检查技能知识培训资料修订版ppt课件

检查技能知识教育资料,要是疏忽(品质)的话,损害赔偿,刑事责任,工场倒闭,人员削减,破产,吸收合并,对企业来说品质问题是致命的问题,公司的存亡与自身价值的实现与否在于你的一念之间。要拥有作为生产者的自豪与自觉，不可以的产品就是不可以！可疑的产品就要停止生产！要有危机感、正义感地处理问题目标应该是品质问题为零,要有品质第一的意识,不彻底的检查（应该不会有不良品吧，应该不会有投诉吧）,不确定的检查（也许有不良品，可能会有投诉）,检查的定义,为了不良品不流入到下工程客户处，用某些方法测定出物品的结果，按照判断基准、（比较过程）判定良、不良或者批的良否,必须要有基准工程检查基准书,检查的种类,材料投入,静电吹风,成形,检数,最终检查,检查者的任务,彻底杜绝不良品流出,不良“绝对”不流入到下工程、客户处,有责任心地检查产品,站在客户的立场上进行检查,若造成投诉是检查者的责任有责任时观念也会改变,即使是个不良品流至客户处，就是的投诉,检查结果的信息要反馈,如有不良，将其结果反馈到前工程，以便进行改善,按照要求如实正确记录检查结果,记录到指定的帐票内（、IDS等）,基本上，记入规格值的最小单位或规格值最小单位的后一位例如：填写规格值25.10.3时25.1，25.2，24.925.15，25.22，24.93,检查记录的正确记入方法,检查结果的记录,指定检查帐票的记入栏中要全部记录指示不要记入时，用表示。,数据的记入方法（刻度尺读数）,错误,算平均值时，以测定数据得出的平均值的后一位数例如：15，13，17的平均值是？150正确15错误,是漏记还是不用记入也可以，其他人看时不明白,例如,记入数值的有效数位要一致例：25.1,25.2,25.2正确25.1,25.21,25.2错误,25，25，2525.148，25.224，25.933,正确,不适合品的处理,发现不适合时，要进行易于区分识别的标识、检查品的名称、图番不具合项目不具合部位及现象不良发生率批号掌握以上资料，向上司进行报告。之后，按照上司的指示进行处理（修理废弃降低标准）。,盖有不适合品印章，粘有不适合品票,有张贴对应的NRS于实物上。,不适合品的识别,一般性的检查用语,在现场实施检查之前，必须要接受监督者的指导。,规定的事情要按照规定确实地实施。,不知道的事情不能私自进行。首先要询问。（即使认为自己已经全力以赴了，私自的判断也会成为一种危害）对于不知道的事情，不可能正确判断。,计测器,检查使用的计测器具备精度（按OMZ规定：千分尺+/-0.005mm、投影机、工显+/-0.01mm卡尺+/-0.02mm）有效期限内的检查基准书等指定的,计测器选定方面的基本事项,有效期限标签,在计测器、量规上贴有如下图的有效期限标识。使用前确认标识以及是否在有效期限内（次回校正月日）。,校正对象的计测器,框颜色为蓝色,不可摔落不可脏污防止生锈（长时间不用时要在上面薄涂机械油）使用前必须确认螺旋测微器的0点是否吻合。,为确保正确精度,正,误,计测器使用注意事项,计测器保管注意事项,不能在测定面密着的状态下保管,螺旋测微计各部的名称,套筒,砧面,测量轴,套管,微动装置,螺旋测微器刻度的读取方法,方法：套筒数据套管数据后读取数据,套筒数据套管数据5螺旋测微器的数据5mm,套筒数据套管数据螺旋测微器的数据mm,螺旋测微器的测定基本事项,.将螺旋测微器安装在支持台上，在稳定的状态下进行测定。.使被测定物接触到砧面和轴，慢慢地转动微动装置，在听到“咔”声3回后停止。.使被测定物和测定面密着。,螺旋测微器的測定禁止事项,.不可以直接转动套管进行测定。（利用微动装置进行测定）.在给被测定物施加测定力的状态下，不可以拔出螺旋测微器。.不可掉落、碰撞等。（如有这种情况发生，最低限度要确认有无毛边、伤痕、变形及0点调整确认）,如果不是水平放置的话，就会出现如照片A一样投影。请一定要水平放置后再进行测定。若在B照片箭头以下的点取基准，无法测出正确值，因此请在箭头以上的点取基准进行测定。,的箭头：样品的此部分,投影机的用法（例）V-FL111A操作杆角度测定注意事项,如左图所示放有样品时、将屏幕的十字线往右转动，测量角度。这时，请直接读取刻度数据。,刻度的读取方法,如左图所示放有样品时、将屏幕的十字线往左转动，测量角度。这时，请从左往右读取刻度数据。