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扩建热成型模具厂房技术标-作者：-日期：目 录第一章 技术标标书总说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1第二章 施工组织设计（各分部分项工程施工技术方案）. . . . . . . 4第三章 保证工程质量的技术措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15第四章 保证工程安全的技术措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18第五章 工程总包管理、施工配合的措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20第六章 确保文明工地的措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22第七章 施工总进度计划表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23第八章 主要施工机械选用表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24第九章 项目经理及主要施工人员名单及简况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26第十章 主要劳动力使用计划表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28第十一章 施工现场平面布置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28第一章 技术标标书总说明1 概述首先，我们对上海赛科利汽车模具技术应用有限公司给予我公司参加扩建热成型模具厂房项目投标表示衷心的感谢！通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并自行踏勘了施工现场，分析了在承建该工程过程中的各种影响施工的因素及工程特点、难点后，我们有充分的信心保证优质、快速、安全完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工任务。2 编制依据工程招标文件及设计招标图纸。施工现场的实地踏勘了解的情况。现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。序 号名 称1建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3工程测量规范（GB50026-93）4屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）5建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)6建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）7建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）9施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-200310建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001我公司质量标准文件和职业健康安全与环境手册及质量认证的相应的程序文件。3 本公司承诺主要管理人员承诺我们将委派建造师张圣俊同志任该项目的项目经理，总承包经理全面负责工程质量、进度、安全、文明施工；对现场所有分包方，分供方实施全面的协调；搞好工程邻边关系及对周围市容环境、市政交通、噪音污染的控制工作。项目经理和技术负责人常驻现场，到岗到位，项目经理只承担本工程一个工程项目经理，并接受公司法人代表、公司总经理朱庆军的授权书，代表本公司在现场执行合同，解决合同中应由总承包承担的责任和义务的全部问题，并授权处理合同未及事宜。公司承诺：项目经理在总承包管理和履约合同全过程中，有违约失责；或业主对项目经理感到不满意、不信任，则业主可随时提出调换总承包项目经理的要求，以确保工程顺利进行。质量承诺本公司完全接受招标文件提出的质量要求，我们将按照国家质量标准和上海市有关质量规定进行施工，并严格按照我公司已通过的ISO9002质量标准组织管理施工。我司将确保本工程达到中华人民共和国国家标准GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准，一次验收合格率100%。若因本公司原因工程质量达不到上述标准和要求愿接受按20元/平方米金额的处罚。工期承诺一旦有幸中标，我公司项目班子即刻进场，做好开工前准备工作。我们一定发挥本公司管理优势，组织多支作业队伍，配置足够的劳动力，强化计划管理实施，确保本工程优质如期完工，满足贵方要求。我司承诺：在整个施工过程中，凡是由贵方原因而影响工程进度的，我公司积极配合、帮助贵方出点子、想办法，和贵方同舟共济，尽可能把损失的工期在施工过程中抓回来。招标文件要求本工程总工期为180日历天。经认真研究我司承诺将确保在180日历天内全面完成本工程合同内的全部工程内容。若因我公司原因达不到上述工期承诺，每延迟一日历天愿接受总造价万分之五的罚款。