丹阳碧桂园填充墙砌体专项施工方案设计

填充墙砌体专项施工方案设计填充墙砌体专项施工方案（丹阳碧桂园）一、编制说明1.1编制目的 为了指导本工程填充墙砌体分项工程施工，加强质量、安全文明施工和环境保护的管理，使填充墙砌体施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，编制本方案。1.2编制原则1、符合本工程的施工图纸、设计文件和合同要求，符合国家现行的相关规范、规程、标准以及相关文件要求；2、结合本工程实际概况，以便于现场施工操作为前提进行编制；3、满足安全文明施工和环境保护要求；4、达到工程的质量目标(碧桂园创优100和镇江市优质工程“金山杯”)要求。1.3编制依据砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007砌体结构设计规范GB50003-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-2011节能建筑评价标准GB/T50668-2011混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82-2006建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012砌体填充墙结构构造06SG614-1建筑物抗震构造详图11G329-1蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104钢筋混凝土过梁03G322-1丹阳碧桂园A地块二标段施工图纸。 丹阳碧桂园A地块二标段建筑施工合同我司的质量、环境和职业健康安全管理手册及相关规定文件 二、工程概况 2.1工程总体概况本工程由10栋30F1、2栋31F1和3栋24F1的高层住宅楼以及1栋高13层的综合楼、2栋高1层的商业楼裙房组成，裙房与住宅楼结构不相连。高层住宅编号为1#15#楼，项目场区下设1层（局部2层）的地下停车库，底板埋深约4.00米（局部8.00米），局部含有人防工程。本工程总建筑面积约为331400m2，其中，地下建筑面积约为68500m2，地上建筑面积约为262900m2。高层住宅楼采用框架剪力墙结构，商业楼、综合楼、地下车库采用框架结构。所有住宅楼首层架空。本工程0.000相当于绝对标高7.000m，场地初步测量绝对标高平均在4.850m左右。拟建场区建筑物的栋号、层数、结构见下表。2.2.施工范围划分本工程由两家总包单位中标承建，分别是：江苏顺通建设工程有限公司；中国建筑第四工程局有限公司。我司施工范围包括：4#、5#、6#、11#、12#、13#和部分地下车库（局部地下二层车库）。施工范围划分见下图。2.3工程参战单位工程名称：丹阳碧桂园A地块项目建设单位：丹阳碧桂园房地产开发有限公司监理单位：丹阳市建设监理中心有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司勘察单位：江苏南京地质工程勘察院总包单位： 江苏顺通建设集团有限公司 中国建筑第四工程局有限公司2.4填充墙砌体设计概况2.4.1填充墙体材料2.4.1.1厨房间、卫生间及卫生间管道井120厚内墙采用实心砼砌块，实心砌块的强度为MU5，砂浆强度为M5；2.4.1.2屋面女儿墙或屋面砖砌风井、透气井为砌体结构时，采用MU10实心砼砖砌筑，混合砂浆的强度等级为M7.5； 2.4.1.3室外工程砖砌踏步或其他砌筑工程：素土夯实，M10混合砂浆，MU10砼实心砖砌筑。2.4.1.4露台分户墙采用MU10蒸压灰砂砖（或砼实心砖）M7.5混合砂浆砌筑。 2.4.1.5除标注外所有非围护构件（如花池、台阶、栏板等）0.000标高以下砌体采用MU10实心混凝土砌块,、M10水泥砂浆砌筑。2.4.1.6如遇室内局部地面低于室外地坪或侧墙为挡土墙时，若高差600，其周边墙体应与地面同时用C20砼浇筑，砼墙宽度同其上砖墙，高度至室外地坪或挡土面上300。2.4.1.7除上所述墙体外，其他所有部位填充墙体（包括地下室、地下车库填充墙体）均采用加气砼砌块BO7级，强度等级A3.5，干密度级别为B07，砂浆强度等级为Mb5.02.1.4.8加气混凝土砌块填充墙与楼面交界处砌200高水泥实心砖砌筑，有砼防水翻边的除外；2.4.2填充墙体构造2.4.2.1构造柱设计要求设置的部位：1)填充墙长度大于5米时，或墙长超过层高2倍时，设置中距不大于3米的钢筋砼构造柱；2) 填充墙悬墙端（即砌体无约束的端部）；3)内外墙不同材料交接处；窗间墙小于600mm且无横向墙连接两边设置构造柱。