事故风险评估报告.doc

*事故风险评估 2017年3月目录一、事故风险评估目的1二、事故风险评估原则1一）、坚持客观公正原则1二）、坚持发展性原则1三、企业概况1一）、公司简介1二）、公司周边环境及交通状况1三）、生产过程工艺2四）、主要设备设施2五）、油品储量3四、事故风险评估组织3五、事故风险评估过程4六、事故风险评估范围4七、危险、有害因素辨识与分析4一）、油品理化特性分析4二）、危险特性分析6三）、库区油品储罐火灾、爆炸危险、有害因素分析。8四）、生产作业危险、有害因素分析11五）、危险源分布及重大危险源辨识16八、预防控制措施20一）、日常管理措施20二）、视频监控管理措施21三）、易燃气体泄漏报警装置管理措施21四）、防雷、防静电和设备接地管理措施21五）、压力表、测温计、仪表、安全阀管理措施22六）、重大危险源管控措施22七）、安全监测监控系统、措施说明22八）、风险及隐患治理22九、评估结论23事故风险评估说明根据中华人民共和国安全生产法及生产安全事故应急预案管理办法(总局88号令)要求，“第十条 编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查。”事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。为了做好本公司生产安全事故应急预案编制工作，在组织相关人员开展事故风险评估的基础上，编制完成了事故风险评估报告，事故评估报告主要内容包括：事故风险评估目的、事故风险评估原则、企业概况、事故风险评估组织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危险、有害因素辨识与分析、预防控制措施、评估结论。主要是识别公司潜在的危险、有害因素，分析事故的可能性及产生后果的严重性，评估各类后果的危害程度和影响范围。一、事故风险评估目的为规范公司风险管理工作，辨识和分析生产经营过程中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急救援预案编制，专项应急预案及现场处置方案（制作应急处置卡）提供依据。二、事故风险评估原则一）、坚持客观公正原则在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。二）、坚持发展性原则评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。三、企业概况一）、公司简介*油库隶属*，位于*市*县*，南距*市15公里，东临*铁路及国道*公路。主要经营汽油、柴油、润滑油、燃料油等成品油。现有油库一座，总库容量为11000m3，其中汽油4000m3，柴油7000m3，公司在岗员工13人。二）、公司周边环境及交通状况*位于*市*县*，东面距离200米是*铁路；西头是空地;北邻中石化*分公司*油库；南面隔50m与*碳素厂相望;周边有*铁路和*公路通过，交通便利。三）、生产过程工艺公司油库主要储备汽油、柴油；以铁路或公路运输两种方式入库，铁路卸油区建有六鹤位，铁路栈桥一座，油品以铁路、公路两种运输方式出库。公路付油区建有4车位通过式汽车付油亭1座（汽油、柴油各两车位），发油采用装车泵定量装车的方式。见下图：1、铁路收油流程：铁路槽车来油计 量 铁路卸车泵组储油罐2、公路收油流程：序号名称规格型号数量备注1油罐内 浮顶 罐V=1000 m34具自制拱 顶 罐V=1000 m32具自制2油、水防爆泵水环式真空泵S-Z型真空极限：-188Kpa1台外购离心泵Q=160m3/h H=54m4台外购离心泵Q=160m3/h H=60m1台外购离心泵Q=30 m3/h H=60m8台外购公路槽车来油公路卸车泵 储油罐 计 量3、公路付油流程：储油罐 汽车付油泵组 计 量 汽车付油鹤管4、倒罐流程储油罐 倒罐泵组 储油罐四）、主要设备设施表3-2 主要设备设施表五）、油品储量公司拥有总储量11000立方的储存装置，主要品种为汽油、柴油，产品包括90#汽油、93#汽油、0#柴油等。表3-2 原料/产品名称、数量表序号原料/产品名称数量（吨/年）1汽油90#汽油1500293#汽油10003柴油0#柴油20004-10号柴油1300四、事故风险评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员各部门主要负责人组成。表4-1 风险评价小组名单风险评价组职务部门职务姓名职称评价组组长总经理评价组副组长生产副总行政副总组员安全科长生产处长设备处长技术服务秘书长*注册安全工程师、安全评价师顾问*高级工程师五、事故风险评估过程一）、成立风险评估小组。二）、收集分析资料、现场勘察。三）、组织进行风险识别和评估。四）、评估汇总交公司主要负责人批准。六、事故风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险辨识和分析。七、危险、有害因素辨识与分析危险、有害因素辨识与分析要遵循科学性、系统性、合理性和预测性的原则，主要依据企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）、生产过程危险和有害因素分类与代码（GBT13861-2009）危险、和危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），辨识和分析主要生产和辅助系统的危险、有害因素及其产生的原因。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素，有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成缓慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分，统称为危险、有害因素。