安全文明工地承诺我公司按照市建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工。在工程施工过程中做好文明施工，确保不发生重大伤亡事故，不发生损坏管线事故。并采取有效的防尘防噪技术措施，确保不影响贵单位车间的正常生产。我公司积极按上海市和当地政府的有关要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作，工地出口落实外出车辆的清洁措施，工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”，加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证经营，不偷倒、不乱倒。4 工程概况本工程位于上海金穗路775号，扩建热成型模具厂房位于厂区东南侧，南侧与原热成型车间相连，北侧与模具堆场通过新建通廊相连。扩建热成型车间为新建单层钢结构厂房，共一跨30m,长度为102m,柱距为（9m+12m）,轴线面积为3060，轨顶高度为13.5m，最大起吊能力为60t.通廊为新建钢结构棚，宽5m，长102m，建筑面积为510。5 施工总体部署1. 封闭施工区域，不影响业主车间正常生产。2. 厂区内施工，服从业主指挥，注重安全生产。3. 现场设一个配电间，电源由业主指定地点引入。第二章 施工组织设计各分部分项工程施工技术方案一 桩基工程（1）概况本工程施工图中0.000相当于绝对标高4.35m。扩建热成型模具厂房桩为PHC-AB400-80-24预制预应力管桩，场地地面标高4.4m左右，本工程选用一台Y408型压桩机施工， （2）施工方法场地道路平实、畅通，场地每平方米的承载力不低于8吨。清除地上一切障碍物。地下部分，根据业主提供地下管线及地下设施图，施工前处理好暗浜。在桩基工程施工前，根据业主提供的高程控制点及施工总平面布置定位图，我方将高程及坐标引至现场，利用全站仪、经纬仪对新建建筑定位、高程控制。根据各已知坐标点用极坐标法配合施工图实行桩位定位。根据施工图，我方对供应商进行考察（产品质量、生产规模、材料单价），核定后报送监理、业主认可，桩出厂必须有出厂合格证，桩到现场再进行外观检查，一旦发现不合格的产品，一律严禁用于工程中开工前应由业主牵头会同设计、监理部门进行图纸会审及设计技术交底，技术员对桩位进行编号，复核图纸以便于施工。压桩工艺流程：测量放线定位-验收桩位- 压桩机就位-吊桩- 喂桩-测量桩的垂直度-压桩-接桩-校正桩的的垂直度-压桩- 送桩-测量桩顶标高-移到下一个桩位二 土方工程扩建热成型模具厂房桩基础施工完毕，待静载试验速报结果符合要求后，便可进行土方开挖，土方开挖前，根据事前确定的定位控制点，按照设计图纸将各单体用经纬仪、钢尺放出基础开挖的外围线，并经业主、监理、规划复核确认。开挖后，槽底留100200mm原土，以防机械超挖扰动基坑底，余下土方改用人工铲挖至标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场施工员用水平仪将水平标高引测至坑底，然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔2-4m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。开挖过程中，应防止挖机扰动老土，加深部位用人工铲挖。土方开挖阶段现场配备抽水泵，并设专人负责抽水，严禁基坑开挖后长时间浸泡水中。挖土结束后，沿基坑四周开好200250排水沟，集水井500500mm，水汇集到集水井用水泵抽向地面排水管，确保基坑干燥，及时浇筑垫层。四 基础工程（基础承台、连系梁施工）钢筋分项工程：1 垫层达到一定强度后，在其上表面定位划线、支模、铺放钢筋网片。2 钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求进行钢筋翻样加工成型送达现场。3 钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。模板分项工程：1 根据沪建安质监2006第093号上海市创建节约型工地指导意见（试行）的文件规定，我公司决定将本工程基础承台及地梁模板采用定型钢模或竹胶合板。纵横围檩为48钢管，基础梁吊模部分必须有可靠搁置点，可采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。2 扩建热成型模具厂房基础梁两侧模板采用14对拉螺丝拉接固定，以防爆模。梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁连成整体，防止移位。3 所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。4 扩建热成型模具厂房杯口承台基础的杯口模板在混凝土初凝前应拆除。混凝土分项工程：1 扩建热成型模具厂房基础梁、承台砼浇捣结合基础埋置深度，砼浇捣均均拟采用汽车泵悬臂浇捣，结合单体规模，单体砼浇筑计划配备1台汽车泵进行悬臂布料施工。2 砼布料将结合场内道路布置情况、单体平面形式，计划沿单体长边方向悬臂浇筑，鉴于本工程建筑高度和长度，砼浇筑方式拟配备泵管长度为36m42m的汽车泵悬臂。