4）入户门两侧（门侧无钢筋砼柱或钢筋砼墙时）以及洞口宽度大于2.0米的洞口两边（本构造柱可以结合上条合并设置）；5）屋面女儿墙或栏板采用砌体结构时，采用实心砖砌筑，设置间距不大于3m的构造柱和钢筋混凝土压顶，（栏板）转角处等均设置构造柱；6）构造柱的截面=180*墙厚；配410 HRB400，箍筋6HRB400100/250。构造柱设置位置详见构造柱、抱框平面布置图2.4.2.2门窗洞两侧抱框填充墙中预留的门窗洞口跨度小于等于2m时，采用钢筋混凝土抱框，抱框上端与洞口过梁（或圈梁）连接，下端与窗台压顶（或腰梁、楼面梁）连接。门窗洞口两侧是设置抱框还是设置构造柱的界限：当门窗洞口2米时设置构造柱，门窗洞口2米时设置抱框。抱框截面=100*墙厚，抱框配筋：纵筋210HRB400，开口箍筋6HRB400400，锚入砌体内长度200。抱框设置位置详见构造柱、抱框平面布置图2.4.2.3填充墙砌体腰梁设置填充墙砌体在1/2h1（h1为填充墙砌体高度）标高处均设置腰梁。当h2（h2为窗台下高度）大于1/3倍h1时，腰梁与窗台梁合并设置；当h2小于1/3倍h1时，在墙高中部设置的腰梁与窗下的窗台板同时设置；当h4（h4为窗顶或门顶至墙顶的高度）大于1/3倍h1时，腰梁与洞口过梁合并设置，同时窗下设置窗台梁；2、当h1大于4米时，设置两道腰梁（沿墙高均分）。腰梁的设计截面=腰梁高120，纵筋为410，箍筋为6200。2.4.2.4建筑图中砼墙柱边小墙或独立的小墙垛：当建筑图中砼墙柱边300长的墙体，浇筑钢筋砼墙，配筋210HRB400，开口箍筋6200，伸入砼墙柱150；建筑图中长度400独立的小墙垛浇筑钢筋砼墙，配筋412，箍筋6100/250。2.4.2.5钢筋砼窗台梁和窗台板：填充砌体工程的顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋410HRB400，箍筋6HRB400 200；其它层在窗台标高处，设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度60mm，宽度同墙宽，纵向配筋38，分布筋为6400，窗台梁（板）伸至两端框架柱、构造柱或混凝土抱框与之连接。2.4.2.6门窗过梁的设置：门窗洞顶低于梁底标高时，均采用钢筋混凝土现浇过梁，过梁截面及配筋详见结构施工总说明过梁表。过梁搁置长度：当洞边为钢筋砼柱或柱边砖墙支座宽度250或370时,需在过梁标高处的柱内预埋钢筋,钢筋直径及根数同过梁表,待施工过梁时,将过梁底筋及架立筋与之焊接。2.4.2.7防水翻边的设置：厕浴间、厨房、阳台等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的楼地面，楼板四周除门洞及栏杆外均设200高的钢筋混凝土防水反边，且楼面防水层与墙面防水层在翻边范围内搭接，形成完整防水体系。屋面与立墙垂直相交处设高的钢筋混凝土防水反边；。上述防水反边宽度与上部墙体等同，且必须与梁板同时浇筑。阳台、露台出屋面门或门联窗底部翻边高度300；出屋面构筑物墙体根部翻边高度屋面结构板以上250；外挑空调板处墙身根部翻边高度空调结构板面以上200；凸出外墙宽度大于100的现浇砼外装修线条的主墙根部翻边高度线条结构面以上200；烟道出屋面根部的反坎高度屋面结构板以上500；屋面女儿墙根部翻边高度屋面结构面以上250；卫生间内管道根部翻边高度楼面结构面以上200，电井、水井周边设置高150的砼翻边。以上所有翻边均按构造要求配开口箍筋6300,纵筋210。2.4.2.8填充墙体拉结筋的设置2.4.2.8.1填充墙体与框架柱（或钢筋砼墙）的拉结筋设置，沿柱（墙）高设置26500拉结筋，其长度伸入砌体内长度不小于墙长的1/5，且不小于700。拉结筋采用植筋方法。2.4.2.8.2楼梯间填充墙体拉结筋的四周通长设置，沿柱（墙）高设置26500拉结筋。2.4.2.8.3构造柱与填充墙体的拉结筋设置：应按照先砌墙后浇柱的先后顺序进行施工，沿柱高设置26500的拉结筋，每边伸入砌体内长度1000。2.4.2.9二次结构砼强度等级均为C20。、施工准备3.1技术准备3.1.1项目技术负责人组织编制、报审施工方案。根据施工合同、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、构造柱、腰梁、防水翻边等，临边作业、电梯井边的安全作业。委托试验室进行砂浆配合比设计。3.1.2将每栋楼二层作为砌体样板间，同时作为工序样板和质量样板，做到提前发现问题提前做出处理措施。做到样板引路，避免反复。3.1.3在现浇结构上弹好+1000mm标高水平线，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构墙柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。