,角度的读取方法,正确判断本尺和副尺一致的部位很重要。如照片所示，必须慎重读取数据。,识图方法,平面图,正面图,此线表示物品能够看到部分的形状此线表示物品被隐藏无法看到的部分的形状此线表示物品及圆等的中心,图面用3角法进行绘制。这种方法基本上是将正面看的图（正面图）画在中心，从上面看的图（平面图）画在上面，从右边看的图（右侧面图）画在右边。,立体图,立体图,形状,正面图,平面图,右侧图面,图面指定寸法，对于目标值指定容许范围（公差）。例如、500.1也就是49.950.1。公差的表示方法按照图面上指定以表示公差也就是（）是规格的上限、（）是规格的下限。没有特别指定时，图面栏外的寸法公差栏里有指定（一般公差）仓吉内部经常使用的公差是，各级的公差具体值记载在IT公差表中。,单位,图面上、无寸法单位记号时为其他单位，记入其记号。,公差,具有代表性的图面记号,抽取检查的观点,抽取检查的定义,从检查批中抽取样品进行检查，将其结果与批量判定基准相比较，判定此批部品是否合格的检查。长处：由于样品数少，能够在短时间内对多个品质项目进行检查短处：由于是抽取一部分检查，因此相同品质的批中会发生合格、不合格,消费者危险率和生产者危险率,抽取检查，没有对检查批进行全数试验、测定，因为随意抽样的波动，样品不良率和批不良率不一致的情况较为普遍。因此，有以下两种误判定率：一种是以不良率判定不合格的批将其批判定为合格的消费者危险率()；还有一种是即使合格也要将有一定不良率的批判为不合格的生产者危险率()。,抽取表的认识,实施抽取检查时，使用JISZ9015-1的一次抽取表，决定抽取个数和判定个数。手顺事前准备检查批次的大小（）检查批的数量从纳入现品票、上进行确认值在检查基准书上确认检查水准检查水准的记号在检查基准书上确认抽取次数抽取次数在检查基准书上确认活用抽取表(松检、普检、严检)从检查台帐中确认实施哪种程度的检查样品（试料）文字的决定通过检查批的数量和检查水准，在规定抽取个数和判定个数的抽取表显示栏中寻找文字。如右表所示、中数量为2,000个，检查基准书中检查水准为检索结果中样品文字为“”抽取表的选择根据检查台帐上过去的判定结果，按照严格度调整基准，选择松检、普检、严检仍一抽取表。,检查方法(,)的决定使用项选择的抽取表,根据项调查好的样品文字和检查基准书的交点,决定抽取数()、合格判定个数()、不合格判定个数(Re)交点上有数值指定时样品“”和1.0的情况，如右表所示Ac、Re数据为：抽取个数(n）：个合格判定个数(Ac)：个不合格判定个数(Re)：个交点上无数值指定时有时会如或右表所示样品文字“”和为0.15时，Ac、Re无数值表示，有箭头标识。这时，按照箭头移行到最初有数值的行，也就是样品文字从“”移行到“”，求出“”的Ac、Re值和抽取个数即可。如右表所示：抽取个数（）：个合格判定个数：个不合格判定个数：个,按以上手顺中一样能明白地，从抽取表寻求以下内容：应该要从检查批中抽取多少个样品进行检查（抽取个数）：样品中出现多少个不良品为止为检查批合格判定范围（合格判定个数Ac）：样品中出现多少个不良品判定为不合格（不合格判定个数Re）,检查水准和严格度调整,在JISZ9015-1中，对于被称为检查水准,3种批大小，有表示相对应的抽取数的尺度。另外，用金型等生产的部品，批内的波动非常小，或者有破坏检查等的特别理由时，适用的特别水准有-四种。此检查水准，在作成检查基准书时决定。在仓吉将检查水准作为基准。变更检查水准时，对于批大小相对应地增加抽取个数，将这种方向的检查水准变更为提高检查水准。提高此检查水准时，消费者对于危险率方面的判别能力会下降。但是，生产者对于危险率的判别能力则不会发生变化。,检查水准的定义,严格度调整的定义,在JISZ9015-1中，有松检、普检、严检3种抽取表。根据过去的检查结果，决定采用哪种抽取表，这就是“严格度调整”。,严格度调整方法,通常量产状态下的严格度调整如下表所示：,随机抽样及方法,样品的抽取方法,抽取检查时，要从检查对象批中抽取少数样品进行检查。因为是以此样品来判断批的良品，因此有必要尽可能抽取批中具有代表性的样品。因此，抽取样品时，尽量要以相同概率抽取物品，这种抽取方法就是随机抽样。严密实施时使用随机抽样表或者随机抽样数字多面性来抽取样品。简单实施时（一个批号里检查出2个搬运箱时）按照各分割箱的数量进行比