GB∕T 15008-2020 耐蚀合金棒（附2008版对照）

GB/T 15008-2020 前言本标准按照GB/T1.1 2009给出的规则起草。本标准代替GB/T15008 2008耐蚀合金棒，与GB/T15008 2008相比，主要技术变化如下一一删除了锻制棒材及要求（见2008年版的第1章） 一一修改了尺寸、外形及允许偏差规定（见第5章，2008年版的第5章） 一一增加了合金的统一数字代号，牌号修改为新的表示方法（见表1,2008年版的表6)增加了NS1104、NS1105、NS2401、NS3308、NS4301、NS6400、NS6500七个合金牌号及要求（见表1,2008年版的表6)修改了NS3304牌号的碳含量（见表1,2008年版的表的；一一增加了棒材超声检测的规定（见6.6)一一修改了表面质量的要求（见6.7 ,2008年版的第7章） 一一修改了包装、标志和质量证明书的要求（见第9章，2008年版的第11章h增加了资料性附录“国内外耐蚀合金牌号对照气见附录A）。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口回本标准起草单位s东北特殊钢集团股份有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、上海一郎含金材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人2康戈、布俊杰、方轶、徐晓平、王连超、付华清、颜及铭。本标准所代替标准的历次版本发布情况为2GBn 272 1988、GB/T15008 1994、GB/T15008 2008 o I GB/T 15008-2020 耐蚀合金棒1 范围本标准规定了耐蚀含金棒材的分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、李录态和质量证明书。本标准适用于在腐蚀性介质中使用的公称直径不大于150mm的铁镰基、镰基、镇铜基热轧棒材（以下简称棒材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法GB/T 223.8钢铁及合金化学分析方法氟化销分离EDTA滴定法测定铝含量GB/T 223.9钢铁及合金铝含量的测定错夭青S分光光度法GB/T 223.11钢铁及含金铅含量的测定可视滴定或电位滴定法GB T 223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定锐含量GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法三安替比林甲炕光度法测定铁量GB/T 223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸销分离腆量法测定铜量GB/T 223.22钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量GB/T 223.25 钢铁及含金化学分析方法丁二嗣后重量法测定镰量GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法t安息香厉重量法测定铝量GB/T 223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离重量法测定银量GB/T 223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺盼S分光光度法GB/T 223.42钢铁及合金化学分析方法离子交换分离澳邻苯三盼红光度法测定钮量GB/T 223.43钢铁及合金鸽含量的测定重量法和分光光度法GB/T 223.62钢铁及含金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223.63钢铁及含金化学分析方法高磷酸销（饵）光度法测定锺量GB/T 223.73 钢铁及含金铁含量的测定三氯化铁重错酸饵滴定法GB/T 223.75钢铁及合金砌含量的测定甲晖蒸馆姜黄素光度法GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定x射线荧光光谱法（常规法）GB/T 223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 228.1金属材料拉仲试验第1部分z室温试验方法GB/T 