栋号长应熟悉图纸，了解各墙体砌筑材料的品种、规格、尺寸和强度等级，做好选材计量工作。3.1.4砌体施工队伍进场后应接受三级教育，上报花名册并对其人员的食宿进行安排。3.1.5砌筑前，墙体基层应经验收合格；墙体拉结筋抗拔承载力经检测合格并已验收；砌筑部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。3.1.5做好地面垫层；在蒸压加气混凝土砌块墙底部，砌好踢脚板高度的多孔砖墙或浇混凝土基础带。3.1.6砌筑前2d，应将砖或砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。3.1.7按砖或砌块每皮高度制作皮数杆，在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜，在两相对皮数杆之间拉准线。3.1.8对进场的砖和砌块型号、规格、数量和堆放位置等已进行检查、验收，能满足施工要求。砖和砌块应按类别和规格分类码放。堆垛上应设标志。堆放场地应平整，并做好排水。3.1.9所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。3.1.10砖和砌块表面的污物和泥土均应清除干净。3.2材料准备3.2.1各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按照规范要求现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。各栋号长及施工员应认真审阅图纸，做好砌筑材料的品种、规格、尺寸和强度等级等的计量工作，并根据进度计划进场。3.2.2材料的装卸应用砖夹搬运，以免造成砖或砌块的破损；蒸压加气混凝土砌块在搬运过程中应轻拿轻放。3.2.3材料进场后应在指定的堆放场地卸载，并且应按品种、规格等分类码放，堆置高度不宜超过2m。3.2.4砌筑前，应提前2d对砖或砌块进行洒水湿润，以保证砌体良好粘结。3.3人员准备根据本工程根据本工程确保创建镇江 “金山杯”优质工程的目标。砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。本项目部配备为专业砌筑工长。劳动力需用计划表（每个栋号）工种砌筑工木工钢筋工混凝土工普工架子工机操工合计人数2064543108注：11#楼人数减半3.4施工机具准备本工程1#、2#楼砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。主要施工机械需用计划表（每栋号）机械名称单位数量备注施工电梯台1垂直运输施工塔吊台1配合施工干混砂浆灌台1砂浆供应 小型施工机具需用计划表设备名称单位数量备注振捣器台2冲击钻台2小型切割机台3磅 称台1手 锯把10手推车辆12灰 桶只50注：每栋号的小型施工机具由施工作业班组包干四、施工部署根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑。因此在砌体工程大面积展开之前，在6#楼2层、11#楼2层和5#楼二层砌筑样板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开。地下室墙体和地下车库墙体与样板间墙体同时砌筑，待样板间确认无误后随混凝土结构施工进度逐层向上施工， 五、施工方法5.1施工工艺流程砌筑前基层处理定位放线墙体拉结筋及构造柱植筋绑扎构造柱钢筋砂浆的拌制材料准备及搬运墙体砌筑腰梁上半部墙体砌筑墙体顶端塞缝构造柱立模及砼浇灌。5.2砌筑前基层处理将砌筑基层上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘，用水湿润，有防水坎要求的按要求浇筑好防水坎。5.3定位放线（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、构造柱线和门洞口抱框线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。（2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁和腰梁梁位置线、墙体拉接筋位置线。5.4墙体拉结筋及构造柱植筋1、工艺流程： 放线定位成孔清孔钢筋处理灌注植筋剂插入钢筋调整养护检测2、操作要点1）放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确并按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员， 以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。