3现场混凝土振捣采用50插入式振动棒，共准备12台，振捣时应分层下料，分层振捣，每次下料自由倾落高度不得超过2m，大于2 m时用串筒下料，插入振动棒时做到“快插慢拔”，在振捣上一层时，应插入下一层50100mm，插点均匀排列，插入间距为300 mm呈梅花状布置，以免漏振。根据商品混凝土和易性好的特点，振捣时主要注意插点要均匀，振捣时间不宜太长，尤其在连系梁部位，否则容易出现漏浆跑模。4基础砼浇捣完毕后，在其表面用木蟹压实抹光，以防收水裂缝的产生，基础拆模以不损坏基础棱角为前提进行，养护采用薄膜覆盖养护法，杯口承台基础的杯口模板在混凝土初凝前应拆除，杯口内部拉毛。5混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两层草包进行养护。五 回填土工程扩建热成型模具厂房基础完成后，回填土前将基坑槽内砖头等杂物清理干净,积水抽干，然后按规范验收，验收合格，开始回填，回填土时基坑应保持无积水状态并且要四侧同时均匀回填。回填土不得采用天然温度过大或含有机物质的土，回填土要两侧均匀，分层夯实，每层300 mm，使用蛙式打夯机夯实，预埋管线周围用小木夯人工夯实，回填土验收采用环刀取样，数量按每500平方米取一组。六 预制构件和钢结构制作加工1、预制构件扩建热成型模具厂房结构柱采用13.5m高预制矩形变截面柱，混凝土强度为C30，抗风柱采用13.5m高预制矩形柱，混凝土强度为C30，混凝土预制柱和预制抗风柱采用现场预制浇筑。根据图纸设计尺寸、规格、强度及其他要求，把预制构件柱制作作为关键控制工序，预制构件柱的平整度、规格尺寸、混凝土强度及表观质量观感按设计及规范要求施工，重点控制与检查。浇筑完毕后注意养护方法和时间，养护时间不到28天，不得吊装。堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。构件的吊点、支点应合理；浇注完毕后对其编号，并做好记录。 2、钢结构钢结构部分包括：钢屋架、钢吊车梁，压型钢板墙板、压型钢板屋面板、钢支撑、屋面钢檩条、墙面钢檩条等，如果我单位中标，为保证施工进度，第一时间选者合适的专业钢结构分包单位，根据设计图纸对其进行深化设计，为钢结构的制作和加工保证足够的时间。经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，并由翻样工作人员经过翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交工程部采购员进行材料采购。根据钢结构工程施工及验收规范、钢结构工程质量检验评定标准、钢结构设计规范等国家规范及公司质量体系文件-钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢构件加工生产工艺及质量标准。焊接全部完成，焊接冷却24小时后，全部作外观检查并做出纪录，用高强度螺栓连接时，须将构件磨擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验磨擦系数使用，按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，做好记录。七 预制构件和钢结构吊装 1、基础施工完毕验收，待达到设计强度后便可进行主体结构吊装，由于主体结构分预制混凝土柱和钢结构两部分，所以首先对预制柱进行吊装，然后对钢结构吊装，之间工序相互影响，所以在吊装时候进行相互配合，保证安全，做到万无一失。2、主体结构施工顺序：预制构件、钢构件制作预制构件、钢结构吊装屋面板及墙面板。为了缩短施工工期，屋架、吊车梁、屋面（墙）板等构件为专业钢结构制作、安装单位施工，这样既经济又减少施工麻烦，因此制作分项工程为主导工程，应予以充分重视。主要检测设备、焊接设备名称型号数量用途水准仪DS3-D21水平、基准高度测量经纬仪T2、J22轴线、中心线、垂直度测量超声波探伤仪CT3-2221焊缝质量检查扭矩扳手20-1000N.M6高强螺栓测力交流焊机待定5现场焊接其 他 工 具名称规格/型号数量千斤顶3-10吨若干钢卷尺3M-100M若干配电盘（含电表）150KW2板手只若干电缆线米若干钢丝绳米若干夹钳只6照明灯1000W若干各式吊具、花篮螺栓、绳夹等若干钢锯5铆钉钳3铅丝钳5上弯、下弯扳手33、测量放线（1）严格控制垂直高度，用经纬仪进行复核，允许偏差5mm，总高度偏差1/1000；（2）开工前用经纬仪闭合测设，主轴线妥善保护，用钢尺实量间距复核无误后施工。4、基础和支承面钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查： (1)基础混凝土强度达到设计要求；(2)基础周围回填夯实完毕；(3)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。5、柱的安装预制柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。（1）放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴线作为柱底板安装定位线。（2）根据现场实际条件选择25吨和50吨汽车式起重机进行吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。（3）柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上500-1000mm处，划一水平线，以便安装固定有后作复查平面标高基准作用。根据柱子的种类和高度确定绑扎点。