228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 230.l金属材料洛氏硬度试验第1部分z试验方法GB/T 2039金属材料单轴拉伸蠕变试验方法GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4162-2008 锻轧钢棒超声检测方法GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561 2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法1 GB/T 15008-2020 GB/T 11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 14999.2高温合金试验方法第2部分横向低倍组织及缺陷酸浸检验GB/T 15007 耐蚀合金牌号GB/T 15260金属和合金的腐蚀镰合金晶间腐蚀试验方法GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法GB/T 36164高合金钢多元素含量的测定X射线荧光光谱法（常规法）GB/T 38589 耐蚀合金棒材、盘条及丝材通用技术条件YB/T 4395钢钥、银和鸽含量的测定电感藕合等离子体原子发射光谱法YS/T 325.2镰铜合金化学分析方法第2部分z铜量的测定电解重量法3分类3.1 耐蚀含金按基本组成元素分类为2a) 铁镰基合金，镰含量30%50%，镰含量与铁含量之和不小于60%的合金Pb）镰基合金，镰含量不小于50%的合金；c) 镰铜合金，镰含量不小于50%，镰含量与铜含量之和不小于90%的合金。3.2棒材按使用加工方法分为下列两类a) 压力加工用钢UP;b）切削加工用钢UCO棒材的使用加工方法应在合同中注明，未注明时按切削加工用钢。4 订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容ga) 本标准编号gb) 产品名称sc) 牌号（或统一数字代号hd) 交货的重量（或数量he) 规格$) 加工方法（未注明时按切削加工用钢）; g) 冶炼方法（见6.2);h) 交货状态$i) 特殊要求（见6.8)0 5 尺寸、外形和重量棒材的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T38589的规定。6 技术要求6.1 牌号和化学成分6.1.1 含金的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的舍金。6.1.2 舍金成品化学成分允许偏差应符合GB/T15007的规定。2 。田二百口口NDN口牌号和化学成分统一数含金化学成分（质量分数%序号字代号牌号c Cr Ni Fe M。w Co Cu Al Ti Nb v Si Mn p s 其他运二19.0 30.0 二注 0.15 0.15 运二骂王运运豆1 H08800 NS1101 0.10 23.0 35.0 39.5 0.75 0.60 0.60 1.00 1.50 0.030 0.015 0.05 19.0 30.0 / ?运豆0 15 0 15 运豆运二走运豆2 H08810 NS1102 0.10 23.0 35.0 39.5 0.75 0.60 0.60 1.00 1.50 0.030 0.015 运二24.0 34.0 余量0.15 0.15 0.30 0.50 运3 H01103 NS1103 0.030 26.5 37.0 0.45 0.60 0.70 1.50 0.030 0.030 0.06 19.0 30.0 二注0.15 0.15 运二运二运二Al+Ti 4 H08811 NS1104 0.10 23.0 35.0 39.5 0.75 0.60 0.60 1.00 1.50 0.030 0.015 0.851 20 三三17.0 34.0 余量三三0.75 三二走三运二Sn王0.0255 H08330 NS1105 0.08 20.0 37.0 1.00 1.50 2.00 0.030 0.030 Pb王0.005骂王19.0 42.0 余量12 5 运6 H01301 NS1301 0.05 21.0 44.0 13.5 0.70 1.00 0.030 0.030 s 25.0 34.0 2 0 3.0 0.40 运二运三运豆s 7 H01401 NS1401 余量0.030 27.0 37.0 3.0 4.0 0.90 0.70 1.00 0.030 0.030 运二19.5 38.0 / 飞2 5 1.5 运二0 60 运二运二运二 8 H08825 NS1402 0.05 23.5 46.0 22.0 3.5 3.0 0.20 1.20 0.50 1.00 0.030 0.030 运二19.0 32.0 2.0 3.0 BC 运王9 H08020 NS1403 余量Nb为Nb+Ta 0.07 21.0 38.0 3.0 4.0 1口。