2）成孔：钻孔工具使用手提式电钻，手提式电钻优点是携带、使用方便。施工时在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为 15d（所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4mm。成孔如图片 1 所示。图片1：成孔3）清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，并用丙酮清洗干净；有的植筋剂要求钻孔后用清水冲洗、清除孔中杂物（采用喷壶 用压力水冲洗），湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。最后检查孔深并做好记录，不合格的孔应返工重做。检查合格的孔用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。清孔如图片2 所示。图片2清孔4）钢筋处理：钢筋锚固长度范围如有油污用溶剂清洗干净，方法是将脱脂棉丝蘸丙酮擦拭钢筋直至无油污感，铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。5）灌注植筋胶：用 PVC塑料管将胶泥导入管内，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内； 注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜，如下图所示。植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋锚固剂加水起到钢筋安装好，应在40分钟内完成。6）插入钢筋：灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。7）调整：将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋向外拉，如图片5所示。图片5钢筋调整8）养护：钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。9）拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋抗拉强度设计值。拉拔检测必须严格按砼结构后锚固技术规程（JGJ145-2004、J407-2005）的要求，按同规格、同品种、同型号和基本相同部位的植筋组成一个检验批，抽样检测数量按每批植筋总数的1/1000计算，但不少于3根。根据本工程的情况11#楼砌体拉结筋6八层做一组，合计4组（每组3根）；构造柱、腰梁钢筋10每10层做一组，合计3组（每组3根）；窗台板带8钢筋合计做一组（每组3根）。其他各栋号的见证取样数量依据11#楼翻倍。植筋必须先做样板，经试验合格后方可大面积施工，施工过程中任意见证取样进行检测。钢筋拉拔检测如图片6所示，墙体拉结筋施工完成效果如图片7 所示。图片6墙体拉结筋检测 图片7施工完成效果3、注意事项1）植筋时必须按植筋锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在40分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用。2）钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下24小时以内不得扰动已植完的拉结钢筋。3）进场使用的植筋胶必须有合格证、产品使用说明书和质量保证书。5.5绑扎构造柱钢筋在填充墙中砌筑前根据弹出的构造柱位置，并把构造柱的插筋调整直（未预埋的应事先植筋），然后绑扎构造柱钢筋。构造柱箍筋按设计要求分别在柱根和柱顶部1/6柱净高范围内设置加密区，加密区间距100，其余中间部位箍筋间距250。构造柱预留钢筋的长度要满足绑扎搭接的长度= LlelLae（纵向受拉钢筋搭接长度修正系数l）纵向搭接钢筋接头面积百分率（%）2550100l1.21.41.6本工程的构造柱预留筋或后植筋露出砼表面的长度=40d*1.6=40*10*1.6=64cm。在搭接长度范围内，箍筋全部加密，钢筋搭接绑扎每个接头不少于3道扎丝。5.6砂浆的拌制1）砼加气块专用砂浆在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。2）砼实心砌块自拌砂浆将拌制砂浆的材料提前送有资质的试验检测单位做好配合比。施工时砂浆配比挂牌，并每拌严格按配比称量配料。5.7材料准备及搬运（1）加气砼砌块、空心砖及配砖、砼实心砖采用劳动车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。