并在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其余所有柱子。（4）柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂地的校正。预制柱吊装就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杆，对钢柱施加拉、顶、撑或橇的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。6、梁安装方法（1）在现场作好梁的拼接，并作好校正工作。（2）吊点位置及吊装，钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。（3）安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲。（4）第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，用杉槁临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统部分檀条，最后校正固定的整体。（5）从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檀条即可将钢梁固定，校正好。7、构件的连接和固定（1）各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。（2）安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并50mm。（3）安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于级焊缝，进行超声波探伤，均做出检查记录。（4）安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并符合下列规定：a、不得少于安装孔总数的1/3；b、穿两个临时螺栓；c、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；d、括钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。（5）粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许用过过冲孔，但冲孔数量不多于螺栓全数的30%。（6）当用作永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊可打毛螺纹，永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于2-3扣，并应防止螺母松动。（7）任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。（8）采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件磨擦时，其磨擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件磨擦面，安装前，逐组复验所附试件的磨擦系数，合格后方可进行安装。（9）高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，有剩余时，必须按批号分别存放，不得混用，应防止受潮生锈、沾污和碰伤。（10）安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。（11）高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。（12）安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终扭矩值的30%，终扭矩值须符合设计要求，并按下式计算： M=（P+P）kd 式中m为终拧扭矩值（nm）；P为设计预拉力（n）；P为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%-10%；K为扭矩系数；D为螺栓公称直径（mm）（13）高强螺栓的紧固； 一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%-80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于10%。初拧、终拧均采用电动扳手。（14）每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。（15）采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定检查。检查时，应将螺母回退300-500再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于10%。（16）大六角高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，应补拧；超拧时应更换，欠拧宜用0.3-0.5kg重的小锤逐个敲检。（17）用经过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩，担查数量为总数的10%，并不少于一支，如有紧固扭矩不足，则应用扭矩扳手对节点所有螺栓拧一遍。