1.00 2.00 0.030 0.030 运三19.5 42.0 二注2.5 1.5 0.1 1.9 运三运二运二运豆运豆10 H09925 NS2401 0.030 22.5 46.0 22.0 3.5 3.0 0.5 2.4 0.5 0.50 1.00 。.0300.030 运豆28.0 运豆运运二运二运 11 H03101 NS3101 余量0.06 31.0 1.0 0.30 0.50 1.20 0.020 0.020 三三14.0 ;, 6 0 骂王运二s二三三12 H06600 NS3102 0.15 17.0 72.0 10.0 0.50 0.50 1.00 0.030 0.015 表1 。国时58NDND表1（续）统一数合金化学成分（质量分数）%序号字代号牌号c Cr Ni Fe Mo w Co Cu Al Ti Nb v S1 Mn p s 其他 21.0 58.0 余量飞俨1 00 运运二、 、 13 H06601 NS3103 0.10 25.0 63.0 1.00 1.70 0.50 1.00 0.030 0.015 运二35.0 0.20 运二运三运 14 H03104 NS3104 余量1.0 0.030 38.0 0.50 0.50 1.00 0.030 0.020 运二27.0 / 飞7.0 运二运王运主 15 H06690 NS3105 0.05 31.0 58.0 11.0 0.50 0.50 0.50 0.030 0.015 s二s二余量4 0 26 0 运二0.20 运二运二运豆16 HIOOOI NS3201 0.05 1.00 6.0 30.0 2.5 0.40 1.00 1.00 0.030 0.030 运二运二运二26.0 运二17 Hl0665 NS3202 余量0.020 1.00 2.0 30.0 1.0 1.00 1.00 0.040 0.030 运二14.0 余量 2 0 0.40 运运王运豆 18 H03301 NS3301 0.030 17.0 8.0 3.0 0.90 0.70 1.00 0.030 0.020 g三17.0 余量运16.0 运二骂王运主19 H03302 NS3302 0.030 19.0 1.0 18.0 0.70 1.00 0.030 0.030 运二14.5 4.0 15.0 3.0 运二运豆运二运运 20 H03303 NS3303 余量0.08 16.5 7.0 17.0 4.5 2.5 0.35 1.00 1.00 0.040 0.030 运二14.5 余量4 0 15 0 3.0 三二 笔二运二运二 21 Hl0276 NS3304 0.010 16.5 7.0 17.0 4.5 2.5 0.35 0.08 1.00 0.040 0.030 飞 14.0 余量运三14 0 飞” 运三飞产、一骂王 22 H06455 NS3305 0.015 18.0 3.0 17.0 2.0 0.70 0.08 1.00 0.040 0.030 20.0 余量8.0 毛主 3.15 运三23 H06625 NS3306 0.10 23.0 5.0 10.0 1.0 0.40 0.40 4.15 0.50 0.50 0.015 0.015 运二20.0 2.0 12.5 2.5 连三运二 24 H06022 NS3308 余量0.015 22.5 6.0 14.5 3.5 2.50 0.35 0.08 0.50 0.020 0.020 户。田二百口口NDN口表1（续统一数含金化学成分（质量分数%序号字代号牌号c Cr Ni Fe M。w Co Cu Al Ti Nb v Si Mn p s 其他运二19.0 运二2.0 1.0 0.40 运二骂王运运豆25 H03401 NS3401 余量0.030 21.0 7.0 3.0 2.0 0.90 0.70 1.00 0.030 0.030 运二19.0 余量5.0 0.40 2 25 0.70 运豆运二走运豆26 H04101 NS4101 0.05 21.0 9.0 1.00 2.75 1.20 0.80 1.00 0.030 0.030 运运运二运二运二运 Ni为Ni+C。