一）、油品理化特性分析本公司生产中使用和产生的危险、危害物料主要有：汽油和柴油，汽油、柴油的理化性质详见表7-1、7-2。表7-1 汽油理化性质表标识中文名汽油英文名Gasoline;petrolCAS号8006-61-9UN编号1203分子量危险货物编号31001理化性质外观与性状无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味熔点（）1根据危险化学品重大危险源辨识GB182182009辨识，罐区为重大危险源。2）分级（1）分级原则采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。（2）R的计算方式：q1,q2,qn 每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q1,Q2,Qn -与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);1，2,n 与各危险化学品相对应的校正系数； 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。（3）校正系数及R值分级区间的确定根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（）值，见表校正系数取值表危险化学品类别爆炸品易燃气体其他类危险化学品21.51注：危险化学品类别依据危险货物品名表中分类标准确定。（4）校正系数的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（）值，见表3：表3 校正系数取值表厂外可能暴露人员数量100人以上2.050人99人1.530人49人1.2129人1.00人0.5（5）分级标准根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系危险化学品重大危险源级别R值一级R100二级100R50三级50R10四级R103）分级1、储存区重大危险源分级序号物质名称存量q（T）临界量Q(T)q/Q值校正系数值校正系数值1汽油12602006.311.02柴油313250000.6311.0计算结果：R（Q1/Q+q/Q）=0.5（16.3+10.63）=3.46R=3.4610，根据上述表4可判定，*油库重大危险源级别为四级。4）结论*油库现分别储存汽油、柴油，因汽油具有易燃、易爆、易蒸发、易渗漏、易产生静电等特性，均为危险源，按照国家标准危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）的规定，大于200吨，属四级重大危险源。八、预防控制措施一）、日常管理措施1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。6、各职能部门和各级人员应按本部门的责任制和职责范围，负责对生产装置、储存设施和辅助设施和危险源，进行日常管理工作。对可能导致的各类事故隐患，及时研究制订解决或控制方案，确保本岗位、本班组、本油库、本系统危险源监控装置的安全稳定运行。二）、视频监控管理措施本库已在油库值班室安装视频监控装置，覆盖整个生产区域和各个角落。由油库主任定时或不定时对公司重要部位、关键设备和危险源进行日常监控管理的各项工作。三）、易燃气体泄漏报警装置管理措施储罐区，已安装易燃气体泄漏报警装置，由油库安全员和岗位操作人员，负责日常检查、维护等管理工作。易燃气体泄漏报警装置的监测、校验等管理，由生产部负责，安环部负责监督管理。四）、防雷、防静电和设备接地管理措施由所在油库、班组、岗位操作人员负责日常检查、维修、整改工作。防雷、防静电、设备接地或接零、监测、效验，由生产部具体负责和安排，安环部监督负责。五）、压力表、测温计、仪表、安全阀管理措施由所在油库、班组、岗位操作人员负责日常检查、维修及其他管理工作。压力表、测温计、仪表、安全阀的监测、校验，由生产部负责检测、效验等管理工作和安排。安环部负责监督管理。六）、重大危险源管控措施1、储罐区重大危险源安全警示、标志的设置。1）储罐区设置2处易燃液体标志；2）储罐区设置危险化学品安全告知牌：安全警示：易燃易爆；储运要求；泄漏处置；急救措施；灭火方法；防护措施。七）、安全监测监控系统、措施说明安全监测设施主要包括储罐液面、高低液位报警、储油温度检测及显示、储罐气体空间压力监测及显示、罐区水封井油气浓度检测及显示等，检测仪器的安装符合规范，使用灵敏、可靠、精准。八）、风险及隐患治理1、风险控制措施方面序号项 目建议的控制措施目的1发、卸油作业不准在发卸油区开启和使用手机。作业时拿取工具、开关孔盖等要做到既轻又稳，口袋中的钥匙、钢笔等金属物不得掉出，并防止手表碰击。加油工在油泵运行中，不能擅离岗位。防火灾、爆炸防油品泄漏2油品储存禁止未经过训练人员进行检尺、采样作业。对油罐区内的消防设施，应经常检查，防止生锈失灵。闪点28时，最多码2层；闪点在2845之间最多码3层；闪点45最多码4层。防火灾、爆炸防工伤事故3安全教育掌握埋地油罐、管线的检漏方法。明确如何、为何要完整填写记录，结合效益工资考核，对员工安全绩效予以定期测量。安全作业4劳动保护严禁用嘴从胶管内吸取油料。禁止用含铅汽油洗手、机械零件、衣服或其它日常生产需要物品。防中毒2、风险削减措施方面序号项 目建议的削减措施目的1发、卸作业不准在发卸油区穿脱衣服，挥舞工具和搬动物品。搬运桶装油时，应注意搬运安全，不可蛮力坚持。不向塑料桶等非金属器皿直接加汽油。防火灾、爆炸防工伤事故2油料储存清明节期间注意监视围墙根前的易燃物。配电设施加安全警未标牌或标志。搜集资料，绘制埋地电缆走向示意图.将加油房打扫干净，放置好发电机。防火灾、爆炸防触电3安全教育全面学习油库操作规范。编制并演练油罐、管线抢修；油