八 屋面板、墙面板施工（1）板的包装：以叠板的方式供货，叠层之间用60mm厚聚苯乙烯支撑，并且以900-1-的距离放置，以便于起吊与装卸。根据每件包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法，每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。（2）板的搬运及贮存：a、板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度大于200mm，并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。b、包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条，存入时应略倾斜，以排放任何凝聚液及积水。c、包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。d、板材不能长期放在露天，最多不超过四个月。（3）根据项目设计要求，检查檩条是否变形。（4）检查现场安全措施是否落实。（5）按有关规定接通工具电源。屋面板安装技术要求：（1）根据设计图纸将板就位，确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边，从檐口往屋脊方向安装。如有特殊情况按现场施工工艺要求处理。（2）彩钢板屋面安装是隐藏式固定座与檩条固定，并不需要任何穿过钢板的螺钉。（3）固定座以需两只固定钉，便可在钢板的肋部位提供简易而又有效的固定。（4）第二块板安装时应与第一块板的凸沿重量，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好。施工注意事项：（1）压型钢板允许短期露天存放，但不准超过一个月，否则需加防措施。（2）板材必须放置在平整、坚实的场地上，散装板堆放高度不大于1.5m，下部用木条或泡沫板铺垫，垫木间距不大于1.5m。（3）施工中应避开利器，工具等碰擦伤压型钢板表面涂层。若表面划伤或有锈斑时，应采用颜色相同的聚脂漆喷涂。（4）屋面上人作业时，尽可能避免集中上人，以免屋面板变形过大撕裂密封材料，一般每延长米板上不超过2人。检查验收：（1）用拉线和钢尺检查彩钢板的尺寸偏差见下表。项 目尺寸偏差（mm）波 距2.0波高H70mm1.5H70mm2.0偏向弯曲在测量长度L1的范围内20.0h为压型钢板截面高度。L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。（2）压型钢板制作的允许偏差和检验方法见下表。项 目允许偏差检查方法彩钢板的覆盖宽度H700mm8.0,-2.0用钢尺检查h70mm+5.0,-2.0板 长7.0横向剪切偏差5.0泛水板尺寸板 长5.0弯折面宽度2.0弯折面夹角20用角尺寸检查注：h为压型钢板截面高度。（3）压型钢板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。（4）压型钢板固定可靠、无松动，防腐涂料刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。九、地坪施工1、砼找平收光采用机械化随捣随抹，原浆收光。确保大面积地坪的平整，密实、光洁。2、商品混凝土必须严格控制混凝土的坍落度，保证现场浇捣时的坍落度，必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。严格控制用水量不得大于180kg/m3，浇筑过程中不得掺水。3、采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%。4、认真进行混凝土振捣的技术交底工作，确保混凝土振捣密实。5、必须按设计和现行规范要求，采取适当养护措施，采用一层塑料簿膜二层麻袋保温保湿养护不少于7昼夜。确保养护期及养护工作质量。6、混凝土养护期间严禁上人行走或堆物十安装工程管道安装1、给排水管道、消防管道安装要按照一定的施工顺序，遵循先测量，后施工支架、管道，最后再进行试验、验收的程序进行。施工过程中重点对管道材料、支架牢靠和间距、管道连接、垂直度和坡度、伸缩节设置等环节控制。多个支、吊架要保证高度一致，座标正确。2、塑料管道采用钢支架时，应在管道支架之间采用橡皮等隔断。预制的管段，应先量出管段的长度，将管子和管件预制连接，预制连接后的管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接。3、阀门安装时，止回阀、截止阀、减压阀等对安装方向有要求，要注意阀门的方向，对于特殊性质的阀门，要查阅安装说明。管道试验1、给水系统管道安装后要进行试压、冲洗，注水时最高点设置排气装置，并在高、低点各装一压力表，生活给水系统应进行消毒，并预防二次污染的可能。2、排水管道系统安装完经复核无误后，应做灌水、通球试验，试验由施工单位主持，邀请有关方面人员参加。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。设备、器件安装消火栓箱体要找正稳固，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。与土建配合安装过程中，做好产品保护工作。