，17.0 50.0 2.8 0.20 0.65 4.75 27 H07718 NS4301 余量Nb为Nb+Ta; 0.08 21.0 55.0 3.3 1.0 0.30 0.80 1.15 5.50 0.35 0.35 0.015 0.015 B27.0 2.30 0.35 运二运二720 2030 3050 5080 80110 110150 2 允许偏差士0.30土0.35士0.40士0.500. 70 士LOO士1.30 单位为毫米GB/T 15008-2008 5. 1. 2 热锻棒材热锻棒材公费直在及允许偏差应持告表2的规定。时公称直径大于250mm的，尺寸允许偏差由方褂商井在合同中注明。表2热嚣捧树直径直允许偏差单位为毫米公称直径允许偏差5060 +2.日一l.0 6080 十2.5 -1.0 BO100 +3.0 1. 0 100150 于3.5 1. 5 150200 6. 0 -2.0 200250 +7. 0 -3. 0 5. 1. 3 磨光、剥皮租车先棒材磨光、剥皮租车光棒材的公林直在及允许偏差应持合在3的规定。需方要求允许偏差挂热轧或热锻棒材规定的，应在合同中注明。表3磨光、剥皮和李先棒屑亘在E允许偏差单位为毫米公称直径允许偏差36 。-0.075 610 。0.090 1018 。-0.11 1830 。-0.13 3050 。-0.16 SO80 。-0.19 BO150 1. 0 150200 十I.5 一I.0 200250 -1-2. o -1.0 a直径允许偏差限于距端部距离大于100mm的部位5.2 外形5. 2. 1 捅轧棒材热轧棒材二般应直条吏货，但直径不大于20mm者可以成盘吏货，直条热轧棒材应平直，弯曲度每米不应大于4mm，总弯曲度不应大于棒材总长度的0.4%。热轧圃棒的不圃度应持合表4的规定。3 GB/T 15008-2008 棒材两端切斜度不应大于直径的30%0用剪切机剪切的困铜端头允许有局部变形。幸4童在轧棒材不国度单位为毫米直径不圆度，不大于运二50直径公差的50%So80 直径公差的65%BO 直径公差的70%5.2.2 热撞棒材热锻棒材弯曲匪每米应不大于5mm，总弯曲度应不大于总长度的0.5月。最甜圆棒在同一截面的直在差应不大于去称直在公差的0.7倍。棒材两端切斜度和凸出部分应不大于公穗直在的1/2.5.2.3 磨光、剥皮租车先捧甜磨光、剥皮和车光棒材应平直，不应有明显的螺提状扭曲a弯曲度每米应不大于2mm，总弯曲度应不大于总长度的0.2%. 磨光、剥皮和车光棒材在同一截面的直径差应不大于直在公差的50%回棒材南端切斜度和凸出部分应不大于直在的1/2.5.3 长E且允许偏差5. 3. l 辑轧棒材热轧棒材通常t是度应为2000 mm7 000 mm.允许长度不小于1500 mm的距尺棒材交货，但其重量不应超过该批总重量的10%.定尺或倍尺交货的长度应在合同中注明，其允许偏差somm. 5. 3. 2 摇撞棒材热罹棒材通常茸茸-1*.Il应不小于I000 mm.允许：If大于500mm小于1000 mm的短尺棒树变赁，但其重量不超过革批单重量的10%.定尺或倍尺交货的任度应在合同中注明，其允许偏差somm. 5.3.3 磨光、剥皮和车先棒材磨光、剥皮和车光棒材通常交货Klf应符合表5的规定，定尺或倍尺交货的lf应在合同中注明，其长匪允许铀差当直在不超过30mm时为SOmm，直在超过30mm时为60mm. 表5磨光、剥皮和李先棒材通常主茧茸噩单位为毫米公称直径通常度39 1 2003 000 930 1 2004 000 轧材注1500 30 锻材注7006 技术要求6. 1 牌号和化学成卦合金的牌号和化学成分蜡嬉分析）应符合茬6的规定。合金成品化学成分最大允许偏差应符合GB/T15007的有关规定。4 。国时UDDMOO合盒的牌号和化学成分（熠炼分析）合金化掌成分（质量分数）%牌号c Mn Si p s Cr Ni Co M口w Ti Al Cu Nb v Fe NSl 11 4二o.10 1.501. 00 :;o. 030 运o.015 19.023.。30.035.。o. 150,60 o. 150.60 二0.75 余量NS112 0.050.10 1. 50 :;i. 00 4二0,030:;o. 015 19.023.。30.035，。 。， 150.600.15o. 60 4二0.75 余虽NS113 骂王0.0300. 