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文档简介
在机械化生产中,从古至今涌现了许多能量之间的转换。人力、畜力、风能、水能、蒸汽能等都曾经作为基础能源被转换成机械能,服务于生产制造业。然而,在电能出现之前,无论哪种能源都无法兼备效率、运输、储存三大优势。电能的转化来源十分广泛,几乎覆盖了所有的能源,同时,也能通过各种途径转变为多种能源,广泛运用于生活、制造、科技领域。电机是通过电磁转换特性,实现电能转变为机械能的一种电磁装置。电机按结构和工作原理可划分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。我们公司的电机大多使用在热泵、燃气的风机,是一种直流电动机。,电机原理与生产工艺,1.电机工作原理电磁感应定律揭示:a.闭合电路的一部分导体在磁场里做切割磁感线的运动时,导体中就会产生电流。b.处于磁场内的闭合电路的一部分导体通过电流时,导体会受到垂直于自身的磁力。以上两个定律使电磁转换成为可能,我们用a理论制作了发电机,用b理论实现了电动机。2.电机的组成电机整体可分为定子与转子两部分,定子负责励磁,生成磁场;转子于磁场中受力旋转,驱动负载。,电机原理与生产工艺,2.电机生产工艺流程2.1绕丝线圈在励磁线路中提供电流,在铁心产生磁场,形成NS两个磁极。在三相电机中,绕组电阻平衡率低,会导致输出转矩不平衡,形成局部环流,电机会产生转动异响、抖动、发热严重等问题。直流电机中绕组电阻不平衡,仍会导致电磁两极差异带来的问题。但一般情况下,因为直流电机功率较小,且电阻串联不便量测,多以监控电流为主要参数。绕丝的材质一般为铜丝,表面镀上绝缘层,绝缘层依耐热等级分为不同规格。绕丝机可以设定额定转数,加上绕头槽深不同,可以做到匝数的防呆。控制点:绕丝直径、绝缘等级,绕组电阻23%,电机原理与生产工艺,2.2绕组定子装配由0.30.5mm厚的矽钢片组成的铁芯是优秀的磁导体。铁芯用来产生磁场,其自身接地,因此线圈必须与铁芯绝缘。在线圈自身绝缘的基础上,各线圈槽内用绝缘纸包裹线圈实现绝缘隔挡。,最右图中隔相的绝缘纸未能正确安插,仅能靠线圈自身绝缘防护,存在隐患。绕组定子安装完成后,进行绝缘检测和三相波形观察。绝缘和相位不过,都会导致电机不平衡的问题。控制点:绝缘纸安插,绝缘检测,波形观察。,电机原理与生产工艺,2.3浸漆为进一步提升定子绕组绝缘效果,将缠好的绕组定子浸入绝缘漆中,为提升效果,可采用加压浸漆,之后烘干。浸漆与烘干参数应根据绕丝绝缘等级设定。控制点:浸漆参数,烘干参数2.4机壳安装电磁转换中,气隙指的是静止的磁极和旋转的电枢之间的间隙,气隙的大小,决定磁通量的大小。气隙大,漏磁多,电机效率降低。气隙小,电枢与磁极易干涉,气隙影响较多,并非越小越好。不同的电机有不同的气隙要求。因此,机壳、绕组定子、转子之间的同心度有非常高的要求。控制点:同心度,电机原理与生产工艺,2.5转子组装转子由轴、轴承、电枢组成。转子的电枢主要介绍两种结构:鼠笼式和永磁式。鼠笼式通过浇铸(铝、铜等)使金属间形成短路环,通过磁场变化感应电流转动,广泛用于交流电机。永磁式通过永磁铁作为电枢,受磁场力转动,多用于低电压直流电机,右图是我司燃气快速的永磁转子。转子的问题大多在同心度与轴承的选择,其影响电机的性能与寿命控制点:同心度。,电机原理与生产工艺,2.6风机安装电动机驱动风机旋转,除去电机自身特性,最重要的便是风机的动平衡。动平衡决定着风机的产品质量,其主要影响风机的噪声、震动、承载部件寿命、功耗,直接决定用户体验。,电机原理与生产工艺,动平衡从偏心重量、偏心距及偏心方位来评估风机,从低到高精度见右表。,低,高,3.电机的质量控制总结作为使用电机的用户,我们在进货检验时,根据前言,我们更多的关注电机的电平衡性能和动平衡性能。以下是建议具体检测的项目,因各电机性能不同可酌情选择:3.1外观:引出线端子接线应紧固,不可有松脱现象。壳体完整无缺陷、无裂纹。3.2三相电机应测量三相直流电阻,三相电阻应平衡,相差23%单相电机应测量主、副绕组的直流电阻,不平衡值23%。3.3测量电机在额定电压下的相位间电流,应符合规格要
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