试压后系统充满水，不得随意开启消火栓，同步做好警示性标识。配电系统和设备安装1、配电柜需设置槽钢基础，明装、暗设配电箱的高度满足图纸要求，箱体应平整，箱柜本体、门、基础及电器的金属外壳均应接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。2、电缆为本建筑主要的供电主干线，施工应先安装桥架、线槽，再敷设电缆，桥架安装直线段超过30m，设热胀冷缩补偿装置；并至少保证首尾的两端以上接地。3、电缆桥架安装明设时，须涂防火涂料，电缆桥架、母线穿防火隔墙或楼板时，采用防火泥封堵。终端器件安装和接线1、灯具内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。2、灯具安装完毕后，要进行24小时通电运行，才能进行竣工验收。3、插座安装界线要满足“左零、右相、上接地”要求。第三章 保证工程质量的技术措施1 质量保证体系施工作业质量总管施工作业队施工班组质量员项 目 经 理项目副经理项目工程师项目经济师施工科计划调度施工材料科设计施工质量科安全技术科技术试验计量综合经营科质保资料行政安全科安全2 质量保证总体措施（1）质量目标一次验收合格率100%。若因本公司原因工程质量达不到上述标准和要求愿接受按20元/平方米金额的处罚。（2）本工程施工时，要明确目标,健全质保体系,根据企业的市场战略方针及本工程的质量管理目标,结合ISO9002质量体系的要求，公司将对本工程项目部进行优化组建,调集施工经验丰富的技术管理人员，组成水平高、务实创新的施工项目管理班子，本工程项目经理将由公司副经理担任，公司在优化组建项目部基础上，实行从公司到项目部、班组的三级质量管理控制，以项目经理为全面负责者，以项目专职质检员为主要实施者和相关管理人员为参与者的工程项目质量保证体系。（3）为创出高品质工程，项目部将工程质量指标分解落实到工程有关的部门、岗位及个人，各自明确目标和承担的质量责任，在实现质量指标计划中，除了保证国家和专业部门质量评定标准规定的质量指标外，结合高质量目标，以高于规定标准的质量要求进行施工。在关健部位设立质量控制点，精心施工，严格控制，以工作质量保证工序质量，工序质量保证工程质量，工程质量保证质量目标。把全部施工过程中，将各分部分项工程进行分解，确定最优施工方法和顺序，指定专人负责，加以技术指导，以期达到相关施工工艺标准。从单位工程到分部工程，至分项工程，真正形成严密的质量管理工作体系，对整个工程进行动态管理和控制。 （4）开展质量管理工作，在施工过程中，主要在治理质量通病上下大力气，组织相关质量攻关小组，同时加强对操作人员的技能培训，组织管理人员参观优质结构工程，并有针对性开展技术、技能生产活动，提高工人的责质和能力，施工生产过程中，严格执行操作工序，质量的自检、互检、交接检和隐蔽工程验收制度，上道工序达不到相关质量标准，下道工序不得施工。在施工过程中，由技术人员编制有针对性施工方案，特殊工序编制相应的作业操作指导书，对每道工序都必须严格实行技术交底，样板引路制度 ，达到统一操作要求，以利对施工质量的全面控制。（5）严格把好原材料质量关，对材料供应商进行资质、生产能力及产品质量的调查，并做好供应商提供样品的检验和试验，合格后再行采购。材料进场后严格进行验收和检测，贮存、标识、保管和发放，对验证不合格的原材料决不使用在工程上。（6）确定质量目标后,首先要提高全员的质量意识,营造优良的环境,使所有参与质量管理的人都能感觉创优的气氛,从而增强上、下、左、右质量管理的信心和责任感，这样才能自始至终的时刻以确定的质量目标去管理督查。（7）突出重点管理关健层次及部位,如:工程的主体结构、屋面、首层、顶层、外墙等。（8）抓侧重部位的特色处理,如屋面防水层做好后,表面处理、外墙窗台泛水、勾缝、外墙面砖阳角处理、室内粉刷的阴、阳角、花岗岩地面、墙面拼缝、色泽，室内木门樘贴脸侧面看上去有可能由于木材的收缩变形，造成隙缝厚薄不一，如何处理？为此这些重点部位都必须有特色处理，要能使人们有耳目一新，特别的感觉。 （9）工程质量管理中，尺寸规范很重要,不但要执行国家统一质量验收规范,同时还要严格执行上海市建设工程有关部门的重点尺寸规定,如外墙窗盘、滴水、铝窗下口的R圆、卫生间、屋面的泛水、雨水管水落口高度、室内的净高尺寸等关健位置强调要一致，更不能在同一部分有反差现象。（10）水电安装工程，在单位工程质量管理中，质量要求同样不可忽视，主要反应于材料及调试复测、安装部位的尺寸要统一，室内立管的管卡离地尺寸必须严格执行规范要求。开关插座标高、水平距离要确保一致 ，并需方正，开关插座的接头均需严格按规范操作。（11）表面交叉污染是质量管理切忌的,尤其在涂料施工阶段绝对不能污染到其它部位,在楼地面、安装工程中的构配件上更不能出现颜色对比相当特出的污染,一旦出现确实不便处理,由此就要产生后遗症,因此,各工种在流水作业时，必须相互保护隔离,严肃对待,确保万无一失。（12）成品保护是工程质量管理中既难做到，但又必须做到的一项细致工作,为突出的楼梯踏步、阴角、墙身阴角粉刷、滴水条均需事前做预防，同时还需注意施工程序，尤其在关健层次及重点部位哪一道先做，哪一道后做，均需严格控制。3.质量管理工作的组织与管理成立质量管理工作小组公司成立工程质量管理工作小组,将由我公司经理作组长，组员由项目经理、公司工程师、工程、技术、质量部门负责人组成，全面督促配合项目部对工程质量、进度以及对施工队伍、工程施工材料、机械选用、调配等工作。