地下室混凝土地面施工技术交底.doc

表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位地下室地面工程编号日 期2012.6.10交底内容：一、施工准备1、机具准备：平板振捣器、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、小白线。2、材料准备：C15、C20、C25商品混凝土、8钢筋3、作业条件：标高引测到位，水平控制桩间距1.5m，控制桩上标记垫层上表面标高以上100mm,以控制垫层标高。二、施工工艺基层清理平整绑扎钢筋网片模板支设混凝土浇筑振捣找平砼养护1、基层清理平整：基地表面的杂物必须清理干净2、地下车库地面、楼面绑扎8200双向钢筋网片，地下二层车库垫80mm高水泥预制垫块，地下一层车库垫30mm高水泥预制垫块，间距1m1m。3、模板支设：因地下车库面积较大需采用分仓浇筑，分仓浇筑方法见下页（地下车库地面分仓浇筑示意图）。斜线部分为第一次浇筑，待达到强度后将模板拆除，浇筑剩余部分。模板采用50mm高角钢下焊接300mm长钢筋，按照标高将角钢模板钉入回填土中，角钢下用钢丝网封堵。4、混凝土浇筑：浇筑混凝土从一端开始，应连续浇筑。混凝土浇筑过程中必须用平板振捣器及时振捣。5、混凝土振捣：采用平板振捣器振捣。6、找平：混凝土振捣密实后，按标高检查上平，然后用大杠刮平、表面在用木抹子搓平、压光后打细毛。7、混凝土养护：混凝土浇筑完成后及时养护。三、工程做法项次位置做法1地下车库地面3110厚C25细石混凝土，内配8200双向钢筋楼面248厚C25细石混凝土，内配8200双向钢筋水泥浆一道（内掺建筑胶）2其他设备用房、戊类库房、密闭通道、扩散室通风竖井、扩散室、通风竖井地面140厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光水泥浆一道（内掺建筑胶）60厚C15混凝土垫层技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位车库地面工程编号日 期2012.6.103电梯厅、前室、走道、管理用房地面220厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光素水泥浆一道60厚C15混凝土垫层楼面550厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光4变配电室、弱电间戊类库房地面260厚C15混凝土垫层楼面350厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光水泥浆一道（内掺建筑胶）5地下一层空调机房地面220厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光素水泥浆一道60厚C15混凝土垫层楼面440厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光1.5厚JS复合防水涂料型1：3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡抹平水泥砂浆一道（内掺建筑胶）6人防室外出口、地下室楼梯间、自行车库楼面520厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光素水泥浆一道7地下电梯厅、前室、走道、管理用房地面26厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光60厚C15混凝土垫层楼面46厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光20厚陶粒混凝土垫层8人员掩蔽、滤毒室、风机房地面350厚C25混凝土，内配8200双向钢筋，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光60厚C15混凝土垫层，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位车库地面工程编号日 期2012.6.10四、施工注意事项1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实或操作不当造成。2、表面不平整、标高不准：水平线或水平桩不准，操作时未认真找平或没用大杠刮平。3、不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块，或砂层没浇水，导致吸水过快而裂缝。五、质量标准混凝土垫层1、主控项目1.1、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。1.2、混凝土的配合比、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。1.3、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。2、一般项目项次项目允许偏差检验方法混凝土垫层混凝土面层1表面平整度105用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10-用水准仪和尺量检查3坡度不大于房间相应尺寸的1/1000，且不大于30-用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10-用尺量检查水泥混凝土面层1、主控项目1.1、混凝土采用的粗骨料，最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于16mm。1.2、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。1.3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2、一般项目2.1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2.2、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位车库地面工程编号日 期2012.6.102.3、水泥混凝土面层的允许偏差应符合上表中规定。六、安全注意事项1、在砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏，不得进行下道工序。2、侧面挡模要在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而