位：,AA02：结疤AA07：表面纵裂AA05：角部纵裂,表面纵裂控制（操作层面）1、减少低拉速浇注；2、换保护渣（不同厂家或者批号）,结疤控制（操作层面）1、减少水口堵，稳定流场，如有必要及时换水口2、高温钢水浇注，增加水口插入深度，可用160毫米渣线,角部纵裂控制（操作层面）1、减少水口偏流,精整废的控制,2月份，1#机倒数第二，2#机倒数第一,甲班精整废的问题：,4次漏钢预报，偶然因素不记,重点换包接痕精整废，代码10和代码16,2月份后半段采取的措施：,开浇时间，由原来的20吨开浇改为60秒开浇渣，4st改为0.8m/min拉速加入开浇渣，3st仍坚持原来操作接痕板坯切割，接痕后预留量保证足量，之前很多时候不足量开浇后拉速直接升至0.8m/min，中间无停留降速时机把握较之前精确，0.8m/min降速至0.4m/min以后很快升中包车,第一，减少了停机以及低拉速时间，第二，切割标准向500mm靠拢,3st精整废走势,4st精整废走势：,2月份生产异常汇总,1、2月7日1#机快换中包时1st水口内熔烧物堵塞严重，处理时间长取消快换。2、2月13日第13炉3st拉速16m/min发生漏钢（2010991炉出吹氩站1623.中包温度1572,后4st单浇时温度1569，）4st换水口时3st发生卷渣事故。3、2月26日2#机B车备用包交班后下班快换中包开交10秒发现4st水口根部渗钢，换水口后水口根部断（水口受损） 4、2月27日大包机械手抵4st塞棒机构，导致无钢流停机
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