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文档简介

2020/5/1,-1-,SCR脱硝催化剂介绍,2020/5/1,-2-,脱硝催化剂反应机理,2020/5/1,-3-,SCR法烟气脱硝反应,反应方程式：4NO+4NH3+O24N2+6H2O6NO+4NH35N2+6H2O,2020/5/1,-4-,副反应,2020/5/1,-5-,SCR催化剂是由活性金属和具有多孔结构的陶瓷体组成。催化剂的孔内具有活性位。这些活性位在化合物结构中是酸性基团，还原反应在此发生。,2020/5/1,-6-,SCR反应历程,NH3和NOx在催化剂上主要反应过程为：(1)NH3通过气相扩散到催化剂表面；(2)NH3由外表面向催化剂孔内扩散；(3)NH3吸附在活性中心上；(4)NH3与NOX反应生成N2和H2O；(5)反应生成物在催化剂表面脱附；(6)N2和H2O通过微孔扩散到催化剂表面；(7)N2和H2O扩散到气相主体。,在上述七个步骤中，第（1）和第（7）两步称为外扩散过程；第（2）和第（6）两个步骤称为内扩散过程；第（3）、（4）和第（5）是在催化剂表面上进行的化学反应过。,2020/5/1,-7-,SCR催化剂类型,常见的SCR催化剂有三种：蜂窝式，板式与波纹板式.,2020/5/1,-8-,不同类型催化剂对比,催化剂模块,催化剂（共72个单体）,催化剂单体间的密封,2020/5/1,-10-,催化剂设计选型,根据业主提供烟气参数、灰分组成、反应器基本参数及设计要求进行催化剂选型及定制生产。,烟气中灰分含量-确定催化剂孔数（灰分越低，孔数越多，对应催化剂阻力越大）烟气基本参数及设计目标（烟气量、温度、入口NOX含量、烟气成分、设计脱硝效率、SO2氧化率、氨逃逸率）-确定催化剂需要体积及有效成分组成,根据灰分组成及煤质条件-校核催化剂体积余量反应器设计参数（反应器数量、催化剂安装层数、反应器横断面尺寸）-确定模块数量催化剂需求体积及模块数量-确定催化剂单体尺寸,2020/5/1,-14-,催化剂性能要求：NOX脱除效率（根据实际要求）NH3逃逸量24000小时机械寿命10年抗压强度(轴向2.0MPa，径向0.9MPa),2020/5/1,-15-,常用催化剂主要配方,V2O5-WO3/TiO2TiO2：80%-90%左右（w/w）V2O5：0.3-1.5%（w/w）WO3：约为5-10%（w/w）结构助剂：玻纤等，约为2%-5%（w/w）其他成型添加剂：粘合剂，增塑剂等,2020/5/1,-16-,一般产品规格参数,2020/5/1,-17-,TiO2+各种添加剂,陈腐,煅烧,定长,切割,组成模块,蜂窝式催化剂生产流程,真空挤出,捏合,干燥,预挤,2020/5/1,-18-,捏合出料,2020/5/1,-19-,预过滤,蜂窝催化剂挤出,蜂窝催化剂挤出,挤出的蜂窝催化剂坯体,挤出的蜂
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