工作小组将制订工程质量管理的方案预评制度，督促、配合项目部针对本工程特点及质量管理的目标计划，编制单项工程实施方案，此方案有别于一般的施工组织设计或施工方案，其中包括质量目标、工作计划、组织体系、管理体系、模板、脚手体系过程质量控制等，一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况，及时调整、落实最优、最佳的方案，付诸实施。质量管理工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程动态质量管理，施工现场各生产施工队到班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的工程特点，设置质量管理点，通过计划、实施、检查、总结等工作程序，以达到不断提高工程质量标准的目的，为实现工程质量目标提供先决条件。工作小组参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位的专业队伍和班组进场施工。质量管理工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少开一次例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改、提高的措施意见，以便工程质量，向更高层次、标准发展。第四章 保证工程安全的技术措施现场安全制度1、整个现场的工作，必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。建立、健全各级各部门的安全生产责任制责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施。2、坚持新进工地队伍的安全教育制度；项目安全员要经常检查作业队，各专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，交底和被交底人双方签字。3、大型施工设备进场检验，安装和日常操作要严格加以控制与监督，设备性能不符合安全要求和一律不准使用。4、施工工地必须有安全宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区，主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工阶段对各类洞口的防护措施安排专人每天检查并作好记录。防具设施的变动必须经质部与项目安全员的批准，变动后要有相应的当湖措施，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。5、坚持项目部管理人员安全值日制度，每天夜间都安排安全保证体系成员坚持夜间值班；施工现场周围的围护设置要有专人制度，并设门卫。6、强化安全监督检查制度；并认真做好安全日记。坚持班组：“三上岗，一讲评”活动的检查考证制度：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。7、坚持危险点、重要部位（区域）安全监护制度。8、坚持对从事危险作业人员进行安全检测和设置监护：特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗；操作证必须按期复审，不得超期使用。监理“职工劳动保护记录卡”。9、施工现场必须配备足够的防火、灭火设施及器材。10、做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每月一次定期召开安全生产、文明深度列会，监理安全旬检制度。11、施工现场必须有“八牌二图”。施工现场安全措施1、防台防汛措施台风季节及汛期，项目部每天安排项目部主要管理人员以及一名防台防汛小组成员在夜间值班，以便在发生突发时间时能够及时地调度劳动力进行抢险等工作。加强对现场排水系统的疏通和管理，专人每天进行清理和疏通，保持现场排水系统的畅通。组织准备好抢险劳动力及抽水设备、材料，遇到突发的情况可以及时进行抢险。台风季节，项目部安全员必须组织各单位相关人员对机械设备的安全情况、脚手架、模板支架的牢固情况、现场堆放材料遮挡情况、临时设施的安全状况做详细的调查了解，如果存在安全隐患，必须及时进行整改、加固措施。2、施工用电安全技术措施配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。照明导线应绝缘固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。架空线应装设绝缘纸，其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘纸。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱内应设置漏电保护器，先用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、份开关。零排地排集权。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设置的实际负荷相匹配。接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间间距不小于2.5mm，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。电焊机有可靠的防雨措施。