搬运过程中要轻拿轻放，不要损坏砌块的棱角。（2）砌筑砂浆搅拌好后用专用劳动车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。5.8填充墙体砌筑5.8.1立面高度排块：根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及腰梁高度、位置和顶部斜砌高度，当洞口与砌块模数不符合时，可以适当调整与增大门窗抱框的尺寸。5.8.2平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将加气砼沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时，使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3，当搭砌长度150mm时，即形成通缝，竖向通缝2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度为700mm，详见砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法图示：5.8.3加气砼砌块下部实心砖以墙中心线组砌200高，如下部已有防水坎就不需用实心砖砌筑。5.8.4砌筑施工方法及操作要点5.8.4.1砌筑前，提前将结合部位清扫干净、润湿，以保证粘结牢固。5.8.4.2砌体施工时，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处或将批数线画在剪力墙或框架柱上。必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直，拉通线砌筑。5.8.4.3加气砼砌块墙体底部砼实心砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平超过20mm以上时，应用C20细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆找平。5.8.4.4加气砼砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。加气混凝土砌块当砌筑时遇到非整块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。5.8.4.5砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。 5.8.4.6水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，加气砼砌块水平灰缝厚度为1015mm，竖向灰缝15mm左右，最大不得超过20mm,超过20mm以上的竖缝要用细石砼灌缝。其他小型砌块的水平灰缝为8-12mm,竖缝10mm左右，可采用挤浆，使其砂浆饱满。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。5.8.4.7每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮加气块就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为35mm。5.8.4.8砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。5.8.4.9通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。5.8.4.10凡有穿过墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。5.8.4.11砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。底砌灰砂砖顶部斜砌灰砂砖灰缝横平竖直墙面平整成型后的砌体图片5.9腰梁施工根据设计图纸规定，1/2墙体标高处均设置一道钢筋砼腰梁。根据窗台梁和门窗顶过梁实际标高与腰梁标高相差不大的情况下可以合并设置。腰梁施工科分为钢筋绑扎模板砼浇筑。腰梁的纵向钢筋按设计要求施工，伸入构造柱的长度要达到锚固要求，与剪力墙或柱的连接如采用植筋必须按规定做抗拔试样合格后方可进行下道工序施工，腰梁两侧及底部必须设置垫块，是保护层达到规范要求。腰梁模板采用定型模板和定型夹具，周转重复使用。模板下口线与砌体交界处粘贴双面胶带，保证接缝严密不漏浆。腰梁砼浇灌后要和其他部位的砼一样保养到位。5.10上半部的砌体施工腰梁以上的砌体砌筑和腰梁以下的砌体砌筑方法一样。