磁选机学习汇报

磁选机学习报告,厂家：抚顺隆基电磁科技有限公司学习内容：磁选机、脱磁器、除铁器,我单位所订购的磁选机有：,基本原理：磁选是利用矿物之间磁性差异进行分选的技术。靠减速电机输出轴上的小链轮带动圆滚筒端部传动轴上的大齿轮，从而使轴带动滚筒旋转。滚筒连续旋转，不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区，靠自重和冲洗水作用将精矿卸掉。,磁选机的三大结构：1.支架：是型钢和钢板焊接成的结构架子，支持整个机器的重量，具有一定的刚度和强度，是磁选机性能参数调节的框架结构。,2.磁系：(1).所用为铁氧体材料和钕铁硼材料,不同选区采取不同材料。(2).磁系整体用不锈钢板包裹，可靠性较高。(3).大包角设计，增大了扫选长度，增加磁翻转次数，可以更好的排除磁性杂质，提高精矿品位。,3.槽体：具有圆弧面的设计（1）避免矿浆淤积。（2）减缓对槽体的冲击。,3.槽体：槽体底部的耐磨防护（1）给料口位置增加衬胶防护；（2）在尾矿管内表面增加衬胶防护，在外表面增加耐磨衬板防护；在槽体冲散水管外表面增加耐磨胶管防护；（3）槽体底部返料口增加玄武岩铸石防护，大大提高了槽体的耐磨性。,CTB-1230CTN-1230NCT-1230LCTJ-1230,各类磁选机的技术特点：,适用于粗颗粒矿浆的预选作业，可以大量进行抛尾作业，实现尾矿品味低，提高综合回收率的目的。,CTB-1230,（1）粗颗粒矿浆沉淀比较快，在磁选时容易造成槽体堵塞的现象。所以在槽体设计上采取了降低溢流堰的措施，使矿浆流通顺畅，不会产生堵塞现象。（2）针对粗颗粒矿砂对给矿箱、槽体、筒体磨损比较严重，对易磨损部位专门采取耐磨措施，以延长使用寿命。,CTB-1230,我们厂订购的均采用不锈钢板和16Mn作为耐磨材料，这次他们又采取了新的耐磨措施：磁选机在槽体给料口位置增加衬板胶防护，防止矿浆在给料过程中对槽体产生冲击磨损，以及矿浆流动过程中产生摩擦磨损（见下图红色标记）；槽体底部返料口加了一层玄武岩铸石板防护，防止冲散水管在冲水过程中带矿对槽体产生压力磨损。玄武岩铸石耐磨系数可达普通钢板的36倍以上，耐磨性好（见下图红色标记）。我们订购设备采用的双层不锈钢板。,针对精选作业，我们选用多磁极精选磁选机。（1）磁系磁极由于设计上采用多磁极方案，圆周方向上10个以上主磁极，使吸到滚筒表面的铁精粉磁翻转次数提高，磁翻转宽度变宽，铁精粉翻转料层减薄，可以充分排除磁性夹杂，提高精矿品位。,LCTJ-1230,（2）磁系包角由122变为145以上的大包角结构，同时将溢流堰提高，扩大了扫选区长度，这样使尾矿品位更低，能够提高综合回收率。,LCTJ-1230,（1）磁系设计上采用大包角设计，增大了扫选区的长度，提高了回收率。（2）加长的扫选区域内的磁极全部采用强磁材料（钕铁硼）进行排布，提高了扫选区的磁场强度，减少尾矿金属流失。（3）11个磁极使磁翻转数提高，大大减少了杂质夹杂。,CTN-1230,（1）磁系采用270大包角设计，磁选滚筒反向转动，这样延长了矿浆离开液面后到卸矿的时间，同时由于磁场吸力对矿粉的吸附，使矿粉在运动过程中不会脱落，能够有充分时间排出水份。（2）在磁选滚筒的上部设计了压滤辊，有恒定的压力作用在滚筒表面的矿粉上，可以将精矿中的水分充分排除，从而使卸矿浓度大于70。（3）在卸矿侧采用刮板卸矿，提高脱水效率。,NCT-1230,各类磁选机的易损件如下表：,4.润滑：磁选机的润滑部位：减速电机、链条、传动链轮、磁选滚筒轴承。（1）.减速机内的齿轮为稀油润滑（50#机油），正常情况下新机器应运转一个月后应彻底清洗一次，换新油，以后每隔6-8个月清洗换油一次。如在高温环境或当地气温升高时，润滑制度及时间间隔应进行相应的改变以适合操作环境。（2）.链轮与链条应保持清洁，润滑程度要好，链轮和链条表面应有薄薄的一层润滑油，用稀油润滑即可，一般需每月润滑一次，减少磨损。（3）.滚动轴承为干油润滑，采用钙基润滑脂。永磁滚筒的轴承盖及传动轴上各有一个小油杯，用专用的油脂枪对准油杯直接注入润滑脂。每周换一次润滑脂。,5.安装、调试及试车：在安装时应做到轻放，远离铁器，不要碰撞，防止变形。在槽体角钢下加垫，使工作间隙为3555毫米左右；槽体溢流堰水平方向两端高度差不大于2毫米；圆筒与槽体在排矿处的间隙调至20毫米，偏差不大于2毫米；调整磁系调整装置，使磁系向排矿口方向旋转15左右。,安装后应进行空运转试验，运转时间不应少于3小时。运转前应使减速电机与机座的连接及轴承座与支架的连接牢固，与机架的接触面部分应靠紧，不允许有跷脚现象。圆筒两端的滚动轴承要有足够的润滑脂，减速机有适量润滑脂，磁系调整装置丝杆上涂润滑脂。圆筒用手搬动，应转动灵活，无异常声音。试运转中发现圆筒、传动部分等有异常现象应及时检查修理。,脱磁器由同轴圆线圈缠绕而成，线圈的外形为管状形，当给此线圈通上高频电流时，线圈会在沿轴线产生交变的磁场。矿浆按设定方向流经线圈中央的管路，在励磁线圈产生的沿轴向磁场强度逐渐减弱的交变磁场作用下，进行了正反向的反复磁化，使团聚的强磁性矿粒的剩余磁化强度或剩余磁感应强度在流动中逐渐减弱，直至完全失去剩磁，矿粒完成脱磁过程。,我们选矿厂共订购了20台脱磁器。其中LTC-273分别用在弱磁、的精矿自流管上，共12台。LTC-325分别用在二段、三段球磨机排矿自流管道上，共8台。而且脱磁器必须安装在自流管道中，不得安装在泵的后面，其水平倾角必须小于15度，矿浆流速小于4.5m/s，严禁竖直安装。要经常观察脱磁线圈和矿浆管之间是否有淤泥铁粉，如果有铁粉，关闭脱磁器电源后用水洗干净。,我们选矿厂用了两台型号为LJK-5514的除铁器（防磁托辊2组），设置除铁器的皮带机是6号和28号。6号皮带机在3号转运站和中细碎车间之间，28号皮带机在筛分车间和中细碎车间之间。除铁器安装在6号和28号皮带机通廊。,工作过程：1.待机状态等待来铁信号2.探测仪探测到铁件发信号给控制柜3.控制柜控制除铁器皮带启动4.当铁件到达除铁器下方时给超强励磁5.铁件吸起后转为弱励磁保持6.铁件分离后励磁停止7.除铁器皮带停止等待下次信号的到来,LJK除