一、二此线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地处或接零保护。3、外脚手架安全、消防要求脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用，每天在使用脚手架之前和下班以后都必须由专人对脚手架进行例行保养和检查，隔一定的时间和恶劣天气前后作检查，所有检查保养要作好书面记录。注意高空作业安全，施工时必须戴好安全帽，系好安全带，并与楼内固定物体连接。参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先需体检合格，并经过专业培训，有专业上岗证方可搭、拆脚手。脚手拆除时遵循“先支后拆”原则，并在施工区域设置警戒线。第五章 工程总包管理、施工配合的措施（一）总承包协调管理：（1）项目部需首先协调好与建设单位之间的关系，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行有关要求；并与施工监理单位对施工全过程进行监督检查，并为其实施监理工作提供必要的方便。（2）与本工程的设计单位进行友好的协作，以便获得设计方的大力支持，保障工程能符合设计方的构思及国家有关规范规定的质量要求。其主要内容为：定期召开各方参加的协调会和例会，主动向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，并慎重听取设计方的意见，保证工程顺利进行。（3）与监理师的配合，在施工全过程中，严格按照经业主及监理师批准的“质量计划”、“施工组织设计”进行质量管理，在自检、专检合格的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理师要求及时做好整改，按部位或分项、工序检验质量时，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作间意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场的质量管理工作中，坚决维护监理师的权威性。（4）协调好与各分包单位的关系：认真选择分包单位，通过合同和协议明确项目部与各分包方之间的责任，为分包单位提供文明施工的条件，并及时解决总分包之间、分包与分包之间的纠纷，通过定期召开各方的协调会议，并制定期切合实际的网络计划，合理安排各分包单位的施工流水节拍。（5）项目部根据工程实际情况，明确专人及时与市区各级政府部门取得联系，以便及时获得政府部门的指导、支持和谅解。（6）项目部同时解决与社会团体、企业之间的友好协作和相互支持，通过与银行、交通、电力、电缆、上水、下水和邻近的单位的及时沟通，专人联系，使本工程能获得一个文明友好的施工外部环境，保证工程顺利进行。（二）对各分包的管理措施：1、总承包内部系统的协调管理：（1）组建的该工程项目部首先应做好内部的组织关系协调，理顺内部的人际关系，在结构的设置上做到职责分明，在信息沟通上要畅通有序，在安排人员时要量才录用，在委任工作时合理分配，提高项目部管理人员的工作效率。（2）做好项目部内部要求关系的协调，通过抓项目规划，确保人、材、物的需求；通过抓项目计划控制，协调各专业分包单位的配合；通过抓关键节点，合理布置施工力量的平衡。2、总承包对劳动力的管理：（1）根据工程的进度计划，及时制定劳动力月、季、年的使用计划（同时审核分包单位的劳动力使用计划）。（2）严格按计划使用劳动力，如发现实际情况与计划不符合时，项目部及时查明原因，并采取相应的积极措施予以解决。（3）项目部将安排富有后勤管理经验的人员负责劳动力的吃、住、行等工作，解决劳务工的后顾之忧。（4）为了便于管理和识别，对在工程中进行施工的人员均要佩戴由项目部统一制作、编号的胸卡。管理层（项目部和分包方的施工管理人员）均戴黄色的安全帽，而土建方面的劳务层则戴白色的安全帽，安装的劳务工戴桔红色的安全帽，施工现场的机修工戴深蓝色的安全帽。3、总承包对施工进度的控制管理：项目部对工程施工进度的控制主要分为事前、事中和事后控制三个方面： （1）施工进度事前控制。 (2) 施工进度事中控制。 （3）施工进度的事后控制。（三）协调措施： A、本工程将由我总包单位协调多工种专业分包单位共同完成。因此各专业分包与总包之间的配合尤为显得重要。特别是在装饰工程施工阶段，应由总包单位指派专人与各分包指定人组成现场协调小组,及时互相通报施工进度计划、工艺要求及验收标准。定期召开现场协调会,编制多工种交叉施工流水作业计划,由总包单位统一安排,并根据工程进展实际情况,为各专业分包单位提供必要的施工条件。诸如施工工作面、施工用水、用电、定位定标、辅助生产设施（机械设备等）及必要的生活设施,以利工程能顺利地有条不紊地进行。 B、 在工程进入装修及各设备安装阶段时,现场将出现多工种、混合交叉同时施工现象存在。因此总包单位在编排施工作业计划时认真熟悉各工种的施工工艺及综合施工顺序,妥善安排各工种穿插,交叉作业.特别是一些隐蔽工程如预埋管线设备,在覆盖前一定需进行隐蔽工程验收后,才能进行下道工序的施工.现场应制定一系列各工种有关的成品保护措施,防止上道工序受到下道工序损害,本工种施工成品受到其他工种施工损害。第六章 确保文明工地的措施文明施工管理具体措施1. 建设工地禁止以下情况发生食堂工作人员无证上岗。向无卫生合格证的饭菜供应点、无证摊贩、无证个体饭店订购食物。供应不洁茶水或无茶水供应。更衣室及休息室不通风、黑暗、潮湿、低矮、拥挤。食堂、厕所无冲洗水源。粪便、泥浆直接