所要注意的是要待腰梁砼强度达到3.0MPa后（夏季砼浇灌两天以后，冬季约5天后）方可进行上半部的墙体砌筑施工。5.11墙体顶端塞缝顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待砌体収缩稳定后进行斜砌。斜砌砖采用实心砖，或定制专用塞缝斜砌砌块。斜砌塞缝的高度在底部起脚排砖时就要确定控制。顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。5.12马牙槎和拉结筋设置砌墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸应300mm或一块砌块高度。马牙槎“先退后进”，马牙长度60100之间均可，马牙槎进退边挂垂直线，进退边线上下垂直，进退宽度一致；。填充墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉结筋，每边伸入砌体长度不小于1000mm。拉结筋紧靠构造柱竖向钢筋里侧放置，两根拉结筋不得在中间重叠在一起，以免影响构造柱砼下料的通道，两根钢筋重叠在一起不符规范要求。所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根6长度为700mm或1/5墙长，末端设90弯钩，两边距墙边的距离为50mm，不应错放漏放。拉结筋要用绑扎丝在拉结筋端部预留出尾巴，以备验收检查。如下图所示5.13砌体与剪力墙和柱交界处灰缝的处理为了减少砌体与剪力墙、柱交界处的裂缝，除在粉刷阶段附加一层加强网片外，砌体砌筑阶段就要采取裂缝控制措施。具体措施在砌体排砖撂底阶段将砌体与墙、柱交界处的竖向灰缝设置成20-30mm宽，砌筑时将此灰缝勾勒成20-30mm深的凹缝，待墙体顶端塞缝后再将此缝用1:3（加微膨胀剂）水泥砂浆将缝填满。5.14构造柱施工方法在应设置构造柱的部位，砖墙与构造柱及边框连结处砌成马牙槎。马牙槎的施工方法在5.12条中已讲述。构造柱及边框钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土。构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定，不得使用“步步紧”，改变构造柱老的传统支模方法，避免将砌筑好的墙体敲烂或将墙体夹歪变形，构造柱大样及支模示意图如下图所示：构造柱大样图1构造柱大样图2构造柱模板安装示意图1构造柱模板安装示意图2构造柱浇筑前，应对其钢筋骨架进行隐蔽工程验收，将接槎处原混凝土表面砂浆软弱层剔凿处理，并将模板内灰渣杂物清扫干净，必须将模板浇水润湿。分段浇灌、振捣混凝土，直至完成。凹形槎口的腋部必须振捣密实。灌注混凝土入模应用串筒，防止骨料与砂浆离析。采用插入式振捣器振捣应防止振捣棒直接触碰砌块。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑牢固，严禁板缝漏浆。模板采用15厚的多层板。当窗宽度3000时，窗台下居中设一根砌体宽X200C20钢筋混凝土抗裂柱与窗台梁连接，内配4 10主筋6200箍筋。5.15抱框柱根据本工程的设计要求，所有门窗洞口两侧均设置抱框柱，厚度100mm，配置210，开口箍6400。抱框上端与洞口过梁（或圈梁）连接，下端与窗台压顶（或腰梁、楼面梁）连接。抱框柱用胶合板支模。见下图门洞口抱框柱平面剖视图门洞口抱框柱立面示意图门洞抱框实体图片砌块砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌柱内混凝土；在浇筑混凝土前,应先注入适量与抱框柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。抱框柱混凝土浇筑的高度应1.5m，混凝土注入后要用小直径（d30mm）振捣棒捣实。当门窗洞口小于等于800时，可不设置砼边框，门窗洞边砌筑实心砼砌块或实心砖。实心砌块中心距顶边和底边200，中间块与块中心距离600mm。详见下图。 800窗洞边实心砌块布置示意图5.16腰梁、过梁、窗台腰梁、过梁、窗台三者的组合关系及立面布置见下图。 说明：当h2大于1/3倍h1时，腰梁与窗台梁合并设置；当h2小于1/3倍h1时，在墙高中部设置的腰梁与窗下的窗台板同时设置； 当h4大于1/3倍h1时，腰梁与洞口过梁合并设置，同时窗下设置窗台梁；当h1大于4米时，设置两道腰梁（沿墙高均分），上图中“h3=0.5h1”改为“h3=0.33h1”；当b1大于2米时，洞口两侧设置构造柱；当b1小于等于2米时，洞口两侧设置抱框。窗台梁标高要里高外低，里侧加粉刷层至建筑标高，外侧装修面完成后比里侧-30mm，并形成坡度。门窗过梁凡过梁或圈梁当一端支承在柱或剪力墙时，应预留插筋或后置植筋，位