汽车4S店的5S管理教程ppt课件

.,现场管理,5S,.,目录Contents,5S概述,活动与效用,推进步骤,常见问题,1,2,3,4,方法与工具,5,.,5S概述,1,.,1955年起源于日本安全始于整理终于整理整顿,50年代,60年代,70年代,80年代,90年代,21世纪,准时生产方式丰田公司,丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善,5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世,5S开始普及中国5S、7S等5S提升至新的高度,5S概述,.,整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。,Whatis5S,.,区分要用的和不要用的，不要用的要清除掉。,定义,目的,推行要领,节约空间,全面检查作业场，包括看得到的和看不到的制定需要和不需要的判别基准清除不需要物品制定废弃物处理方法每日自我检查,要与不要一留一弃,.,原辅材料在制品成品半成品边料脚零头余料废品等,设备设施工装夹具零配件机修工具模具工控器材IT硬件等,墙壁地面通道门窗顶棚工作台线路悬挂物看板等,生活用品卫生洁具办公用品消防器材标识等,物料,设备,空间,其他,对象,.,现场检查,要与不要,清理不要,整理必要,日清日高,对象,区分要与不要,需要,不需要,急需,应用方法,需要程度,弃用,偶尔使用,部分弃用,另作他用,整顿,非急需,.,基准表,.,在整理的时候有一项很重的内容就是处理掉不用的东西，但是如何分辨是否可以扔掉则是个学问。所谓能使用的东西是指它的功能能够发挥作用，并且在使用期限内有必要的数量存在。如果任一因素不附，那都不能正常的使用。我们可以根据以上的方法来确认。特别是最后一项，往往是我们不用但是又舍不得扔掉的东西。去掉这些东西需要决心，同时在整理的过程中能够认识到自己的浪费也能阻止我们在以后的工作中（采购时）注意要有合理的计划。,.,判断结果为不要的东西就要勇于扔掉！,.,要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示。,节约时间,要落实前一步骤的整理工作布置流程，确定放置场所规定放置方法划线定位标识场所物品,科学布局取用快捷,三定原则：定点定量定容,定义,目的,推行要领,.,整顿效果明显,寻找物品示意图,.,分析现状,物品分类,定置规则,实施,名称、类别、放置等情况进行规范化的调查分析，找出问题的所在，对症下药,把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别，并制订标准和规范,按照决定的储放方法，把物品放在该放的地方，不要造成有些物品没有家,根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置,.,这5项是作为整顿方法经常在日本公司应用的一些手段，在我们日常的工作中也能时常看到。都是很实用的管理方法。标志线：规划物品放置区，行进方向和危险区域等形迹管理：工具的归置颜色管理：用颜色规划合适的位置，很容易分辨FIFO原则：先进先出，在零件的库存方面经常使用。还有为了防止不合理的堆积，将物品由纵向摆放转变为横向摆放等,.,物物有定位,.,.,清除工作现场的垃圾，并防止污染的发生,保持工作现场内干净明亮,建立清扫责任区人人参与，责任到人与点检、保养工作充分结合执行例行扫除，清理垃圾调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为规范,清除垃圾美化环境,定义,目的,推行要领,.,整改前,整改后,此图片为某店销售部外侧的房间，以前堆满了杂物，看起来十分凌乱。,在经过整理后，把不要的东西扔掉，腾出了很大的空间。现在这部分作为与客户的洽谈区来使用着。,.,将前面的3S实施的做法制度化，规范化，贯穿日常行为，持续实施,通过制度化来维持成果，并显现”异常”的所在,落实前3S工作制定考核方法制订公司有关规则、规定推动各种精神提升活动教育训练,洁净环境贯彻到底,核心内容：标准化、系统化,定义,目的,推行要领,.,目视化管理,.,清洁的作用,维持作用,改善作用,清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。,对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更好的境界。,.,通过前阶段4S的活动，让员工自觉遵守规章制度，养成良好的工作习惯,提升员工个人素质，养成工作认真规范的习惯,持续推动前4S至习惯化制定共同遵守的有关规则、规定教育训练推动各种精神提升活动,形成制度养成习惯,核心内容：习惯改变命运,定义,目的,推行要领,.,.,5S是很基本的东西，但是却总是让人感觉不容易执行，原因就是以上12种抵触情绪的存在。比如第一项就是会有人觉得太基本但又总被人提醒而觉得不好意思，要通过教育和修养的过程打消大家的这种不好意思。另外从上而下的贯彻是最重要的，必须由公司的领导者提倡并组织5S改善活动的。不要认为单纯的提高工作效率即是好事，而是要重视整个工作流程的流畅。,.,赢在执行,.,为了持续的进行5S需要公司里有维护5S的组织，应设立检查的机制，特别是有执行人。,.,办公区的5S,.,.,这样的文件堆积，需要的文件怎能马上取出？,.,某处的设计不当，一方面有安全隐患，另一方面视觉上也不好看，所以在最初就应当有整理整顿的意识。,.,文件的整理,.,文件的整理方法,.,立即、彻底！,.,文件柜的混乱情况充分显示出人们对自己所在工作场所的不重视。只注意展厅就能开展好工作么？,.,要从身边做起，马上做起！,.,5S非小事！,.,5S管理,如果企业是一棵大树，那么5S是埋在地下的根根越大，树木也就越大；根越小