501. 50 0.30o. 70 0.030z豆0.03024, 026.5 34.031.。，150.60。.150.15 余盘NS13l 4二0.05运1.00 4二o.70 :;o. 030 4二0.03019,021.。42.0H。12. 513. 5 余盘NS141 :;o. 030 1. 00 4二o.70 0,030运D,030 25.027.。34.037 ，。2.03. 0 0.400,90 3. 04.0 余量NS142 o.05 :;i. 00 二o.so4二。.030 :;o, 030 19, 523. 5 ”，046.。2. 53. 5 0.601. 20 0.201. 53. 0 余盘NSl43 百二0.074二2.001.00 4二o.030 骂王o.030 19. 021. 0 32. 038.。2.03. 0 3. 04.0 8XCI. 00 余量NS3ll 4二。06:;1. 20 :;o. so 骂王0.020运0.02028,031.。余量0.30) I.0 NS312 ,;o. 15 1. 00 4二0.500.0304二0.01514.017.。余血,? 二o.50 6,010.0 NS313 o. 10 4二1.00 o.50 0,030 0.01521. 025，。余班1. 001. 70 :;i. 00 10. 015.。NS314 百二0.030运1.00 o.50 4二0,0300.020 35.038.。余fft一o. 200.50 I. 0 NS315 二0.054二0.50 :;a. so 4二0.030 4二0.01527.031. 0 余量o;o. so 7.0l l，。NS32l o. 05 1.00 运I.00 0.030 4二0.030运I.00 余量运2.526.030 ，。0.200. 40 4.06,0 NS322 二0.020:;i. 00 运1.00 ,.:;0.040 :;o. 030 1. 00 余量运1.0 26. 030，。 4二2.0NS331 4豆0.030:;1, 00 4二o.70 0,(3。o.ozo 14.017.。余盟2. 03,0 。.400.90 函， 4豆8,0. NS332 o. 030 I. 00 z二0,70 o;o. oao 每0.030 17. 019.。余盘16.018.。Lo NS333 o.os I.00 I. 00 4二0.040 o. oa市14.516.5 我瞌4二2.5 15.017.。3.0 4品回0.354.07.0 NS334 0.0201.00 4二0.08二0,040骂王0.03014.516.5 余盐:;2. 5 15.017.。3,04. 5 - 4二o.35 4.07. 0 NS335 骂王0,015 1. 00 4三0.08 0.040 0.030 14.018，。余姐2.0 fit. 017.。:;o. 10 骂王3.0NS336 o.10 二0,504二日，50运0,015骂王0.01520.023.。余盟4二1.0 8,010.0 主二0.40二0.403. 154. 15 5.0NS341 4二0.030运1.00 二0.70 4二0.0300.030 19.021. 0 余flt2.03.0 o. 4o. 9 I. 02.0 运7.0NS411 4二0.05骂王1.00 0. 80 o. 030 4豆0.03019,021. 0 余量2.252. 75 o. 40I. 00 0. 701. 20 5，。9.0 最6U飞GB/T 15008-2008 6.2 冶炼方法含金来用能描足本标准要求的陪嫁方法。南方对由班方法有特殊要求的应在合同中注明。6.3 主货辑牵a) 鸪轧（睦）状态zb) 固蓓处理（推荐的固蓓处理植度且表7、表的pc) 睦洗zd) 磨光ze) 剥皮Ff) 车光团6.4 力学性能6. 4. 1 以热轧瞌）状在交货的棒前，试样毛坯诗经固蓓处理，经过固需蛙理毛坯制成的试样刮得的力学性能指挥应符合表7和表8的规定。表7和表8中的性能指标适用于直径不大于80mm的棒材，直在大于80tnm的棒材允许政轧（锻）成80mm后取样检验，其性能指挥应特告表7和茬8的规定，表7推荐的固章处理温度及性能拉伸性能合金牌号推荐的固搭处理温度 抗拉强度Rm!规定非比例廷伸强度R,.,/l断后伸证率Al(N/mm) I (N时%不小于NSlll 30 1 0001 060 205 515 NS112 1 1001 170 170 450 30 30 NS113 NS131 NS141 NS142 一一一干？一一一1 0001 050 515 205 nunu nUFHV qL-nu 噜EAEA- nv-hu 5-o 冒AFhuEA、A240 590 30 215 540 35 T一一【一一一一一一一一一一l 0001 050 590 240 30 NS143 斗一一牛-卡一一1 0001 050 540 215 35 NS311 l 0501 100 570 245 40 30 出一白N-N I 0001 050 550 240 I JOOI 150 550 195 30 NS314 NS315 I 0801 120 520 195 35 1 0001 050 550 30 240 NS321 40 I 1401 190 690 310 NS322 350 1 0401 090 760 40 NS331 NS332 NS333 1 0501 100 540 195 35 nuhv nF-nru 咱z唱A- AU-nU tu户口735 295 30 690 315 30 NS334 285 1 1501 200 690 40 Ed-po qa-qd 咽a句dEd-CJ N-N 1 0501 100 690 275 40 I 100l 150 690 275 30 NS341 I 0501 100 590 195 40 6 GB/T 15008-2008 6.4.2 以固需处理状态交货的棒材，直接在吏货状态的棒材上切取试样进行瞌验，其力学性能指标应持合茬7和表8的规定。但对于直径大于80mm的棒材，其力学性能指标由供需现方协商确定。6.4.3试样毛坯直径为25mmo当棒材直挂在25mm以下时，可用原直在棒材直接固蓓处理制成试样进行检验。6. 4. 4 直在不大于16mm的棒材，可不进行冲击试验。6.5 低倍组织含金棒材的横向酸捏低倍组织试样上不允许有目视可里的费余缩孔、气泡、夹杂或型段，囊8推荐的固嚣处理温度及性能拉伸性能冲击试验抗拉强度Rm/规定非比例延伸强度断后伸长率Al合金推荐的固溶处理温度RPO . .! 冲击吸收功% 飞、牌号 (N/mm勺A阳CN/mm1) J 不小于I 0801 100，水冷，NS411 750780X8 h，空冷，910 690 20 80 620650X8 h，空冷7 表面质量7. 1 E力拥工用棒甜硬度HRC 二32用于压力加工的棒材表面不应有裂辑、折叠、结症、夹杂及其他对使用有害的缺陷如有上述缺陷必！清除，其清除草草tft.M.棒材实际尺寸算起，直径不大于80mm的棒材，应不超过由直径公差之半z直在大于80mm 150阻扭曲棒材，应不超过该直桂公差z直在大于150mm的棒材，应不超过该直在的5%，当世有特殊规定时，允许杳从实际尺寸算起不超过直在公差之半的个别的细牛划症、麻点、压擅等棋陷a7.2切自lj卸工用棒材用于切削加工的棒材表面允许有个别细小的裂垃、麻点、i.IJ伤和凹坑等缺陷存在，但其探度从公称直径算起，直径不大于80m皿的棒甜不允许超过该直在公差之半直在大于80mm150mm的棒树本允许超过该直在公差5直在大于150mm的棒材不允许坦过该直在的4%D 7.3 磨光、剥皮和车先棒材磨光、剥皮和丰光棒材表面不允许有型娃、折叠、刮症、凹坑、结岳和氧化皮等主在响使用的缺陷存在。剥皮和车先棒材局部缺陷允许清理，清理后直径不允许小于最小直径。但允许有深度从公舔直在算起，不超过直在公差之半的个别划痕、螺旋段存在。8 特辑要求根据需方要求，可种充规定化学成分、高温力学性能、晶桂度和非金属夹杂物等特殊要求或补充规定腐蛐试验、无损探伤等特殊检验。但具体要求及试验方法应由供需政方协商。9 试验方法每批棒材的瞌验项目、试验方法、取样部位和取样数量应符合在9的规定。7 GB/T 15008-2008 表9植验项目、it瞌方语、取样规则及取样盘量序号检验项目取样数量取样部位试验方法化学成分每炉1个在合金链或合金液中取样，通常检验按常规法，仲裁检验按1 GB/T 20066 GB/T 223、GB/T20123 2 拉伸性能2个不同支棒材（坯），GB/T2975 GB/T 228 3 冲击试验2个不同支棒材（坯）,GB/T 2975 GB/T 229 4 硬度试验2个不同支棒材GB/T 230. 1 5 低倍组织1个相当于钢键头部GB/T 14999. 2 6 表团质址逐主盘）整主盘目视7 尺寸逐支f盘整支E盘通用盐具10 幢瞌规则10. 1 检查和验收棒材成品的检查和验收由供方技术质量监ft部门进行。南方有权挂标准姐定进行检查和验收。10